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临时用水用电方案

一、工程概况2

二、编制依据2

三、临时用水设计2

四、施工现场临时用电设计5

五、施工现场临时用电负荷计算6

六、安全用电措施9

七、施工现场临时用水管理15

八、施工现场预防发生电气火灾的措施15

九、安全技术交底16

十、邻水临电管理人员通讯录19

一、工程概况

二、编制依据

1.《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-2014)

2.《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011

3.甲方提供的现场资料

4.施工平面布置图

三、临时用水设计

1、本工程的施工用水和办公生活区临时用水分两路设置:

一路自备水井并设置无塔供水设施用于7#、8#、11#库及人防地下室生产用水,主管采用pe50管;

一路由自来水公司管网引至生活区,主管采用pe50管。

2、由无塔供水设施引出DN100管,作为生产消防用水,沿围挡埋地敷设。

主管道在库位处设置三通、阀门,引出支管,用于生产用水。

3、临时排水设计

办公区和生活区的食堂临时排水,经过隔油池、沉淀池处理后排入化粪池。

办公区和生活区厕所的污水经过化粪池分解后定期由市政抽走。

4、临时用水管道埋设在冻土层以下(50cm),供水设施外露部分采用3CM厚橡塑板保温,冬季停工前应对管道和水箱做泄水处理,断开生产水泵电源。

(一)用水量计算

1.现场施工用水量可按下式计算:

       Q1·N1K2

q1=K1∑·

T1·t8×3600

式中

q1——施工用水量(L/s);

K1——未预计的施工用水系数(1.05~1.15);

Q1——年(季)度工程量(以实物计量单位表示);

N1——施工用水定额

T1——年(季)度有效作业日(d)

t——每天工作班数(班)

K2——用水不均衡系数

施工生产用水量见Q1及N1取值表。

项目

Q1

N1

混凝土养护

18000m3

300L/m3

砌块全部用水

8000m3

350L/m3

楼地面工程

45000m2

190L/m2

搅拌砂浆

10000m3

300L/m3

其中:

K1=1.1T1=334t=2K2=1.5

q1=1.1×(18000×300+8000×350+45000×190+10000×300)/(334×2)

×1.5/(8×3600)

=1.28L/S

2.施工机械用水量q2:

考虑没有设搅拌机(站)等大耗水量机械,因此不作计算。

3.施工现场生活用水量可按下式计算:

       P1·N3·K4

q3=

t×8×3600

式中q3——施工现场生活用水量(L/s);

P1——施工现场高峰昼夜人数(人,考虑工人和管理人员数量,取300人);

N3——施工现场生活用水定额

(一般为20~60/人·班,主要需视当地气候而定);

K4——年(季)度有效作业日(d);

K3——施工机械用水不均衡系数(取2);

t——每天工作班数(班)。

q3=300×50×2/(8*2*3600)=0.52L/S

4.生活区生活用水量可按下式计算:

P2·N4·K5

q4=

24×3600

式中

q4——生活区生活用水(L/s);

P2——生活区居民人数(人);

N4——生活区昼夜全部生活用水定额,(60L/S)

随地区和有无室内卫生设备而变化;

K5——生活区用水不均衡系数(可取2.0~2.5,本标段取2.0)。

q4=100×60×2/(24×3600)=0.139L/S

6)、总用水量的确定

q1+q2+q3=1.28+0+0.52=1.8L/S

考虑10%的漏水量,总用水量为Q=1.8×1.1=1.98L/S

(二)管径的选择

1.生产消防管采用D=100mm~300mm,

计算法

式中

d——配水管直径(m);

Q——耗水量(L/s);

ν——管网中水流速度(m/s),1.5~2m/s,本标段取1.5m/s。

d=[4×1.98/(1000×3.14×1.5)]1/2=0.04m

选用PE50管作为主管,外景50mm,内径40mm,满足要求。

2、生活区供水管径的选择:

计算法

式中

d——配水管直径(m);

Q——耗水量(L/s);

ν——管网中水流速度(m/s),1.5~2m/s,本标段取1.5m/s。

d=[4×0.139/(1000×3.14×1.5)]1/2=0.011m

选用PE50管做主干管,外径50mm,内径40mm,大于11mm可以满足要求。

(三)主要设备及材料表

序号

名称

规格

数量

1

无塔供水设施

压力≤0.5MP

1

2

截止阀

De50mm

若干

3

钢管

DN100

若干

4

PE塑料管

De50mm

若干

四、施工现场临时用电设计

(一)施工现场临时用电线路布置

本工程施工现场生产用电和生活用电由我方安装的箱式变压器引出,具体布置详见配电系统图及平面布置图。

1.本供电系统采用三相五线制(TN-S系统,见下页图)三级配电、二级保护。

2.本工程现场拟安装2个主母线400A的一级配电箱和1个主母线200A的一级配电箱,每个一级配电配箱含6个回路供电,其中投入使用4个回路,2个回路备用。

详见系统图。

3.箱体布置及线缆敷设方式。

(临时用电平面布置图)

4.室外电缆地埋敷设,仓库施工电缆沿仓库周边设置

5.现场采用LED照明,普通照明灯若干。

6.8#、11#库设置9个二级配电箱,施工用电开关箱电源从附近二级箱引接。

7.施工期间人防地下室、楼梯间(安全通道)照明采用36伏安全电压。

五、施工现场临时用电负荷计算

(一)总用电量统计

施工现场用电量统计表

序号

名称

规格型号

单台功率(KW)

数量

合计功率(KW)

1

塔式起重机

QTZ5013

60Kw

2台

120

2

插入式振捣器

ZH50

1.1kW

20台

22

3

木工圆锯

MJ225

5kW

5台

25

4

木工平板刨

ME503

5kW

5台

25

5

空气压缩机

7kW

1台

7

6

LED灯

2kW

20台

40

7

钢筋弯曲机

GWJ40

4.5kW

2台

9

8

钢筋调直机

5

1台

5

9

钢筋切断机

GJ40

5kW

2台

10

10

钢筋弯箍机

3kW

2台

6

11

套丝机

Z3T-R4

2.2kW

5台

11

12

电焊机

8kvA

5台

40

13

水泵

ZP-R500/5

4kW

6台

24

15

ΣP机=304

ΣP焊=40

(二)总用电量计算

本工程总供电容量按以下公式计算:

P=1.05(K1×ΣP1/cosψ+φ×K2ΣP2+ΣP3+ΣP4)

式中P——供电设备总需要容量(KVA);

P1——机械设备功率(KW)

P2——电焊机额定容量(KVA);

P3——照明功率(KW);照明用电按动力用电的10%考虑。

P4——生活区室内照明空调用电量:

P4=80KVA

K1\K2——需用系数;K1取0.5,K2取0.6。

cosψ——电动机的平均功率因数,取0.85;

φ——电焊机使用不均衡系数,取0.5;

K1×ΣP1/cosψ=0.5×304/0.85=179KVA

φ×K2ΣP2=0.5×0.6×40=12KVA

总供电容量为:

P=1.05×[179+12+304×10%+80]=316.47KVA。

由上述计算,一台容量为500KVA的变压器,满足现场需要。

 

(三)用电量及导线截面计算线路敷设及电缆型号

  现场所有施工设备用电电缆以埋地敷设为主,线路走向合理布置,敷设方法严格按照施工工艺进行,通过承重路面及沟洞等处加以保护措施,并且与其它管路交叉时保持安全距离,线路走向并且做好标示,以防施工中发生不必要的用电安全事故。

电源进线,配电房,配电箱等的位置及线路走向。

1.由变压器配出1路YJLV223×95+2×50电缆地埋敷设至生活区1#配电柜:

合计功率:

Pj=Kx×ΣPe=0.7×ΣPe=0.7×80=56kw,

Ij=Pj/(

Ue

=56/(1.732×0.38×0.75)

=113.4A,线路载流量:

Ij=210A。

2、由变压器配出1路YJLV223×95+2×50电缆地埋敷设至7#、8#、11#库2#配电柜:

  合计功率:

  Pj=Kx×ΣPe=0.7×ΣPe

  =0.6×140=84kw,

  Ij=Pj/(

Ue

  =98/(1.732×0.38×0.75)

  =170.17A,线路载流量:

Ij=210A。

(考虑结构和装修施工机械不会同时使用,本计算没有考虑每个分配电箱用电设备的不均衡性,因此,二级分配电箱用电负荷计算时考虑需要系数为0.5。

3、由变压器配出1路YJLV223×150+2×70电缆地埋敷设至人防地下室车库3#配电柜:

  合计功率:

  Pj=Kx×ΣPe=0.7×ΣPe

  =0.6×200=120kw,

  Ij=Pj/(

Ue

  =120/(1.732×0.38×0.75)

  =234.1A,线路载流量:

Ij=270A。

(考虑结构和装修施工机械不会同时使用,本计算没有考虑每个分配电箱用电设备的不均衡性,因此,二级分配电箱用电负荷计算时考虑需要系数为0.5。

4、由2配电柜引出三路YJLV223×50+2×25分别埋地敷设至7#、8#、11#库临时用电;

Pe=Pn=(24+15)=39KW,

Ij=Pe/(

Ue

cos

 =39/(1.732×0.38×1)

 =59.3A,线路载流量:

Ij=145A。

5、由3配电柜引出一路YJLV223×50+2×25埋地敷设钢筋加工区二级箱,供给钢筋加工机械用电(2台钢筋弯箍机6KW,2台钢筋弯曲机10KW,2台钢筋套丝机6KW,两台钢筋切断机8KW,雾炮4KW,照明2KW,1台调直机5KW,1台砂轮切割机4KW,1台电焊机8KVA,备用5KW);

Pe=Pn=(6+10+6+8+4+2+5+4+8+5)=58Kw,

Ij=Pe/(

Ue

cos

 =117.5A,线路载流量:

Ij=145A。

6、由3配电柜引出两路YJLV223×50+2×25分别埋地敷设至塔吊专用箱

Pe=Pn=60Kw,

Ij=Pe/(

Ue

cos

 =121A,线路载流量:

Ij=145A。

(四)系统图与平面布置图

供电平面图和系统图详见附图。

六、安全用电措施

(一)安全用电技术措施

1.保护接地

将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。

2.保护接零

(1)电气设备的金属外壳必须与专用保护接零线连接,专用保护零线(简称保护零线)由工作接地、配电室的第一级漏电保护器电源的零线接出,施工现场的所有电气设备在正常情况下不带电的外露部分,应做保护接零。

包括以下5个部分:

a、电机、电器、手持电动工具和照明器具的金属外壳。

b、电器设备传动装置的金属部件。

c、配电柜与控制柜的金属框架。

d、室内、外配电装置的金属箱体、框架及靠近带电部分的金属围栏和金属门。

e、电力线路的金属保护管、敷设的钢索、起重机的底座和轨道等。

f、安装在电力线路杆(塔)上的开关、电容器等电气装置的金属外壳及支架。

(2)保护零线不得装设开关或熔断器。

(3)保护零线的截面不得小于10mm2。

(4)保护零线采用绿、黄双色线;保护零线不得与工作零线混用,保证工作零线、保护零线分别使用,严禁通过工作电流。

(5)在总配电箱、分配电箱做重复接地,每一重复接地的电阻不应大于10Ω。

3.防雷措施

现场内的塔式起重机等设备要做防雷接地,重复接地与防雷接地可共用同一接地体,外排栅钢管架,各线路终端必须就近重复接地,接地电阻不大于4Ω。

4.配电室的设置

(1)配电室和控制室应能自然通风,并应采取防止雨雪侵入和动物进入的措施。

(2)配电室布置应符合下列要求:

a、配电柜正面的操作通道宽度不小于1.5m,后面的维护通道宽度不小于0.8m,侧面的维护通道宽度不小于1m。

b、配电室顶棚与地面的距离不低于3m。

c、配电室内设置值班或检修室时,该室边缘距配电柜的水平距离大于1m,并采取屏障隔离。

d、配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时,采用遮拦隔离,遮拦下面通道的高度不小于1.9m。

e、配电室围栏上端与其正上方带电部分的净距不小于0.075m。

f、配电装置的上端距顶棚不小于0.5m。

g、配电室内的母线涂刷有色油漆,以标志相序,以柜正面方向为基准,其涂色符合下表规定。

相别

颜色

垂直排列

水平排列

引下排列

L1(A)

L2(B)

绿

L3(C)

N

淡蓝

h、配电室内配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器。

i、配电室的门向外开,并配锁。

j、配电室的照明分别设置正常照明和事故照明。

(3)配电室应装设电度表,并装设电流、电压表。

(4)配电柜应装设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护器。

电源隔离开关分断时应有明显可见分断点。

(5)配电柜应编号,并应有用途标记。

(6)配电柜或配电线路停电维修时,应挂线接地线,并应悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌。

停送电必须有专人负责。

(7)配电室应保持清洁,不得堆放任何妨碍操作、维修的杂物。

(8)架空电缆应高于4.5米,并悬挂高度标识牌。

5.漏电保护装置

(1)漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近负荷的一侧,不得用于启动电气设备的操作。

(2)漏电保护器选用泄漏电流型漏电保护器,开关箱内漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。

(3)当使用于特别潮湿的场所的漏电保护器应采用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大于15mA,额定漏电动作时间不应大于0.1S。

(4)漏电保护器必须按产品说明书安装、使用,对搁置已久,重新使用的漏电保护器,要认真检查其特性后方可使用,发现问题及时更换。

6.安全电压

(1)隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m等场所的照明,电源电压不应大于36V。

(2)潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V。

(3)特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器的照明,电源电压不得大于12V。

7.电气设备配置

(1)配电系统设置在室外的总配电箱、分配电箱、开关箱和流动电箱,开关箱和分配电箱距离不得超过30m,开关箱至用电设备的水平距离不得超过3m。

(2)照明线路设在各级配电箱的右侧,动力开关上侧引入。

(3)每台用电设备都必须设置独立的漏电保护器,严禁用一个开关控制两台以上的电气设备。

(4)配电箱、开关箱中导线的进出口应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的两侧面、顶面、背面或箱门处。

(5)配电箱体制由工厂完成,现场电工负责保管和使用,配电箱的安全技术要求要符合国家有关标准。

(6)配电箱、开关箱应设在干燥、通气及常温场所,不得装在易受外来固体撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

周围不得堆放有碍操作、维修的物品。

(7)配电箱、开关箱应装设端正、牢固,移动式的箱体应装设在牢固的支架上。

固定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应大于1.4~1.6m,移动式箱体的下皮与地面的垂直距离为0.8~1.6m。

箱体采用冷轧钢板制作,钢板厚度应为1.2~2.0mm。

8.电气设备安装

(1)配电箱、开关箱内的电器,安装在绝缘板上,然后整体固定在箱体内。

电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

(2)配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接,并应予保护零线接线端子板分设。

(3)配电箱、开关箱内的连线采用绝缘电线,电线的型号及截面应严格按照执行临时用电设计的标示截面,导线接头不得有松动,不得有外漏带电部分。

(4)各箱体的金属构架、金属箱体、金属电器安装以及箱体内电器的正常不带电部分必须做保护接零,保护接零必需经过接线端子板连接。

(5)配电箱后面的排线需排列整齐,绑扎成束,并用卡钉固定在板盘上,引出及引入的导线应加护套分路成束且留出适当余度,以便检修。

移动箱的进出线须用橡皮绝缘电缆。

(6)导线剥削处不应伤线芯过长,导线压头牢固可靠,多股导线不应盘圈压接,应加装压线端子。

如必须穿孔用顶丝压接时,多股线应涮锡后再压接,不得减少导线股数。

9.电器设备的使用和维护

(1)施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修并记录。

检查、维修人员必须是持证专业电工。

检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套,必须使用电工绝缘工具。

(2)检查、维修配电箱、开关箱时,必须与前一级相应的电源开关分闸断电,关悬持停电标志牌。

严禁带电作业。

(3)配电箱内盘面上标明各回路的名称、用途,同时作出分路的标记。

(4)总、分配电箱应配锁,配电箱、开关箱应由专人负责。

(5)各种配电箱内不得有任何杂物,并保持清洁。

箱内不得挂接其它临时用电设备。

(6)施工现场内临时用电的安装和维修或拆除,必须由经过培训合格持证上岗的电工完成。

(7)所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按以下操作程序:

a、送电程序为:

总配电屏分配电箱开关箱用电设备

b、停电程序为:

用电设备开关箱分配电箱总配电屏

注:

发现电气故障的紧急除外。

(8)施工现场停止作业1小时以上应将动力开关箱断电上锁。

(9)用电人员应做到:

a、掌握设备安全用电基本知识和所有设备的性能。

b、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动用品,并检查电气安装和保护设备是否完好,严禁设备带“病”运行。

c、停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱。

d、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

10.施工现场的电缆线路

(1)电缆线路采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明敷设。

(2)电缆在室外、道路上直接埋地敷设深度不小于0.7m,并在电缆紧邻上、下、左、右各均匀铺设不小于50㎜的细砂,然后覆盖砖等硬质保护层。

(3)进楼层电缆垂直敷设沿电梯井壁,固定点每层不小于一点,水平敷设沿墙、壁或门口固定,最大弧度距地不得小于2.0m。

(4)埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,接头应牢固可靠,并做好绝缘包扎。

11.灯具的安装

(1)金属外壳的灯具必须做保护接零。

(2)室外灯具距离地面不得小于3m,室内灯具距离地面不得小于2.5米。

(3)相线接在与中线触头相连的一端,零线接在螺纹口的一端。

(4)灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

(5)各种用点设施、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。

(二)安全用电组织措施

1.组织机构:

项目部安装主管全盘负责现场临水临电的管理和协调工作。

2.用电管理规定

(1)建立技术交底制度,本组织设计编写未尽之处由现场安全员及施工员作详细技术交底,项目技术负责人向专业电工介绍临时用电组织设计和安全技术措施的总体意图、技术内容的注意事项,并应在技术交底文字中履行交底和被交底的手续,注明交底日期。

(2)建立安全检测制度,从临时用电、送电开始,每月对临时用电工程进行检测,主要的内容是:

接地电阻、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等,以监视临时用电是否安全可靠,并做好检测纪录。

(3)建立电气维修制度,加强日常的定期维修工作,及时发现和消除隐患,并建立维修工作纪录,记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

(4)建立电器拆除制度,工程竣工后,临时用点拆除工作应有统一的组织和指挥,并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。

(5)建立安全用电责任制度,对临时用电各部分操作责任、维修分片、分块、电箱分人、设备分机落实责任到人头,并辅助必要的奖惩。

3.电箱管理规定

(1)进行维修前必须将前一级电源箱隔离刀闸断开,并悬挂停电标志牌,然后用测电笔检查确认被维修装置断电后,方可进行维修。

(2)维修时必须二人在场,一人维修,一人监护,不得随意改变原配电装置接线,不得随意拆除原电气。

维修人员必须是熟识配电装置的专业电工,使用绝缘工具,佩戴劳保用品。

(3)更换电气必须与原规格一致,禁止使用不合格代用品。

(4)维修结束应脱离配电装置,然后由电源侧开始逐级合闸通电,用测电笔确认电源接通后,再给下一级通电试验,然后摘除上一级电源开关原来悬挂上的停电标志牌。

4.电气安全生产管理规定

(1)工程开工前,项目技术负责人或安全员应向电工进行全面地安全技术交底。

(2)线路、设备安装后,项目部应对其进行验收,验收合格后方可送电。

(3)安装、维护电气设备,必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)。

(4)对施工用电设备必须定期检查,各种检查记录应齐全。

(5)现场使用手持电动工具及移动设备,必须安装漏电保护装置。

(6)施工现场的电闸,必须有箱、有门、有锁,必须一机一箱一闸,通过道路的电源线,必须穿管套,埋入土内,铁电闸箱要接零。

(7)电工必须经过培训、考核,经有关部门发给的合格证才能上岗作业,非电工严禁拆改电气设备。

(8)任何人不得强行指令电工违章作业。

5.电工操作规程

(1)所有绝缘、检验工具必须妥善保管,严禁他用,并按规定定期检查、校验。

(2)现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

(3)线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

(4)有人触电立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,并用干粉灭火器灭火。

七、施工现场临时用水管理

1、临水设施不得使用不合格的设备和材料。

2、各施工单位对各自区域内的施工用水设施负责检修维护。

3、各标段指定专人负责用水设施的管理维护工作,切实维护好用水设施。

4、为有效节约水资源,避免浪费,各标段应爱护现场用水设施,做到随用随关闭水龙头。

5、各标段未经允许不得私自拆、接上下水管道。

6、各标段应加强内部管理,保证各单位生活区临水设施完好,不得向检查井、洗碗池内投掷杂物,保证排水管道畅通。

若发现井内、池内有杂物堵塞管道的现象,应及时清通。

7、每个人都要树立自觉地卫生环保意识,自觉维护公共用水区域的环境特别是水源地的环境,为大家创造良好的用水环境。

八、施工现场预防发生电气火灾的措施

1.配电线路采用的熔断器保护装置,其额定电流必须小于线路允许载流量的2.5倍,并经常教育用电人员执行安全操作规程,避免作业不当造成火灾。

2.电气操作人员要认真执行规范,正确连接导线,接线柱要压牢。

各种开关触头要压接牢固。

铜铝连接时要有过渡端子,多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装,以防加大电阻引起火灾。

3.配电室的耐火等级要大于三级,室内配置沙箱和灭火器。

现场中的电动机严禁超载使用,电机周围无易燃物,发现问题及时解决,保证设备正常运转。

4.施工现场内禁止使用电炉,使用碘钨灯时,灯与易燃物资的

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