车削切削用量选取参考表.doc

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车削切削用量选取参考表

外圆车削背吃刀量选择表（端面切深减半）

轴径

长         度

≤100

＞100～250

＞250～500

＞500～800

＞800～1200

＞1200～2000

半精

精车

半精

精车

半精

精车

半精

精车

半精

精车

半精

精车

≤10

0.8

0.2

0.9

0.2

1

0.3

—

—

—

—

—

—

＞10～18

0.9

0.2

0.9

0.3

1

0.3

1.1

0.3

—

—

—

—

＞18～30

1

0.3

1

0.3

1.1

0.3

1.3

0.4

1.4

0.4

—

—

＞30～50

1.1

0.3

1

0.3

1.1

0.4

1.3

0.5

1.5

0.6

1.7

0.6

＞50～80

1.1

0.3

1.1

0.4

1.2

0.4

1.4

0.5

1.6

0.6

1.8

0.7

＞80～120

1.1

0.4

1.2

0.4

1.2

0.5

1.4

0.5

1.6

0.6

1.9

0.7

＞120～180

1.2

0.5

1.2

0.5

1.3

0.6

1.5

0.6

1.7

0.7

2

0.8

＞180～260

1.3

0.5

1.3

0.6

1.4

0.6

1.6

0.7

1.8

0.8

2

0.9

＞260～360

1.3

0.6

1.4

0.6

1.5

0.7

1.7

0.7

1.9

0.8

2.1

0.9

＞360～500

1.4

0.7

1.5

0.7

1.5

0.8

1.7

0.8

1.9

0.9

2.2

1

1、粗加工，表面粗糙度为Ra50～12.5时，一次走刀应尽可能切除全部余量。

2、粗车背吃刀量的最大值是受车床功率的大小决定的。

中等功率机床可以达到8～10mm。

高速钢及硬质合金车刀车削外圆及端面的粗车进给量

工件材料

车刀刀杆尺寸（mm）

工件直径 （mm）

切       深

≤3

3～5

5～8

8～12

＞12

进给量f mm/r

碳素结构钢、合金结构钢、耐热钢

16×25

20

0.3～0.4

—

—

—

—

40

0.4～0.5

0.3～0.4

—

—

—

60

0.5～0.7

0.4～0.6

0.3～0.5

—

—

100

0.6～0.9

0.5～0.7

0.5～0.6

0.4～0.5

—

400

0.8～1.2

0.7～1

0.6～0.8

0.5～0.6

—

20×30    25×25

20

0.3～0.4

—

—

—

—

40

0.4～0.5

0.3～0.4

—

—

—

60

0.6～0.7

0.5～0.7

0.4～0.6

—

—

100

0.8～1

0.7～0.9

0.5～0.7

0.4～0.7

—

400

1.2～1.4

1～1.2

0.8～1

0.6～0.9

0.4～0.6

铸铁及铜合金

16×25

40

0.4～0.5

—

—

—

—

60

0.6～0.8

0.5～0.8

0.4～0.6

—

—

100

0.8～1.2

0.7～1

0.6～0.8

0.5～0.7

—

400

1～1.4

1～1.2

0.8～1

0.6～0.8

—

20×30        25×25

40

0.4～0.5

—

—

—

—

60

0.6～0.9

0.5～0.8

0.4～0.7

—

—

100

0.9～1.3

0.8～1.2

0.7～1

0.5～0.8

—

400

1.2～1.8

1.2～1.6

1～1.3

0.9～1.1

0.7～0.9

1、断续切削、有冲击载荷时，乘以修正系数：

k=0.75～0.85。

2、加工耐热钢及其合金时，进给量应不大于1mm/r。

3、无外皮时，表内进给量应乘以系数：

k＝1.1。

4、加工淬硬钢时，进给量应减小。

硬度为HRC45-56时,乘以修正系数:

0.8，硬度为HRC57-62,乘以修正系数:

k=0.5。

按表面粗糙度选择进给量的参考值

工件材料

粗糙度等级（Ra）

切削速度（m/min）

刀尖圆弧半径

0.5

1

2

进给量f mm/r

碳钢及合金碳钢

10～5

≤50

0.3～0.5

0.45～0.6

0.55～0.7

＞50

0.4～0.55

0.55～0.65

0.65～0.7

5～2.5

≤50

0.18～0.25

0.25～0.3

0.3～0.4

＞50

0.25～0.3

0.3～0.35

0.35～0.5

2.5～1.25

≤50

0.1

0.11～0.15

0.15～0.22

50～100

0.11～0.16

0.16～0.25

0.25～0.35

＞100

0.16～0.2

0.2～0.25

0.25～0.35

铸铁及铜合金

10～5

不限

0.25～0.4

0.4～0.5

0.5～0.6

5～2.5

0.15～0.25

0.25～0.4

0.4～0.6

2.5～1.25

0.1～0.15

0.15～0.25

0.2～0.35

注：

适用于半精车和精车的进给量的选择

车削切削速度参考数值表

加工材料

硬度

背吃刀量αp  （mm）

高速钢刀具

硬质合金刀具

陶瓷（超硬材料）刀具

未涂层

涂层

v （m/min）

f（mm/r）

v（m/min）

f（mm/r）

材料

v（m/min）

f（mm/r）

v（m/min）

f（mm/r）

说明

焊接式

可转位

易切碳钢

低碳

100～200

1

55-90

0.18-0.2

185－240

220－275

0.18

YT15

320-410

0.18

550-700

0.13

切削条件好，可用冷压Al2O3陶瓷，较差时宜用Al2O3＋TiC热压混合陶瓷。

下同。

4

41-70

0.4

135－185

160－215

0.5

YT14

215-275

0.4

425-580

0.25

8

34-55

0.5

110－145

130－170

0.75

YT5

170-220

0.5

335-490

0.4

中碳

175～225

1

52

0.2

165

200

0.18

YT15

305

0.18

520

0.13

4

40

0.4

125

150

0.5

YT14

200

0.4

395

0.25

8

30

0.5

100

120

0.75

YT5

160

0.5

305

0.4

碳钢

低碳

100～200

1

43-46

0.18

140-150

170-195

0.18

YT15

260-290

0.18

520-580

0.13

—

4

34-33

0.4

115-125

135-150

0.5

YT14

170-190

0.4

365-425

0.25

8

27-30

0.5

88-100

105-120

0.75

YT5

135-150

0.5

275-365

0.4

中碳

175～225

1

34-40

0.18

115-130

150-160

0.18

YT15

220-240

0.18

460-520

0.13

4

23-30

0.4

90-100

115-125

0.5

YT14

145-160

0.4

290-350

0.25

8

20-26

0.5

70-78

90-100

0.75

YT5

115-125

0.5

200-260

0.4

高碳

175～225

1

30-37

0.18

115-130

140-155

0.18

YT15

215-230

0.18

460-520

0.13

4

24-27

0.4

88-95

105-120

0.5

YT14

145-150

0.4

275-335

0.25

8

18--21

0.5

69-76

84-95

0.75

YT5

115-120

0.5

185-245

0.4

合金钢

低碳

125～225

1

41-46

0.18

135-150

170-185

0.18

YT15

220-235

0.18

520-580

0.13

4

32-37

0.4

105-120

135-145

0.5

YT14

175-190

0.4

365-395

0.25

8

24-27

0.5

84-95

105-115

0.75

YT5

135-145

0.5

275-335

0.4

中碳

175～225

1

34-41

0.18

105-115

130-150

0.18

YT15

175-200

0.18

460-520

0.13

4

26-32

0.4

85-90

105-120

0.4-0.5

YT14

135-160

0.4

280-360

0.25

8

20-24

0.5

67-73

82-95

0.5-0.75

YT5

105-120

0.5

220-265

0.4

高碳

175～225

1

30-37

0.18

105-115

135-145

0.18

YT15

175-190

0.18

460-520

0.13

4

24-27

0.4

84-90

105-115

0.5

YT14

135-150

0.4

275-335

0.25

8

17-21

0.5

66-72

82-90

0.75

YT5

105-120

0.5

215-245

0.4

高强度钢

225～350

1

20-26

0.18

90-105

115-135

0.18

YT15

150-185

0.18

380-440

0.13

＞300HBS时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo8

4

15-20

0.4

69-84

90-105

0.4

YT14

120-135

0.4

205-265

0.25

8

12--15

0.5

53-66

69-84

0.5

YT5

90-105

0.5

145-205

0.4

高速钢

200～225

1

15--24

0.13-0.18

76-105

85-125

0.18

YW1,YT15

115-160

0.18

420-460

0.13

加工W12Cr4V5Co5等高速钢时宜用W12Cr4V5Co5及W2Mo9Cr4VCo8

4

12--20