20Φ108SMAW焊接工艺评定报告071.docx

1、20108SMAW焊接工艺评定报告071焊接工艺评定报告山东淄建集团有限公司评定单位山东淄建集团有限公司工艺试件母材材质、规格20 159*6焊接方法焊条电弧焊（SMAW）焊接材料 E4303（J422）评定的母材厚度有效范围5mm-24 mm评定熔敷金属厚度有效范围不限-24 mm编制： 审核： 批准：焊接作业指导书单位名称：山东淄建集团有限公司 编制人： 批准人：焊接作业指导书编号：WPS- 071 日 期：2010.7.23 焊接工艺评定报告编号：PQR-071焊接方法：焊条电弧焊（SMAW） 机械化程度：手工 半自动 自动 焊接接头：坡口形式： V 型 衬 垫： 无 其 他： / 母材

2、：类别号 I 组别号 1 与类别号 I 组别号 1 相焊或标准号 :GB/T8163-1999 牌号20# 与标准号 GB/T8163-1999 牌号 20# 相焊厚度范围：板材：对接焊缝 / 角焊缝/管材直径、壁厚范围：对接焊缝159*6 5-24 mm 角焊缝： / 焊缝熔敷金属厚度范围： 不限-24 mm其 他： / 焊接材料：焊材类别： 结构钢焊条 其他： / 焊材标准： GB5117-1995 牌号： J422 填充金属尺寸： 3.2 焊丝、焊剂牌号 ： / 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（）CSiMnPSCuNiMoVTi0.070.190.420.0330.013/焊 接 位 置：

3、对接焊缝位置： 全位置 焊 接 方 向：向上 向下 角焊缝位置： / 焊后热处理：加热温度： / 升温速度 / 保温时间： / 冷却方式 / 预热：最低预热温度： / 最高层间温度： / 保持预热时间： / 加热方式： / 保护气体： 尾部保护气体： / 流量： / 背部保护气体： / 流量： / 电特性：电 流 种 类： 直流 极 性： 反接 焊接电流范围： 105-125 A 电弧电压： 22-26 V 焊接条件：焊缝层次焊接方法焊条、焊丝焊接电流电弧电压范围（V）焊接速度（cm/min）线能量牌号直径（mm）极性电流（A）1SMAWJ4223.2反接110-12022-26/2SMAWJ

4、4223.2反接105-11522-26/3SMAWJ4223.2反接115-12522-26/4SMAWJ4223.2反接110-12022-26/钨极规格及类型：钍钨极 / 或铈钨极 / 熔化极气体保护焊熔滴过渡形式:喷射过渡： / 短路过渡： / 焊丝送进速度范围： / 技术措施 摆动或不摆动焊： 摆动 摆动方式： 月牙形 喷嘴尺寸： / 焊前清理或层间清理：背面清根方式：焊前清理坡口两侧各30mm内的污物，层间用角向磨光机将焊渣清理干净。导电嘴至工件之间的距离： / 多道焊或单道焊： 单道焊 锤击：有： / 无： / 环境温度： 12 相对湿度： 60-75 其他： / 注：详图中应注

5、明坡口尺寸、焊接层次和焊接次序焊接工艺评定报告单位名称：山东淄建集团有限公司 批准人签字：报告编号：PQR-071 日 期：2010.7.20焊接方法：焊条电弧焊（SMAW） 机械化程度：手工 半自动 自动 焊接接头 坡口形式： V 型衬垫： 无详图：母材标准号：GB/T8163-1999牌 号：20#类、组别号：I-1与类、组别号 I-1 相焊厚度： 6 mm直径： 159 其他： /焊后热处理温 度： /保温时间： /保护气体: /尾部保护气体： /背部保护气体： / 流量：/ 焊接材料焊材标准： GB5117-1995焊条牌号、直径：J422 3.2mm焊丝牌号、直径： /熔敷金属厚度：

6、6焊接位置： 对接焊缝位置：全位置方向（向上、向下）：电特性电流种类：直流极性： 反接焊接电流：110-120A焊接电压：22-26V钨极尺寸：/其他：/预热预热温度：/层间温度：/其他：/技术措施焊接速度：/摆动或不摆动焊接：摆动 摆动方式： 月牙形多道焊或单道焊：单道焊其 他：/焊缝外观质量检查：焊波匀一、细密，成形美观，外观尺寸详见本工艺评定“焊缝外观质量检查报告”渗透探伤：（标准号、结果） / 超声波探伤（标准号、结果）/磁粉探伤：（标准号、结果） / 射线探伤（标准号、结果）: JB4730-2005 I级其 他：_ _.拉伸试验试样号宽（mm）厚（mm）面积（mm2）断裂载荷(KN

7、)抗拉强度(Mpa)断裂特点和部位071-L1/500延断于母材072-L2/495延断于母材冲击试验试样号缺口位置缺口形式试验温度（ ）冲击功（J）/弯曲试验试样编号试样类型弯曲直径弯曲角度试验结果071-W1面弯4S180合格072-W2面弯4S180合格073-W3背弯4S180合格074-W4背弯4S180合格其它试验： / 试验项目： / 检验方法：（标准、结果）： / 焊缝金属化学成分分析结果： / 其他： / 结论：本评定按JB4730.2-2005 标准及有关规定焊接试件、检验试件，测定性能，确认实验记录准确，评定结果合格。施焊 （签字） 焊接时间: 标记:填表（签字） 日 期

8、:审核（签字） 日 期: 焊接记录 工程名称焊接工艺评定管线（设备）号PQR-071日期2010.7.20日期焊缝号焊工号规格材质焊接方法焊接材料环境温度焊接参数焊前预热及焊后热处理外观质量检查无损检测结果备注焊接电流（A）焊接电压(V)层数氩气流量10.7.200715026159*6 20#SMAWJ42212110-12022-263/合格I/焊接技术负责人/时间班组长/时间焊缝外观质量检查记录工程名称焊接工艺评定规格159*6焊材型号E4303焊接方法SMAW产品名称焊接工艺评定材质20#规格3.2标准依据JB/T4708-2000编号结果项目焊工钢印裂纹气孔夹渣焊缝宽度差（mm）焊缝余高差（mm）咬边及边缘不满深度、长度（mm）错边量（mm）角焊缝（mm）表面凹坑深度、长度（mm）质量评定焊脚尺寸尺寸差PQR-0715026无无无0.91.0无0/0合格审核人/时间检查人/时间记录人/时间