供热管道安装工作组织农五师.docx

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供热管道安装工作组织农五师

农五师师部集中供热二期工程供热管道安装工程组织

——技术方案

一、工程概况

本项工程为农五师师部集中供热二期工程供热管道安装工作，其供热管道由锅炉房—市供销社东侧，全长6.1km（双向），管道工程直径公别为φ630×8（3450米），φ529×7（2750米）两种，管材采取焊接螺旋管，管道防腐保温采聚氨脂黄夹克保温管，敷设方式：

直埋地，埋管深度上-1.6。

该供热管线从锅炉房出沿街敷设，管道中心距公路E处为2m，最远处为5m（详见供热管线施工图），同时穿越主街道2条。

本项工程施工工期为：

2005年6月25日—2005年10月10日。

二、主要工程量和施工产值

（一）主要工程量

1、螺旋保温管：

φ630×8，6.9km

2、螺旋保温管：

φ529×7，5.5km

3、砼管墩：

32个

4、波形补偿器：

32个

5、管沟挖土：

m26、管沟回填土：

m2

（二）施工产值

安装工程造价（既施工产值）为万元

三、施工部署

（一）指导思想．

1、该项工程以引起现公司领导的高度重视，为了力争拿到该工程，并干好该工程，公司召开了专题会议，认真讨论和研究该工程的重要性和特殊性，特别是对该项工程的方案，保证措施进行了反复敲定，并决定抽调精兵强将，组建建立供热管道安装项目部。

2、公司到项目部对搞好该项工程信心十足，决心很大，为了确保该工程施工过程中的人力、财力，公司下属的工程技术部、财务部、项目管理部、劳动人事部等将合力以赴支持该项目并为该项工程提供有效的服务。

3、现公司在供热管道安装方式有很强的优势和经验，先后承建了多项类似工作，在此类项目工程的施工中有效强的经验，本公司针对该项具有齐全的专业设备，并且检验手段完备，性能完好，因此根据现在的实力完全具备承建本工程施工能力和要求，并保证最终实现业主所要求的预期目标。

（二）施工平面布置

生产和生活临时用地500m，详细内容见“施工平面布置图”。

2（三）施工段落划分

1、根据工程特点及现场情况分三段进行施工。

第一段，由锅炉房向外2km，为第一施工段，以接到管道末端（市供销社东侧）每2km左右设一个施工段等3个施工段。

四、施工准备

1、组织准备：

成立农五师师部集中供热二期工程安装项目部，项目部设项目经理1人，主任工程师1人，管道安装技术员2人，焊接技术员1人，电气技术员1人，设备电装技术员1人，土建技术员1个，专职质检员人。

1人，资料员1人，实验员1．

组织机构图

、技术准）组织现场施工人员学习、熟悉图纸的设计总图，了解施工现场的质地貌，做好图纸的自审、会审工作）认真编制《施工组织设计《施工方案《质量计划》及《质量主任工程验计划《作业指导书》以及关键工序的技术交底等有关，详细内容见“工技术资料一览表

）建立与单位项目管理人员的工作记录，了解和明确工程质量监督序）加强与本工程质量有关的资料收集，正确保管，使用有效的质规规范标准图集等

）审核各种材料、成品、半成品加工申请计划、确定进场日期。

）制定质量通病的预防与纠正措施

）制定施工进度计划及控制措施

组班业作8三级质量控制点及相应的控制措施。

、、）正确制定ABC3、生产准备）材料、设备我们根据图纸及工程特点，编制了详细的“材料使用量1，并根据施工进度计划制定详细的进场、计划表”“机械设备使用量计划表”日期。

）施工场地，根据工作需要结合工程特点，拟定了一处施工临时用地2，同时绘制了详细的施工平面布置图。

500m2总面积

3）通风设施：

根据现场及工程性质，现场配备移动电话3部，固定电话一部，计算机、传真机、复印机各1台，同时配备了专人负责，并制定了严格的管理制度。

4）施工技术力量配置：

见施工技术力量配置表。

5）生活设施：

我们严格按照文明施工现场管理办法，配置食堂服务人员3人，加强食堂卫生管理，制定食堂卫生管理办法，签订管理协议，同时建立专用水房、浴室、厕所，配备生活专用车辆，定期采购拉运粮油蔬菜和生活用品。

6）主要施工机械设备表：

见机械设备使用量计划表。

4、劳动力组织：

根据该工程进度要求及及安装特点，计划拟投入电工2人，管工20人，电焊工12人，设备安装24人，油漆工4人，起管工2人，钢筋工6人，模板26人，砼工12人，辅助工18人。

在施工高峰期施工现场人员将达到100人左右。

施工期间进场情况将根据工程进度由公司内部进行平衡调度。

劳动力计划表及动态图：

见附图一

5、施工平面布置图：

见附图二

五、施工技术方案

（一）施工顺序选择：

根据现场概况及本项工程的特点经确定本工程项目的施工，顺序为：

第一施工段供热管道直直敷设的施工程序为：

第二施工段

管道焊接管道定位放线排管管间开挖管道运输管道组对第三施工段

（二）施工方法选择

试运行交验土方回填管道试压情况管道支墩浇筑被偿器安装管道补口．

1、管道定位放线：

由专业技术人员按施工总平面图，测定出管道中心线，在管道各分支点，多坡点，转多处及附属构筑物中心处打上中心桩，钉上中心钉，按管道纵部面图定出沟槽H，根据管径大小，现场土质情况，确定沟槽断面形式及尺寸。

管道敷设的沟槽开挖断面形式有三种，即直槽、梯形槽、混合槽。

因此根据现场条件，土质状况及安全性，本项工程决定采用混合槽。

混合槽断面尺寸参见规范规定，确定沟槽断面尺寸后依据沟槽开挖宽度在所有中心桩处，画出开挖沟槽的边线，并将各中心桩处的沟底标高及中心钉标高测出后标在左门板上以便挖沟人员掌握。

2、挖沟、找坡及沟基处理：

根据现场情况管沟开挖，上部采用机械挖沟，挖沟深度为沟底200mm以上，下部由人工开挖消理至设计标高。

开挖管沟应尽量避免雨水或地下水对沟底的影响，一旦沟底原土受到水浸时，应铺0.1-0.2m的碎石层，再铺0.1m厚的砂子，方可坐管。

3、管道运输：

本项工程所用管材均为φ630和φ529两种聚氨脂黄夹克保温成品管，再加上管沟基本沿街边开挖，交通运输比较方便，因此本项工程的管道运输全部采用机械运输，并设专人负责运输过程中严格执行相关规定，防止损坏产品或伤击路人。

4、下管、排管：

按设计要求开挖沟槽、找坡、处理沟基合格后在沟底垫100mm砂层以改善管子受力情况。

下管前，应检查沟槽，确实无异常排管，下管排管全部彩机械，下管、排管由管沟一头向另一头逐根排布，排布时管头之间相互错开，并留有对口距离，吊管时，不得以绳索直接捆扎在保温管外围，而应用专业钢丝编织带兜托管子，吊管时应轻吊、轻放，防止破坏保护层。

．

5、管道组对：

管道下管、排管结束后可进管道组对，管道组对前在沟内接口处接好焊接工作坑，并打好坡口，管道组对根据现场情况采用人工组对，对口时采用外对口器，对品器的数量及放置的位置根据管径大小及现场的具体条件随时调整。

对口时的技术要求：

管子对口前应将焊接端的坡口面及内外管壁20mm范围内的铁锈、泥土、油污等杂质清洁干净，不圆的管口及时进行修圆，对口还应保证两管中心线在一条直线上，且两管错口值小于厚度10%，最大不超过1mm，对口间隙保证在2mm范围，当两管对口直径差大于小管直径的15%时，增加大小头。

6、管道焊接：

管道焊接时，管口开60°-70°的V型坡口，坡口的钝边尺寸及时口间隙均保持在2mm或满足规范《GB985-800》要求，管口对好以后，用点焊固定，每个口至少点焊3-4处，每处点焊长度为管壁厚度的2-3倍，点焊高度一般不大于管壁厚度的70%。

管道焊接方式采用手工电弧焊，方法采用自下而上的方法进行，各焊道采用逆向分段焊接，焊接时，打底焊，焊条型号为E4303直径为φ2.5，焊接电流60-80A，焊接速度为75-85mm/min，层间焊及罩面焊时，焊条采用E4303，直径为φ3.2，焊接电流120-140A，焊接速度为75-85mm/min，焊接完毕焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未焊透等缺陷。

焊接技术要求：

1）焊接前接口处应除净脏物，以露出金属光泽为宜；2）管口坡口的角度和对口同心应符合规定；3）根据管道材质和技术要求选择恰当的焊条和电源；4）点焊时，以点稳固为宜，点焊的高度约3-5mm；5）管口焊接应分层进行，以减少和消除焊接收缩应力与焊接变形。

、补偿器安装7．

波形补偿器的安装，首先根据补偿补偿点温度确定点是否需要预位或预压，当安装补偿器时，若大气温度等于补偿器零点温度可不进行预拉或预压，若安装补偿器时的大气温度高于补偿零点温度，则应对补偿器预拉反之，则应对补偿器预压，预压、预拉的值根据产品说明书给定的值确定小型补偿的预拉或预压应在平地上进行，作用力应分2-3次逐渐增加，尽量保证各补偿器的面受力均匀。

安装波形补偿器时要注意安装方面，必须使补偿器的导管与外壳焊接的一端迎向介质的流向，为了防止补偿器因扭曲而破坏，必须保证补偿器及发生轴向伸缩所以补偿器应安装在两端固定的直管段上，且应严格按设计要求，设在两固定支墩的中间，若需设在弯曲管段上时，应采用带紧固装置的补偿器。

8、管道防腐、保温：

本项工程为直埋地保温管线，其防腐、保温的形式为黄夹克聚氨脂泡沫保温，因此管道的防腐保温部分是针对管道的焊口及接头部分、焊口、接头的防腐保温，当系统试压合格方可进行，进行时，由厂家专业人员按生产工厂供应的原材料并按该厂的工艺规程进行现场施工发泡，发泡前必须保证焊口、接头处的管表面清洁无油污、杂质等，发泡完毕，表面应形成良好的整体，没有接缝。

9、管道支墩浇筑：

当管道施工完毕后，按照设计要求在图纸指定适当位置进行管支墩施工。

10、管道试压、清洗、试运行：

管道安装完毕检查合格可做管道试压、清洗、试运行。

本管道工程项目为供热管网，因此管道试压介质采用清水。

．

1）管道水压试验

当管道安装完毕，支墩浇筑强度符合规定要求，外观检查无异常时可进行水压试验，水压试验时，打开管道各高处的排气阀，然后逐步向管道中灌水，灌水时，应缓慢进行，待水初步灌满停水2小时，2小时后继续向管道中灌水至第二次满水后停止灌水，然后关闭排气阀和进水阀。

用电动试压泵加压（电动试压泵设在管道的最低端，管道最高处与试压泵处装设压力表），压力应逐渐升高，当压力升至工作压力的1/3时，应停止加压，由专业的检查人员对管道进行检查，无异常后继续升压，当压力升至工作压力时，停压2小时，进行第一次系统严密性试验，当检查结果无渗漏无异常时，管道压力升至强度试验压力值及工作压力的1.5倍时，停压保持规定的时间，如管道未发生异常现象，压力表指针不下降，各方检查无渗漏，即强度试验合格，然后把压力降至工作压力进行严密性试验检查。

在工作压力下对管道进行全面的检查、检查完毕时如管道接头，焊缝及法兰处未发现渗漏现象，压力表指针无下降，即试压合格。

2）管道清洗：

管道清洗当系统试压合格后进行清洗时，清洗时可分段进行，也可总体一次性清洗，清洗利用系统中试压的水进行，清洗时的排水管接入管道的下端排水管的截面不应小于被冲洗管截面的60%，回排水管接方可靠安全排水区域冲洗时，应以系统内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行，当设计夫规定时，则以出口的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

3）管道试运行；当前期工作全部结束并检查合格后，可进行管道试运行，试运行前并掉各分支阀门及各泄水阀，打开放气阀，然后锅炉房缓慢向．

管道中注水，当管道系统中充满水后，经检查当系统无异常、无渗漏后打开，供回水管联通阀，起动循环泵，进行管道线运行，当线运行期间无异常既为合格试，运行合格后既可进行系统试运行时其循环水最好为经过化学处理的软化水。

11、土方回填：

当管道安装完毕，试压合格检查符合要求后方可进行土方回填，土方回填均人工，机械回填，管顶以上300mm采用人工细土对称回填并夯实管顶以上300mm可采用机械分层回填，并夯实，分层的厚度不得大于30cm回填土质粒径不得大于50mm，土质应符合设计要求。

回填时应均匀对称回填并分层夯实，其密实度大于90%，回填压实系数大于

0.93，承载力标准值R≥100kpa。

六、技术要求

（一）挖管沟：

管沟的土质好，又无地下水管沟深度-1.6m～-1.8m，故管沟的断面形状

1、挖管沟要求挖边检查，防止破坏沟底原土。

2、管沟挖好后要拉线检查沟底，对沟底进行找平。

3、管沟挖好后，根据管道长度和工作坑的尺寸，确定工作坑的位置和尺寸挖好工作坑。

4、管沟应单边堆土，土堆距沟边的距离不小于0.5m，堆土高度不大小0.5m。

5、管沟与砼管墩坑用时开挖。

（二）对管材及补偿器的检查

、该供热管线温度高压力大，因此管材检查时，管材应有完整质保资1．

料。

2、对管材（成品保温管）认真检查，外观有无异常特别是螺旋管的焊缝机无裂纹、皱纹、砂眼、夹碴等缺陷。

3、对补偿器检查、规格、型号正确，证件齐全，外表无损伤。

（三）对管材运输的要求

成品保温管装卸车时，要轻抬、轻放，不许乱滚、乱撞。

（四）管道安装

1、对管沟的检查、验收：

管沟挖好后，下管之前，对管沟进行检查验收，检查管沟的中心线、标高、坡度，工作坑的位置和尺寸等是否符合要求。

2、下管

1）下管前，应将管内的泥土、砂石等污物消除干净，清除的方法，一般是用镀锌铁丝栓麻袋布，在管内来回来拉几次即可。

2）采用机械下管时，应沟口两人，沟下两人相互配合，管子起吊时，起吊高度30cm时，进行检查安全无异，再继续起吊，在沟口时由沟上两人稳管，进入沟内时由沟内两人稳管，起吊时稳管人应站在管子两端严禁站在管底或起重臂下进行操作。

（五）管道焊接

1、应采取合理的施焊方法和施焊顺序

2、施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应相互错开。

、管道焊接时，应保证良好的焊接环境，焊接过程中，管内禁止穿堂3．

风的产生。

4、每条焊缝均应一次性焊接完毕，当因故中断焊接时，应根据工艺要求，采取适当的保温缓冷措施。

5、所有的施焊人员必须取得相应焊接资格证书，并与之相配的焊接项次，才能对管道进行施焊。

七、设备材料、设备计划

八、拟投入的主要安装设备工具表

序号名称规格单位数量备注

4直流电焊机1AX-168BZ3-300交流电焊机23交流电焊机气焊工具45678910

台

6台

BX1-200

6台3套1台

经纬仪

J2S3

水平仪红外线测距仪铁水平尺

台台把

116

角尺

把

6

钢板尺

L=1000mm

3

把

1台台式砂轮机12φ200

10台勤排施工证度保证保制工组织保证作安全生产保证体系国家安全法律、法规、规程开工前准备施工过程检查1、安全生产责任制2对于成功、班前安全讲话制3、周一安全活动日制、安全设计制45、安全技术交底制、临时设施检查验收制6、安全教育制78、交接班制

13角向磨光机安全生产领导小组

施工组织是否有安1、

5手提砂轮机14后，

1、安全技术措施交底后落实责任制、经理部各类人员各职能1是否人人明白，心中有

台把把台台台台台台台台台台台制订规

全设计或安全技术措

型施工现场文明保护水技

15管钳十三、完工后的善后工作及维修服务部门的安全生产责任制。

250、200项目经理部各级领导施。

105212121164142的防限期整改、安全生产目标

有效数。

2、施工生产过程中各种不安全因素是否得到控制。

、施工机械是否坚持安3全挂牌。

16活动搬手80-10017电动套丝机Z512-2/2.2KW

18台钻DSZY-150Kg2.96KW19电动试压泵3T、205T手拉葫芦2112T汽车吊22JD750搅拌机插入式振捣器23蛙式打夯机24HW-1025挖掘机反斗车26（东风）27电动切割机我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修制订环境保护技术措施体系。

我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。

如果发生质量问题做到随叫随到。

选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。

制定生活后勤卫生管理施工现场管理施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。

对维修结果做到定期监控，并报分公司质安科及公司质技处备案。

（一）完工后的善后工作遵守文明严格执行国家、地区、行业工程施工队结束后，大部分施工人员已撤离现场，项目部选择技术好、细心和责任心强，能胜任施工现场，进行善后工作。

善后工作主要有以下几个方面：

1、工程收尾工作。

材料污水废须经认真检查各施工项目的质量，有缺点的地方，2、认真贯彻“安全第一，施工机械机具是否2、预防为主”的方针和“管安术和全合符生产必须管安全的原则”。

定。

3、对职工进行以常性安全安全防护措施是否3、教育。

符合要求。

生活分隔，食水附合标准通，有消毒、防修整、

九、施工进度计划安排．

十、确保工程进度措施

本工程投标工期为天，比国家定额工期提前较多，为确保工期能够按时完成，对工期作了阶段性控制，具体详见施工网络进度计划，为确保按期完成，措施如下：

（一）加强劳动力、机械设备、周转材料的投入

强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案，做到月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。

（二）强化各级生产管理

1、成立迁建工程领导机构，由建设单位牵头，公司、工程处、项目经理部、安装单位、主要配合协作单位的有关人员参加。

它的任务和职责：

1）施工前期每个月一次，后期每旬一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进行。

2）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。

3）立足工程全局，按工程进度网络图及形象进行计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处于良性循环中。

4）及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面问题。

2、工程项目一级管理是最重要的一级管理，起着承上启下的关键作用。

）执行各分部分项工程旬作业进度计划，编制月度计划，并认真按期1．

完成。

2）对各班组进行计划进度、质量技术、安全、文明施工等交底工作，并认真做好各种台帐。

3）做好各分部分项的检查、评定和验收，及时通知建设单位及监理公司参加工程的各种隐检。

4）及时向分公司材料科和生产科提供材料和机械设备进出场计划，以便分公司协调解决，不致影响进度。

5）严格执行公司、分公司和各项规章制度及重点工程领导机构的各项指令。

3、操作班组一级管理

1）项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。

2）本工程实行各种形式的承包责任制（具体根据工种、进度等协商），实行层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，每月进行部位、质量、文明施工考核，实行重奖重罚。

十一、工程质量保证措施

我公司承诺的工程质量目标：

一次性验收合格

我公司在本工程中组建优良的工程迁建管理指挥部。

我公司计划将以前的一套成功的组织管理模式在本工程中加以借鉴，利用已积累的大量宝贵经验，使之成为本工程确保优良的有力组织保证。

．

（一）质量保证体系及措施

1、建立项目管理质量的体系，从项目经理、施工员、灌砌、翻样、决算员、质量员、安全员和治保员均有明确职责，做到定员、定岗、定责。

公司每季度对项目管理人员完成工作情况进行跟踪考核，实行奖罚。

2、实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。

从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。

4、实行全过程控制。

建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备、过程控制质量检查、成本管理，信息管理，竣工前质量管理等40个管理要素进行系统管理，实行预控，使项目经理部做到均衡施工，有条不紊。

（1）认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。

项目经理部严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计、图纸会审、技术交底。

质量技术保证措施、特殊工艺控制、质量保护资料、质量记录控制均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。

（2）严格把好原材料进场检验和试验，过程检验和试验及最终检验和试验三个关口，严格控制不合格材料进场并转入下一道工序。

在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程完全同步，确保工程如期完工。

5、积极推广十项新技术，工程根据自身工程情况积极推广十项新技术。

本工程采用了现代化管理体系和计算机管理技术等。

．

（二）质量管理措施

1、由公司技术部门负责图纸会审工作。

严格按设计图纸、图纸会审纪要及工程变更联系单和国家有关规范进行施工。

认真学习图纸，把不清禁的问题归类，在设计交底和图纸会审中解决。

对重要部位，难度大的分部分项施工，编制详尽的施工方案。

在建设监理认可后方可施工，并对操作的全过程进行质量控制。

2、在工程质量管理中建立三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工程的质量管理，并针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，每月考核一次，严格执行我公司的“质量否决权制”。

3、施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接制等，提高全员的质量意识，把好每道工序关。

作业班组及人员实行挂牌制，责任落实到人，将担民经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；对责任班组及个人，严肃处罚。

4、虚心接受建设监理、设计和质监单位的质量监督，对有关质量意见及时整改反馈。

5、对测量定位的质量控制，测量定位所使用的经纬仪、水准仪须经过鉴定合格。

总标高控制点引测，必须采用闭合测量方法，以确保引测精度。

轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否位移。

6、认真控制砼的坍落度、配合比和砂浆配合比，严格按规定制作砼、砂浆试块和按规定进行试压，预拌砼浇筑前要精确计算每次砼的浇筑数量，连同强度等级与抗渗等级，认真级配和拌和。

泵送砼施工前做好泵送砼输送．

管安装与支架固定，平锹、振动、抹面等人员的布置准备工作，砼搅拌楼在搅拌砼时应随时校核有关资料、试块报告、原材料质保单和材料复试报告。

7、认真做好原材料的复验、钢材、水泥、砖等均需有原材料出厂合格证和试验报告，无合格证的材料严禁在工程中使用。

钢材焊接均按规定截到试件进行试验，合格后再投入使用。

焊条出厂应有合格证，电焊工必须持证上岗，建设单位指定采购的产品，也要有严格的验收制度，把好产品质量关。

8、钢