回风天井施工组织设计.docx
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回风天井施工组织设计
精品
华联矿业公司露天转地下开采
二期工程炸药库回风天井施工组织设计
温州通业建设工程有限公司驻华联矿业项目部
2009年4月
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华联矿业公司露天转地下开采二期开拓
工程回风天井施工组织设计说明书会签表
批准：
建设方：
安全：
技术：
审核：
编制：
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1工程概况
1.1位置
1.2工程量
1.3水文地质
2编制依据
3施工方案
3.1施工方法
3.1.1准备工作
3.1.2测量放线
3.1.3凿岩平台的架设
3.1.4凿岩爆破
3.1.5排矸
3.2提升物料
3.3通风
3.4信号
4工期
5劳动组织
6质量
7安全技术措施
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回风天井（溜井）施工组织设计
1、工程概况
1.1、位置+40米回风巷－－-10米水平炸药库回风巷，回风天溜井井
中心坐标：
x=83932.110，y=29069.193
1.2、工程量
回风天井：
规格：
圆形，￠=2.0m，掘进断面:
3.14㎡长度50米岩
量:
157.00m3。
安全硐室:
3个，岩量：
8×3=24m3
1.3、水文地质
回风天井的岩石与+40m和-10m回风巷岩石相同，主要以角闪片岩、斜长角闪岩为主，局部有裂隙，岩石稳定性较差。
但裂隙水量较小，小于5立方米/小时。
2、编制依据
编制依据：
施工合同，华联矿业二期施工组织设计，建井工程手册，工程水文地质资料，有关验收规范，质量标准，金属非金属矿山安全规程等。
3、施工方案
由于回风天井长度较长，为保证施工安全和加快施工进度，采取普
通天井木垛法掘进（反掘）和正掘相结合的施工方法。
正掘20m,反掘30m。
为保证安全，反掘高度每10米，在井壁旁开凿一安全硐室，
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以存放凿岩机及其它工具和材料。
方木150*180，背板为50mm木板，梯子平台50mm木板，盖板为
80mm木板或100*120方木。
3.1、施工方法:
3.1.1、准备工作
反掘掘井前，从－10m水平炸药库联通巷把风水管等设施接到该井施工位置，并做好通风机和风筒及运输道轨的敷设工作。
准备好方木、木板、梯子、凿岩机及圆钢等，安好慢动小绞车、导轮。
正掘掘井前，从+40m水平回风大巷将风水管路，运输铁路，通风机和通风布及照明设施敷设到回风天井附近。
将+40m回风天井位置的巷道顶部位置适当加高。
根据巷道的规格设
计临时小井架，并完成加工制作，用δ=8mm的钢板加工0.3m3的小吊桶两个。
勾头用原中央风井竖井施工时的勾头。
井架安装前，根据测量放线位置及井架腿的跨度确定井架基础的位置，在每个井架基础位置预埋深度0.8m￠=32mm的圆钢三根，并灌浆。
圆钢上部焊接δ=14mm
钢板，钢板规格300mm×300mm。
临时小井架安装时要找正找平，天轮和提升稳车提升轴线一致。
井架腿和预埋钢板焊接牢固。
正掘提升用8T稳车，稳车的安装与定位：
临时稳车安装前首先选定好安装位置，提升绳仰角不能大于35°，要保证稳车提升中心轴线与天轮在一个铅垂面上，临时稳车位置确定好以后，在临时稳车四角预埋￠=32mm深度0.8m的圆钢八根，并灌浆，与稳车底架焊接牢固。
井架设置翻矸装置和小溜槽。
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3.1.2、测量放线
反掘在－10m水平炸药库回风巷内，利用Ι级导线点，按照设计坐标，
采用极坐标法放出回风天井井中心位置，井上掘3－4米后，布设4
个点控制圆井中心和断面。
正掘在+40水平回风巷内，利用+40水平
回风大巷的Ι级导线控制点，按照设计坐标，采用极坐标法放出回风
天井井中心位置，在井架上做出标记，作为天井下掘的中心线。
3.1.3、凿岩工作平台的架设（反掘）
⑴木垛的架设
每次支木垛放炮前首先将井内的浮渣检撬干净。
木垛的生根：
首先在每侧井壁上各打2个Φ30楔铁孔，孔深0.8m～1m，
下倾角15°左右。
孔内嵌入Φ30长1.2m的楔铁或圆钢，将四根园木
牢固绑扎在楔铁上。
木垛的架设：
木垛架设使用长1.8m×0.15m×0.18m的方木，方木之
间用扒钉钉牢，中间横梁不留空挡，随木垛连续摆放，每两层用5根
方木，最底一层木垛用扒钉以及钢丝绳与圆木间扒牢、绑牢作为拖架，
依次向上进行，支木垛时要预留好梯子间，矸石间。
梯子间的距离为
600mm，矸石间的间距为1100mm，并及时架设梯子，搭设工作平台
及安全棚。
梯子倾斜不大于80度，梯子间内设梯子转折平台，上下
梯子转折平台间距不大于4米，梯子上端伸出平台1米，登梯间距不
大于30CM梯子间顶部安全棚向溜渣间倾斜20度—30度。
⑵架设凿岩工作平台
凿岩工作平台用方木覆盖在距工作面顶板2.0~2.2m处的木垛上，并
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用扒钉扒牢，用木楔楔紧木垛的一端，以防方木移动。
放炮前，应将平台拆除，以便放炮后渣落入矸石间。
3.1.4、凿岩爆破（正反掘）
设计采用7655型钻机凿岩，采用半楔形掏槽，周边光面爆破方法，
炮孔布置如回风天井炮眼布置图所示。
掏槽孔对准矸石间布置，要严格实行光面爆破以控制井壁轮廓。
每炮眼深度为2.0米，对岩种较差地带，最大不超过1.5米，必
要时控制眼深为1.0米，即采取“打小眼，放小炮”的办法通过破碎带。
起爆采用电阻丝点火，火雷管起爆，其起爆顺序为：
电阻丝→导火索→火雷管→导爆管→炸药
掏槽眼、辅助眼、周边眼依次起爆。
凿岩爆破参数如下表所示
眼名眼号眼数眼深（m）装药量起爆
每孔
小计
顺序
掏槽眼
1－3
3
2.2
1.5
4.5
1
辅助眼
4－9
6
2
1.05
6.3
2
周边眼
10--25
16
2
0.9
14.4
3
合计
25
25
50.6
25.2
炮孔利用系数n=0.85每炮进尺约1.8m
3.1.5、反掘排矸
放炮矸石全部经矸石间放至回风天井回风巷内，应及时采用人工排矸
石方法将矸石装入矿车，经中央风井-10水平炸药库联通巷，卸药巷，
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运输巷及回风大巷至-10水平马头门，再提升至地表排到矸石场。
3.1.6、正掘排矸
放炮矸石由人工在井下装入吊罐内，用稳车提升至+40水平炸药库回风巷，经井架上的翻矸装置倒入矿车内，经+40水平炸药库回风巷，回风大巷运至+40水平马头门，再提升至地表排到矸石场。
人工排矸时，要将井底的浮石清理干净，以利于下道工序的进行。
3.2、提升物料
天井在10米以内，打设木垛所用材料用人工绳拉，大于10米在矸石间上方打锚杆挂滑子，－10水平内安1吨慢动小绞车提升物料。
3.3、通风
反掘采取压入式通风方式排烟，人进入工作面前先用高压风吹10－15分钟左右，确认无烟后人再进入工作面。
正掘采用轴流局扇在井口通过风筒布向下通风，确认无烟后人再进入井下作业面。
3.4、正掘排水系统，如果出现井下涌水量较大，采用潜污泵通过排水管道排至回风天井井口，再通过排水管路排到+40水平回风大巷水沟。
3.5、信号
反掘安设信号系统，设好电铃，梯子间内可设一传话筒，作为简易可
靠的第二信号装置。
正掘安设信号系统，井下，稳车处各设电铃一套。
3.6、照明
反掘在梯子间内设置一趟照明线路，保证有足够照明，至工作面设一
行灯，放炮时撤至梯子间。
正掘在井口和稳车处，井下工作面设置足
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够的照明，井下照明放炮时撤至井口。
放炮电缆与信号电缆分开布置。
4、工期
回风天井掘进，采用木垛法和正掘施工，因断面小，作业空间小，爆
破难度大，施工工艺繁琐，通风时间长，为保证安全及质量，工期约
50天。
5、劳动组织
技术与管理：
设施工队长一人，施工技术员一人，电钳工各一人，掘
进工、打木垛工各4人，扒渣工8人，计19人。
6、质量
1、严格按照质量验收规范施工，确保回风天井质量。
2、掘进断面不得小于设计尺寸，不得大于设计尺寸的150mm。
3、每掘进5米校对一次中线，确保天井的垂直度。
4、据岩石情况及时调整爆破参数，保证爆破效果。
5、加强检查，提高全员质量意识。
7、安全技术措施
7.1、施工前有项目部组织管理技术人员对全体施工人员进行技术安全
交底。
7.2、施工现场应完全具备施工条件，作业场所，出入通道设好36V
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安全照明，光线应充足，施工人员应配齐劳防用品。
7.3、每次进入工作面前，应首先注意观察，注意安全状况，发现不安
全因素应立即排除，然后再进行施工，有特殊情况不能处理的及时汇
报项目部，待项目部与甲方商定采取措施后，再由施工人员处理后达
到安全施工条件时方可作业。
7.4、井内作业空间狭窄，每次只能由两人作业，井内严禁单人作业。
7.5、进入井内后，首先检撬顶板及井壁浮石和所有支护是否牢固，确认无误后方可开始作业，检撬时站在安全地方，由近及远逐渐检撬，做到一人作业一人监护，井外人员不得在井下逗留，应到安全地点防止落渣伤人。
7.6、井内凿岩时，两人应精力集中并且相互保护，开始作业时风水不
要突然开大，防止断钎伤人。
7.7、人员在井内作业，应随时注意井内围岩的变化，发现冒顶和大的
片帮预兆，人员应立即撤出井外，禁止冒险作业，待项目部制定安全
措施后，再转入正常施工。
7.8、回风天井上掘严格实施光面爆破，控制顶板和周边造型，以利于支木垛和保证安全。
7.9、每次放炮前，将机器撤出井内放于-10水平安全地点庇护，梯子间上方安全应设好，应向矸石间倾斜预防渣石进入梯子间，并利于溜渣。
7.10、放炮采用电阻丝点火，严禁用明火直接点火，严禁在井内点火，点火所用电源开关应由专人管理，联线时不准将线接入电源开关，应
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先将电线断路放炮前再由专人接入开关，放炮前严防误送电和防止杂
散电流。
7.11、每次放炮后，井内通风时间不少于8小时，回风天井上掘至10m
后，应适当延长通风时间可至12小时。
7.12、严禁看回头炮，严禁打残眼，发现残眼应再其旁边
300mm再
打平行眼进行处理。
7.13、每次进入工作面时，应用高压风、水、吹洗工作面10~15分钟，
再进入确认跑烟以排尽方可进入井内，以防止炮烟中毒。
7.14、回风天井上掘超过2m后工人应系安全带。
下掘乘坐吊桶进入
工作面时必须系安全带，并将安全带悬挂在吊桶上方的安全绳上。
7.15、装药、连线、起爆应严格按设计要求施工，不允许边装药边连
线以防出错。
7.16、装药后进行连线，各绑扎部位应扎牢，连线结束后再检查一遍，
每次装药后，剩余火工材料应放置木箱内归拢好及时返库。
7.17、爆破时，如出现哑炮应在40分钟后，首先断开电源开关，再超
时30分钟后，按有关安全规程处理，在施工中发现拒爆眼，应用水冲洗干净后，按残眼处理。
7.18、每次爆破后，注意梯子间有无损坏，若损坏应及时修复，井内
梯子宽度以600mm左右为宜，瞪梯间距不大于300mm倾角不大于80
度，每节梯子高度不大于4米，梯子间及联络处，设转折平台。
7.19、支木垛时，木梁应牢固，并用钢丝绳与Φ30mm的圆钢（外露
30CM）绑牢，方可应紧靠井壁，若有间隙应木楔楔紧，以防木垛移
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动和倾斜，各方木之间、方木与背板之间使用扒钉扒牢连接。
7.20、经常检查木垛拖梁、梯子间设施有无损坏，并及时做必要的加
固。
7.21、梯子间背板与工作面的间距不大于3m以防放炮时砸坏梯子间，
施工时工作面平台与顶板最大距离为2m。
7.22、矸石间应保持通风，以利于通风，提升凿岩机、方木及其他物
料。
7.23、分隔梯子间、矸石间的木板与中间横梁扒牢连接防止矸石挤向
梯子间。
7.24、回风天井上掘达到5m后，应设信号联络装置电铃一套。
7.25、吊装方木等物品应扎牢固，人员应撤到安全地点，以防止坠物
伤人。
7.26、要经常对稳车钢丝绳、信号联络装置进行检查，发现问题及时
处理。
7.27、人员出入井内，要先通过信号联系好，井内作业时井内人员不
得向下扔东西，其他人员也不得在井下逗留。
7.28、回风天井施工所用措施，起爆电源开关等安全装置应经项目部
检查验收后方可投入使用。
7.29、施工人员应严格遵守各自的岗位规程，严禁违章作业。
7.30、回风天井上掘过程中，每次放炮前应作好入口的警戒工作，防
止其他人员进入，以防掉渣伤人。
7.31、每班作业结束后，要及时认真清楚的填写交班日志，上下班施
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工人员要完全了解上一班作业进度及安全状况。
接班后首先处理安全
隐患。
7.32、上下人时携带重物的人员先下后上，剩余的爆破器材及时返库，
禁止乱丢乱藏。
7.33、在施工中如发现顶板和两帮岩石比较破碎和结构不好时应立即
停止施工，进行班中检撬，必要时进行临喷，喷厚为50-100mm，如
发现大面积片帮冒顶现象可能发生时人员立即撤出井内。
7.34、天井掘进到距上部井底约7m时，测量人员应给出贯通位置，
并在上部巷道设置警戒标志和围栏。
7.35、正掘时要将井口上部设置围栏，并在井口上部用槽钢或工字钢
及钢板，δ=50mm的松木板将井口封闭，并设置井盖门。
7.36、未涉及内容，参照《金属非金属地下矿山安全规程》及国家有
关安全的法律和法规执行。
质量体系、安全体系见温州通业驻华联项
目部管理体系。
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