压力容器产品质量证明书样表简版.docx

1、压力容器产品质量证明书样表简版压 力 容 器产 品 质 量 证 明 书产品名称 储气罐 产品编号 FR13-01 质量保证工程师(签章) 单位法定代表人(签章) 质量检验专章(签章) 压力容器产品合格证编号:FR13-01制造单位 机电设备安装有限公司组织机构代码 制造许可证编号111111-2017产品名称储气罐制造许可级别D级产品编号FR13-01设备代码产品图号CR13-02压力容器类别II设计单位. 天津曹氏锅炉有限公司组织机构代码4546687568-545设计许可证编号4545454-2014设计日期2013年1月制造日期2013年3月 本产品在制造过程中经过质量检验，符合固定式压

2、力容器安全技术监察规程 及其设计图样、相关技术标准和订货合同的要求。检验责任工程师（签章）:日期：2013年3月10日质量保证工程师（签章）:日期：2013年3月 10日产品质量检验专用章2013年3月10日产品名称 储气罐图号.CR13-02产品编号.FR13-01序号 文件名称 页数 备注 1产品监督检验证书 12特种设备制造许可证 13产品合格证 14压力容器产品数据表 15质量计划 16材料清单17产品主要受压元件使用材料一览表 18主要受压元件材质证明书59焊接施焊记录表510无损检测报告 211压力试验检验报告 112容器外观及几何尺寸检验报告113铭牌拓印件 114产品竣工图11

3、5过程设备设计计算书7产品出厂质量证明目录 压力容器制造产品质量计划产品编号： FR13-01 容器设备名称： 储气罐 容器类别： II 序号质量计划实施过程项目质 控 依 据责 任 岗 位 质控见证类别见 证 资 料执行者审、验证者1设计资料图纸审查、告知容规、GB150等G（工艺）Z（质保师）R汇审记录2制造合同协议评定质量保证手册合同责任人zR评审记录3制造指令、编号质保体系文件G（工艺）生产部门R台帐表格4制造工艺过程卡确定容规、GB150等gJ（检验师）R制造工序卡5材料质量证明书相关材料标准c（材料）CR验收表卡6受压元件质量证明书相关元件标准cCR验收表卡7焊接工艺评定 PQRN

4、B/T47014-2011W（焊接）JE(H)PQR8焊接工艺规程WPSNB/T47014-2011WWRWPS9焊工资格、人员许可条件、焊工考规WWR证书、档案10下料排板设计图样gJE排板图11成型组装容规、GB150等gJE检验记录12焊材质量证明书、焊接施焊记录焊材标准，WPSc、WJE、R焊接记录13焊缝外观质量容规、相关规范H（焊检员）JE记录14无损检测执行JB/T 4730.16-2005N（NDE）JE检测工艺卡15无损检测报告JB/T 4730.16-2005N1（操作）N2（审核）RNDE报告16总体尺寸总检容规、图纸jJE检验记录17压力试验工艺容规、图纸e1（压试）G

5、（工艺）R（H）试压工艺18压力试验过程核查容规、体系文件e1JE试压记录19压力试验报告容规、图样要求e1JR记录表卡20出厂前涂装JB/T 4711-03、图样车间jE漆膜测厚21出厂资料编整与总检容规、公司规定JZ（质保师）R汇总资料22竣工图、存档资料编整审容规JZ（质保师）R存档资料23包装、装车及运输质量文件、JB/T4711-2003车间G、JE发货单24其它检验项目容规、相关标准jJR、E相关表单编制审核压力容器产品数据表编号：FR13-01设备类别固定式压力容器压力容器品种C产品名称储气罐产品编号FR13-01设备代码123456789压力容器类别II产品标准TSGR0004

6、-2009,GB150.14-2011设计使用年限10年主要 参数容器容积1.85 m3容器内径 1000mm容器高（长） 2940mm材料壳体Q345R厚度壳体10mm壳体重量800kg封头Q345R封头10mm内件重量- -内衬- -内衬- -充装重量2650kg夹套- -夹套- -设计压力壳程1.6 MPa设计温度壳程60最高允许工作压力壳程1.4 MPa管程- -管程- -管程- -夹套- -夹套- -夹套- -壳称介质空气管程介质- -夹套介质- -结构形式主体结构型式 单腔安装型式立式支座型式/保温绝热方式- -检验试验无损检测方法RT无损检测比例20%耐压试验种类水压耐压试验压力

7、2.0 MPa泄漏试验种类- -泄漏试验压力- - 热处理种类/热处理温度/安全附件与有关装置名称型号规格数量制造单位制造监检情况监检机构11市特种设备监督检验技术研究院机构组织代码机构核准证编号-2015材 料 清 单设 备 类 别II产品名称储气罐产 品 编 号FR13-01产品图号CR13-02序号部件名称材料代号规格型号炉批号材料标准号材料验号1封头Q345REHA1000*1060719GB713-2008B13-9-22筒体Q345R1000*1060719GB713-2008B13-9-23A管箍2045*8GC23B08725FGB/T8163-2008G13-9-94B接管2

8、0133*6GC23B08737FGB/T8163-2008G13-9-115C管箍2032*7GC23B08726FGB/T8163-2008G13-9-106D接管2045*5GC23B08720FGB/T8163-2008G13-9-67E接管20133*6GC23B08737FGB/T8163-2008G13-9-118B法兰Q235BPL125(B）-25 RF041326HG/T20592-2009FL13-9-19D法兰Q235BPL40(B)-25RF041326HG/T20592-2009FL13-9-210E法兰Q235BPL125(B）-25 RF041326HG/T20

9、592-2009FL13-9-111焊丝ER50-62.5A01925NB/T47018-2011HS13-9-112焊条J507Y3.20346BNNB/T47018-2011HT13-9-113焊条J507Y4.00876ANNB/T47018-2011HT13-9-214焊剂HJ4318-40目5212NB/T47018-2011HJ13-9-115焊丝H10Mn24.0B00840NB/T47018-2011HS13-9-216支座用板Q235B811368GB/T3274-2007B13-9-517补强圈Q345R1060719GB713-2008B13-9-218 日期检验员 日

10、期检验责任师 日 期监 检 日 期产品主要受压元件使用材料一览表 产品编号：FR13-01 产品名称： 储气罐主要受压元件主要受压元件使用的材料验 号化学成分%/力学性能/弯曲试验名 称件 号 牌 号规格（mm）炉批号生产单位供货状态CMnSiPSCrNiMoAI s（MPa）b（Mpa）5（%）试验温度（）冲击功（V）硬度（HB）弯曲角度弯轴 直径D=a弯曲结果筒体3Q345R1060719济钢热轧B13-9-20.160.1430.180.180.05Nb 0.08Ti 0.240.3439554529/87.8,80,89.5/合格封头2Q345R1060719济钢热轧FT13-9-1

11、FT13-9-20.160.1430.180.180.053955452987.8,80,89.5合格焊丝ER50-6(Y)2.5A01925大桥HS13-9-10.071.580.940.0140.0090.030.030.003/46554724.6-3076,80,88180合格焊条J507Y3.20346BN大桥HT13-9-10.091.110.460.0180.0130.030.020.002/46953826-30112,108，126180合格焊条J507Y4.00876AN大桥HT13-9-20.081.100.440.0180.0090.020.020.0024575342

12、9-30154,158,150180合格焊丝H10Mn24.0B00840大桥HS13-9-20.081.700.020.0120.0080.020.01Cu 0.1043353526.2-20108,96,94180合格焊剂HJ431(Y)8-40目5212大桥HJ13-9-144353526.2-20合格填表人： 审核： 监检： 年 月 日 焊 接 检 验 记 录 第（1）页 共（ ）页 产品名称 图 号 产 品 编 号 类 别焊缝编号焊接方法焊接工艺卡编号焊工号焊接参数焊接材料施焊日期组对检查表面质量检查打底填充盖面电流(A)电压(V)打底填充盖面坡口错边角变形检验员余高错边宽度角焊缝焊

13、脚高咬边其它检验员日期牌号验号牌号验号牌号验号GTAWSMAWFr12-09-1-02L15F67F3460909012024TIG-50 4.2HT13-12-12J4224.0Ht13-12-11H10MN2 4.0Ht13-12-112006.11.24 李家川 / 路学生2006.11.24备注：图例：=合格；=已整改合格；=不合格； 表面质量其他：A=裂纹；B=未熔合；C=未焊透；D=夹渣；E=气孔制表人日期审核人日期监检日期压力容器外观及几何尺寸检验报告产品编号：FR13-01序号检 查 项 目标 准 规 定实 测 结 果检 查 结 论1产品 总长 总高 mm29402942合格

14、不合格2壳体内径 mm10001001合格 不合格3壳体长度 mm20002002合格 不合格4壳体直线度 mmH/10001合格 不合格5壳体椭圆度 mmDi%252合格 不合格6封头成型后最小厚度 mmn-C19.7/9.8合格 不合格7封头内表面形状偏差 mm0.625Di1合格 不合格8封头外表面形状偏差 mm1.25Di2合格 不合格9轴向最大棱角度 mmE/10+2，且50.5合格 不合格10环向最大棱角度 mmE/10+2，且50.5合格 不合格11A类焊缝最大错边量 mm1/4s0.5合格 不合格12B类焊缝最大错边量 mm1/4s0.5合格 不合格13焊缝最大咬边深度，长度连

15、续长度 mm符合图样及标准无合格 不合格14焊缝余高单面坡口 mm015%s，且41合格 不合格双面坡口 mm15焊缝外观质量符合图样及标准合格 不合格合格 不合格16角焊缝质量符合图样及标准合格 不合格合格 不合格17法兰面垂直于接管或筒体符合图样及标准合格 不合格合格 不合格18法兰密封面质量无径向贯穿伤痕合格 不合格合格 不合格19法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置对中 跨中合格 不合格合格 不合格20支座位置及地脚螺栓孔间距符合图样及标准合格 不合格合格 不合格21管口方位及尺寸符合图样及标准合格 不合格合格 不合格22补强圈符合图样及标准合格 不合格合格 不合格23主要内件位置及尺寸符合

16、图样及标准合格 不合格合格 不合格24容器内外表面质量符合图样及标准合格 不合格合格 不合格25铭牌安装位置及拓印图符合图样及标准合格 不合格合格 不合格26标志、油漆、包装符合图样及标准合格 不合格合格 不合格结论： 合格检验责任师： 检验员： 监检员: 年 月 日压力试验检验报告 水压 气压 气密性试 压 部 位壳体试 验 日 期工艺过程卡编号FR13-01压力表精度等级1.5压力表量程0-4.0 MPa压力表检定日期13年 3 月压 力 表 编 号CSJY-22压力表表盘直径(mm)100试 验 介 质水氯 离 子 含 量(mg/L)/环境温度()26介质温度()25设计要求压力试验曲 线P1.6 MPa 2 MPa30miin min 30min min保压时间保压时间T设计压力试验压力 实 际压力试验曲 线结论：本产品经 2.0 MPa试验，无渗漏；无可见的异常变形：无异常响声；试验结论合格。监检员： 检验责任师： 检查员： 年 月 日产品编号：FR13-01