高压管道安装三措两案草稿版.docx
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高压管道安装三措两案草稿版
高压管道安装三措两案草稿版
******************
编号:
公司
项目
三措两案
批准:
初审:
编制:
山西誉骋电力工程有限公司
2017年04月11日
一、施工项目简介
（1）
二、施工方案
（1）
三、施工组织措施（6）
四、施工技术措施（8）
五、施工安全措施（10）
六、文明施工措施（11）
七、现场专项处置方案（12）
八、附件一焊接及热处理施工方案
九、附件二焊接及热处理工艺卡
、施工项目简介
**************
**************
——高压蒸汽管道设计压力***Mpa，温度***C,材质为12Cr1MoVG,（布置情况）。
主厂房次高压蒸汽管道设计压力***Mpa，温度***C,材质12Cr1MoVG,施工主要材料见下表（管道共计约1150米，焊口约***道）
中低压管道设计压力***Mpa，温度***C,管道规格为①377*10、
①426*10，材质为20#，（描述布置情况）。
施工具体总量见下表：
高压蒸汽管道
序号
名称
规格
型号
数量
材质
焊接材料
1
无缝钢管
①
530*4
5
247m
12Cr1Mo\
G
f
2
无缝钢管
①
426*3
6
378m
12Cr1Mo\
G
f
3
无缝钢管
①
273*2
5
27m
12Cr1Mo\
G
f
4
无缝钢管
①
219*2
31m
12Cr1Mo\
G
f
0
5
无缝钢管
①
480*1
56m
12Cr1Mo\
G
8
6
无缝钢管
①
325*1
3
284m
12Cr1Mo\
G
7
无缝钢管
①
630*1
2
12m
12Cr1Mo\
G
8
无缝钢管
①
219*9
74m
12Cr1Mo\
G
9
无缝钢管
①
273*1
1
40m
12Cr1Mo\
G
中低压管道
序号
名称
规格
型号
数量（根）
总重
（kg）
材质
焊接
材料
1
无缝钢管
①
377*
10
20
10
为保证项目的正常进行，特制定本“三措两案”。
二、施工方案
1、施工前准备
1）人员：
施工负责人i人，管理人员**人，班长**人，管工**人，起重工**人，焊工**人，架子保温工**人，电工**人，其他人员**人。
2）材料：
焊材
3）机械设备:
「、计划用于本工程的自有主要机械设备
机械或设备名称
型号规格
数量
备注
焊机
**台
保温外护压边机
**台
保温外护卷板机
**台
4）另外，将根据工程进度相应地投入以下主要机具:
序号
名称
型号
单位
数量
备
注
1
卡环
各种类型
个
**
2
钢丝绳、吊带
各种类型
根
**
3
手拉葫芦
2~5T
个
**
4
角向砂轮机
©125mm
台
**
5
高速切割机
①150mm
台
**
6
游标卡尺
0〜150MM
把
**
7
水平尺
L=600MM
把
**
8
割把、氧气、乙炔皮带
套
**
序号
名称
型号
单位
数量
备
注
9
氧气表、乙炔表及回火器
个
**
10
扳手
12”~18”
把
**
11
手锤
把
**
12
管钳
600mm
把
**
13
氩弧表
个
**
14
焊把、焊帽、焊机线
套
**
15
砂轮片
各种类型
箱
**
16
切割片
各种类型
箱
**
17
胶皮
1米宽
卷
**
18
防火布
卷
**
19
彩条布
卷
**
20
施工电源箱
个
**
21
活动电源盘
套
**
2、施工内容
**************
**************
3、施工工艺流程及施工工艺，即具体施工做法及过程：
施工准备一管道保温拆除一管道及支吊架固定一管道旧焊缝切割一管道对口焊接一焊口检查一检验合格一管道及支吊架恢复一管道保温恢复
3.1施工准备
1）根据现场实际布置检修工棚。
2）所有施工用的工器具、材料经检验合格后方可进入现场工棚，并分类摆放整
齐。
3）按照厂内规定办理开工前的各项手续。
4）根据更换焊口位置，搭设脚手架并验收挂牌。
3.2保温拆除
1）保温拆除前，联系相关部门将检修附近的各类测点拆除，并做好保护。
2）保温拆除，沿管线将需更换焊口部位的旧保温进行拆除，旧保温棉装袋即时
清理至垃圾场，旧的保温外护按照要求存放。
3.3管道、支吊架固定
1）首先用选用合适的手拉葫芦和钢丝绳或吊带悬挂在准备检修的管路上方牢固处，将管道拴好；
2）起升手拉葫芦，直至载荷均匀，在起升过程中用销钉、钢板等将弹簧吊架的弹簧固定；
3.4原焊口切除
1）高压蒸汽管道用切割机将原焊缝切开，并将旧焊缝全部切除。
2）中低压管道用割把进行切割。
3.5管道坡口加工
1）高压蒸汽管道对接坡口由专业人员按照规范要求进行加工。
2）中低压管道对接坡口用角向砂轮机进行坡口打磨加工。
3.6对口安装
调整管管道，进行对口。
管道对口符合要求后，进行点口、焊接。
合金管道焊
前必须预热，焊后进行热处理。
热处理完毕后进行焊口检验。
3.7焊口焊接及热处理
1）焊接简要工艺流程
2）高压蒸汽管道焊接（详见附后焊接及热处理方案及焊接、热处理工艺卡）
3）中低压管道焊接采用氩电连焊，焊材选用J50焊丝和J507焊条进行焊接。
3.8支吊架恢复
1）支吊架安装尽量和管道安装同步进行。
2）调整管道支吊架，在带负荷以前应全部拆除弹簧锁定销及加固件，并拆除管
道上的手拉葫芦，使管道成为自由状态。
3）支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。
保温恢复
3.9待相应管段管道完成并验收合格后，即可展开管道保温的恢复。
4、施工进度计划及节点
总工期：
***天
1）施工前期准备
2）保温拆除
3）管道、支吊架固定
4）旧焊缝切除
5）管道对口、焊接、检验
6）保温恢复、架子拆除及项目验收5、材料要求及控制措施:
5.1所使用的焊接材料应有生产厂家的质量合格证书。
5.2焊条规格可选用©3.2mm和©4.0伽。
5.3焊丝在使用前应将水分、铁锈、油污等清理干净，并露出金属光泽。
5.4电焊条在使用前应按其说明书要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次。
5.5烘焙后的电焊条在使用时应装入温度保持在80〜110C的专用保温筒内，随
用随取。
5.6焊条和焊丝应存放在干燥、通风良好，温度大于5C,相对空气湿度小于60%的库房内。
5.7所用氩气纯度应不低于99.95%，应符合GB/T4872的规定。
5.8钨极氩弧焊应使用符合GB4191规定的铈钨电极。
6、施工质量要求6.1管道焊口切开后，及时清理内部铁屑并封堵防护。
在连管焊接前仔细内部,确保干净无杂物，检查清理后再对口焊接。
6.2划分管道切割时，应在手拉葫芦起吊能力范围内。
6.3用压缩空气吹扫即将进行组合的管子内部的杂物、尘土，保证管子内部清洁,
并及时用管堵将管口封好
6.4管道的坡口的型式、几何尺寸必需符合规范要求。
6.5管子对口时一般应平直，对口间隙均匀，管子对口做到内外壁平齐，其折口的允许偏差应符合技术要求。
6.6严禁强力对口，以防止引起附加应力。
6.7管子对好口后，先进行点固焊，至少点固三处，然后可进行氩弧打底焊接，宏观检查确认无裂纹等缺陷后进行焊接。
6.8管道表面上不得引弧试电流或焊接临时支撑物。
6.9技术人员及施工人员必须熟悉原管路情况及有关技术资料。
6.10对口时一定要按焊接技术人员的交底进行，焊缝及邻近区域要打磨干净，焊完的焊口要及时通知有关的人员进行热处理和探伤检查，此工作最好在
中午或晚上进行。
6.11在现场的坡口加工、焊接、热处理工作，在有风、气温低于0C、雨雪等
特殊情况时应停止施工或作好保护措施后进行。
6.12发现管子管件存在缺陷应及时提出书面报告，重大缺陷在未接到技术变更时不得施工。
7、施工验收要求
1）严格按照规定的施工工序进行施工，前一道施工工序没有完成不得进行下道工序的施工，同时要严格执行分级验收制度；
2）乙方必须严格执行甲方相关的技术资料和施工方案的标准，并保证施工质量。
、施工组织措施
为了本项目安全、优质、按时完工，参加各方应分工明确，团结协作，
密切配合，共同完成；特成立以下组织机构：
1、施工组织机构
本项目工作由*****公司***部门负责，山西誉骋电力工程有限公司负责施工。
具体如下：
项目负责部门
职责：
全面负责安全、质量、施工技术、进度管理，领导各级负责人开
展工作。
2）.专业负责人：
******
职责：
全面负责和协调施工的各项工作；
负责施工方案的审核，总体把握施工过程的安全管理、质量、进度控制。
3）.专业点检员：
******
职责：
具体负责三措两案的编制，施工质量控制及安全管理；
具体负责施工过程中工作的协调，工期控制；
具体负责施工过程技术指导；
4）.金属监督负责人：
******
职责：
具体负责管道焊接质量及金属监督检查；
项目配合部门
外委施工单位
1）.外委单位施工负责人：
******
职责：
是项目安全施工第一责任人，对项目施工过程中的安全负责；
负责合理组织安排人员开展工作，合理安排工期；
负责施工过程中的技术、质量管理；
协调施工过程中相关事项。
2）.外委单位安全负责人：
******
职责：
负责项目的安全文明施工管理并落实安全组织措施，对项目施工
过程中的安全负直接责任；
督促落实现场安全工器具配备使用符合要求；
督促检查班组召开安全技术交底会和班前班后会；
深入施工现场检查安全生产和遵章守纪情况，发现问题及时处理。
3）.外委单位质量负责人：
******
职责：
负责施工过程的质量管理；
负责工程验收。
4）外委单位技术负责人：
******
职责：
严格按照安全技术规程、规范、设计要求进行施工；认真执行相应的安全技术措施、要求。
5）外委单位工作成员**人，其中特种工**人（焊工**人，架子工**人,起重**人）：
职责：
认真学习并执行电业安规、施工方案、技术措施、安全交底内容。
根据工作负责人安排，正确、安全进行施工。
6）外委单位组织机构网络图
项目经理
四、施工技术措施
1、编制依据及引用标准
以下列出的仅为通用标准（且不限于此）。
1）经会审签证的施工图纸和设计文件
2）DL5190.5-2012《电力建设施工技术规范第5部分：
管道及系统》
3）DL/T869-2015《火力发电厂焊接技术规程》
4）DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》
5）DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》
6）DL/T821-2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
7）DL/T5210.5—2012《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分管道及系
统》
8）DL/T5210.7—2012《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分焊接工程》
9）其它相关标准
以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准
业主方与承包商、设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款；
2、施工技术要求
重要部位技术措施及要求
管道对口时，及时清理内部铁屑并封堵防护。
在连管焊接前仔细检查内部，
确保干净无杂物，检查清理后再对口焊接。
其它常规技术要求：
1.现场焊接应遵守DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》的规定进行，编制施工方案。
焊接工艺方案应接受相关管理人员审查后方可实施。
2.各种加热设备（包括焊后热处理）要求工作可靠，所有热电偶等温度检测元件、温度控制和记录仪表均在有效检定期内，且经电厂复检校验合格。
3.焊接材料（焊丝、焊条等）应与钢材匹配，焊接材料的质量应符合国家标准和其它相关规定，并提供生产厂家的质量保证书。
焊材的存放、烘干、保温应遵守DL/T869-2015《火力发电厂焊接技术规程》的规定。
4.焊工、热处理人员应具备电力行业颁发的从业有效资格证书，并接受招标方
指定人员审查。
5.对每一个施工项目必须做好分级验收。
6.在施工过程中必须做好过程监控记录与各项目的质量验收记录。
7.为保证焊口焊接质量，对非露天焊口焊接时应做好防风防火措施。
8.管道对口调整时，对口间隙及错口尺寸应该满足相关规范要求。
9.管道焊接过程中应注意考虑冷热态管道的膨胀。
10.焊接完成的管口，须等到热处理完后才能拆除附近的调口倒链。
11.焊口完成的管道，应及时将支吊架恢复到原有状态。
12.管道施工洁净化措施：
1）作业现场应随时、及时进行清扫工作，在整个工作期间及工作结束后保证作业环境清洁。
2）管道对口前必须认真检查内部清洁，任何物品不得放在管道内；现场对口
作业时如需对坡口进行打磨处理，应在打磨后对管道内壁进行清理，用压缩空气进行吹扫。
3）对口前请业主相关人员检查确认管道内的清洁度
4）若遇雨天施工，室外管道必须搭设防雨棚
18.保温技术要求
1）保温施工作业质量符合GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》要求。
2）保温材料采用。
3）施工人员应严格按保温技术要求及方案要求进行施工，不得擅自变更施工方案和作业方法。
4）管道保温层施工应采用压缝、错缝、挤缝方法进行，保温层紧贴在管道上无间隙，保温层固定牢固。
5）管道保温外护层应紧贴在主保温层上，搭接牢固；保护层环向搭口向下，相邻搭口方向与管道（设备）坡度方向一致，相邻环向搭口（室内）长度
>30伽，（室外）环向搭口长度〉50伽；轴向搭接应采用大小线咬口，并划出圆线筋条，然后采用铆钉或螺丝固定，其间距为250〜300伽。
19.施工中作好相关验收记录，并交业主验收、存档。
、施工安全措施
1.参加检修的人员进行入厂安全教育和技术培训并合格，达到上岗条件；
2.相关负责人要共同去现场检查所做的安全措施布置情况，并进行安全交底，做好事故预想，施工过程中相关负责人要随时检查安全作业情况；
3.进入工地工作前，应详细检查本项工程需使用的临时电源箱、电动工具、安全工器具等各类工器具是否符合要求；
4.特种工须持证上岗;
5.进入施工现场必须正确佩带安全帽，施工时，工作人员必须按规定穿戴劳保
章指挥、违章操作，违反劳动纪律。
6.严禁工作人员酒后进入工作现场；
7.工作开始前，工作负责人要对工作班成员进行安全技术交底，使每个工作班
成员都熟识现场环境，明确安全要点，充分了解操作程序和规程，熟知危险
点及控制措施；
8.必须按施工方案上所列工作项目进行，严禁在工作中擅自扩大工作任务，超
范围工作；
9.现场工作严格执行监护制度。
工作负责人必须始终在工作现场认真履行监护职责。
现场监护人应佩戴明显的标志，当工作地点分散，监护有困难时，要根据现场的安全条件、施工范围、工作需要，增设专责监护人；临时离开工作现场，需指定临时监护人；
10.工作负责人注意工作人员的精神状态、情绪等，作为危险因素进行控制；
11.材料、工具搬运时，现场施工人员必须服从工作负责人的统一指挥，必须采取可靠的防滑措施，防止伤人；
12.施工过程中上下楼梯时，要缓慢通行，并用手扶好栏杆，禁止双手提物，上下楼梯；
13.现场施工用电一律按统一标准使用配电箱，“一机一闸一保护”，确保安全
用电，所有的电器设备必须接地良好；
14.搭设好的脚手架，未经验收不得擅自使用；
15.在工作过程中，不准随意改变脚手架的结构，有必要时，必须经过搭设脚手
架的技术负责人同意；
16.高空作业人员须系好安全带，安全带经检验须合格；
17.高空作业时施工现场须悬挂“高空作业，小心落物”标示牌；
18.高空作业区下方严禁人员通行或逗留，做好设备高空下落的防护措施，避免
砸伤人员和设备；
19.高空作业平台要设防护栏杆；
20.高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，禁止超负荷运
转。
施工垃圾应集中堆放，及时清理，倾倒于专门区域；
21.高空作业的料具应堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛材料、工具、物件；传递工具要用传递绳，使用工器具绑好，防止落
物伤人；
22.在室外高空作业时，密切注意、掌握季节气候变化，遇有暴雨、6级及以上
大风、大雾等恶劣气候，应停止作业；
23.必须严格执行现场动火工作制度，严格作好安全措施；
24.氧气瓶与乙炔瓶须有足够的安全距离（大于8m）；气瓶须有防震圈、安全帽,
存放地点有明显标志，并有防火防爆措施
文明施工措施
1.检修前，对作业点建立工作隔离区或设立工作区标识；
2.检修设备、场地实行“两负责”原则：
即“谁施工谁负责，谁污染谁负责”
3.检修设备场地的基本要求：
“工完料尽场地清”、“当天场地当天清”；
4.检修单位必须确定一位领导负责本单位的文明检修管理工作，并对本单位的
文明检修的执行情况负责，各单位应根据检修中文明卫生的难易程度每天必须指定一人或多人负责检修现场的文明卫生日常清扫和清场工作；
5.工作人员进入施工现场应做到文明检修，按照相关安全规定和检修工艺规程的要求正确使用机具、工具、仪器、仪表等设备。
参加检修作业的人员要文明礼貌、遵章守纪。
严禁在生产区域吸烟，严禁在厂区随地吐痰。
所有现场人员着装必须符合“安规”要求；
6.所有材料、工机具实行定置管理，按照要求摆放整齐；
7.链条葫芦等大型工器具，在生产现场放置时，应事先在地面铺上橡胶垫；常用工具应整齐地排列在白布或薄膜上，或者排放在专用工具箱中，禁止乱扔乱放；
8.检修中必须做到：
a）“三条线”：
工具、材料、零部件摆放成线。
b）“三不落地”：
使用的工器具与量具、设备零部件、油污及脏物不落地
c）“三净”：
开工前、检修中、完工后场地干净。
d）“三不见”：
地面不见油污，不见烟头、垃圾，不见散乱的零部件及材料器具。
f）三齐”是指拆下的零部件摆放整齐、检修机具摆放整齐、材料备品摆放整齐。
g）三不乱”是指电线不乱拉、管路不乱放、杂物不乱丢
9.施工中产生的废料、垃圾、尘土、脏布等应随时归拢，每日下班前清理干净,废料应送到指定的堆集场地分类堆放；
10.检修场地要保持整洁，通道、落水管、排水沟必须保持畅通
11.电火焊线、氧气乙炔等应安排专人管理，电火焊线、氧气乙炔线、电线等应
规范安全摆放（严禁出现蜘蛛网状的布置）；
12.做好成品保护措施。
、现场专项处置方案
项目
事故专项处置方案
1、事故风险分析
1）.事故类型
机械伤害、高空坠落、火灾伤害、触电急救伤亡、灼烫伤亡、高空落物
2）.施工区域名称
************************
2、专项应急处置机构及职责
1）专项应急救援处置小组
指挥组职责：
（1）指挥开展事故应急处理、救援等各项工作
（2）向上级领导及有关部门报告事故情况和事故处理进展情况
（3）获取并管理各类应急资源；
（4）与其他应急人员协同处理重大事故或紧急事件。
副总指挥：
******
******
成员：
******、******及其他未发生事故的施工人员。
成员职责：
组织抢救，保护好现场，并采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情,减少痛苦，同时根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。
应急救援配合单位：
*****厂内消防中队：
***
厂内医务工作站：
***
2）.专项应急救援处置小组人员职责
a）组长的职责：
全面指挥突发事件的应急救援工作；
b）项目管理部门专业主管的职责：
配合专项应急救援组长全面指挥突发事件的应急救援工作;
C）运行工程师的职责：
发现异常情况，及时汇报，负责安排做好运行方式的调整和故障设备的隔离；
d）运行人员的职责：
发现异常情况，及时汇报，做好运行方式的调整和故障设备的隔离；
e）项目负责人的职责：
组织现场的应急救援工作，保证现场救援工作的顺利展开；
f）安监人员的职责：
监督安全措施落实和人员到位情况；
g）消防队的职责：
发生火灾立即组织进行救火；
h）外委单位负责人：
组织现场的应急救援工作，保证现场救援工作的有序开展；
i）安监专工及各级管理人员：
组织现场的应急救援工作，保证救援工作正确执行；
j）施工人员：
根据现场情况及时自救，正确、快速执行各种救援命令。
3、专项应急处置
1）应急处置程序
a）突发事件发生后，专职安全员（项目负责人）应立即向应急救援小组汇报；
b）应急救援小组成员接到通知后，立即赶赴现场进行应急处理。
2）专项应急处置措施
a）施工单位负责人（施工现场工作负责人）根据施工现场实际情况立即指挥开展事故应急处理、救援、简单医疗救护等各项工作并及时通知应急救援小组，严禁盲目施救；
b）根据现场情况随时准备处理其它设备异常、缺陷，防止事故扩大，并对现场情况采取相应的安全措施。
组织抢救，保护好现场，并采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，同时根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治；
c）应急救援小组组长向上级领导及相关部门报告事故情况和事故处理进展情况。
4、专项应急处置事项（根据现场实际情况选择伤害类型并增加具体救援事项）
机械伤害：
1）救护人在进行机械伤害人员救治时，必须进行伤员伤情的初步判断，不可直接进行救护，以免由于救护人的不当施救造成伤员的伤情恶化；
2）机械伤害人员受伤可能在咼处，存在咼处坠落的危险，防止伤员咼空坠落，救护者也应注意救护中自身的防坠落、摔伤措施。
救护人员登高时应随身携带必要的安全带和牢固的绳索等；
3）如事故发生在夜间，应设置临时照明灯，以便于抢救，避免意外事故，但不能因此延误进行急救的时间；
4）在搬运和转送伤员过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫；
5）抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运；
6）发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。
应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。
固定方法：
以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等；
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