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富都运用QC方法提高高层剪力墙

 

运用QC方法提高高层剪力墙

混凝土成型质量

 

 

发布人:

吴洪

小组名称:

通州建总集团苏州分公司求精QC小组

 

目录

一、课题概况

二、QC小组简介

三、选题理由

四、现状调查

五、确定目标及可行性分析

六、原因分析

七、制定对策

八、实施阶段

九、检查阶段

十、巩固措施

十一、效益分析

十二、今后打算

 

一、工程概况

工程名称:

明珠城香湖苑10#地块16#~18#楼、22#、23#楼、地库03

建设单位:

苏州新湖置业有限公司

设计单位:

上海方大建筑设计事务所、上海新建设建筑设计有限公司

监理单位:

吴江市建设监理有限公司

结构形式:

框架剪力墙结构

层次:

17#、18#楼15层,16#、22#、23#楼32层、车库地下一层

总建筑面积:

77000m2

开工日期:

2016年4月18日

二、QC小组简介

QC小组简介表表一

小组名称

求精QC小组

成立时间

2016.5.10

课题名称

提高高层剪力墙混凝土成型质量

活动日期

2016年5月至2017年3月

课题类型

现场型

培训学习

小组成员均接受TQC基础知识教育培训

培训时间

60小时以上

序号

姓名

年龄

职称

职务

小组职务

1

汪光文

56

高级工程师

项目经理

总协调、组长

2

吴洪

46

工程师

项目工程师

副组长

3

黄跃

48

工程师

质量总监

技术指导

4

蔡良标

58

工程师

安全总监

组员

5

曹金华

32

技术员

施工员

组员

6

陈康

53

技术员

施工员

组员

7

冯玉章

50

技术员

施工员

组员

 

三、选题理由

1、本工程的质量目标:

检验批验收合格率100%,分部分项工程验收合格率100%,争创“扬子杯”。

2、剪力墙结构侧向刚度大,变形小,既承重又围护,正被越来越广泛的运用于高层和超高层建筑。

但同时剪力墙结构施工复杂,质量控制难度较大,尤其是砼浇筑成型质量通病多,如何更好的控制剪力墙结构施工质量是本工程施工中的重难点,值得我们研究、探讨。

四、现状调查(P阶段)

为进一步提高剪力墙结构质量,对在施工的工程进行了现状调查,按现行施工规范进行验收,其实测合格率均在90%以上。

砼观感效果也较好,但仍存在楼层错台、模板接口不平、阳角拼缝不严密、不顺直等缺陷。

缺陷频数统计表如下:

质量缺陷统计表表二

序号

检查项目

频数

频率(%)

累计频率(%)

1

楼层错台

40

40

44.4

2

模板接口不平

35

75

83.3

3

阳角拼缝不顺直、不严密

10

85

94.4

4

墙、梁接口不清

2

87

96.7

5

表面污染

1

88

97.8

6

其它

2

90

100

7

合计

90

根据质量缺陷统计表作排列图

混凝土质量问题排列图图一

由排列图可知,影响剪力墙成型质量的主要问题为楼层错台、模板接口不平。

五、确定目标和可行性分析

(一)、确定目标

结合结构优质工程质量要求,拟定高于国家标准的企业标准,要求剪力墙结构实测项目合格率达到96%。

实测项目如下表(未列项目按规范执行):

 

允许偏差控制值如下表表三

项次

分项工程

项目

规范值

目标值

检查方法

1

模板工程

轴线位移

5

4

尺量检查

2

每层垂直度

6

5

2m托线板

3

表面平整度

5

4

2m靠尺和塞尺

1

砼工程

轴线位移

8

6

尺量检查

2

垂直度

8

5

2m托线板

3

表面平整度

8

7

2m靠尺和塞尺

4

截面尺寸

+8

-5

+6

-4

尺量检查

5

接口平整

(层间)

2

2m靠尺和塞尺

(二)、可行性论证

六、原因分析

1、利用关联图找影响因素

模板接口不平及楼层错台原因分析关联图图二

2、要因验证

为确定主要原因,QC小组成员进行了讨论分析,并对关联图找到的原因进行了验证,确定了四项主要原因。

要因确认表表四

序号

未端因素

确认方法

确认情况

负责人

结论

1

执行制度不严

调查分析

对操作层人员和管理人员明确责任,坚决执行项目管理大纲质量奖罚制度,施工质量有所提高。

汪光文

非要因

2

责任心不强

调查分析

由于工作责任心不强,常会导致施工工艺执行的随意性,质量会发生波动。

通过提高责任心,施工质量有所提高。

汪光文

非要因

3

经验、培训少

调查分析

对操作层进行岗前培训,使操作人员熟悉我司模板安装方法与质量要求,有利于质量的提高

吴洪

非要因

4

无专用机械

现场验证

当采用手工锯时,边口易毛糙,加工尺寸也有一定偏差,当采用平刨机和压刨机后,背楞等材料尺寸可获得统一,有利于模板制作质量的提高

黄跃

非要因

5

制模不设靠模

现场验证

锯板直接依线切割,不易上线,采用靠模后得到改善

吴洪

非要因

6

设备陈旧

现场验证

使用多年的手电锯等使用时,易振动,锯缝大,边口毛糙,会导致接缝不严密等,对质量有一定影响。

黄跃

非要因

7

材料验收不严

调查分析

验收不严时,由于板材和背楞厚度的不一致等因素,会导致接缝高低而影响质量

曹金华

非要因

8

周转次数多

现场验证

普通胶合板多次使用易起层,刚度不够,适度更换胶合板后,模板组合质量较好。

曹金华

非要因

9

制安工艺欠

交底

调查分析

在模板制作和安装工艺流程上,未交底时作法不尽统一,质量有波动。

详尽交底指导后质量有明显提高。

黄跃

要因

10

无验收控制线

调查分析

验收无控制线时,仅能验收模板的垂直度和平整度。

放出控制线后,则可以全面控制模板的轴线位移等,模板较正方便,效果显著。

吴洪

要因

11

散拼散拆

现场验证

散拼散拆时,几何尺寸偏差大,模板接缝高低大,导致混凝土平整度合格率偏低。

采用组合模板后,几何尺寸准确,平整度也提高到96%,效果明显。

曹金华

冯玉章

陈康

要因

12

无限位围楞

现场验证

传统支模方法根部易漏浆,加限位围楞后直接消除楼层错台,效果较明显。

黄跃

蔡良标

要因

13

环境潮湿

现场验证

现场由于养护原因,空气潮湿,拆模后架空放置,模板变形得到改善。

冯玉章

非要因

七、制定对策

针对影响混凝土成型质量的主要原因,QC小组根据5W1H的原则共同研究,制定以下对策。

对策表表五

序号

要因

对策

目标

措施

地点

时间

负责人

1

制安

工艺

欠交底

集中交底和现场示范相结合。

力求作法统一,消除不规范作法带来的质量波动。

技术员进行模板制作、安拆工艺交底,再由技术熟练人员进行示范操作,全方位详细交底。

会议室及现场

16/5/30起经常

性进行

吴洪

黄跃

2

无验收控制线

放线时弹出双控线。

将轴线位移控制在5mm以内,方便验收。

在弹墙体位置线时,同时弹出墙体位置外移200的控制线,方便自检和核查

施工层

与楼面测量放线同步

曹金华

陈康

3

散拼

散拆

内模整拼、散拆,外模整拼、整拆。

减少接缝高低

按模板制作图进行预拼、装拆

施工层

16/5/30起

冯玉章

陈康

4

无限位

围楞

外模下口加紧固围楞

将楼层错台控制在2mm以内,减少外墙漏浆。

墙体混凝土浇筑时预埋螺栓,上层模板安装时即可加设紧固围楞。

施工层

16/5/30起

曹金华

冯玉章

陈康

八、实施阶段(D阶段)

【实施一】集中交底和现场示范相结合,力求作法统一

根据工程结构布置特点,编制模板专项施工方案。

由技术人员进行集中交底,从模板的制作、安装、拆除到质量控制以及安全注意事项全面详尽交底。

为便于大家掌握,现场由经验丰富的技术工人进行示范操作,生动明了地演示模板制安全过程,在操作过程中加强指导,使一线工人很快掌握操作要领。

施工时以样板引路(见现场实拍照片),模板施工进展顺利。

【实施二】墙柱弹出双控线,提供验收依据

楼面放线时,先弹出墙柱位置线,再放出外移200mm的验收控制线。

施工时先在墙根部依据定位线焊限位铁,模板就位时,模板下口贴紧限位铁后即可对墙模进行较正,按常规方法将围楞初步锁紧,认真吊垂直,并检查相对于外移控制线的准确性,上、下口再拉通线检查,复核无误后完成最终的加固工作。

质检人员依据外控线可迅速复核模板位置的准确性以及垂直度、平整度等。

使模板安装质量处于可控状态。

双控线及限位铁的设置如照片所示。

【实施三】模板组合预拼减少接缝高低

内墙模板按模板翻样图进行组合,模板试拼后复核各部位的模板尺寸,用钉将模板与背楞固定,从而消除接缝高低,保证几何尺寸。

剪力墙筋上在对拉螺杆处加放衬块则可有效控制截面尺寸。

外墙模板预拼组合后可整拼整拆,塔吊提升,减轻劳动强度,提高工作效率。

二层实施后现场检查,模板接缝高低全部控制在2mm以内,混凝土墙面平整度按5mm验收,合格率为97%,效果明显。

内、外模组合安装图如下:

【实施四】外模下口加紧固围楞消除层间错台

外墙模板按层高下挂50mm制作。

外模背枋再向下加长100mm。

墙体浇筑时,在模板上口预埋紧固螺杆。

上层模板安装时,先在楼层接缝处贴2mm宽压缩海绵条,墙面清理洁净后外模就位,此时紧固围楞,即可将模板下口锁紧,从而消除楼层错台。

该方法施工二层后,楼层接缝高低按2mm验收,合格率为96%,最大值不超过3mm。

外模根部紧固围楞图图三

九:

检查阶段(C阶段)

根据上述实施方案,工程完成四层结构施工后进行检查,其实测合格率如下:

实施情况检查表表六

项次

分项工程

项目

规范值

验收值

实测点数

合格点数

最大偏差

1

混凝土

工程

轴线位移

8

5

50

47

6

2

垂直度

8

5

50

48

6

3

表面平整度

8

5

50

49

6

4

截面尺寸

+8

-5

+5

-4

50

49

+6

-3

5

接口平整

2

50

37

3

小计

250

240

 

混凝土分项合格率96%

从上面的检查结果可知,作为剪力墙施工质量的主要质量问题已经解决,预定的目标值也已实现。

 

混凝土成型质量(节点一)

 

混凝土成型质量(节点二)

混凝土成型质量(节点三)

十:

巩固措施(A阶段)

1、通过这次QC小组活动,项目部在提高剪力墙混凝土成型质量方面积累了施工经验,我们对本次活动成果进行了总结,在公司内推广应用。

2、现场的技术人员、班组长、工人普遍反应良好,认为本小组的控制方法,在施工中派上了用场,确保了工程质量,创造了效益,效果良好。

3、进一步加强质量意识,组织其他项目部工人与本次操作工人及技术人员进行经验交流,提高集团公司所有施工班组的技术水平。

十一:

今后打算

通过本次QC活动,剪力墙结构实体质量得到了新的提高,取得了较好的经济效益和良好的社会效益。

我们小组成员决心进一步学习,掌握更多的专业技术,提高的解决难题的本领,更好的搞好项目工程管理,提高工程质量,为企业争光,为建筑业作贡献。

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