20Φ108SMAW焊接工艺评定报告071.docx
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20Φ108SMAW焊接工艺评定报告071
焊接工艺评定报告
山东淄建集团有限公司
评定单位
山东淄建集团有限公司
工艺试件母材
材质、规格
20＃Φ159*6
焊接方法
焊条电弧焊（SMAW）
焊接材料
E4303（J422）
评定的母材厚度
有效范围
5mm-24mm
评定熔敷金属厚度有效范围
不限-24mm
编制：
审核：
批准：
焊接作业指导书
单位名称：
山东淄建集团有限公司编制人：
批准人：
焊接作业指导书编号：
WPS-071日期：
2010.7.23
焊接工艺评定报告编号：
PQR-071
焊接方法：
焊条电弧焊（SMAW）机械化程度：
手工√半自动自动
焊接接头：
坡口形式：
V型
衬垫：
无
其他：
/
母材：
类别号I组别号1与类别号I组别号1相焊
或标准号:
GB/T8163-1999牌号20#与标准号GB/T8163-1999牌号20#相焊
厚度范围：
板材：
对接焊缝/角焊缝/
管材直径、壁厚范围：
对接焊缝Φ159*65-24mm角焊缝：
/
焊缝熔敷金属厚度范围：
不限-24mm
其他：
/
焊接材料：
焊材类别：
结构钢焊条其他：
/
焊材标准：
GB5117-1995牌号：
J422
填充金属尺寸：
Φ3.2
焊丝、焊剂牌号：
/
焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（％）
C
Si
Mn
P
S
Cu
Ni
Mo
V
Ti
0.07
0.19
0.42
0.033
0.013
/
/
/
/
/
焊接位置：
对接焊缝位置：
全位置
焊接方向：
向上√向下
角焊缝位置：
/
焊后热处理：
加热温度：
/升温速度/
保温时间：
/冷却方式/
预热：
最低预热温度：
/
最高层间温度：
/
保持预热时间：
/
加热方式：
/
保护气体：
尾部保护气体：
/流量：
/
背部保护气体：
/流量：
/
电特性：
电流种类：
直流极性：
反接
焊接电流范围：
105-125A电弧电压：
22-26V
焊接条件：
焊缝层次
焊接
方法
焊条、焊丝
焊接电流
电弧电压范围
（V）
焊接速度
（cm/min）
线能量
牌号
直径（mm）
极性
电流
（A）
1
SMAW
J422
Φ3.2
反接
110-120
22-26
/
/
2
SMAW
J422
Φ3.2
反接
105-115
22-26
/
/
3
SMAW
J422
Φ3.2
反接
115-125
22-26
/
/
4
SMAW
J422
Φ3.2
反接
110-120
22-26
/
/
钨极规格及类型：
钍钨极/或铈钨极/
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式:
喷射过渡：
/短路过渡：
/
焊丝送进速度范围：
/
技术措施
摆动或不摆动焊：
摆动摆动方式：
月牙形
喷嘴尺寸：
/
焊前清理或层间清理：
背面清根方式：
焊前清理坡口两侧各30mm内的污物，层间用角向磨光机将焊渣清理干净。
导电嘴至工件之间的距离：
/
多道焊或单道焊：
单道焊
锤击：
有：
/无：
/
环境温度：
12℃相对湿度：
60-75％
其他：
/
注：
详图中应注明坡口尺寸、焊接层次和焊接次序
焊接工艺评定报告
单位名称：
山东淄建集团有限公司批准人签字：
报告编号：
PQR-071日期：
2010.7.20
焊接方法：
焊条电弧焊（SMAW）机械化程度：
手工√半自动自动
焊接接头
坡口形式：
V型
衬垫：
无
详图：
母材
标准号：
GB/T8163-1999
牌号：
20#
类、组别号：
I-1与类、组别号I-1相焊
厚度：
6mm
直径：
Φ159
其他：
/
焊后热处理
温度：
/
保温时间：
/
保护气体:
/
尾部保护气体：
/
背部保护气体：
/流量：
/
焊接材料
焊材标准：
GB5117-1995
焊条牌号、直径：
J422Φ3.2mm
焊丝牌号、直径：
/
熔敷金属厚度：
6㎜
焊接位置：
对接焊缝位置：
全位置
方向（向上√、向下）：
电特性
电流种类：
直流
极性：
反接
焊接电流：
110-120A
焊接电压：
22-26V
钨极尺寸：
/
其他：
/
预热
预热温度：
/
层间温度：
/
其他：
/
技术措施
焊接速度：
/
摆动或不摆动焊接：
摆动
摆动方式：
月牙形
多道焊或单道焊：
单道焊
其他：
/
焊缝外观质量检查：
焊波匀一、细密，成形美观，外观尺寸详见本工艺评定“焊缝外观质量检查报告”
渗透探伤：
（标准号、结果）/超声波探伤（标准号、结果）/
磁粉探伤：
（标准号、结果）/射线探伤（标准号、结果）:
JB4730-2005I级
其他：
_______________________________________________________
______________________________________________.
拉伸试验
试样号
宽
（mm）
厚
（mm）
面积（mm2）
断裂
载荷
（KN）
抗拉
强度
（Mpa）
断裂特点
和部位
071-L1
/
500
延断于母材
072-L2
/
495
延断于母材
冲击试验
试样号
缺口位置
缺口形式
试验温度
（℃）
冲击功
（J）
/
/
/
/
/
弯曲试验
试样编号
试样类型
弯曲直径
弯曲角度
试验结果
071-W1
面弯
4S
180
合格
072-W2
面弯
4S
180
合格
073-W3
背弯
4S
180
合格
074-W4
背弯
4S
180
合格
其它试验：
/
试验项目：
/
检验方法：
（标准、结果）：
/
焊缝金属化学成分分析结果：
/
其他：
/
结论：
本评定按JB4730.2-2005标准及有关规定焊接试件、检验试件，测定性能，确认实验记录准确，评定结果合格。
施焊
（签字）焊接时间:
标记:
填表
（签字）日期:
审核
（签字）日期:
焊接记录
工程名称
焊接工艺评定
管线（设备）号
PQR-071
日期
2010.7.20
日期
焊
缝
号
焊
工
号
规格
材质
焊接
方法
焊接
材料
环境
温度
焊接参数
焊前预热及焊后热处理
外观质量检查
无损检测结果
备注
焊接
电流（A）
焊接
电压（V）
层数
氩气流量
10.7.20
071
5026
Φ159*6
20#
SMAW
J422
12℃
110-120
22-26
3
/
/
合格
I
/
焊接技术负责人/时间
班组长/时间
焊缝外观质量检查记录
工程名称
焊接工艺评定
规格
Φ159*6
焊材型号
E4303
焊接方法
SMAW
产品名称
焊接工艺评定
材质
20#
规格
Φ3.2
标准依据
JB/T4708-2000
编号
结果
项目
焊工钢印
裂纹
气孔
夹渣
焊缝
宽度差（mm）
焊缝余高差
（mm）
咬边及边缘不满深度、长度
（mm）
错边量（mm）
角焊缝（mm）
表面凹坑深度、
长度（mm）
质量评定
焊脚尺寸
尺寸差
PQR-071
5026
无
无
无
0.9
1.0
无
0
/
/
0
合格
审核人/时间
检查人/时间
记录人/时间
升级会员 