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加气砖设备

加气砖设备

加气砖生产线加气混凝土作为兼有节能,环保等功能的新型建筑材料,已越来越被推崇,因而近期内得到较快的发展,但新建企业因各种原因,在企业效益、产品质量等方面参差不齐。

山东东岳建材机械有限公司已成为国家定点生产加气块生产线全套设备的厂家,公司可制造年产量为1-40万m3的加气混凝土设备,并可为客户指导策划项目,还可为客户规划、布置、设计制图、安装试机、技术传授、指导建厂、工艺生产。

公司有专业的加气混凝土砌块设备工艺技术研发团队,多年来一直致力于砂加气混凝土砌块设备工艺的研究。

本公司自行设计的加气块生产线项目,已达到国内同类设备的领先水平,所生产加气混凝土砌块抗压强度可达到5.0-7.5级,收缩值小于0.8mm/m,其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良,外形尺寸精确,其破损率接近零水平。

而且技术精良的制造队伍,完整的质量保证体系,确保产品的加工和装配精度,从而保证了产品的稳定性和可靠性15万立方加气砖生产线

一、15万立方加气砖生产线项目介绍

山东东岳建材机械有限公司已成为国家定点生产加气砖生产线全套设备的厂家,公司可制造年产量为1-40万m3的加气混凝土设备,并可为客户指导策划项目,还可为客户规划、布置、设计制图、安装试机、技术传授、指导建厂、工艺生产。

公司有专业的加气混凝土砌块设备工艺技术研发团队,多年来一直致力于砂加气混凝土砌块设备工艺的研究。

本公司自行设计的15万立方加气砖生产线项目,已达到国内同类设备的领先水平,所生产加气混凝土砌块抗压强度可达到5.0-7.5级,收缩值小于0.8mm/m,其质量高、重量轻、抗渗性好、隔音、隔热、保温、抗震性能优良,外形尺寸精确,其破损率接近零水平。

而且技术精良的制造队伍,完整的质量保证体系,确保产品的加工和装配精度,从而保证了产品的稳定性和可靠性

二、10万立方加气砖生产线示意图

三、年产15万立方加气砖生产线全套设备一览表

设备名称规格及型号

搅拌机4.2m3

搅拌浇注车4.2m3

模框3.95m×1.25m

模底4.10m×1.44m

蒸养车3.00m×1.20m

单梁双勾双速行车Q=5T

单梁单勾行车Q=5T

吊具专用

立柱支杆专用

蒸压釜φ2×21m

斗式提升机D250型

球磨机φ1200×4500mm

蒸气锅炉8t/h1.6mpa

移动式卷扬机3T

切割机XJQ-A-4.2×1.2×0.6m

铝粉搅拌机0.04m3

斗式上料车专用

料浆贮罐20m3

制浆罐6m3

料仓60m3

破碎机250×400

计量罐2m3

加气混凝土/加气砖设备成套生产线

东岳机械公司引进国内外先进技术,制造的加气混凝土成套设备根据切割工艺不同,分为地面翻转(液压翻

转)切割机,空中翻转(伊通式机械翻转)切割机,可生产长度不超过6M的加气块及板材。

提供粉煤灰加气混凝土/加气砖和加气混凝土板材成套设备。

适应于年产5-30万立方米产量

提供加气混凝土/加气砖和板材成套设备。

适应于年产5-30万立方米产量

提供加气砌块和加气灰砂砖共用生产线成套设备及解决方案。

适应于年产10万+10万立方米产量一、加气混凝土/加气砖的发展和产品特点

加气混凝土/加气砖制品在国外发展到现在已有近一百年的历史,已成为建筑行业支柱产业,我国引进该技术也近四十年的历史,其生产工艺和设备装备趋于成熟。

由于加气混凝土/加气砖具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,加气混凝土/加气砖制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景。

二、加气混凝土/加气砖生产工艺

1、加气混凝土/加气砖砌块原料储存和供料

原材料均由汽车运入厂内,粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运入料斗。

袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。

使用时用装运入料斗。

化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。

2、加气混凝土/加气砖砌块原材料处理

粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机,磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓,然后经螺旋输送机送入球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。

化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送入储罐内储存。

铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液

3、加气块配料、搅拌、浇注

石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40?

),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5,1分钟加入铝粉悬浮液。

4、加气块初养和切割

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50,70?

,初养时间为1(5-2小时(根据地理有利条件,可免去此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上(脱去模框(切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废料浆,待配料时使用。

5、加气块蒸压及成品

坯体在釜前停车线上编组完成后,打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。

釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

全自动砌块成型免烧砖机

全自动砌块成型免烧砖机振动系统:

采用分离式联轴振动技术将有效振动面积扩大2倍,大幅度进步制品质量与产量,并有效延长模具寿命;振动箱采用悬挂式结构,可承受剧烈的振动而不致损坏和断裂;振动轴采用偏心式同步旋构所产生垂直方向的激振力,可使布料和成型效果最佳;

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QT4-15B半自动砌QT6-15B全自动砌块…QT6-15全自动砌块…QT8-15砌块成型机块…

QTY9-15砌块成型机

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全自动砌块成型免烧砖机布料系统:

料车的耙齿采用组合式,使生产现场更换方便;布料机构采用往复推拉式,可使布料均匀,保证混凝土制品高度和重量的一致性。

采用连续旋转式强制式布料机构可起到二次攻破效果,布料速度块

全自动砌块成型免烧砖机脱模机构:

本机构主要采用两个下置式油缸在机架下方控制脱模座的升降;机架顶部采用摇臂式刚性同步机构,可确保模框平稳升降,在脱模时不会损伤成型砖表面。

全自动砌块成型免烧砖机面料系统:

面料机升降架采用液压系统控制,面料面斗通过橡胶弹簧和升降架连接,起到减震效果,同时可防止余料振实,料门控制料斗的开闭,实现均匀布料。

全自动砌块成型免烧砖机送砖机系统:

本系统配有自动自动出砖机、自动进砖机各一台,出砖机采用三

角皮带带动托板出砖,减小托板的磨损。

出砖机配有滚刷,可通过丝杆螺母来调节滚刷架的高度,使整个整个流程更加准确快捷

全自动砌块成型免烧砖机码垛系同;本系统采用了国外知名公司的先进电控系统和电器元件,具有实现理性的人机对话界面。

采用接近开关、光电开关控制油缸启停时间、平移距离、旋转角度,采用高灵敏度的位移传感控制码垛夹的提升下降高度,具有保护功能。

全自动砌块成型免烧砖机PLC控制系统;切块成型机的全过程采用PLC智能控制,可通过触摸屏设定各个动作的流量、压力等技术参数,实现理想的人机对话。

控制系统主要包括3个控制单元组成:

(1)配料搅拌全自动程序控制系统,

(2)成型主机、运输板机、升、卸板机自动程序控制系统,(3)码垛机控制系统。

本系统的电器元件均为进口的品牌产品,如日本三菱、欧姆龙、德国西门子等,性能可靠,故障率低。

——鄂式破碎机

加气砖生产线鄂式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业,具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。

该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。

鄂式破碎机性能特点:

结构简单、维修使用方便;性能稳定,运营成本低;破碎比大。

鄂式破碎机工作原理:

工作时,电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转,使动颚周期地靠近、离开定颚,从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎,使物料由大变小,逐渐下落,直至从排料口排出.

鄂式破碎机主要技术参数:

排料口进料口尺最大进电机功产量调整范外形尺寸重量型号寸料粒度率(t/h)围(mm)(t)(mm)(mm)(kw)(mm)

PE-150×250150×2501251-55.510-40875×758×8500.81PE-150×750150×7501255-161510-40896×745×9353.8PE-250×400400×2502105-201520-601450×1315×12962.8PE-400×600400×60034016-653040-1001565×1732×15866.5PE-600×900900×60050050-12055-7565-1602305×1840×229815.5PE-500×750500×75042545-1005550-1001890×1916×187010.1PE-750×1060750×106063052-18011080-1402450×2472×284028PE-900×1200900×1200750140-26011095-1653335×3182×302550PE-250×750750×25021015-302225-601667×1545×10204.9PE-250×10001000×25021016-5230-3725-601530×1992×13806.5PE-300×1300300×130025020-907525-1052720×1950×160011PE-250×1200250×120021020-603725-601900×2192×14307.7

——加气砖球磨机

球磨机

加气砖球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。

加气砖球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

球磨机工作原理:

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型加气砖球磨机。

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。

物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。

粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

加气砖球磨机结构特点:

本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。

中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。

本机运转平稳,工作可靠。

注:

根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

产量筒体转速进料粒度出料粒度电机功率规格型号装球量(t)重量(t)(r/min)(mm)(mm)(kw)(t/h)

Ф900×180036,381.5?

200.075-0.890.65-218.54.6Ф900×3000362.7?

200.075-0.891.1-3.5225.6Ф1200×2400363?

250.075-0.61.5-4.83012Ф1200×3000363.5?

250.074-0.41.6-53712.8Ф1200×450032.45?

250.074-0.41.6-5.85513.8Ф1500×300029.77.5?

250.074-0.42-57515.6

Ф1500×45002711?

250.074-0.43-611021Ф1500×57002812?

250.074-0.43.5-613024.7Ф1830×300025.411?

250.074-0.44-1013028Ф1830×450025.415?

250.074-0.44.5-1215532Ф1830×640024.121?

250.074-0.46.5-1521034Ф1830×700024.123?

250.074-0.47.5-1724536Ф2100×300023.715?

250.074-0.46.5-3615534Ф2100×450023.724?

250.074-0.48-4324542Ф2100×700023.726?

250.074-0.48-4828050Ф2200×450021.527?

250.074-0.49-4528048.5Ф2200×650021.735?

250.074-0.414-2638052.8Ф2200×700021.735?

250.074-0.415-2838054Ф2200×750021.735?

250.074-0.415-3038056Ф2400×30002123?

250.074-0.47-5024554——储存罐

加气砖材料处理-储存罐

用于存放制备好的粉煤灰浆或砂浆,带慢速搅拌以免浆料沉降。

有效容积大于100m3的储罐,采用行星式驱动搅拌方式。

规格:

8m3、20m3、50m3、100m3、150m3、200m3

——配料浇筑楼

加气混凝土配料浇筑楼:

从原料粉磨到料浆浇注实现了自动化控制,国产控制系统运行平稳可靠,浇筑质量稳定,调节方便,有利于加气混凝土产品质量和设备利用率的提高

1.浇注楼又叫配料浇注系统,是加气砖生产线的配料部分。

工作流程如下:

首先三个原材料罐,水泥石灰石膏通过螺旋输送机传送到干料称量斗进行计量,各种原料的比例可以用半自动控制系统累加计量,也可以用全自动PLC控制系统进行自动累加配料计量。

粉煤灰或者沙子料浆将通过管道直接输送到浇注楼的料浆称量斗,本计量也可分为自动和半自动计量。

三种物料和料浆计量完毕后通过螺旋输送机输送到浇注搅拌罐进行搅拌,同时铝粉将通过手动称量后添加。

2.特点要求:

浇注楼的建设可以分为钢筋混凝土结构和钢筋焊接结构,总体设计原则是此浇注楼的称重能力必须达到200吨以上,原材料罐加大的额外增加承受重量设计。

3.组成

(1)浇注楼框架(3层)

(2)水泥仓1个,

(3)石灰仓1个,

(4)石膏仓1个

(5)水泥石灰石膏称量斗

(6)料浆称量斗

(7)螺旋输送机

(8)浇注搅拌机

——浆料螺旋输送器

加气砖螺旋输送器

功能:

连接原材料罐(水泥,石灰,石膏)和称量容器。

特点:

加气砖螺旋输送机是一种在封闭的圆形截面的壳体内,利用旋转的螺旋体连续输送加气混凝土原材料的新型输送设备。

该机具有结构紧凑,横截面积小,重量轻,密封性能好,输送效率高,工艺布置灵活等特点。

同时采用性能优越的万向节进料口,使之更有利于安装,生产和防潮。

该机适宜于输送各种粉状、粒状、小块状的物料,如水泥、黏土粉、煤粉、砂、谷粒、小卵石等。

——配料计量斗

配料计量斗

功能:

连接原材料仓,通过螺旋输送器定量接受物料并进行称量。

——变频浇筑摆渡车

变频浇筑摆渡车左右移动,承载加气砌块混凝土模具完成料浆浇注工作,并将加气混凝土坯体送入静养房。

——加气砖模箱

在加气混凝土生产过程中具有重要的作用,加气砖模箱是加气混凝土生产中的主要配套设备。

搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模箱内,发气静养。

固化后,脱去模框,坯体即能切割

——搅拌浇注机

搅拌浇注机:

浇注机用途:

本机主要用于按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌,使之均匀混合,充分反映,并即使将混合料浆注入摸框内。

结构特点:

本机采用螺旋桨式搅拌,在罐内形成很强的涡流,充分破坏生石灰颗粒的包膜,使之达到充分均匀的混合。

同时可升降的浇注臂随浇注过程调整高度,防止飞溅。

固定式浇注机是5万—30万立方加气混凝土砌块的专用设备,与电动摆渡车相配套。

生产速度快,效率高,主要用于按一定配置比将注入罐体的料浆:

水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌加入该机进行均匀混合搅拌充分反应并及时注入模框内。

移动式浇注机适用于5万立方以下的加气混凝土生产线,本机移动往返工作,浇注流速快,占地面积小,易操作,同时

还可升降调整浇注高度。

静养系统-坯体静养室

浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝,室温为50~70度,初养时间为1.5~2小时(根据地

理有利条件,可免此工艺)

加气砖翻转切割系统

——加气砖翻转吊具

加气砖翻转吊具是加气混凝土生产中的主要配套设备。

属于加气混凝土设备的重要组成部分,吊具将坯体吊放在切割台,脱去模框,坯体即能切割。

加气砌块自动吊具:

与双梁双勾吊车配套,用于脱模、吊运坯体等。

结构采用液压推进器,使四个挂钩自动张合。

——加气砖切割机

工作原理

翻转吊具把模具空中翻90度后脱模把坯体连同模具侧板放置在切割小车上,切割小车通过电机启动自身行走缓缓地通过启动的纵切装置纵切完后,切割小车再行走至水平式横切装置中央位置停止后,横切装置启动,横切架自上而下垂直降落,水平式切割直至上升复位。

主要技术参数

序号名称单位指标备注

1生产能力万m3/年10-30年产

2坯体尺寸M6×1.2×0.6净

3切割模数mm5/10纵切、横切

4切割精度mm?

3?

1.5?

1.5长、宽、高

5生产周期min/模6

6切割主机质量t18纵切/横切

7切割主机装机容量kw12.9包括液压站——加气砖真空吸罩

加气砖坯体在切割后,可通过加气砖真空吸罩除去顶层的加气混凝土坯体废料

——加气砖坯体运输

加气砖坯体运输系统拉动加气混凝土胚体进入蒸养釜

——加气砖蒸养小车

蒸养小车是胚体切割后,承载坯体(连同侧板)进出蒸压釜的运载工具

加气混凝土砌块成品出釜

加气混凝土砌块成品出釜这个过程是将切割完成的加气混凝土坯体进行蒸养成品

——加气砖蒸养釜蒸压釜又称蒸养釜是加气混凝土砌块砖生产的核心设备。

我厂生产的蒸压釜为钢制卧式筒型装置,质量卓越,性能可靠。

加气混凝土蒸压釜用途:

用于对切割后的坯体进行高温高压养护;也可用于蒸压砖生产的高温高压养护。

加气混凝土蒸压釜结构特点:

该加气混凝土蒸压釜为钢制卧式筒型装置,釜盖采用整块,,MnR钢板压制而成,釜盖法兰、釜体法兰采用,,Mn整体锻造加工而成。

受压部件焊缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。

最高设计压力可达到,.,,mpa。

加气砌块蒸压釜规格和技术参数:

最高设计

压力工作压设计温度工作温度

规格(m)(mpa)力(mpa)(?

)(?

)工作介质设备外形尺寸(m)

Φ*211.41.3198.34194.13饱和水蒸气2.12*26*2.973

Φ*271.61.500197饱和水蒸气8.12*2.6*3.211

Φ*301.61.500197饱和水蒸气31.12*2.83*3.211

Φ.85*261.651.50500饱和水蒸气7.4*3.595*4.504

Φ.85*391.651.50500饱和水蒸气40.4*3.595*4.504

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