堤防护坡护岸工程施工方案.docx

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堤防护坡护岸工程施工方案

护坡护岸工程

（ZCX-3）

施

工

工

法

湖南省开源水电建筑工程有限公司

炎陵县斜濑水中村圩防洪工程

二Ο一二年四月二十七日

干流护岸工程（ZCX-3）施工工法

本工程工程范围分别为新建护岸（Z4+302.37-Z4+681.22）、新建护岸（Y3+558.22-Y3+843.39）、新建护岸（Y4+672.28-Y6+053.22）、新建护岸（Y6+991-Y7+477）护坡护岸包含土方开挖，砂卵石回填，17cm厚雷诺护坡及1m×1m的格宾挡墙，草皮护坡。

1、施工工艺

施工准备→测量放线→基础开挖→砂卵石回填→雷诺护坡→格宾挡墙→草皮护坡→竣工验收。

2、施工围堰

施工围堰关系到整个工程能否顺利完成，经过现场勘察，在枯水季节，该河道水流量很小，挡墙施工时基本不用围堰。

在雨季，考虑到排涝排洪因素，不能断流围堰施工，只能采取平行堤线施工围堰，分段围堰渐段施工。

采用土方填筑围堰，外侧叠灌上草包挡墙，堰顶高程按五年一遇洪水位标准控制，堰顶宽1m，内、外坡坡度为l:

1.5。

在围堰达到设计高程并闭气后安装潜水泵，抽排积水，并认真察看围堰的渗漏情况，一经发现，立即封堵以防造成管涌等严重险情。

施工期间，有施工弃水、施工期降水和地基围堰的渗漏水等，应配备足够数量的潜水泵，及时排除积水，保持工作面干燥。

当基础完成后砌体高于正常水面时，用挖掘机挖除围堰土方，挖出的土、石方装车运至业主指定地点堆放。

3、施工放线测量

进场后根据业主提供的三角网点和水准网点进行复核，并将复核的成果报监理工程师批准。

精确地测定构筑物的位置，进行放样和完成全部测量数据的计算工作，并在施测前5天将有关施工测量的意见报告报送业主审批，在施工中，我们将尽力保护好全部的三角网点、水准网点和施工中增设的控制点，使之容易进入通视，防止移动和损坏。

3.1、在测量中做到

熟识施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。

选用高精度的先进仪器，所有测量仪器在使用前均按有关规定检验、校正，保证测量仪器精确度。

做到“勤”、“精”、“复”。

“勤”即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。

“精”，施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

“复”即所有施工测量工作必须做到有放必复，各项工作分别由专人负责，并应对测量标志定期进行复测，测量内业工作应有专人进行校核，确保测量准确无误。

所有外业测量资料，都应有记录，测量完成一段时间后，由监理工程师复核并签字认可。

测量人员组成：

测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，成立专门测量放样小组，由具有理论与实际工作经验的测量工程师担任组长，并配备有实际经验的测量员组成，在整个施工过程中，进行测量放样和测设复测。

3.2、施工测量控制

施工测量放线的任务就是把设计图纸上的布置尺寸放到地面上，即根据工程的图示坐标和标高用测量仪器确定在实地的平面位置和所处高程。

测放临时水准点：

工程施工之前，应根据图纸指定水准系统的已知水准点，引导至施工范围内，设置临时水准点，当施工牵涉到的水准系统不是一个标准时，应同意换算为工程的施工水准系统，据此设立临时水准点。

临时水准点设置后，要逐一编号，其精度要求闭合差不得超过规范要求，并标在图纸上。

根据需要和设置的牢固程度应定期进行复测，临时水准点的设置要求是：

①应设置在坚硬的固定建筑物、构筑物上，或者设置在不受影响和外界干扰的稳定土层内；②在居民区或生产区每200米设置一个水准点，旷野每400米设置一个水准点；③两水准点之间能保持通视。

3.3、平面放线

根据工程的起点、终点和转折点的设计坐标，计算出这些点与附近控制点或建筑物之间的关系，然后根据这些关系把各个放线点用标桩固定在地面上。

为了避免差错，每个点都要进行校核。

在工程的起点、终点和转折点均已打桩核定后，再进行中心线和转角测量。

中心线测量时，应每隔20～30米打一中心桩，中心桩的间距应统一，一般是选用20、25、30米或标段的具体情况作桩距，以便于统计距离和施工取料。

3.4、纵断面水准测量

纵断面水准测量之前，应先沿工程的施工线路每隔100米的距离设置临时水准点，临时水准点的精度要求闭合差在平坦地区不得超过1毫米。

以此水准点测出中心各桩位地面的高程，以检验设计图示地面高程和实际地面高程是否相同，并以此来确定开挖的深度。

3.5、施工测量

1）土方开挖工程的精度指标

测量项目精度指标表

序号

项目

精度指标

说明

内容

平面位置中误

（mm）

高程中误差

（mm）

1

土方开挖

轮廓点放样

+（50～200）

+（50～100）

相对于邻近基本控制点

2

土方开挖

轮廓点放样

+（50～200）

+（50～100）

相对于邻近基本控制点

2）土方工程

土方明挖之前先进行纵横断面测量。

从本标段起点开始量距，沿中线每隔50m钉一木桩（里程桩），地形变化较大的地方加设木桩，用红漆在木桩侧面标上桩号。

在监理工程师同意的情况下与其测量人员联合进行断面测量，测量成果双方核签。

由横断面设计开挖图计算出左右两侧边桩与中心桩的水平距离，用钢尺量距，钉立边桩。

根据相邻断面同侧边桩的连线，用石灰撒出灰线。

采取同样办法将临时航道底脚线放出。

开挖坡比采用水平拉尺、立标尺的方法确定。

基坑开挖至设计基底高程上20cm时，停止机械开挖，将水准仪移入基坑，人工跟进抄平。

土方回填前实测出基槽开挖后的平剖面地形资料。

开挖过程中，我方将随时校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。

3.6、资料整理

施工测量成果资料（包括观测记录、放样单）、图表（包括断面图、测量控制网计算资料）要统一编号，妥善保管。

对所有观测记录，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页；对所有观测数据，应随测随记，严禁转抄、伪造，文字与数字力求清晰、整齐、美观。

对取用的已知数据、资料均应由两人独立进行百分之百的检查报测量工程师校核、项目总工审批，确信无误后经工程师签字方可提供使用。

4、土方开挖及回填

4.1、土方开挖及回填

1）施工部署

本工程堤防土方开挖主要采用反铲挖掘机挖土装土，自卸汽车运土，大型推土机配合挖掘机进行整平及土料堆放的方式。

临时施工道路布置在开挖基槽两侧，道路宽3m，路面采用泥结碎石硬化，自卸汽车经临时道路运土至弃土区堆放。

2）施工工序

3）植被清理和表土清除

开挖施工前清理开挖区内的植被，即清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废碴及监理指明的其它有碍物。

开挖区内的树木、杂草采用人工砍伐，运至指定的地点处理，植被清理范围应距开挖或回填边线外侧至少5.0m距离。

表土清除采用反铲配合推土机清挖，弃料用反铲装车，自卸汽车运输至弃碴场。

4）施工排水

土方开挖前，及时将场地地面积水排除，为保证开挖边坡不受雨水冲刷，在开挖前，按照图纸要求完成边坡截流沟施工。

在开挖区周围设置挡水堤和排水沟、挖设集水坑等措施，阻止场外水流入施工场地。

在弃土区四周设置截流沟，进行雨水排放，防止雨季弃土区坍塌。

排水按照施工排水工程中设计方案进行。

5）土方开挖

土方开挖采用反铲直接开挖并装车，自卸汽车运输。

开挖深度大于5.0m的部位应取自上而下分层开挖，土方永久边坡首先采用反铲进行预留10～20cm保护层机械修坡，再采用人工对保护层进行人工开挖修坡，确保边坡土方不受扰动和边坡美观。

开挖时注意控制好以下几个问题:

土方开挖符合上报监理工程师并经批准的开挖参数。

开挖时严格控制开挖深度，随时控制边坡，避免超挖和欠挖；土方开挖工程中严格按照设计的堆土位置、堆土高度进行堆放；雨天施工时，做好施工排水，为防止边坡冲刷造成水土流失，边坡失稳，采用彩条布或土工布覆盖，必要时坡脚处采用木桩支护。

6）土方回填

填筑施工采用水平分层填筑，平铺法或台阶法推进。

按填筑区横断面全宽度纵向分层填筑，分层厚度60～80cm。

填料用推土机初步摊平，用平地机细摊平整。

填筑从低处分层填筑，填层外侧按设计边坡放线，每侧加宽50cm，以保证边缘部位碾压满足要求。

7）弃土区

本工程开挖土方统一堆放在已指定的弃土区内，根据现场勘查及招标文件、图纸资料，按建设单位指定地点弃土。

弃土贴堤脚堆放，设置明显标识指示设施。

8）开挖土料的利用

本标段对开挖料进行挑选作为永久或临时工程所需的填筑料，填筑符合设计要求。

对含水量不合格的土料，采取翻晒或洒水措施，以满足填筑土料要求。

9）质量检查

在土方开挖前，对开挖线进行自检，合格后报请工程师复检并经批准后进行土方开挖。

土方开挖过程中，设专人进行开挖高程、断面尺寸、边坡稳定等项目的检查。

土方开挖过程中，每开挖完一段，均要对开挖断面的尺寸、标高及开挖边坡的坡度和平整度进行复测，及时将复测资料提交监理人。

5、格宾挡墙

1）产品采购及运输

本工程所用的格宾从株洲市采购，采购的质量标准按招标文件的要求及相关规范的要求。

格宾及其所有的部件均由机械设备联接和生产，在装运过程中所有的格宾都将被展开，然后折叠捆扎成卷，运送至工地。

绞合钢丝成卷运输。

2）组装

送到工地后，将捆扎包中折叠的单位放置在坚固及平整的场地上，然后展开压平成原形状。

前、后、尾板翻开至垂直位置呈敞开的盒子形状。

侧翼应适当折叠并相互交叠，所有的地间隔板、尾板都应固定在格宾的前后板上。

格宾在组装后所有的间隔板、尾板保持竖立，所有的折痕都在正确的位置，每个边的顶部都水平。

最后用绞合钢丝将格宾的边相连接。

格宾应该面对面或背对背放置，其目的是为了便于填充及绞合盖板。

每次绞合的长度不超过1m（绞合后的实际长度而不是绞合钢丝的长度）。

绞合点以不超过15cm的间距，进行单、双圈交替绞合。

根据设计挡墙设计断面进行格网石笼网箱的组装，双绞格网石笼网箱在组装时间隔网与网身应成90º相交，经绑扎形成长方形或正方形网箱组或网箱。

绑扎线采用与网线同材质的钢丝。

每一道绑扎必须是双股线并绞紧。

构成网箱组或网箱的各种网片交接处绑扎道时间隔网与网身的四处交角各绑扎一道，间隔网与网身交接处每间隔25㎝绑扎一道，间隔网与网身间的相邻框线每间隔25㎝绑扎一道。

网箱组间连接绑扎时相邻网箱组的上下四角各绑扎一道，相邻网箱组的上下框线或折线，必须每间隔25㎝绑扎一道，相邻网箱组的网片结合面则每平米绑扎2处，在绑扎相邻边框线下角一道时，如下方有网箱组，必须将下方网箱一并绑扎，以求连成一体，裸露部位的网片，应在每次箱内填石1/3高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。

3）安装与填充

填充双绞格网石笼网箱的石料规格质量，必须符合设计要求，填充石料容重应达1.70T/m3。

必须同时均匀地向同层的各箱格内投料，严禁将单格网箱一次性投满，填料施工中，控制每层投料厚度在30㎝以下，一般一米高网箱分四层投料为宜，填充石料顶面宜适当高出网箱，且必须密实，空隙处宜以小碎石填塞。

裸露的填充石料，表面应以人工或机械砌垒整平，石料间应相互搭接。

填充石料可以就地取材或任何其他方式获得，但需选用坚硬、无锋利棱角且不易风化的石料。

格宾填石石料粒径应在100mm和300mm之间。

1m高格宾每次填充约300mm高的石料，0.5m高格宾应分两层进行填石，每层填充高度约250mm。

为了保证填石过程对相邻格宾的影响，正在填充的格宾单元填石不应大于相邻单元填石表面300mm以上。

填充过程中应采用必要的手工装填，以最大限度减少空隙率，面墙石头应采用人工摆放，以减少空隙率并增强美观效果。

装填格宾面墙时，应每隔1/3高度在面板与背板间拉加强钢丝。

格宾结构的端墙也需拉加强钢丝。

考虑到填石会发生沉降，每个单元应超填25mm～40mm。

格宾顶部需基本平整，尽量降低空隙率，并应确保盖板容易绞合。

当格宾上表面被基本整平，将盖板下折，相邻盖板的