水闸工程橡胶及铜片止水施工方案.docx

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水闸工程橡胶及铜片止水施工方案

A2

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：

横沙东滩促淤群为（三期）工程围内吹填--水闸工程编号：

致：

上海上咨建设工程咨询有限公司

根据合同的有关规定，要求其编制横沙东滩促淤群为（三期）工程围内吹填--水闸工程模板及脚手架施工专项方案的编制，经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

附：

模板及脚手架施工专项方案

承包单位（章）上海海防水利工程公司

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审核意见：

项目监理机构

总监理工程师

日期

横沙东滩促淤群为（三期）工程围内吹填-水闸工程

止

水

施

工

方

案

编写：

审批：

上海海防水利工程公司

横沙东滩促淤群为（三期）工程围内吹填-水闸工程项目部

二O一O年十二月一日

止水施工方案

一、编制依据

1.工程图纸

2.本方案遵循国家有关的现行技术规范、标准

《地下工程防水技术规范》GB50108-2001

《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《高分子防水材料第二部分止水带》GB18173.2-2000

二、工程概况

横沙东滩促淤圈围（三期）水闸工程位于北堤圈围内侧围区内，单孔,净宽12米,主要用于围内引排水,以满足围内吹填后土地开发利用和防汛排涝兼顾船只通行功能,具体包括：

闸室、内外消力池、翼墙、海漫构筑物。

本工程止水主要有铜止水和橡胶止水两种。

三、施工部署

据本工程的具体情况，结合我公司多年类似工程施工方法和施工工艺，配备先进的施工机械和高精度的测量、检测仪器，配备技术娴熟的施工人员，制定科学合理的施工进度计划，力创一流工程质量，创一流施工管理，创一流施工速度，创一流分包管理，顺利完成本工程止水施工任务。

四、施工准备及方法

（一）施工前准备

工具主要有专用卡具、磨毛机、木锉、专用锯、热和机及同型号的模具（热连接专用）、焊机、焊条、毛刷等。

主要附料有氯丁胶水、401防水胶、同材质的胶板、胶片、汽油、生胶、沥青等。

（二）止水铜片与橡胶止水带制作加工和施工方法

2.1止水的加工与连接

2.1.1紫铜片的加工与连接

紫铜止水片按设计形状、尺寸，采用专门成型机根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。

加工时，尽量减少接头数目。

挤压加工成型的紫铜止水片长度大，搬运过程中容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成品出口处设置托架。

对于异型接头，计划在现场根据实际需要进行加工和连接。

详见“紫铜止水片异形头制作与搭接”。

本工程紫铜止水片连接方式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接焊前用紫铜铆钉固定，焊接牢固。

紫铜止水片的沉降槽用沥青灌填密实。

气焊应预热，预热温度约为400℃~500℃，气焊时，使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂，焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm,焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。

水平止水之间连接时，搭接长度大于20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。

焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。

2.1.2橡皮止水的加工与连接

（1）将接头表面的污染物清理干净，用专用夹具将橡胶止水带夹紧，用钢锯将橡胶止水带从中间割开，露出完整的粘接面，再用手挫将粘接面打毛，清除粘接面的橡胶碎末后待用。

（2）将按粘接面尺寸裁剪的生胶片粘贴在其中一条橡胶止水带的粘接面上，再将另一条橡胶止水带的粘接面与生胶片粘贴，止水搭接面平整，人工挫毛，层间均匀刷涂胶水，止水搭接长度不小于10cm，以待加压热接。

用钢板夹具将止水带粘接部位夹紧加压时间不少于24小时，后加热钢板，加热过程中钢板两面反复烤热，以保证加热均匀。

加热10~15min后取下一块由接头挤出的胶片，用手拉直，弹性好即热接合格，则停止加热，放置15~20min使其冷却，拆卸钢板即可（详见接头连接示意图）。

粘接时仔细作业，保证接头内无气泡，粘接牢固，接头平顺、不毛糙。

橡皮止水粘接面接头示意图

橡胶止水断面图

对于橡胶止水带纵横交接处的处理采用冷粘法，在清洁干净的施工现场用卡具将两条止水带割出两个相反的45°角坡口，用磨毛机将止水带背面和同材质胶板磨毛（胶板长度不小于400mm，宽度与止水带宽度相等，各磨出250mm毛面）。

另准备好封口胶片，规格为厚1mm，宽150～200mm，长度比止水胶带断面长100mm，并将粘贴面磨毛。

连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净。

用氯丁胶粘剂刷2～3遍，每次干燥时间约为10min（以手触胶粘剂稍有黏性为宜）。

先将一侧止水带粘于胶板之上，再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°角粘于胶板之上。

然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打，使其粘牢。

凸出部位用手辊压，使其粘紧。

对接口不严处，用密封胶腻子填实。

最后用401防水胶将止水带与防水卷材或橡胶片粘贴牢固，并在接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。

如下图所示：

纵横交接处处理方法

2.1.3紫铜止水片与橡皮止水的连接

紫铜止水片与橡皮止水的连接一般为垂直连接，连接方法采用氯丁胶粘接，粘接长度大于70mm，粘接前，将橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接，粘接必须牢固，防止裂缝。

粘接后，将表面用螺栓加铁板进行固定。

2.2安装方法及保护

止水安装前首先要检查和校正加工的缺陷，止水表面要处理干净、平直，特别是紫铜片表面的浮皮、油漆、油渍、锈蚀等要处理干净。

紫铜止水片如有砂眼要进行补焊。

成型后的止水紫铜片，在安装时，应避免扭曲变形或其他损坏。

止水安装时，其中线应与缝中线重合，其偏差不大于±5mm，两侧平段倾斜误差紫铜止水不大于±5mm,橡皮止水不大于±10mm。

对于紫铜止水片，鼻子有较大的变形性，为防止浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空腔内，在鼻子内填塞可塑性填料或用胶带进行封闭，可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料材料。

在止水片埋设部位模板进行分缝，两片模板夹住止水片进行固定。

安装时首先按设计要求在需止水带的位置放出安装线，止水带的接槎不得设在拐角处，两条并行的止水带接槎应错开3m以上。

根据施工图纸，安装模板时，在设计位置安装止水使其嵌固于模板中，另外在模板背面用小木板固定，使其在砼浇筑过程中不移位。

橡胶止水片安装时应防止变形和撕裂，禁止用钉子将橡胶止水固定在模板上。

安装好的止水片应加以固定和保护，该部位要小心施工，且尽量选坍落度大和易性好的砼熟料。

砼振捣时，振动棒不能触击止水片，防止损伤止水片。

嵌固止水片的模板等到砼具有一定的强度后方可拆模，防止止水产生变形和破坏。

2.3浇筑砼时注意问题

2.3.1止水片安装完毕，浇筑砼前，对所有止水要检查其接头质量、安装位置及固定情况，保证止水接头平顺，固定牢固。

2.3.2浇筑砼时，对止水片附近的砼浇筑，指定专人进行平仓振捣，并有止水片安装人员现场监护，避免止水片变形、变位。

发现问题随时纠正，同时要保证止水片附近砼振捣密实，避免骨料集中，以及气泡和泌水聚集现象，防止出现绕渗。

2.3.3对所有漏出砼的止水片，如有损坏，应及时进行修补和更换；止水片有严重变形时，在下期浇筑砼前要进行整形处理。

五、保证措施

1.材料进场须有产品合格证（或材质检验报告），加盖公章的营业执照复印件及材质复验报告。

2.材料在运输时，应避免阳光直射，勿与热源、油类及有害溶剂接触，成品勿重压。

3.施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。

4.由具有专业防水资质的企业施工，操作人员持证上岗，由有经验的施工人员操作。

5.在定位止水带时，一定要使其保持平展，不能让其翻转、扭结，如发现有不展现象，应及时调整。

6.止水带粘贴必须位置准确、牢固，两条并行的止水带接槎应错开3m以上。

7.止水带上浇筑混凝土必须振捣密实，使其与混凝土结合良好。

8.浇筑混凝土前将止水带槽内杂物清除干净，并用净水冲洗，确保止水带槽内无附着物。

混凝土浇筑后应及时清理另外一半止水带内的水泥浆，并用水冲净，否则会产生隔离层，失去止水作用。

六、成品保护措施

1．水平方向的止水带安装后，应用竹、木模板加以覆盖，防止下道工序施工时损坏止水带。

2．施工机械、钢筋及管道等重物不能压在止水带上，施工人员不能任意踩塌止水带，以防止水带变形。

3．用在地下室外墙两侧待安装的止水带应卷好，并用包装布进行包装，以防损坏。

4．混凝土浇筑前应对止水带进行一次全面检查，发现损坏经及时修复后，方可浇筑混凝土。