坡屋面施工方案.docx
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坡屋面施工方案
九、HSE的职责、内容和程序14
一、编制依据
1.化工服务中心12-15#宿舍楼施工图纸；
2.化工服务中心12-15#宿舍楼施工组织设计；
3.《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；
4.《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）；
5.《建筑构造通用图集》（12J1-1（工程做法），内蒙古版）；
6.《建筑构造通用图集》（12J5-1（工程做法），内蒙古版）；
7.《建筑构造通用图集》（12J5-2（工程做法），内蒙古版）；
8.《建筑构造通用图集》（12J8（工程做法），内蒙古版）；；
9.《建筑设计防火规范》（GB50016-2013）；
10.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
二、工程概况
2.1工程总体概述
中天合创鄂尔多斯煤炭深加工示范项目化工服务中心位于乌审旗图克镇，距离化工厂约为13公里，北临规划一街，南邻规划三街，东临规划九路，西临北环北路，为中天合创能源有限责任公司自建的职工宿舍区。
本工程的设计用地面积约12.81ha，总建筑面积122884.87㎡（含保温）；其中宿舍总建筑面积90336.9㎡，公建总建筑面积32547.97㎡。
第四标段位于本工程方案的西南角，本标段设置4栋多层住宅建筑，建筑面积为13051㎡。
2.2坡屋面工程概况
本工程建筑屋面防水等级为Ⅱ级（防水耐用年限为15年），屋面做法采用12J1工程做法中坡屋302B中要求,平屋面采用12J1工程做法檐沟1，防水材料选用4厚SBS改性沥青防水卷材；屋面防水卷材在女儿墙处应卷起，高出完成面300mm以上，凡出屋面管道、拐角、屋屋脊、变形缝及女儿墙转角等处加铺卷材一道；坡屋面通风道选用图集12J5-2工程做法中K13第1节点中做法要求，排气道选用图集12J5-2工程做法中K12中做法要求，坡屋面变形缝选用图集12J5-2工程做法中K15中第1节点做法要求，坡屋面检修口选用图集12J5-2工程做法中K14中做法要求，检修口爬梯选用图集12J8工程做法中94页中做法要求。
2.2.1坡屋面施工做法
1、挂瓦
2、挂瓦条L30*4，中距按瓦规格
3、顺水条-25*5,中间5010
4、35厚C20细石混凝土持钉层，内配Φ4@100*100钢筋网
5、满铺0.4厚聚乙烯膜一层
6、防水层（4厚SBS改性沥青防水卷材一道）
7、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
8、保温层（100mm厚挤塑聚苯板）
9、钢筋混凝土层面板，板内预埋锚筋Φ10@900*900，深入持钉25；
2.2.2平屋面施工做法
1、20厚1:
2.5水泥砂浆保护层；
2、30厚无机保温砂浆；
3、4厚SBS改性沥青防水卷材一道
4、3厚SBS改性沥青防水卷材一道
5、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
6、钢筋混凝土檐沟
三、施工准备
3.1、技术准备
3.1.1、屋面工程开始之前，项目经理部测量员要对各种控制线，尤其是屋面排水分区线进行检查，保证分区线的准确。
3.1.2、配齐装修工程所需的各类质量标准、规范、工艺标准、图集等书籍，并组织土建、防水、水电各专业学习，进行岗前业务培训。
3.1.3、按照屋面装修工程施工方案和施工技术交底，对各班组认真做好施工前技术交底。
依据施工规范、结合工程实际，详细制定工程细部做法和有效的克服质量通病的措施，并做好交底。
3.1.4、组织技术、翻样人员审图，并提出具体的委托加工单，提前联系厂家，经考查合格后，在施工前进齐材料。
3.1.5、制定新技术、新材料、新工艺、新设备等科技成果应用计划，组织工程技术人员对新技术、新工艺、新设备的学习和应用。
3.2、材料、机具准备
3.2.1、100m聚苯板、细石混凝土、防水卷材、屋面瓦等材料要严格采购手续，要求产品检验报告、产品合格证、复试检验报告齐全有效。
3.2.2、所有材料进场时，严格检查“三证”，确认包装上的材料名称、生产厂家、出厂日期的有效性。
对不合格的产品严禁入场。
3.2.3、材料进场后，按规定检查外观质量、取样复试，并报监理合格后方能使用。
3.2.4、根据生产进度计划盘查库存，并及时组织周转材料进场。
3.2.5、垂直运输采用龙门架物料提升机和塔吊相结合，12-15#楼每栋楼设置一台塔吊和物料提升机。
3.3劳动力安排
序号
工种
人数
备注
1
瓦工
20
2
壮工
30
3
防水工
10
四、主要分项工程施工方法
坡屋面施工总工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定→→铺设保温层→放线找平→防水卷材铺设→填补板缝、清理→绑扎顺水条→绑扎挂瓦条→铺水泥瓦→检查验收
平屋面施工总工艺流程：
基层清理→管根堵孔、固定→找坡层→找平层→SBS改性沥青防水卷材→铺设保温层→保护层→检查验收
4．1、水泥砂浆找平
4.1.1、材料要求：
水泥：
不低于32.5普通硅酸盐水泥。
砂：
宜用中砂，含泥量不大于3％，不含有机杂质，级配要良好。
4.1.2、工艺流程：
基层清理→管根找坡→弹线找坡度、冲筋贴灰饼→抹水泥砂浆、分格→压实赶光→养护→验收。
4.1.3、基层清理：
将屋面板上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。
4.1.4、施工放线：
弹出屋脊线及檐口线具体位置,并抄出檐口、屋脊水平线。
4.1.5、管根找坡：
出屋面管道根部用水泥砂浆做成一个圆弧，高出屋面50mm，并在与管道交接处预留20mm×20mm的槽，用以填嵌密封材料。
4.1.6、内部排水的水落口杯应牢固地固定在承重结构上，水落口所有零件上的铁锈均应预先清除干净，并涂上防锈漆。
水落口周围的坡度应准确，其周围直径500mm的范围内坡度不应小于5%，水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料（用于平屋面）。
4.1.7、找平层施工前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层和找坡层能牢固结合为度。
4.1.8、冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向、屋脊方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在雨水口处找出泛水，冲筋后进行找平层抹灰。
4.1.9、砂浆铺设按由远到近、由高到低的程序进行。
由于本工程屋面主要为坡屋面，因此砂浆的稠度应控制在7cm左右，且应严格掌握屋面坡度。
4.1.10、第一遍压光：
拐角、墙根部等处应在大面积抹灰前先做成≥50mm的圆弧，大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用刮杠刮平，木抹子槎平压实，铁抹子压光。
4.1.11、铁抹子压第二遍、第三遍：
当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆终凝前进行。
4.1.12、檐口带线抹灰找平、找直
4．2、防水卷材施工
1、工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→特殊部位处理→热熔铺贴卷材→辊压、排气压牢→热熔封边→收头处理、节点密封→蓄水、或淋水试验→验收
2、施工方法
a、基层清理
铺贴卷材必须严格检查基层，要求必须坚实平整，不能有松动、起砂、空鼓等缺陷。
施工前要将基层水泥砂浆余渣、尘土及杂物铲除并清扫干净。
基层必须干净干燥，含水率在9%以内才能施工。
检测方法：
是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。
b、涂刷基层处理剂：
在干燥的基层上涂刷冷底子油，要求涂刷均匀，一次涂好，干燥6小时（以不粘脚为宜）。
并将管根、雨水口等部位凹槽内采用密封材料嵌填密实。
c、特殊部位处理
在所有阴阳角处先铺贴一层卷材附加层，附加层高度、宽度均不小于250mm，铺贴后剪缝处用密封膏封固。
水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不小于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。
水落口杯与基层接触处凹槽嵌填密封材料。
铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧。
底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。
管道根部处理：
出屋面管道根部的圆弧凹槽内采用密封材料嵌填密实。
防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
排气管施工做法
卷材防水层施工顺序，应先进行屋面节点、附加层，以及屋面排水的集中部位（如水落口、管道）的施工，然后从屋面最低标高处自下而上进行施工。
对高低跨屋面，应按先高后低的顺序施工。
d、热熔铺贴卷材：
铺贴前，在基层表面按卷材宽度排好尺寸，弹出标准线，为铺好卷材创造条件。
起始端卷材的铺贴：
将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈30°～45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺于基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持喷枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层。
推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面。
等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度，其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝，另一人用压辊压实卷材，使之与基层粘贴密实。
检修口施工做法
伸缩缝施工做法
搭接缝施工：
a.卷材长边、短边搭接长度均大于等于100mm。
b.接缝处要熔焊粘牢，以边缘挤出沥青为合格，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。
4．3、聚苯保温板铺设
4.3.1、材料要求：
要求保温板的外观密度、导热系数等必须符合设计要求和施工规范的规定，并有质量证明书。
4.3.2、铺设保温板应紧靠基层表面，铺平垫稳，板间缝隙处采用同类材料填嵌密实。
屋脊与天沟处保温板拼缝不能严密的采用胶粉颗粒保温砂浆抹好
4．4、顺水条、挂瓦条施工
4.4.1、材料要求：
顺水条采用规格为30*20木条，挂瓦条采用规格为35*25木条；顺水条、挂瓦条含水率不大于18%，须经过防腐处理（木材防腐涂料或柴油沥青浸入）
4.4.2、顺水条施工：
①、施工放线人员放出屋脊线、檐口线、顺水条位置线（顺水条按中距500mm进行弹线）、挂瓦条位置线；
②、顺水条按屋面板上弹好的位置线进行就位，采用结构板内预埋12号镀锌钢丝进行绑扎，中距900*500mm，绑扎要牢固，不得有松动现象；（顺水条固定或采用Ø8镀锌螺杆长150mm，用Ø12钻头打眼，间距为900*500，孔内清理干净后用植筋胶植入结构板内60mm，顶部用螺母拧紧固定顺水条，并在顺水条下垫垫片）。
4.4.3、挂瓦条施工：
①、首先确定挂瓦条位置，第一排挂瓦条距檐口30～50mm，第二排挂瓦条距檐口边340mm，固定了第一排挂瓦条后，安装最上排挂瓦条，最上排挂瓦条的上沿距屋脊中线30mm，为最上排瓦片的瓦爪留出位置，其它区域段的挂瓦条定位尺寸计算方法为：
总长/345=C，其中345mm是确定挂瓦条间距的基数，用于≥26.56°屋面。
由于计算出的C极少是整数，应将C取零点数进位，则大于C的整数为D（D为挂瓦条的根数），再由总长/D=E，E则是挂瓦条间距尺寸。
②、挂瓦条用钉子与顺水条固定。
4．5、屋面瓦施工
4.5.1、屋脊瓦施工：
利用屋脊植的钢筋与Ø6通长钢筋绑牢，屋脊瓦搭接处钻孔用双股18号铜丝与Ø6通长钢筋绑牢。
脊瓦的搭接方向根据本地的常年风向，避免搭接缝迎风。
4.5.2、天沟施工：
天沟采用与瓦同色配套防水卷材泛水。
放出顺水条、挂瓦条线后，以天沟盖瓦底部防水卷材上卷250mm或从天沟底部上卷500mm，并用密封材料封严，以免向保温内进水，见下图：
4.5.3、檐口瓦施工：
屋檐第一排瓦挑出长度通长为50～70mm，可调整第一排挂瓦条位置来改变挑出长度；檐口瓦从侧面上螺钉固定于边缘木条上，每片檐口瓦使用两只螺钉固定，从下到上依次安装檐口底瓦、檐口瓦、檐口顶瓦。
4.5.4、瓦片施工：
每块瓦片上有两个预留洞，用钉子将其固定于挂瓦条上，瓦片必须1/2错缝搭接，左右咬和搭接，上下错缝或者对缝搭接。
瓦上下搭接75mm，左右压扣搭接约30mm。
屋面瓦施工做法如下：
1、挂瓦
2、挂瓦条L30*4，中距按瓦规格
3、顺水条-25*5,中间5010
4、35厚C20细石混凝土持钉层，内配Φ4@100*100钢筋网
5、满铺0.4厚聚乙烯膜一层
6、防水层（4厚SBS改性沥青防水卷材一道）
7、20厚1:
2.5水泥砂浆找平层
8、保温层（100mm厚挤塑聚苯板）
9、钢筋混凝土层面板，板内预埋锚筋Φ10@900*900，深入持钉25；
4．6、检修口施工
本工程采用成品金属板检修口，并由厂家进行安装，金属板检修口安装前需注意以下几点：
4.1.1检修口四周返梁高度：
返梁的上表面高度应控制在低于屋面瓦下表面0～50mm的高度，最佳高度为低于瓦下表面30～40mm，即返檐高度为屋面板上返80mm为宜，返檐宽度不小于150mm。
4.1.2防水层暴露宽度：
洞口上部≥400mm，下部≥300mm，两侧≥300mm不得有其它构造物，以免影响金属板检修口的安装及使用。
4.1.3检修口周围处理：
检修口安装完毕后，应确保屋面瓦到检修口的正确距离：
上部60～150mm，左右30～60mm，下部60～80mm，天窗安装详见下图：
4．7、屋面变形缝施工
缝处通长顺缝，面层泛水采用金属泛水，颜色同屋面瓦，并用50长钉子将其固定。
见下图：
五、质量标准及质量保证措施
5.1、保温层
5.1.1、保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。
5.1.2、保温层，应紧贴基层，铺平垫稳，拼缝严密。
5.1.3、保温层厚度的允许偏差为±5%，且不大于4mm。
5.2、找平层
5.2.1、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
5.2.2、找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。
5.2.3、找平层的表面平整度允许偏差为5mm。
5.3、防水层
5.3.1、防水层材料、铺设方法、5搭接位置、压接、坡度及构造做法应符合设计要求和规范规定。
5.3.2、防水层与基层粘贴牢固、结合严密、无空鼓、无渗漏。
5.3.3、屋面、阳台、雨蓬排水口留置、坡度或水篦安装位置必须符合设计要求，不得有翘边、倒泛水、积水等现象，确保排水畅通。
5.3.4、阴角、管根附加层做法应符合设计要求和施工规范规定。
5.4、技术保证措施
5.4.1.施工前，编制切实可行的施工方案和技术交底，作为作业指导书。
5.4.2.认真组织技术员、工长、质检员，熟悉图纸，学习质量验评和工艺标准。
5.4.3.本工程屋面施工时与其它工序、工种及时协调配合，技术人员要与甲方、监理、设计及分包单位做好协调工作。
5.4.4.技术人员要做好关键部位主要节点技术交底工作，并认真执行隐检签证工作。
5.4.5.技术交底要有超前意识，作到简单明了，突出重点，切实可行。
翻样工作要走在施工前，翻样人员应加强工作责任心，做到不漏不错。
5.4.6.施工单位相应配备技术、质量、安全、现场管理等负责人，在项目经理部的统一领导下，认真细致的开展工作。
5.4.7.生产施工组织中，技术上要尽量考虑提高周转材料使用率，协调组织流水段的施工，减少施工费用。
5.4.8.试验人员要随工程进度不漏项，及时全面地提供完整准确的试验资料，各项资料齐全，保存完好。
六、成品保护措施
6.1.防水涂料施工前，应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净，防止下道工序施工时损伤防水涂膜。
6.2.保温层施工完成后，应及时进行下道工序，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取措施。
6.3.雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。
6.4.已施工完毕的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。
6.5.穿过屋面、墙面等处的管根，不得损伤变位。
6.6.变形缝、水落口等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等，完工后应及时清理出去，保持管内、口内畅通无阻。
6.7.在己做好的屋面面层上工作时应注意防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔铁管、钢材等重物。
6.8.屋面上其它工程施工时，应加强对屋面成品的保护。
6.9.屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。
七、安全措施
7.1高空作业操作人员不得过分集中，必要时应系安全带。
7.2施工人员不准嬉戏打闹，追逐跑跳，严禁在女儿墙上站立行走，严禁爬在女儿墙上向外探望。
7.3运输线路应畅通，各项运输设施应牢固可靠，屋面空洞及檐口应有安全措施。
7.4施工人员进入现场必须戴安全帽，穿长衣胶鞋。
7.5施工用的液体材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。
7.6施工所用材料多为易燃材料，所以库房要有良好的消防措施，而且存料、配料和施工现场严禁抽烟。
7.7施工机具用完后要及时用有机溶剂清洗干净。
7.8施工现场的电源，用电设备应由持证上岗的电工设专人操作，其他人严禁操作，夜间不得进行屋面施工。
7.9要有消防意识，每天上班前检查一遍消防器材是否齐备。
7.10每天施工操作完成后，必须将未用完的材料回收入库，不得随意乱扔。
7.11按有关规定配给劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。
7.12雨天、五级风（含五级）以上均不得施工。
八、施工现场环境保护管理措施
8.1严格遵守国家有关环境保护条例及规定。
8.2要有环保意识，汽油桶、胶粘剂桶等应摆放平稳，防止倾倒，其下应铺垫油布或沙子，防止污染基层或土壤。
8.3建筑物内清除施工垃圾必须用袋装好，严禁用电梯井下送施工垃圾，严禁凌空抛洒。
施工垃圾及时清运，并洒水降尘。
8.4水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖。
8.5运输水泥、焦渣和其它易飞扬的细颗粒散体材料和建筑渣土时，必须封闭、包扎、覆盖，不得沿途泄漏、遗撒，卸运时应采取有效措施，防止扬尘。
8.6施工现场制定洒水降尘制度，配备洒水设备。
8.7施工现场的油料必须存放于库内。
库房地面必须进行防渗处理。
油料储存和使用时，必须防止出现跑、漏、冒、滴现象，避免污染地下水体。
施工现场的油性物资露天存放时，地面应采取有效的防渗措施。
八、HSE管理职责、管理程序和管理工作内容
（1）HSE管理职责
1设置专职或兼职的HSE监理人员进行施工现场的HSE管理工作。
2施工组织设计（方案）和施工安全措施应符合施工招标文件、投标文件和承包合同中有关HSE的要求，且承包单位的施工安全措施应经承包单位安全管理部门的审查批准。
3对基坑支护与降水、脚手架搭设、爆破、拆除、大件吊装等高风险的施工作业，编制专项施工方案并报项目监理机构。
方案中应包含安全风险分析、安全验算结果，并由技术负责人审查批准。
4项专项施工方案及安全验算结果进行审查，经项目经理批准后报监理单位。
必要时，组织方案专家论证或审查会议。
5专业监理工程师对承包单位报送的拟进场的安全防护材料、施工机械设备的工程材料/构配件/设备报审表及其质量证明文件进行审核，符合要求后予以签认。
6对的HSE管理体系运行及现场的HSE状况进行巡视检查，发现施工人员违反有关HSE的规定，应立即要求其纠正；必要时，发出整改通知单，要求纠正，并检查纠正结果；情况严重的，安全工程师应及时下达工程暂停令。
7任何人员不得指示施工人员违反有关HSE规定进行施工作业。
（2）HSE管理程序
1.签发各施工单位开工报告前，报审《OHS危害辨识与风险评价重大危险源及其控制措施》、《潜在事故和紧急事件应急方案》、《施工危险识别、风险评估及风险控制对策表》、《HSE工作危害分析（JHA）和安全检查分析（SCL）》；
2．专业开工报告前，报审特殊工种作业人员报验及特种施工机具报验资料；
3.专业开工报告前，报审施工组织设计及施工现场总平面布置图；组织设计交底；召开施工安全协调会；与业主代表共同确认现场具备开工条件，满足HSE管理要求。
4现场施工过程中，对照预先报审的HSE、安全方案，检查各施工单位的实际执行情况，并记录于值班记录中。
5施工阶段除按监理部要求实施HSE管理外，还应严格执行业主方相关HSE管理规定。
6对于施工过程的现场HSE管理，着重执行以下具体安全管理规定：
6.1高处作业和多层交叉作业应遵守《高处作业安全管理规定》；
6.2施工用电管理应遵守《用电作业安全管理规定》的管理要求；
6.3施工用火管理应遵守《安全用火管理规定》的管理要求；
6.4施工作业用化学、危险品管理应遵守《危险物品管理规定》的管理要求；
6.5起重作业执行《起重作业安全管理规定》；
6.6探伤作业执行《射线作业管理规定》；
.6.7进入设备作业执行《受限空间作业安全管理规定》；
6.8动土作业执行《破土作业管理规定》；
6.9作业过程环境保护执行《环境保护管理程序》。
7施工交工阶段的HSE管理着重审核施工单位提交的管道试压、单机试运、重要设备化学清洗、大机组试运等方案，并对现场试压、试运的安全、环保条件进行确认。
8项目中间交接前的“三查四定”应将HSE检查作为重要内容之一。
9中间交接后由业主代表或授权总监进行HSE评定或评价工作；并在一定时间内，将施工过程中形成的HSE资料进行收集、整理、归档，完成HSE工程总结。
（3）HSE管理工作内容
1必须执行《安全法》、《工程建设安全生产管理条例》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》的各项规定以及中石化镇海炼化的有关HSE规定。
2遵守安全施工纪律,建立良好的现场施工秩序。
保证现场道路和排水畅通,防火设施器材可靠。
3施工单位必须建立项目安全保证体系,设立专职安全员,对作业人员进行三级安全教育；在施工前要对各种危险因素进行危害识别，制定相应的安全预防措施；在制定各项专业施工技术方案中必须制定相应的安全措施、防尘、环境保护措施。
4特种作业人员必须取得“特种作业人员操作证”后方可上岗工作。
5高处作业使用的脚手架、平台、吊架、靠梯、安全带、跳板、安全网等设施必须符合国家有关专业规范要求，保证坚固稳定。
6进入施工现场人员，劳动防护穿戴必须符合有关安全规定。
7大型设备吊装、构件吊装和土石方工程施工时，要根据施工条件和作业环境，制订合理的施工方案和安全技术措施，防止高空坠物及土石塌方伤人。
8制订施工机械安全操作技术规定。
操作人员必须经培训合格方能上岗。
机械设备应定期检修，保持良好状态。
9施工过程临时用电设施，应遵照有关规范设置并按时检查确认。
加强焊接设备的用电安全管理，防止电器短路，各类气瓶要按有关规定摆放及使用。
10做好施工运输车辆的管理，保证现场道路畅通和交通安全。
11采用新施工工艺时，必须同时制订相应的施工安全措施。
12射线探伤作业时，必须采取隔离或屏蔽防护措施，在作业控制区设置警绳、警示牌。
晚上作业时围栏外必须悬挂红灯显示。
13在生产区域进行改扩建施工时，必须遵守
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