压力容器产品质量证明书样表简版.docx
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压力容器产品质量证明书样表简版
压力容器
产品质量证明书
产品名称储气罐
产品编号FR13-01
质量保证工程师（签章）
单位法定代表人（签章）
质量检验专章（签章）
压力容器产品合格证
编号:
FR13-01
制造单位
机电设备安装有限公司
组织机构代码
制造许可证编号
111111-2017
产品名称
储气罐
制造许可级别
D级
产品编号
FR13-01
设备代码
产品图号
CR13-02
压力容器类别
II
设计单位
.天津曹氏锅炉有限公司
组织机构代码
4546687568-545
设计许可证编号
4545454-2014
设计日期
2013年1月
制造日期
2013年3月
本产品在制造过程中经过质量检验，符合《固定式压力容器安全技术监察规程》
及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。
检验责任工程师（签章）:
日期：
2013年3月10日
质量保证工程师（签章）:
日期：
2013年3月10日
产品质量检验专用章
2013年3月10日
产品名称
储气罐
图号.
CR13-02
产品编号.
FR13-01
序号
文件名称
页数
备注
1
产品监督检验证书
1
2
特种设备制造许可证
1
3
产品合格证
1
4
压力容器产品数据表
1
5
质量计划
1
6
材料清单
1
7
产品主要受压元件使用材料一览表
1
8
主要受压元件材质证明书
5
9
焊接施焊记录表
5
10
无损检测报告
2
11
压力试验检验报告
1
12
容器外观及几何尺寸检验报告
1
13
铭牌拓印件
1
14
产品竣工图
1
15
过程设备设计计算书
7
产品出厂质量证明目录
压力容器制造产品质量计划
产品编号：
FR13-01容器设备名称：
储气罐容器类别：
II
序
号
质量计划实施过程项目
质控依据
责任岗位
质控见证类别
见证资料
执行者
审、验证者
1
设计资料图纸审查、告知
《容规》、GB150等
G（工艺）
Z（质保师）
R
汇审记录
2
制造合同协议评定
质量保证手册
合同责任人
z
R
评审记录
3
制造指令、编号
质保体系文件
G（工艺）
生产部门
R
台帐表格
4
制造工艺过程卡确定
《容规》、GB150等
g
J（检验师）
R
制造工序卡
5
材料质量证明书
相关材料标准
c（材料）
C
R
验收表卡
6
受压元件质量证明书
相关元件标准
c
C
R
验收表卡
7
焊接工艺评定PQR
NB/T47014-2011
W（焊接）
J
E（H）
PQR
8
焊接工艺规程WPS
NB/T47014-2011
W
W
R
WPS
9
焊工资格、人员
许可条件、焊工考规
W
W
R
证书、档案
10
下料排板
设计图样
g
J
E
排板图
11
成型组装
《容规》、GB150等
g
J
E
检验记录
12
焊材质量证明书、焊接施焊记录
焊材标准，WPS
c、W
J
E、R
焊接记录
13
焊缝外观质量
《容规》、相关规范
H（焊检员）
J
E
记录
14
无损检测执行
JB/T4730.1～6-2005
N（NDE）
J
E
检测工艺卡
15
无损检测报告
JB/T4730.1～6-2005
N1（操作）
N2（审核）
R
NDE报告
16
总体尺寸总检
《容规》、图纸
j
J
E
检验记录
17
压力试验工艺
《容规》、图纸
e1（压试）
G（工艺）
R（H）
试压工艺
18
压力试验过程核查
《容规》、体系文件
e1
J
E
试压记录
19
压力试验报告
《容规》、图样要求
e1
J
R
记录表卡
20
出厂前涂装
JB/T4711-03、图样
车间
j
E
漆膜测厚
21
出厂资料编整与总检
《容规》、公司规定
J
Z（质保师）
R
汇总资料
22
竣工图、存档资料编整审
《容规》
J
Z（质保师）
R
存档资料
23
包装、装车及运输
质量文件、JB/T4711-2003
车间
G、J
E
发货单
24
其它检验项目
《容规》、相关标准
j
J
R、E
相关表单
编制
审核
压力容器产品数据表
编号：
FR13-01
设备类别
固定式压力容器
压力容器品种
C
产品名称
储气罐
产品编号
FR13-01
设备代码
123456789
压力容器类别
II
产品标准
TSGR0004-2009,GB150.1`4-2011
设计使用年限
10年
主要参数
容器容积
1.85m3
容器内径
1000mm
容器高（长）
2940mm
材料
壳体
Q345R
厚度
壳体
10mm
壳体重量
800kg
封头
Q345R
封头
10mm
内件重量
--
内衬
--
内衬
--
充装重量
2650kg
夹套
--
夹套
--
设计压力
壳程
1.6MPa
设计温度
壳程
60℃
最高允许工作压力
壳程
1.4MPa
管程
--
管程
--
管程
--
夹套
--
夹套
--
夹套
--
壳称介质
空气
管程介质
--
夹套介质
--
结构形式
主体结构型式
单腔
安装型式
立式
支座型式
/
保温绝热方式
--
检验试验
无损检测方法
RT
无损检测比例
20%
耐压试验种类
水压
耐压试验压力
2.0MPa
泄漏试验种类
--
泄漏试验压力
--
热处理种类
/
热处理温度
/
安全附件与有关装置
名称
型号
规格
数量
制造单位
制造监检情况
监检机构
11市特种设备监督检验技术研究院
机构组织代码
机构核准证编号
-2015
材料清单
设备类别
II
产品名称
储气罐
产品编号
FR13-01
产品图号
CR13-02
序号
部件名称
材料代号
规格型号
炉批号
材料标准号
材料验号
1
封头
Q345R
EHA1000*10
60719
GB713-2008
B13-9-2
2
筒体
Q345R
Φ1000*10
60719
GB713-2008
B13-9-2
3
A管箍
20
Φ45*8
GC23B08725F
GB/T8163-2008
G13-9-9
4
B接管
20
Φ133*6
GC23B08737F
GB/T8163-2008
G13-9-11
5
C管箍
20
Φ32*7
GC23B08726F
GB/T8163-2008
G13-9-10
6
D接管
20
Φ45*5
GC23B08720F
GB/T8163-2008
G13-9-6
7
E接管
20
Φ133*6
GC23B08737F
GB/T8163-2008
G13-9-11
8
B法兰
Q235B
PL125（B）-25RF
041326
HG/T20592-2009
FL13-9-1
9
D法兰
Q235B
PL40（B）-25RF
041326
HG/T20592-2009
FL13-9-2
10
E法兰
Q235B
PL125（B）-25RF
041326
HG/T20592-2009
FL13-9-1
11
焊丝
ER50-6
2.5
A01925
NB/T47018-2011
HS13-9-1
12
焊条
J507Y
3.2
0346BN
NB/T47018-2011
HT13-9-1
13
焊条
J507Y
4.0
0876AN
NB/T47018-2011
HT13-9-2
14
焊剂
HJ431
8-40目
5212
NB/T47018-2011
HJ13-9-1
15
焊丝
H10Mn2
4.0
B00840
NB/T47018-2011
HS13-9-2
16
支座用板
Q235B
8
11368
GB/T3274-2007
B13-9-5
17
补强圈
Q345R
10
60719
GB713-2008
B13-9-2
18
日期
检验员
日期
检验责任师
日期
监检
日期
产品主要受压元件使用材料一览表
产品编号：
FR13-01产品名称：
储气罐
主要受压元件
主要受压元件使用的材料
验号
化学成分%/力学性能/弯曲试验
名称
件号
牌号
规格（mm）
炉批号
生产单位
供货状态
C
Mn
Si
P
S
Cr
Ni
Mo
AI
δs（MPa）
δb（Mpa）
δ5（%）
试验
温度（℃）
冲击功（V）
硬度（HB）
弯曲角度
弯轴直径D=a
弯曲结果
筒体
3
Q345R
10
60719
济钢
热轧
B13-9-2
0.16
0.143
0.18
0.18
0.05
Nb0.08
Ti0.24
0.34
395
545
29
/
87.8,80,89.5
/
/
/
合格
封头
2
Q345R
10
60719
济钢
热轧
FT13-9-1FT13-9-2
0.16
0.143
0.18
0.18
0.05
395
545
29
87.8,80,89.5
合格
焊丝
ER50-6（Y）
Φ2.5
A01925
大桥
HS13-9-1
0.07
1.58
0.94
0.014
0.009
0.03
0.03
0.003
/
465
547
24.6
-30
76,80,88
180°
合格
焊条
J507Y
3.2
0346BN
大桥
HT13-9-1
0.09
1.11
0.46
0.018
0.013
0.03
0.02
0.002
/
469
538
26
-30
112,108，126
180
合格
焊条
J507Y
4.0
0876AN
大桥
HT13-9-2
0.08
1.10
0.44
0.018
0.009
0.02
0.02
0.002
457
534
29
-30
154,158,150
180
合格
焊丝
H10Mn2
4.0
B00840
大桥
HS13-9-2
0.08
1.70
0.02
0.012
0.008
0.02
0.01
Cu0.10
433
535
26.2
-20
108,96,94
180
合格
焊剂
HJ431（Y）
8-40目
5212
大桥
HJ13-9-1
443
535
26.2
-20
合格
填表人：
审核：
监检：
年月日
焊接检验记录
第
（1）页共（）页
产品名称
图号
产品编号
类别
焊缝
编号
焊接
方法
焊接工艺卡编号
焊工号
焊接参数
焊接材料
施焊
日期
组对检查
表面质量检查
打底
填充
盖面
电流（A）
电压（V）
打底
填充
盖面
坡口
错边
角变形
检验员
余高
错边
宽度
角焊缝焊脚高
咬边
其它
检验员
日期
牌号
验号
牌号
验号
牌号
验号
GTAW
SMAW
Fr12-09-1-02
L15
F67
F34
60～90
90~120
24
TIG-504.2
HT13-12-12
J422
4.0
Ht13-12-11
H10MN24.0
Ht13-12-11
2006.11.24
李家川
/
路学生
2006.11.24
备注：
图例：
√=合格；○=已整改合格；×=不合格；表面质量其他：
A=裂纹；B=未熔合；C=未焊透；D=夹渣；E=气孔
制表人
日期
审核人
日期
监检
日期
压力容器外观及几何尺寸检验报告
产品编号：
FR13-01
序号
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
1
产品■总长□总高mm
2940
2942
■合格□不合格
2
壳体内径mm
1000
1001
■合格□不合格
3
壳体长度mm
2000
2002
■合格□不合格
4
壳体直线度mm
≤H/1000
1
■合格□不合格
5
壳体椭圆度mm
≤Di%≯25
2
■合格□不合格
6
封头成型后最小厚度mm
≮δn-C1
9.7/9.8
■合格□不合格
7
封头内表面形状偏差mm
≯0.625Di
1
■合格□不合格
8
封头外表面形状偏差mm
≯1.25Di
2
■合格□不合格
9
轴向最大棱角度mm
E≤δ/10+2，且≤5
0.5
■合格□不合格
10
环向最大棱角度mm
E≤δ/10+2，且≤5
0.5
■合格□不合格
11
A类焊缝最大错边量mm
≤1/4δs
0.5
■合格□不合格
12
B类焊缝最大错边量mm
≤1/4δs
0.5
■合格□不合格
13
焊缝最大咬边深度，长度／连续长度mm
符合图样及标准
无
■合格□不合格
14
焊缝余高
单面坡口mm
0~15%δs，且≤4
1
■合格□不合格
双面坡口mm
15
焊缝外观质量
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
16
角焊缝质量
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
17
法兰面垂直于接管或筒体
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
18
法兰密封面质量
无径向贯穿伤痕
■合格□不合格
■合格□不合格
19
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中□跨中
■合格□不合格
■合格□不合格
20
支座位置及地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
21
管口方位及尺寸
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
22
补强圈
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
23
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
24
容器内外表面质量
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
25
铭牌安装位置及拓印图
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
26
标志、油漆、包装
符合图样及标准
■合格□不合格
■合格□不合格
结论：
合格
检验责任师：
检验员：
监检员:
年月日
压力试验检验报告
⏹水压□气压□气密性
试压部位
壳体
试验日期
工艺过程卡编号
FR13-01
压力表精度等级
1.5
压力表量程
0-4.0MPa
压力表检定日期
13年3月
压力表编号
CSJY-22
压力表表盘直径（mm）
100
试验介质
水
氯离子含量（mg/L）
/
环境温度（℃）
26
介质温度（℃）
25
设计要求
压力试验
曲线
P
1.6MPa
2MPa
30miinmin
30minmin
保压时间
保压时间
T
设计压力
试验压力
实际
压力试验
曲线
结论：
本产品经2.0MPa试验，无渗漏；无可见的异常变形：
无异常响声；试验结论合格。
监检员：
检验责任师：
检查员：
年月日
产品编号：
FR13-01
升级会员 