电加热器维护保养规范.docx
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电加热器维护保养规范
电加热器维护保养规范
1.检查与准备
1.1分公司根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。
1.2上报调度人员并填写PPS维检修作业计划，经同意后将电加热器的相关设备停止运行。
1.3工器具及备品备件
序号
名称
规格型号
数量
备注
一
工器具
1
数字万用表
1台
2
摇表
500V
1台
3
钳形电流表
1台
4
电工组合工具
成套
1套
二
材料
1
润滑脂
适量
2
导热油
适量
3
清洁用品
抹布、毛刷等
若干
4
电工胶带
2个
三
安全防护器具
1
可燃气体检测仪
1套
2
手提干粉式灭火器
1具
3
安全警戒带
1卷
4
急救药箱
1套
2.操作
2.1入冬前检查维护（秋检时进行）
2.1.1防爆电加热器（见下图）是由安装底座、容器壳体、介质进出接口、排污口、导热油膨胀箱、液位检查口、防爆接线盒、电缆进出口等组成。
2.1.1检查是否已将膨胀箱排气口的压盖去掉，使膨胀箱与外界畅通。
（注：
如此呼吸口被堵死，膨胀箱压力随温度增高，会有严重后果）。
2.1.2检查膨胀箱内油位是否正常。
（出厂时已将导热油加至最高液位处）
2.1.3定期进行接地检测，以防仪表接地不良，触电。
在撬座两对角端各设有一个M12接地汇集端子，应做可靠接地连接。
起动前应使用500V摇表检测电加热器电源接线端子对地绝缘电阻≥20MΩ（大于1.0MΩ可使用）。
2.1.4定期对电路进行维检，防止电源连接线漏电，触电和引发火灾。
认真检查电缆绝缘情况，检查电源电压是否正常，复验电气接线是否准确。
2.1.5本加热器为换热结构，壳程为天然气介质，管程为导热油和加热芯体，共设有18根换热管，每根换热管内装有1根加热芯体（每根芯体的功率为3~7kw），各根独立安装于前管板上，如更换或检修加热芯体时，可先拆下防爆接线盒及隔热段外壳，放净导热油，即可将已坏的加热芯体独自抽出壳体进行更换。
下图为18根加热管防爆接线盒。
电加热器控制柜图如下
3.操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
排气口压盖
现场
压盖必须去除。
目测
加热器是否工作
现场
罐体温度是否超过环境问题
手背触摸
温控柜温控仪是否正常
机柜间
温控仪显示温度是否正常。
目测
上位机
控制室
检查上位机显示温度是否正常
目测
4.风险提示
序号
存在风险
导致后果
降低风险措施
1
起火爆炸
人员伤亡、火灾
1、应先进行可燃气体检测，确定作业条件满足方可作业；2、作业时应使用防爆工器具并按规程操作；3、严格按照操作规程，轻拿轻放，防止发生碰撞。
4、严禁对设备带电开盖
2
机械伤害
人员伤害
劳保穿戴整齐，避免违章操作；
3
跌落
人员伤害
在高处作业时，要有人员监护，注意作业安全。
5.常见故障及处理
电加热器如发现三相电流与开机时的原始数据有了较大变化，即产生了大的偏相电流时，说明有个别的加热元件发生了断路，可在停电后打开上盖，拆开接线板，首先目测检查各线头是否有断头现象，如没有断头现象，可逐棵将螺栓卸下，用电阻箱检查各电热元件的阻值是否正常（R=8.712Ω）如无阻值者，即发生了断裂现象，然后用摇表检查该加热元件是否有通路。
确认无通路后可将其两个引线头用绝缘胶布封好，如只缺少少数加热元件，总的加热量仍能保持出口管路的温度值，此加热器仍可继续使用。
表1故障列表
序号
故障现象
故障原因
处理方法
1
无法加热
电加热器内部电热丝烧断或接线盒处断线
1、加热器无法加热而电热管内部断线无法修复的话就只能更换。
2、线路或接头断路或松动可以重新连接。
2
电热管破裂或断裂
电热管裂缝，电热管被腐蚀破裂等情况
更换电热管。
3
漏电（通常这种情况的故障占电加热器故障的90%以上）
主要是自动断路器或漏电保护开关跳闸电热管无法加热
1、如果是漏电就要确认漏电点，分情况考虑。
2、如果是是电热管本身，可用烤箱烘烤，绝缘阻值上不去的话，那可能要更换电热管。
3、如果是接线盒进水用热风枪吹干
4、导线破皮的话可用胶布包缠好或更换电线
4
电加热器的进出口法兰处发现渗漏
密封垫圈损坏
更换密封垫圈
5
电源指示灯不亮
系统未送电
电源送电
指示灯损坏
更换指示灯
断路器损坏
更换断路器
6
系统无法启动
超温报警黄色指示灯亮
检查故障原因并排除
控制柜急停按钮未复位
重新复位急停按钮
各连锁触点使加热器无法启动
找出错误连锁并使恢复正常
7
系统工作时温度无法达到设定值加热器内部和出口温差
加热管有部分损坏
备用管替换
电源可能缺相，请检查熔断器是否熔断
更换熔断器
接触器可能有一些损坏
更换接触器
实际工况的介质流量偏大
控制介质流量正常
正常
8
电流表读数缺相或明显不平衡
个别电流表指针动作不灵活
修复或更换此电流表
断路器发生闭合时缺相
更换此断路器
可控硅模块损坏
更换相应器件
熔断器部分损坏
更换相应熔断器熔芯
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