高质量部绩效考核管理系统规定.docx

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高质量部绩效考核管理系统规定

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修订人

生效日期

A/0

文件建立

编制：

审核：

批准：

分发部门及会签

部门

质量部

企管部

会签

1、目的

制定本制度旨在于提高质量管理部人员的工作积极性、工作效率,促进内部竞争、质量管控及团队素质等综合能力提升。

鼓励先进,勉励落后；合理规范内部考核制度,确保考核的“公平,公开,公正”原则。

2、适用范围

本制度适用于本部门所有员工，不包括试用期员工。

3、术语及定义

无。

4、职责

4.1质检员：

负责依据岗位职责要求开展工作。

4.2质检组长：

按照考核制度的要求，负责现场监督管理及实施，负责本方案整理、奖惩申请提出、考核分数统计，监督本部门员工作业。

对品质管理人员实施考核和一次评价。

4.3质量主管/经理：

负责本方案的批准及出现争议状况的最终判决，负责本方案实施过程的监督、呈报；负责对员工实施二次评价审核员工绩效。

质量管理部经理:

4.4企管部：

负责对日常激励管理工作的监督、指导与协调，收集整理各部门激励考核数据并核算，将考核数据结果应用于薪资体系。

5、程序内容

5.1考核体系、评价权限

5.1.1所属部门班组长监督→部门主管考核→部门经理审批→企管部经理

5.1.2每月进行考核评价，部门经理审批后于次月5日前上报人事部

5.1.3考核周期：

每月1日至月末最后一天

5.2考核方式：

以记分的形式来进行。

5.2.1每人每月的基本分500分，由各考核项目按比例分配，实行计分制,组长（含）以上责任者考核，主管（含）以上汇总；

5.2.2考核得分=工作质量＋作业能力＋工作态度＋6；额外加权（包含合理化建议、额外工作嘉奖等）

考核项目

考核方式

基本分

得分范围

补充部分

工作质量

记分制

300

0-300

嘉奖除外

作业能力

记分制

50

0-50

嘉奖除外

工作态度

记分制

100

0-100

嘉奖除外

6S

记分制

50

0-50

嘉奖除外

5.3绩效奖计算办法

5.3.1个人绩效奖=个人绩效考核得分×1

5.3.2绩效奖范围：

按照上述考核得分执行。

5.4考核条款

5.4.1工作质量考核方面

1）进料检验员工作质量

考核项目

扣（加）分标准

a.是否按照计划的安排执行检验（检验及时率）

①按时保质保量完成全部检验，记录清楚，报告及时

+1分/次

②没有按照计划的安排执行进料检验，造成待料

-3分/次

③没有按照计划的安排执行进料检验，造成停线

-10分/次

b.检验总产能（按照标准产能核算）

①完成检验定额，没有待检物料结余

+1分/次

②没有完成检验定额的（品质待料除外）

-3分/次

c.错漏次数（检验准确率）

①检验出现批量不合格：

批量≤50件，不合格品>5件，批量>50件，不良率>10%

-30分/次

②全检物料生产使用当月无不良

+30分

③全检物料生产使用当月发现3-4次不良

-20分

④全检物料生产使用当月发现5-6次不良

-30分

⑤全检物料生产使用当月发现6次以上不良

-50分

⑥抽检物料生产使用当月0-1不良

+50分

⑦抽检物料生产使用当月2-4不良

+30分

⑧抽检物料生产使用当月发现7-10次不良

-30分

⑨抽检物料生产使用当月发现10次以上不良

-50分

⑩月度检验准确率=100％

+20分

⑪达到质量部目标≤月度检验准确率＜100％

+10分

⑫月度检验准确率未达标且小于质量部目标*5％

-5分

⑬月度检验准确率未达标且小于质量部目标*10％

-20分

⑭月度检验准确率未达标且小于质量部目标*10％以上

-30分

d.产品标示准确度

①产品标识正确、完整

+1分/次

②产品标识混乱，填写不规范，造成误用的

-10分/次

③检验完成但是产品标识不清楚，无标识的

-3分/次

e.品质记录

①报表填写字迹工整、判断准确、上报及时的

+1分/次

②报表填写字迹不清，混乱无序的

-3分/次

③数据记录错误，造成误判的

-10分/次

f.实验设备

①检验设备保养及时、规范，降低设备故障率

+2分/次

②实验室环境整理、整顿、清扫、清洁达标

+1分/次

③实验室脏乱，摆放无序的

-2分/次

④设备没有及时保养、点检、设备有灰尘的

-2分/次

⑤设备损坏没有及时上报，导致检验中断的

-5分/次

⑥故意损坏设备，并欺上瞒下的

-15分/次

g.检验合格率（加热器）

①月度检验合格率=100％

+30分

②达到质量部目标≤月度检验合格率＜100％

+20分

③月度检验合格率未达标且小于质量部目标*5％

-5分

④月度检验合格率未达标且小于质量部目标*10％

-20分

⑤月度检验合格率未达标且小于质量部目标*10％以上

-30分

h.发现重大异常有无及时汇报

①经常发现质量异常，积极上报，减少公司损失的

+2分/次

②发现重大质量异常，申请停线整顿的

+10分/次

③发现重大质量异常，没有积极上报的

-15分/次

④发现重大质量异常，隐瞒事实不上报的

-30分/次

i.客诉相关性

①因制程批量不良导致客户投诉的

-30分/次

②因制程批量不良导致客户退货的

-50分/次

③月客户退货率=0

+30分

④达到质量部目标≤月客户退货率＜0％

+20分

⑤月客户退货率未达标且小于质量部目标*5％

-5分

⑥月客户退货率未达标且小于质量部目标*10％

-20分

⑦月客户退货率未达标且小于质量部目标*10％以上

-30分

⑧连续三个月没有客户投诉的

+150分

2）半成品检验工作质量

考核项目

扣（加）分标准

a.是否按照计划的安排执行检验（检验及时率）

①按时保质保量完成全部检验，记录清楚，报告及时

+1分/次

②没有按照计划的安排执行检验，造成待料

-3分/次

③没有按照计划的安排执行检验，造成停线

-10分/次

b.检验总产能（按照标准产能核算）

①完成检验定额，没有待检物料结余

+1分/次

②没有完成检验定额的（品质待料除外）

-3分/次

c.错漏次数（检验准确率）

①物料生产使用当月0-1不良

+50分

②物料生产使用当月2-3不良

+30分

③物料生产使用当月7-10不良

-30分

④物料生产使用当月10以上

-30分

⑤月度检验准确率=100％

+20分

⑥达到质量部目标≤月度检验准确率＜100％

+10分

⑦月度检验准确率未达标且小于质量部目标*5％

-5分

⑧月度检验准确率未达标且小于质量部目标*10％

-20分

⑨月度检验准确率未达标且小于质量部目标*10％以上

-30分

⑩检验出现批量不合格：

批量≤50件，不合格品>5件，批量>50件，不良率>10%

-30分/次

d.产品标示准确度

①产品标识正确、完整

+1分/次

②产品标识混乱，填写不规范，造成误用的

-10分/次

③检验完成但是产品标识不清楚，无标识的

-3分/次

e.品质记录

①报表填写字迹工整、判断准确、上报及时的

+1分/次

②报表填写字迹不清，混乱无序的

-3分/次

③数据记录错误，造成误判的

-10分/次

f.实验设备

①检验设备保养及时、规范，降低设备故障率

+2分/次

②实验室环境整理、整顿、清扫、清洁达标

+1分/次

③实验室脏乱，摆放无序的

-2分/次

④设备没有及时保养、点检、设备有灰尘的

-2分/次

⑤设备损坏没有及时上报，导致检验中断的

-5分/次

⑥故意损坏设备，并欺上瞒下的

-15分/次

g.检验合格率　

①月度检验合格率=100％

+30分

②达到质量部目标≤月度检验合格率＜100％

+20分

③月度检验合格率未达标且小于质量部目标*5％

-5分

④月度检验合格率未达标且小于质量部目标*10％

-20分

⑤月度检验合格率未达标且小于质量部目标*10％以上

-30分

h.每月发现异常次数（物料评审/纠正预防措施）

①每发现一次质量异常并立即纠正，积极上报，减少公司损失的

+3分/次

②发现重大质量异常，申请停线整顿的

+10分/次

③发现重大质量异常，没有积极上报的

-15分/次

④发现重大质量异常，不上报的为了逃避责任，瞒报、谎报私下解决的经查属实

-30分/次

i.客诉相关性

①月客户退货率=0

+10分

②达到质量部目标≤月客户退货率＜0％

+5分

③月客户退货率未达标且小于质量部目标*5％

-2分

④月客户退货率未达标且小于质量部目标*10％

-5分

⑤月客户退货率未达标且小于质量部目标*10％以上

-10分

⑥连续三个月没有客户投诉的

+150分

3）成品检验工作质量

考核项目

扣（加）分标准

a.是否按照计划的安排执行检验（检验及时率）

①按时保质保量完成全部检验，记录清楚，报告及时

+1分/次

②没有按照计划的安排执行检验，造成待料

-3分/次

③没有按照计划的安排执行检验，造成停线

-10分/次

b.检验总产能（按照标准产能核算）

①完成检验定额，没有待检物料结余

+1分/次

②没有完成检验定额的（品质待料除外）

-3分/次

c.错漏次数（检验准确率）

①仓库包装当月无不良

+30分

②仓库包装当月不良0-1次

+10分

③仓库包装当月不良2-5次

-20分

④仓库包装当月不良5次以上

-30分

⑤月度检验准确率=100％

+20分

⑥达到质量部目标≤月度检验准确率＜100％

+10分

⑦月度检验准确率未达标且小于质量部目标*5％

-5分

⑧月度检验准确率未达标且小于质量部目标*10％

-20分

⑨月度检验准确率未达标且小于质量部目标*10％以上

-30分

⑩检验出现批量不合格：

批量≤50件，不合格品>5件，批量>50件，不良率>10%

-30分/次

d.产品标示准确度

①产品标识正确、完整

+2分/次

②产品标识混乱，填写不规范，造成误用的

-10分/次

③检验完成但是产品标识不清楚，无标识的

-3分/次

e.品质记录

①报表填写字迹工整、判断准确、上报及时的

+1分/次

②报表填写字迹不清，混乱无序的

-3分/次

③数据记录错误，造成误判的

-10分/次

f.实验设备

①检验设备保养及时、规范，降低设备故障率

+2分/次

②实验室环境整理、整顿、清扫、清洁达标

+1分/次

③实验室脏乱，摆放无序的

-2分/次

④设备没有及时保养、点检、设备有灰尘的

⑤设备损坏没有及时上报，导致检验中断的

-5分/次

⑥故意损坏设备，并欺上瞒下的

-15分/次

g.检验合格率

①月度检验合格率=100％

+30分

②达到质量部目标≤月度检验合格率＜100％

+20分

③月度检验合格率未达标且小于质量部目标*5％

-5分

④月度检验合格率未达标且小于质量部目标*10％

⑤月度检验合格率未达标且小于质量部目标*10％以上

-30分

h.每月发现异常次数（物料评审/纠正预防措施）

①每发现一次质量异常并立即纠正，积极上报，减少公司损失的

+3分/次

②发现重大质量异常，申请停线整顿的

+10分/次

③发现重大质量异常，没有积极上报的

-15分/次

④发现重大质量异常，不上报的为了逃避责任，瞒报、谎报私下解决的经查属实

-30分/次

i.客诉相关性

①连续三个月没有客户投诉的

+150分

②因成检错漏导致客户投诉的

-30分/次

③因成检错漏导致客户退货的

-50分/次

④月客户退货率=0

⑤达到质量部目标≤月客户退货率＜0％

+20分

⑥月客户退货率未达标且小于质量部目标*5％

-5分

⑦月客户退货率未达标且小于质量部目标*10％

-20分

⑧月客户退货率未达标且小于质量部目标*10％以上

-30分

4）质检组长

考核项目

扣（加）分标准

a.熟练公司质量检验各个环节，负责统筹安排质量部检验员当日工作，人员不足时能够随时替岗

①按照计划分配任务，检验员完成全部检验

+2分/次

②没有按照计划的安排检验，造成待料

-5分/次

③没有按照计划的安排检验，造成停线

-10分/次

b.检验合格率（各工站检验合格率加权平均）

①月度检验合格率=100％

+50分

②98％≤月度检验合格率＜100％

+30分

③月度检验合格率未达标，实际值在97.6％≤月度检验合格率＜98％

-5分

④月度检验合格率未达标，实际值在97.1％≤月度检验合格率＜97.6％

-20分

⑤月度检验合格率未达标，实际值在月度检验合格率＜97.1％

-30分

c.检验准确率

⑤月度检验准确率=100％

+40分

⑥98％≤月度检验准确率＜100％

+30分

⑦月度检验准确率未达标，实际值在97.6％≤月度检验合格率＜98％

-5分

⑧月度检验准确率未达标，实际值在97.1％≤月度检验合格率＜97.6％

-20分

⑨月度检验准确率未达标标，实际值在月度检验合格率＜97.1％

-30分

⑩检验出现批量不合格：

批量≤50件，不合格品>5件，批量>50件，不良率>10%

-10分/次

d.客诉相关性

①连续三个月没有客户投诉的

+150分

②因成检错漏导致客户投诉的

-30分/次

③因成检错漏导致客户退货的

-50分/次

④月客户退货率=0

+30分

⑤达到质量部目标≤月客户退货率＜0％

+20分

⑥月客户退货率未达标且小于质量部目标*5％

-5分

⑦月客户退货率未达标且小于质量部目标*10％

-20分

⑧月客户退货率未达标且小于质量部目标*10％以上

-30分

e.监控项目现场质检工作的具体实施情况，记录统计检验员日常检验情况，包含工作量，工作态度，错误率，汇总、存档各项质检记录及相关资料,统计汇总每日检验产能，于第二日早会进行汇报,月度进行简单统计

+2分/次

f.协助主管对半成品及成品不合格品的判定与分析，组织不合格品的评审；及时上报来料、产成品的质量问题，跟进并关闭物料评审情况

+2分/次

g.协助主管对质量标准的评审、制定、修改，及其他质量质量管理体系方面工作

+2分/次

h.熟悉了解检验作业指导书，开展对下属员工的教育和培训，提高员工工作技能的

+3分/次

i.监督检验设备/仪器的使用与保管

+1分/次

j.负责质量部各个工站的6S管理监督工作

+1分/次

k.协助主管与生产部沟通，坚持原则，稽核生产部作业及规范符合度，包括技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；解决现场质量问题，避免不良范围扩大；

+2分/次

l.对于提高部门管理、加强团队建设建言献策的，提高部门工作效率，提升品质部形象的

+10分/次

j.协助质量主管对客户投诉的原因进行调查分析，解决客户投诉；

+3分/次

k.完成上级临时交办的其他质量工作

+2分/次

l.纵容下属，造成消极怠工的

-10分/次

m.管理混乱，效率低下的

-10分/次

n.横向部门投诉本部门员工经查实属实的

-10分/次

o.对于质量数据核对错误、未检查出来的

-2分/次

5.4.2工作能力

考核项目

扣（加）分标准

当月上级交代的重要事项没有在要求时间内完成的

-20分/次

当月上级交代的事项没有在要求时间内完成的

-3分/次

能积极主动的完成上级交代的事项

+2分/次

能积极主动的提出合理工作建议已经被采纳的

+10分/次

5.4.3工作态度

考核项目

扣（加）分标准

a.工作时间睡觉

-50分/次

b.未按规定实施日常点检、保养

-3分/次

c.工作时间打闹、玩手机、擅离职守，做与工作无关的事

-3分/次

d.未按照规定办理请假手续，无故旷工（未经许可擅自早退视同旷工）

-20分/次

e.请假未按照要求，提前提出者，电话请假（特殊情况除外）

-5分/次

f.能听从上级对工作的协调

+1分/次

g.迟到、无故离岗、提前用餐、休息超时、非休息时间擅自休息等

-5分/次

h.发现他人清扫不彻底时能指正，或自觉主动维护公司环境

+10分/次

i.对所从事的工作负责，完成交付工作

+3分/次

j.对其从事的工作经常抱怨，积极性不高

-5分/次

k.能以饱满的热情主动做好本职工作，，能协调好与其他检验员的关系与其工作相关事务

+5分/次

l.协调性差，能基本完成其工作

-1分/次

m.对所从事的工作不负责任，完不成交付工作

-10分/次

5.4.46S情况

考核项目

扣（加）分标准

按规定执行6S作业者

+2分/次

发现他人在线工段6S未监督到位问题，提出并制止的

+1分/次

未按规定执行6S作业者

-2分/次

5.4.5特别规定

1）扣除全部绩效奖的场合

a.在公司内打架斗殴、恐吓同事，危害他人人身安全；

b.鼓动、串联他人，扰乱公司正常生产经营秩序；

c.当月请假达14天，或当月累计旷工达到3天。

2）经理每月拥有合计不超过500分的嘉奖权，奖励一些绩效考核未能兼顾到的方面有突出表现的人员，如重要岗位、作业困难度大的岗位；

3）每隔3个月对考核标准进行适当调整；生产工艺发生较大变化时考核标准也会进行调整。

对于偏差特别大的，可以每月进行调整；

4）新员工入职一个月内不参与绩效奖考核发放，满两个月后考核，但倘若在入职两月内即表现优异者，可由所属上司申请提前进行绩效考核,次月绩效奖=考核得分*工作天数/26；

5）考核周期内申请立即离职者，当月绩效为0；提前一个月提出离职申请者，绩效奖按照工作业绩全额发放；

6）连续3个月绩效分在280分以下者,将考虑调职或辞退处理。

7）每月底考核的结果向本部门所有人员公开。

6、相关文件

无

7、相关记录

无

8、附件

无