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煤矿名词解释

煤矿名词解释

核定生产能力：

核定后的综合生产能力称为核定生产能力。

薄煤层：

地下开采时厚度在1.3M以下的煤层；露天开采时厚度在3.5M以下的煤层

中厚煤层：

地下开采时厚度在1.3~3.5M的煤层，露天开采厚度3.5~10M的煤层。

厚煤层：

地下开采时厚度在3.5M以上的煤层，露天开采厚度10M以上的煤层。

近水平煤层：

地下开采时倾角8°以下的煤层，露天开采时倾角5°以下的煤层。

缓倾斜煤层：

地下开采时倾角8~25°的煤层，露天开采时倾角5~10°的煤层。

倾斜煤层：

地下开采时倾角25°~45的煤层，露天开采时倾角10~45°的煤层

急倾斜煤层：

地下或露天开采时倾角大于45°的煤层。

近距离煤层：

煤层群层间距离较小，开采时相互之间影响较大的煤层。

煤田：

大面积的含煤地带。

井田：

划分给一个矿井开采的那一部分煤田。

井型：

根据矿井设计生产能力不同，我国把矿井划分为大、中、小三种类型，称井型。

大型矿井：

年产量在1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mt/a及以上；

中型矿井：

年产量为0.45、0.6、0.9Mt/a；

小型矿井：

年产量在0.3Mt/a及以下;

井巷：

为进行采掘工作在煤层或岩层内开凿的一切空硐。

水平：

沿煤层走向某一标高布置的运输大巷和总回风巷的水平面。

阶段：

沿一定标高划分的一部分井田。

区段：

在阶段内沿倾斜方向划分的开采块段。

主要运输巷：

运输大巷、运输石门和主要绞车道的总称。

运输大巷：

为整个开采水平或阶段提供运输服务水平巷道。

开凿在岩层中的称岩石运输大巷；为几个煤层服务的称集中运输大巷。

石门：

与煤层正交或斜交的水平岩石巷道。

主要绞车道：

不直接通地面，为几个水平或几个采区服务装有绞车的倾斜巷道。

上山：

在运输大巷以上，沿煤层开凿的为一个采区服务的倾斜巷道。

按用途和装备分为输送机上山、轨道上山、通风上山和人行上山等。

下山：

在运输大巷向下，沿煤层开凿的为一个采取服务的倾斜巷道。

按用途分为输送机下山、轨道下山、通风下山和人行下山等。

采掘工作面：

采煤工作面和掘进工作面的总称。

阶檐：

台阶工作面中台阶的错距。

老空：

采空区、老窑和已经报废的井巷的总称。

采空区：

回采以后不再维护的空间。

锚喷支护：

联合使用锚杆和喷水凝土或喷浆的支护。

冲击地压：

井巷或工作面周围的岩体，由于弹性变形能得瞬时释放而产生突然剧烈破坏的动力现象。

常伴有岩体抛出、巨响及气浪等现象。

主要风巷：

总进风巷、总回风巷、主要进风巷和主要回风巷的总称。

进风巷：

进风风流所经过的巷道。

回风巷：

回风风流经过的巷道。

专用回风巷：

在采区巷道中，专门用于回风，不得用于运料、安设电气设备的巷道。

在煤与瓦斯突出区专用回风巷内不得行人。

分区通风：

井下各用风地点的回风直接进入采区回风巷或总回风巷的通风方式。

串联通风：

一个工作地点的回风再次进入其他工作地点的通风方式。

扩散通风：

利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。

独立风流：

从主要进风巷分出的，经过爆炸材料库或充电硐室后再进入主要回风巷的风流。

全风压：

通风系统中主要通风机出口侧和进口侧的总风压。

火风压：

井下发生火灾时，高温烟流流经有高差的井巷所产生的附加风压。

局部通风：

利用局部通风机或者主要通风机产生的风压对局部进行通风的方法。

循环风：

局部通风机的回风，部分或全部再次进入同一台通风机的进风风流中。

主要通风机：

安装在地面上，向全矿井、一翼或一个分区供风的通风机。

辅助通风机：

某分区通风阻力过大、主要通风机不能供给足够风量时味了增加风量而在该分区使用的通风机。

局部通风机：

向井下局部进行通风的通风机。

上行通风：

风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。

下行通风：

风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。

瓦斯：

矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主要的有害气体。

有时单独指甲烷。

瓦斯矿井：

低瓦斯矿井和高瓦斯矿井的总称。

瓦斯浓度：

瓦斯在空气中按体积的计算占有的比率。

瓦斯涌出：

由受采动影响的煤层、岩层，以及由采落的煤，矸石向井下空间均匀的放出瓦斯的现象。

瓦斯喷出：

从煤体或岩体裂隙、孔洞或炮眼中大量瓦斯异常涌出的现象。

在20M巷道范围内，涌出瓦斯量大于或等于1.0m³/min,且持续时间在8H以上，该采掘区既即定为瓦斯喷出危险区域。

煤尘爆炸危险煤层：

经煤尘爆炸危险性试验鉴定证明其煤尘有爆炸性的煤层。

岩粉：

专门生产的、用于防止爆炸及其传播的惰性粉末。

煤与瓦斯突出：

在地应力和瓦斯的共同作用下，破碎的煤、岩和瓦斯有煤体或岩体内突然向采掘空间抛出的异常的动力现象。

保护层：

为消除和削弱相邻煤层的突出或冲击地压危险而先开掘的煤层或矿层。

石门揭煤：

石门自底（顶）板岩柱穿过煤层进入顶（底）板的全部操作过程。

水淹区域：

被水淹没的井巷和被水淹没老空的总称。

矿井正常涌水量：

矿井开采期间，单位时间内流入矿井的水量。

矿井最大涌水量：

矿井开采期间，正常情况下矿井涌水量的高峰值。

主要与人为条件和降雨有关。

安全水头值：

隔水层能承受含水层的最大水头压力值。

不燃性材料：

受到火焰或高温作用时，不着火、不冒烟、也不被烧焦者，包括所有天然和人工的无机材料以及建筑中所有的金属材料。

永久性爆炸材料库：

使用期限在2年以上的爆炸材料库。

硝化甘油类炸药：

硝化甘油被可燃剂和氧化剂等吸收后所组成的炸药。

瞬发电雷管：

通电后瞬时爆炸的电雷管。

延期电雷管:

通电后隔一段时间爆炸的电雷管。

按延期间隔时间不同，分秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。

最小抵抗线：

从装药重心到自由面的最小距离。

正向起爆：

起爆药包位于柱状装药的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法。

反向起爆：

起爆药包位于柱状装药的里端，靠近或在跑眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法。

裸露爆破：

在岩体表面上直接贴敷炸药或再盖上泥土进行爆破的方法。

拒爆：

起爆后，炸药材料未发生爆炸的现象。

熄爆：

爆轰波不能沿炸药继续传播而中止的现象。

机车：

架线电机车、蒸汽机车、蓄电池电机车和内燃机车的总称。

电机车：

架线电机车和蓄电池电机车的总称。

单轨吊车：

在悬吊的单轨上运行，由驱动车或牵引车、制动车、承载车等组成的运输设备。

卡轨车：

装有卡轨轮，在轨道上行驶的车辆。

齿轨机车：

借助道床上的齿条与机车上的齿轮实现增加爬坡能力的矿用机车。

胶套轮机车：

钢车轮踏面包敷特种材料以加大粘着系数提高爬坡能力的矿用机车。

防坠器：

钢丝绳或连接装置断裂时，防止提升容器坠落的保护装置。

挡车装置：

阻车器阻车栏等的总称。

挡车栏：

安装在上、下山防止矿车跑车事故的安全装置。

阻车器：

装在轨道侧旁或罐笼、翻车机内使矿车停车、定位的装置。

跑车防护装置：

在倾斜井巷内安设的能够将运行终端绳或脱钩的车辆阻止住得装置或设施。

最大内外偏角：

钢丝绳从天轮中心垂直面到滚筒的直线同钢丝绳在滚筒上最内、最外位置到天轮中心的直线所成的角度。

常用闸：

绞车正常工作操作控制用的工作闸。

矿用防爆特殊型电机车：

电动机、控制器、灯具、电缆插销等为隔爆型，蓄电池采用特殊防爆措施的蓄电池电机车。

机车制动距离：

司机开始扳动闸轮或电闸手把到列车完全停止的运行距离。

机车制动距离包括空行程距离和实际制动距离。

架空乘人装置：

在倾斜井巷中采用无极绳系统或架空轨道系统运送人员的一种乘人装置，包括行人辅助器、蹬座（猴车）和单轨吊车等各种形式的乘人装置。

移动式电气设备：

在工作中必须不断移动位置，或安设时不需构筑专门基础并且经常变动其工作地点的电气设备。

手持式电气设备：

在工作中必须用人手保持和移动设备本体或协同工作的电气设备。

固定式电气设备：

除移动式和手持式以外的安设在专门基础上的电气设备。

带电搬迁：

设备在带电状态下进行搬动（移动）安设位置的操作。

矿用一般型电气设备：

专为煤矿井下条件生产的不防爆的一般型电气设备，这种设备与通用设备比较对介质温度、耐潮性能、外壳材质及强度、进线装置、接地端子都有适应煤矿具体条件的要求，而且能防止从外部直接触及带电部分及防止水滴垂直滴入，并对接线端子爬电距离和空气间隙有专门的规定。

矿用防爆电气设备：

系指按GB3836.1-2000标准生产的专供煤矿井下使用的防爆电气设备。

检漏装置：

当电力网络中漏电电流达到危险值时，能自动切断电源的装置。

欠电压释放保护装置：

即低电压保护装置，当供电电压低至规定的极限值时，能自动切断电源的继电保护装置。

阻燃电缆：

遇火点燃时，燃烧速度很慢，离开火源后即自行熄灭的电缆。

接地装置：

各接地极和接地导线、接地引线的总称。

总接地网：

用导体将所有应连接的接地装置连成的1个接地系统。

局部接地极：

在集中或单个装有电气设备（包括连接动力铠装电缆的接线盒）的地点单独埋设的接地级。

接地电阻：

接地电压与通过接地极流入大地电流值之比。

粉尘：

煤尘、岩尘和其他有毒有害粉尘的总称。

呼吸性粉尘：

能被吸入人体肺泡区的浮尘。

露天采场：

具有完整的生产系统，进行露天开采的场所。

露天开采境界：

露天采场的空间轮廊。

露天开采最终境界：

露天采场开采结束时的空间轮廊。

工作帮：

由正在开采的台阶部分组成的边帮。

非工作帮：

由已结束开采的台阶部分组成的边帮。

边帮角（边坡角）：

边帮面与水平面的夹角。

剥离：

在露天采场内采出剥离物的作业。

剥离物：

露天采场内的表土、岩层和不可采矿体。

台阶：

按剥离、采矿或排土作业的要求，以一定高度划分的阶梯。

平盘（平台）：

台阶的水平部分。

台阶高度：

台阶上、下平盘之间的垂直距离。

坡顶线：

台阶上部平盘与坡面的交线。

坡底线：

台阶下部平盘与坡面的交线。

安全平盘：

非工作帮上为保持边帮稳定和阻拦落石而设的平盘。

折返坑线：

运输设备运行中按"之"字形改变运行方向的坑线。

原岩：

未受采掘影响的天然岩体。

边帮监测：

对边帮岩体变形及相应现象进行观察和测定的工作。

排土线：

排土场内供排卸剥离物的台阶线路。

采装：

用挖掘设备铲挖土岩并装入运输设备的工艺环节。

上装：

挖掘设备站立水平低于与其配合的运输设备站立水平进行的采装作业。

连续开采工艺：

采装、移动和排卸作业均采用连续式设备形成连续物料流的开采工艺。

安全区：

露天煤矿开采平盘上不受采装及运输威胁的范围。

安全标志：

在安全区范围设置的醒目记号和装置。

挖掘机：

用铲斗从工作面铲装剥离物或矿产品并将其运至排卸地点卸装的自行式采掘机械。

穿孔机：

露天煤矿钻孔的设备。

轮斗挖掘机（轮斗铲）：

装在臂架前端的斗轮转动，由斗轮周边的铲斗轮流挖取剥离物或矿产品的一种连续式多斗挖掘机。

滑坡：

边帮岩体沿滑动面滑动的现象。

推（排）土犁：

在轨道上行驶，用侧开板把剥离物外推并平整路基的排土机械。

台阶坡面角：

台阶坡面与水平面的夹角。

边坡稳定分析：

分析边坡岩体稳定程度的工作。

到界边坡：

露天采场开采到设计限界时的边坡。

最终边坡：

露昊采场开采结束的边坡。

边帮安全系数：

反映边帮岩体稳定性的系数，通常表示为滑动面上的抗滑力[矩]与下滑力[矩]之比。

边帮整治：

治理和加固不稳定或破坏中的边帮，使之保持稳定的工程措施。

滑坡预报：

预报滑坡发生时间和范围的工作。

滑体：

滑坡产生的滑动岩体。

滑面：

滑体与未滑动岩体的界面。

塌落：

边帮局部岩体突然片落的现象。

移动步距：

露天煤矿输送机移动1次的部距。

外部排土场：

建在露天采场以外的排土场。

内部排土场：

建在露天采场以内的排土场。

排土场滑坡：

排土场松散土岩体自身的或随基底的变形或滑动。

固定线路：

长期固定不移动的运输线路。

移动线路：

随工作线推进经常移设的运输线路。

接触网：

沿电气化铁路架设的供电网路，由承力索、吊弦和接能导线等组成。

承力索：

用多股铜、铁或高强度合金线绞制成的缆索。

加强导线：

电力牵引区段内，当接能导线和承力索的总截面积不能满足输电要求时，为了加大总截面积而架设的1条平行输电导线。

轨道电路：

一种以钢轨做导线的电气回路。

电力牵引：

用电能作为铁路运输动力能源的牵引方式。

电气化铁路：

采用电力牵引的铁路称为电气化铁路。

路堑：

线路低于地面用挖土的方法修筑的路基。

关门车：

因制动机故障或装载货物的需要，装截断塞门关闭，停止制动机作用的车辆为关门车。

石门：

与煤层走向垂直或斜交的水平岩石巷道；

阶段：

在井田范围内，沿着煤层的倾斜方向，按一定标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分，每个长条部分具有独立的生产系统，称之为阶段；

水平：

通常将设有井底车场、阶段运输大巷并且担负全阶段运输任务的水平，称为开采水平，简称水平；

暗立井：

没有直接通达地面出口的立井，装有提升设备，也有主副暗立井之分；

采煤工艺：

在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方法及其配合，称为采煤工艺。

采煤系统：

回采巷道的掘进和回采工作面之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，称为采煤系统

采煤方法：

采煤方法就是采煤系统和采煤工艺的综合及其在实践和空间上的相互配合。

井田开拓：

由地表进入煤层为开采水平服务所进行的井巷布置和开掘工程称为井田开拓；

井底车场：

联结井筒和井下主要运输大巷的一组巷道和硐室的总称；

前进式回采：

工作面自采区上山向采区边界推进，称为前进式回采；

矿山压力：

由于井下采掘工作破坏了岩体中原岩应力平衡状态，引起应力重新分布，作用在采掘空间周围岩体内和作用在支护物上的力称为矿山压力；

沿空留巷：

在采煤工作面采过后，将区段平巷用专门的支护材料进行维护，作为下区段的平巷；

正悬臂：

支架悬臂的长段在立柱的煤壁侧，短段在立柱的采空侧；

及时支护：

采煤机割煤后，先移支架，后移输送机。

这种支护方式适用于顶板中等以下的采煤工作面。

循环进度：

采煤工作面每完成一个循环向前推进的距离，是每次落煤的深度和循环落煤次数的乘积；

放煤步距：

是指沿工作面推进方向前后两次放煤的间距。

倒台阶采煤法：

是指在急斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。

井田：

在矿区内，划归给一个矿井开采的那一部分煤田，称为井田。

煤田：

在地质历史发展的过程中，含碳物质沉积形成的基本连续的大面积含煤地带称为煤田

运输大巷：

为水平或一个阶段运输服务的水平巷道

生产掘进率——生产掘进总进尺／矿井产量，m/万t

采场：

在采区内，用来直接大量开采煤炭资源的场所，称为采场。

采煤工艺：

采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合。

开拓巷道：

为全矿井或一个开采水平服务的巷道。

准备巷道：

为采区、一个以上区段、分段服务的运输、通风巷道。

回采巷道：

形成采煤工作面及为其服务的巷道。

中切眼：

在采面推进方向走向中部开掘的、连通机巷、风巷且与开切眼长度相近的联络巷

沿空掘巷：

沿上区段采空区边缘或仅留小煤柱掘进的下区段平巷。

顺向平车场：

车辆进入储车线方向与提车线方向一致

倾斜长壁采煤法：

回采工作面沿煤层走向布置,沿倾斜（仰斜或俯斜）推进采煤。

仰斜开采：

采面沿倾斜从下向上推进采煤。

放顶步距：

相邻两次放顶间隔的距离，放顶步距等于最大控顶距与最小控顶距之差。

滞后支护：

割煤后，先推移刮板输送机后移架。

采区：

阶段内沿走向方向划分的具有独立生产系统的开采块段。

控顶距：

采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离。

准备方式：

准备巷道的布置方式。

联接点：

任何轨道线路都有直线和直线间的联接线路，这种联接线路称线路联接点。

矿井采掘关系：

矿井采煤与掘进（开拓、准备和回采巷道掘进）的配合关系。

阶段：

井田内沿倾斜方向按一定的标高把煤层划分为若干个平行于走向的长条部分。

采煤方法：

采煤工艺与回采巷道布置的总称。

分层开采：

同一区段内，采完上一分层后再采下一分层。

开拓方式：

开拓巷道的布置方式。

采区生产能力：

指单位时间内采区同时生产的采煤工作面和掘进工作面的产量总和，一般以万t/a表示。

采煤机割煤方式：

采煤机割煤以及与其他工序的合理配合，称为采煤机割煤方式。

一次伪斜角：

斜面线路经一次回转之后，岔线OA的倾角为β，β称一次伪斜角。

采煤工作面：

在采场进行回采的煤壁。

回采工作面：

在采场内为采煤所进行的一系列工作。

采煤系统：

回采巷道的掘进与回采工作之间在时间上的配合以及在空间上的相互位置关系，称为回采巷道布置系统，也即采煤系统。

壁式采煤法：

回采工作面长度较长；工作面两端有可供运输、通风和行人的巷道；回采工作面向前推进时，必须不断支护；采空区要随工作面推进按一定方法及时处理；回采工作面内煤的运输方向与工作面煤壁平行。

柱式体系采煤法：

采空区顶板利用回采工作面采场周边或两侧的煤柱支撑，采后不随工作面推进及时处理采空区的采煤方法。

自重应力：

岩层自身重力引起的应力。

构造应力：

地壳构造运动在岩体中引起的应力

矿山压力显现：

在矿山压力作用下,围岩或支护物呈现的各种力学现象。

直接顶初次跨落：

采煤工作面自开切眼推进一段距离后，直接顶悬露达到一定跨度，就要对采空区顶板进行初次放顶，使直接顶垮落下来，这一过程称作直接顶的初次垮落。

周期来压：

基本顶周期破断在采煤工作面引起的矿压显现。

初次来压：

基本顶初次破断在采煤工作面引起的矿压显现。

对拉工作面：

利用三条区段平巷准备出两个采煤工作面。

采区车场：

采区上（下）山与区段平巷（或区段集中平巷）、阶段大巷与上（下）山的连接处的一组巷道和硐室

采区中部车场：

联结上山和中部区段平巷的一组巷道和硐室。

采区上部车场：

采区上山与采区上部区段回风平巷或阶段回风大巷之间一组联络巷道和硐室。

采区下部车场：

采区上山与阶段运输大巷联接处的一组巷道和硐室的总称。

上、下山盘区：

上山开采叫上山盘区，下山则反之。

石门盘区：

用石门开采的盘区。

炮采：

用爆破采煤。

普采：

普通机械化采煤。

综采：

综合机械化采煤。

人工假顶：

在工作面下部分层中铺设金属网等材料所形成的一层采空区。

再生顶板：

在采空区中垮落的破碎岩石在上层压力的作用下，再加上注浆，过一段时间后形成的新胶结成为具有一定强度的顶板。

正规循环率：

一般指全月正规循环次数与全月工作日数乘作业规程规定的日循环次数之比

正规循环作业：

在一定时间内，按照计划设计的作业要求，完成全部工序和工作量，取得预期的进度

作业形式:

采煤工作面在一昼夜内生产班与准备班的相互配合关系。

矿区开发；矿区根据储量、赋存条件、煤炭市场需求量和投资环境等情况，确定矿区规模、划分井田，规划井田开采方式，规划矿井或露天矿建顺序，确定矿区附属企业的类别、数目和生产规模，建设过程等，总称为矿区开发。

矿区；统一规划和开发的煤田或其一部分

上山\下山:

服务于一个采盘区的倾斜巷道，上山用于开采其开采水平以上的煤层；下山用于开采其开采水平以下的煤层

开拓巷道；为全矿井或一个开采水平服务的巷道

准备巷道；为采区、一个以上区段、分段服务的运输、通风巷道

回采巷道；形成采煤工作面及为其服务的巷道

矿井生产系统；在煤矿生产过程中的提升、运输、通风、排水、人员安全进出、材料设备上下井、矸石出运、供电、供气、供水等巷道线路及其设施

采区式划分；在阶段范围内，沿走向把阶段划分为若干个具有独立生产系统的块段，每一块段称为采区

分段式划分；在阶段范围内沿倾斜方向将煤层划分为若干平行于走向的长条带，每个长条带称为分段，每个分段沿倾斜布置一个采煤工作面

带区式划分；在阶段内沿煤层走向划分为若干个具有独立生产系统的带区，带区内又划分成为若干个倾斜分带，每个分带布置一个采煤工作面。

矿井储量：

井田范围内煤炭的埋藏量（指井田内可采煤层的全部储量）

矿井生产能力：

矿井一年内能生产煤炭的数量

矿井服务年限：

一个矿井从投产到报废的开采年限

斜井开拓：

主井和副井皆为斜井的开拓方式3、立井开拓：

主井和副井皆为立井的开拓方式

平硐开拓：

以平硐作为主要开拓巷道的开拓方式

片盘斜井：

当井田划分为片盘开拓的斜井

斜井单水平采区式开拓;自地面向下开掘穿岩的一对斜井至开采水平后，根据井田延展的主要方向布置开采水平大巷，在大巷两侧采用盘区式或带区式进行准备

斜井盘区式开拓:

将井田划分为盘区，在利用斜井开拓的开拓方式

立井单水平带区式开拓:

井田划分为两个阶段，在阶段内划分为带区，并且采用立井开拓的开拓方式

立井单水平采区式开拓:

井田划分为两个阶段，阶段内分区式布置，比且采用立井开拓的开拓方式

走向平硐：

平硐沿煤层走向开掘，把煤层分为上、下山两个阶段，具有单翼井田开采的特点。

垂直或斜交平硐：

平硐由煤层顶板进入或由煤层底板进入煤层，平硐将井田沿走向分成两部分，具有双翼井田开拓特点。

存车线；存放车辆的线路

调车线；这种为使电机车由列车头部调到尾部的专门设置的轨道线路

绕道线；电机车由重车线绕行到空车线的线路

阶梯平硐：

煤层按标高划分为数个阶段，分别有各自独立的平硐来开拓

综合开拓：

采用立井、斜井、平硐等任何两种以上井硐形式开拓的方式

多井筒分区域开拓：

将大型井田划分为若干具有独立通风系统的开采区域

控顶距：

采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离，或至放顶柱之间的距离。

矿井：

组成矿区的社会单元

煤门：

在厚煤层内，与煤层走向直交或斜交的水平巷道，称为煤门

矿山井巷：

在地下开采中，为提升、运输、通风、排水、动力供应等需要而开掘的井筒、巷道和硐室总称为矿山井巷

超能力、超强度或者超定员组织生产：

（1）矿井全年产量超过矿井核定生产能力的；

（2）矿井月产量超过当月产量计划10%的；

（3）一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面同时作业的；

（4）未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修的；

（5）煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。

瓦斯超限作业：

（1）瓦斯检查员配备数量不足的；

（2）不按规定检查瓦斯，存在漏检、假检的；

（3）井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

一般常用的炮眼布置有以下三种：

单排眼：

一般用于薄煤层或煤质软、节理发育的煤层。

双排眼：

其布置形式有对眼，三花眼和三角眼等，一般适用于采高较小的中厚煤层。

煤质中硬时可用对眼，煤质软时可用三花眼，煤层上部煤质软或顶板较破碎时可用三角眼。

三排眼：

亦称五花眼，用于煤质坚硬或采高较大的中厚煤层。

端头支护主要有以下几种：

（1）单体支柱加铰接顶梁支护

（2）用4~5对长梁加单体支柱组成的迈步走向抬棚支护

（3）用基本支架加走向迈步抬棚支护。

综采面采煤机的进刀方式：

（1）直接推入法进刀

（2）工作面端部斜切进刀

（3）综采面中部斜切进刀

（4）滚筒钻入法进刀

综采面液压支架的移架方式：

（1）单架依次顺序式

（2）分组间隔交错式

（3）成组整体依次顺序式

三量：

开拓煤量、准备煤量、回采煤量

开拓煤量：

是井田范围内已掘进开拓巷道所圈定的尚未采出的那部分可采储量。

准备煤量：

是指采区上山及车场等准备巷道所圈定的可采储量。

回采煤量：

是准备煤量范围内，已有回采巷道及开切眼所圈定的可采储量。

我国规定：

开拓煤量的可采期限一般为3~5年，准备煤量的可采期限一般为1年以上，回采煤量的可采期限为4~6个月。

选择开拓延深方案的原则：

（1）保持或扩大矿井生产能力；

（2）充分利用现有井巷、设施及设备，减少临时辅助工程量，降低投资；

（3）积极采用新技术、新工艺和新设备；

（4）加强生产管理、延深的组织管理与技术管理，施工与生产紧密配合、协调一致，尽量减少延深对生产的影响；

（5）尽可能缩短新、旧水平的同时生产时间。

开拓延深方案：

（1）延深原有主副井；

（2）暗井延深；

（3）延深一个井