金属材料原始记录表.docx
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金属材料原始记录表
金属材料试验原始记录
试验日期：
2010年9月29日编号：
委托单位
凤台县建筑工程公司
工程名称及部位
凤凰湖搬迁安置区B4－9#10#楼主体
监理单位
杭州城建监理公司
材料名称及规格
热轧带肋钢筋HRB335F16㎜
样品特征
见证取样
刘高岭
来源/批号
徐州东亚5—280
制样描述
焊接方法
—
材质
环境条件
200C
代表数量
20t
试件编号
公称直径（㎜）
截面积㎜2
标距㎜
屈服强度
抗拉强度
伸长率
断口位置
弯曲（a=1800）
负荷KN
强度值MPa
负荷KN
强度值MPa
断后伸长㎜
伸长率%
支棍距离㎜
弯心直径㎜
压扁H=㎜
结果
反复弯曲次数
强屈比
1
F16
201.1
80
67.2
335
105.6
525
105
31
标距外塑断
96
48
无裂纹
2
F16
201.1
80
68.3
340
108.3
540
104
30
标距外塑断
96
48
无裂纹
备注
试验设备
TYA—10CTYA—100C微机控制电液伺服万能试验机
试验依据
GB1499.2—2007GB/T228—2002GB/T232—1999
复核：
试验：
计算：
1、截面积=R2=3.1415×82=201.1㎜2
2、标距=16×5=80㎜
3、弯心直径3d=3×16=48㎜
4、两支棍间距离L=（d+3a）±0.5a，L=（3d+3a）=（3×16+3×16）=96㎜
5、屈服强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=69.8KN÷201.1㎜2=347.09MPa，修约后345（≥2.5MPa≤7.5MPa）
6、抗拉强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=110.6KN÷201.1㎜2=549.97MPa，修约后550（≥7.5MPa）
7、断后伸长率=断后伸长㎜－标距㎜/标距㎜×100%=106㎜－80㎜/80×100%=33%。
金属材料试验原始记录
试验日期：
2010年9月29日编号：
委托单位
凤台县建筑工程公司
工程名称及部位
凤凰湖搬迁安置区B4－9#10#楼主体
监理单位
杭州城建监理公司
材料名称及规格
热轧带肋钢筋HRB335F12㎜
样品特征
见证取样
刘高岭
来源/批号
徐州东亚5—194
制样描述
焊接方法
—
材质
环境条件
200C
代表数量
18t
试件编号
公称直径（㎜）
截面积㎜2
标距㎜
屈服强度
抗拉强度
伸长率
断口位置
弯曲（a=1800）
负荷KN
强度值MPa
负荷KN
强度值MPa
断后伸长㎜
伸长率%
支棍距离㎜
弯心直径㎜
压扁H=㎜
结果
反复弯曲次数
强屈比
1
F12
113.1
60
42.0
370
58.6
520
80
33
标距外塑断
72
36
无裂纹
2
F12
113.1
60
43.5
385
57.6
510
81
35
标距外塑断
72
36
无裂纹
备注
试验设备
TYA—10CTYA—100C微机控制电液伺服万能试验机
试验依据
GB1499.2—2007GB/T228—2002GB/T232—1999
复核：
试验：
计算：
1、截面积=R2=3.1415×62=113.1㎜2
2、标距=12×5=60㎜
3、弯心直径3d=3×12=36㎜
4、两支棍间距离L=（d+3a）±0.5a，L=（3d+3a）=（3×12+3×12）=72㎜
5、屈服强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=42.0KN÷113.1㎜2=371.35MPa，修约后370（≤2.5MPa.）
6、抗拉强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=43.5KN÷113.1㎜2=384.6MPa，修约后385（≥2.5MPa≤7.5MPa）
7、断后伸长率=断后伸长㎜－标距㎜/标距㎜×100%=80㎜－60㎜/60×100%=33%。
金属材料试验原始记录
试验日期：
2010年9月29日编号：
委托单位
凤台县建筑工程公司
工程名称及部位
凤凰湖搬迁安置区B4－9#10#楼主体
监理单位
杭州城建监理公司
材料名称及规格
热轧带肋钢筋HPB235F10㎜
样品特征
见证取样
刘高岭
来源/批号
徐州东亚026757
制样描述
焊接方法
—
材质
环境条件
200C
代表数量
28t
试件编号
公称直径（㎜）
截面积㎜2
标距㎜
屈服强度
抗拉强度
伸长率
断口位置
弯曲（a=1800）
负荷KN
强度值MPa
负荷KN
强度值MPa
断后伸长㎜
伸长率%
支棍距离㎜
弯心直径㎜
压扁H=㎜
结果
反复弯曲次数
强屈比
1
F10
78.54
100
27.1
345
39.6
505
132
32.0
标距外塑断
40
10
无裂纹
2
F10
78.54
100
27.8
355
38.4
490
133
33.0
标距外塑断
10
无裂纹
备注
试验设备
TYA—10CTYA—100C微机控制电液伺服万能试验机
试验依据
GB1499.1—2007GB/T228—2002GB/T232—1999
复核：
试验：
计算：
1、截面积=R2=3.1415×52=78.54㎜2
2、标距=10×10=10㎜
3、弯心直径d=a=10㎜
4、两支棍间距离L=（d+3a）±0.5a，L=（3d+3a）=（10+3×10）=40㎜
5、屈服强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=26.8KN÷78.54㎜2=341.2MPa，修约后340（≤2.5MPa.）
6、抗拉强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=38.9KN÷78.54㎜2=495.3MPa，修约后495（≥2.5MPa≤7.5MPa）
7、断后伸长率=断后伸长㎜－标距㎜/标距㎜×100%=130㎜－100㎜/100×100%=30.0%。
金属材料试验原始记录
试验日期：
2010年9月29日编号：
委托单位
凤台县建筑工程公司
工程名称及部位
凤凰湖搬迁安置区B4－9#10#楼主体
监理单位
杭州城建监理公司
材料名称及规格
热轧带肋钢筋HRB335F18㎜
样品特征
见证取样
刘高岭
来源/批号
徐州东亚5—603
制样描述
焊接方法
—
材质
环境条件
200C
代表数量
20t
试件编号
公称直径（㎜）
截面积㎜2
标距㎜
屈服强度
抗拉强度
伸长率
断口位置
弯曲（a=1800）
负荷KN
强度值MPa
负荷KN
强度值MPa
断后伸长㎜
伸长率%
支棍距离㎜
弯心直径㎜
压扁H=㎜
结果
反复弯曲次数
强屈比
1
F18
254.5
90
106.9
420
140.4
550
118
31
标距外塑断
108
54
无裂纹
2
F18
254.5
90
105.2
415
140.9
555
117
30
标距外塑断
108
54
无裂纹
备注
试验设备
TYA—10CTYA—100C微机控制电液伺服万能试验机
试验依据
GB1499.2—2007GB/T228—2002GB/T232—1999
复核：
试验：
计算：
1、截面积=R2=3.1415×92=254.5㎜2
2、标距=18×5=90㎜
3、弯心直径3d=3×18=54㎜
4、两支棍间距离L=（d+3a）±0.5a，L=（3d+3a）=（3×18+3×18）=108㎜
5、屈服强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=106.9KN÷254.5㎜2=420.0MPa，修约后420（≤2.5MPa.）
6、抗拉强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=140.4KN÷254.5㎜2=551.7MPa，修约后550（≤2.5MPa）
7、断后伸长率=断后伸长㎜－标距㎜/标距㎜×100%=118㎜－90㎜/90×100%=31%。
金属材料试验原始记录
试验日期：
2010年9月29日编号：
委托单位
凤台县建筑工程公司
工程名称及部位
凤凰湖搬迁安置区B4－9#10#楼主体
监理单位
杭州城建监理公司
材料名称及规格
热轧带肋钢筋HRB335F20㎜
样品特征
见证取样
刘高岭
来源/批号
徐州东亚5—591
制样描述
焊接方法
—
材质
环境条件
200C
代表数量
20t
试件编号
公称直径（㎜）
截面积㎜2
标距㎜
屈服强度
抗拉强度
伸长率
断口位置
弯曲（a=1800）
负荷KN
强度值MPa
负荷KN
强度值MPa
断后伸长㎜
伸长率%
支棍距离㎜
弯心直径㎜
压扁H=㎜
结果
反复弯曲次数
强屈比
1
F20
314.2
100
122.5
390
175.9
560
130
30
标距外塑断
120
60
无裂纹
2
F20
314.2
100
123.1
390
169.3
540
129
29
标距外塑断
120
60
无裂纹
备注
试验设备
TYA—10CTYA—100C微机控制电液伺服万能试验机
试验依据
GB1499.2—2007GB/T228—2002GB/T232—1999
复核：
试验：
计算：
1、截面积=R2=3.1415×92=314.2㎜2
2、标距=20×5=100㎜
3、弯心直径3d=3×20=60㎜
4、两支棍间距离L=（d+3a）±0.5a，L=（3d+3a）=（3×20+3×20）=120㎜
5、屈服强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=122.5KN÷314.2㎜2=389.9MPa，修约后400（≥7.5MPa.）
6、抗拉强度=荷载（KN）÷横截面积（㎜2）×1000=175.9KN÷314.2㎜2=559.8MPa，修约后560（≥7.5MPa）
7、断后伸长率=断后伸长㎜－标距㎜/标距㎜×100%=130㎜－100㎜/100×100%=30%。
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