燃气锅炉司炉工岗位HSE作业指导书培训课件.docx

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燃气锅炉司炉工岗位HSE作业指导书培训课件

水电暖服务站

燃气锅炉司炉工岗位HSE作业指导书

1本岗位主要作业内容

锅炉运行前检查、锅炉及系统充水、烘炉、循环系统操作、上煤、除尘、点火、锅炉运行、煮炉、停炉及锅炉辅机维修保养作业。

2本岗位的总体要求

2.1热力司炉工必须持有油田公司颁发的岗位操作证。

2.2上岗前,必须正确穿戴劳保服装,长发员工要戴工作帽。

2.3认真执行锅炉安全管理规定、安全管理规章制度和操作规程,精心操

作,确保锅炉安全运行。

2.4发现锅炉有异常现象和有危及安全运行的故障时,应采取紧急措施,并及时报告相关负责人。

2.5采暖期间,负责确保供暖温度达到规范规定要求。

2.6供暖期,每天提前15分钟到达作业现场,按照“司炉工岗位HSE5«回检查表”的内容进行检查。

做好本岗的交接班工作。

2.7按时参加班前会议,按时参加各种HSE活动,做好学习记录。

主要学习本岗位的“两书一表”内容,每周至少一次,并将学习内容记录在员工HS日己录本上;

2.8掌握本岗位设备故障判断基本方法,会使用灭火器扑救初起火灾。

2.9危险作业必须履行审批手续以后方可进行作业。

2.10危险作业项目清单

)丁与

危险作业项目名称-

作业许可审批权限

1

锅炉运行

华兴服务处审批

2

登高作业

锅炉班班长审批

2.11对于个人违章行为将按下表规定进行处罚

违章分类

每发生一起违章记分

违章处罚

严重违章

4

每发现F严重违章行为,视情节轻重处罚100-1000元

一般违章

2

每发现违章行为,视情节轻重处罚50-100元

违章累积分数年内达到以下分数的,给予违章人员相应处理:

(一)总积分达到4分的,给予批评教育和口头警告;

(二)总积分达到4-8分的,给予1-3个月的待岗培训处理;(三)总积分达到8-10分的,给予3-6个月待岗培训处理;

(四)总积分达到10分以上的,给予免职或解除劳动合同处理。

其他处罚、处分执行油田公司、华兴服务处和矿管二站相关规定。

3作业过程中的风险控制

3.1作业流程

3.2锅炉运行前检查

3.2.1锅炉运行前检查作业过程描述

锅炉运行前对锅炉本体、附件的检查。

3.2.1.1锅炉本体的检查

3.2.1.1.1检查锅炉相关控制电器是否正常和送电。

3.2.1.1.2供气设备是否正常和打开,检查是否送气。

3.2.1.1.3检查锅炉设备的各闸门开启是否正常。

3.2.1.1.4检查仪表是否正常。

3.2.1.1.5检查锅炉内部受热面、管、炉墙、螺纹烟管有无异常。

3.2.1.1.6检查锅炉的内部有无遗留的工具和杂物。

3.2.1.1.7检查燃烧室的内部有无杂物,锅筒有无变形鼓包。

3.2.1.1.8锅筒的人孔盖和联箱的手孔盖是否安装完毕并严密关闭

3.2.1.2附件检查

3.2.1.2.1检查压力表有无合格标志,表盘上是否标注最高、最低压力警示红线,存水弯管是否正常,三通旋塞开启是否灵活。

3.2.1.2.2检查安全阀是否已校验,手动抬起是否正常,泄放阀有无堵塞。

3.2.1.2.3检查各阀门开启是否正常。

3.2.1.2.4控制装置是否处于正常工作状态,联锁装置、超温报警装置、测温装置等监控设备是否动作灵敏。

电气线路有无变形、锈蚀。

3.2.1.2.5检查循环泵、补水泵进水阀门是否开启,出水阀门是否关闭,泵室空气是否排净,压力表是否完好。

3.2.1.2.6检查给水设备水箱水位是否满足补水需求。

3.2.1.2.7供气压力是否调节到正确的位置,天然气压力A0.002MPa,需

满足点火需求。

3.2.2锅炉运行前检查作业过程中的风险控制

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

登高前检查梯子支撑保护,确保完好的情况下方可登梯作业,下面有人监护登高作业;监护要注意力集中,2米以上高空作业系好安全带

梯子放不稳、支撑保护失灵或

监护不到位,导致摔伤;

2米以上高空作业未系好安全带,导致摔伤

一般违章

2

检查电机接线是否正确,工作时注息力集中,按操作规程操作

不按操作规程正确检查,导致触电

一般违章

3

安全阀、压力表、温度计等安全附件定期检验

安全附件不定期检验、附件失灵导致超温、超压爆炸

一般违章

4

开启阀门、压力表时登空作业工作时注息力集中

开启阀门、压力表时登空作业注意力不集中导致摔伤

一般违章

5

充水时先切断电源,检查安全保护装置以防失灵,工作时注意力集中防止摔伤

充水时未切断电源、安全保护装置失灵;上下操作滑落,造成人员触电、摔伤

一般违章

3.3锅炉及系统充水

3.3.1充水操作步骤

3.3.1.1在上述检查合格后,即可向锅炉及系统充水,使用符合国家水质标准的软化水,充水的顺序是锅炉7外网7用户。

当软化水压力较高超过系统静压时,可直接有软化水源向系统充水。

当软化水源压力小于系统静压时,就需要用补水泵对系统充水。

3.3.1.2在外网充水一般应从回水管开始,外网充水前应关闭所有的排水阀,开启排气阀,同时开启外网本端连接、回水管的旁通管阀门关闭所有用户系统,将软化水送入外网,当其最高点放气阀有水冒出时,可关闭放气阀,外网充水结束。

3.3.1.3在外网充水完毕后,逐个开放用户系统,对用户系统进行充水,对用户系统充水应注意以下几点:

3.3.1.3.1所有用户系统应集中统一放水,充水时开启用户系统回水管的阀门,从回水管网系统内充水。

3.3.1.3.2充水时,开启用户系统顶部集气罐的放气阀,并关闭用户引入口装置的排水阀,边充水边放气,待用户系统顶部集气罐的放气阀有水冒出时,即可关闭放气阀。

3.3.1.3.3充水速度不宜太快,有利于空气白系统中排出。

水充完后1-2小时,应在开启放气阀,以便排出残留在系统中的空气。

3.3.2除氧器

3.3.2.1准备工作

3.3.2.1.1检查流量表、出入口压力表是否良好。

3.3.2.1.2检查各阀门是否严密、开关是否灵活。

3.3.2.1.3进行水压试验,将出水口取样阀门、放空气阀门全开,出入口压力表投入,其余所有阀门关闭,然后缓缓开启反洗入口阀门,使水从底部进入,当取样阀门有水流出时,关闭取样阀门,待空气排尽后关排空气阀门。

关反洗阀门,然后全开入口阀门,使设备处于最大压力下持续3-5分钟,若

无泄漏,则视为合格,最后关闭入口阀门。

3.3.2.2基本操作规程

3.3.2.2.1运行

3.3.2.2.1.1开生水进水阀门、排空气阀门和排水阀至空气排出后,关闭空气阀门、排水阀。

3.3.2.2.1.2快速开大入口阀门,开启除氧水出口阀门,并将流量调至所需流量后将除氧水送入除氧水箱。

3.3.2.2.1.3检查除氧器进出口压力差不大于0.07MPa时,停运进行清洗。

3.3.2.2.1.4除氧器不允许间断运行和启停频繁。

3.3.2.2.2清洗

3.3.2.2.2.1反洗水量应充足,开启反洗排污阀门及排空气阀门。

3.3.2.2.2.2开启反洗阀门,不能有海绵铁被冲出。

3.3.2.2.2.3逐步调节反洗阀门,反洗流速控制在10m/h,海绵铁膨胀高度为原海绵铁层高度的50%并使反洗出水澄清为止,反洗时间约在5分钟。

3.3.2.2.2.4反洗完成后,关闭反洗入口阀门、反洗排污阀门、排空气阀门。

3.3.2.2.2.5开启排空气阀。

3.3.2.2.2.6缓缓开启除氧器进水阀门,控制进水流速在6-8m/h,当排空

气阀进出水后,关闭排空气阀门。

3.3.2.2.2.7开启正洗排水阀门,正洗至排水清澈后再运行5分钟,关闭正

洗排水阀门。

3.3.2.2.2.8开启,直至没有空气排出,关闭排空气阀门和进水阀门,待用。

3.3.3补水泵操作

3.3.3.1启动前的检查和准备

3.3.3.1.1水泵出口压力表应完好,指针指示“0”位,关闭考克旋塞。

3.3.3.1.2检查电动机轴承2/3内充满钙纳基润滑脂,应使30号润滑油加至水泵轴承箱油位线1/2-2/3处。

3.3.3.1.3检查电动机接地线良好,如该泵停用已超过半月,则应通知电工做绝缘检查。

3.3.3.1.4卧式离心泵搬动联轴器(靠背轮)应能轻快转动,无摩擦及异声。

3.3.3.1.5检查填料压盖,应松紧适度,不偏不倚,不与轴接触。

3.3.3.1.6检查地角螺丝是否牢固无松动。

3.3.3.1.7电动机轴旋转方向与水泵上标示出的旋转方向一致。

3.3.3.2启动

3.3.3.2.1开启排空阀门,通过漏斗或水管向泵壳内灌满水直至空气阀中流出不带气泡的水后,关闭排空气阀门。

如果水泵位置低于水箱液面时,可不预先灌水。

3.3.3.2.2检查水泵进水阀门应全开,水泵出水阀门应全关。

3.3.3.2.3点启动按钮,开启考克旋塞。

3.3.3.2.4当压力表升至规定压力04MPa空载电流正常后,缓缓开启出水阀门至全开。

3.3.3.3正常运行注意事项

3.3.3.3.1按巡回检查制的内容检查水泵及电动机,应无异常响声和震动,

轴承润滑良好,轴承处表面温度不超过70C。

3.3.3.3.2注意各仪表指示稳定在正常工作范围内。

3.3.3.3.3水泵进出口压力正常稳定。

3.3.3.4正常停用

3.3.3.4.1关闭水泵出口阀门

3.3.3.4.2点停止按钮、停止电动机转动。

3.3.3.4.3冬季停用时,当环境温度过低时,应放净泵内积水。

3.3.4锅炉及系统冲水作业过程中的风险控制

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

各阀门严密,开关要灵活

阀门漏水

一般违章

2

保证压力在规定范围内

如超压,管线损坏,散热器损坏

一般违章

3

按操作规程操作补水泵

不按操作规程操作,容易超压,用户管线爆裂

一般违章

3.4定压操作

3.4.1根据所使用的压力传感器,将其量程确定好。

3.4.2根据需要,设定好第一压力0.18MPa,第二压力0.2MPa,设定好变频器

加速时间(与控制参数一致),根据变频器的型号设定频率给定信号是0-5V

还是0-10V。

3.4.3接好压力表,根据其量程设置参数;在压力表显示为零时,调传感器定标值,使上排显示器压力显示为零。

3.4.4根据系统是否需要附属小泵要求将相参数设置好。

3.4.5根据所使用的水泵台数,将各泵设置好,调试时若需临时停止某泵,可直接拨动面板上相应开关。

3.5循环系统作业

3.5.1循环系统操作

关闭外管网供回水管道的旁通阀,启动循环水泵,开启用户集气罐。

当系统回水压力下降至低于0.2MPa时,启动补水泵向系统补水。

3.5.2循环水泵的操作规程

3.5.2.1启动前的检查和准备

3.5.2.1.1水泵出口压力表应完好,指针指示“0”位,开启考克旋塞。

3.5.2.1.2检查电动机接地线良好,如该泵停用已超过半月,则应通知电工做绝缘检查。

3.5.2.1.3搬动联轴器(靠背轮)应能轻快转动,无摩擦及异声。

3.5.2.1.4检查地脚螺丝是否牢固无松动。

3.5.2.1.5电动机轴旋转方向应与水泵上标示的旋转方向一致。

3.5.2.2启动

3.5.2.2.1开启排空阀门,通过漏斗或水管向泵壳内灌满水至空气阀中流出

不带气泡的水后,关闭排空气阀门。

如果水泵位置低于水箱液面时,可不预先灌水。

3.5.2.2.2检查水泵进水阀门应全开,水泵出水阀门应全关。

3.5.2.2.3点启动按钮,当压力表升至规定压力0.4MPa空载电流正常后,

缓缓开启出水阀门。

3.5.2.2.4水泵运行正常后,调节出水阀门至所需的流量。

3.5.2.3正常运行注意事项

3.5.2.3.1按巡回检查制的内容检查水泵及电动机,应无异常响声和振动,

轴承润滑良好,轴承处表面温度不超过70C。

3.5.2.3.2注意各仪表指示稳定在正常工作范围内。

3.5.2.3.3水泵进出口压力正常稳定。

3.5.2.4正常停用

3.5.2.4.1关闭水泵出口阀门。

3.5.2.4.2点停止按钮,停止电动机转动。

3.5.3循环系统作业过程中的风险控制

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

检查循环泵接地情况确保保险装置完好,工作认真

电机无接地电机漏电、触电

一般违章

2

地脚螺丝牢固无松动

如松动,泵体振动损坏

一般违章

3.6点火

在点火启动前应作好以下几下方面的步骤:

3.6.1冲洗:

对停用的锅炉及网络系统,启动前应进行冲洗,从网络系统中去除泥污,铁锈和其它杂质,防止堵塞管路及散热设备。

3.6.2充水:

锅炉和系统内应充入符合水质要求的水,充水的顺序是锅炉一网路一用户,直到锅炉、网路、用户的集气罐冒出水为止,充满水后,锅炉压力表指示数值不应低于网路中最高用户静压。

3.6.3按操作规程启动循环水泵,将网路系统中的水循环起来并达到运行正常,以防止水温过高发生汽化,循环水泵应无负荷启动,避免因启动电流过大而烧坏电机。

3.6.4燃气系统达到正常工作条件,管路上的所有阀门、过滤器、调压器、放气阀、流量计等附件均在应开(应关)位置,并达到要求参数。

3.6.5当用锅炉控制柜控制时,送电后,仪表投入运行,检查各仪表参数,满足设备规定参数,各设定参数值值班司炉工不允许随意修改。

3.6.6开启锅炉运行开关,锅炉白动进入程序点火启动,并白动进入正常燃烧,当操作开关在白动档时,负荷大小由仪表设定参数白动调节{当需要人为调节燃烧时,司炉工可手动开到低负荷(高负荷)档,零位档和过度档、手动开关,不可长期在该档停留},锅炉将白动保持热水温度在规定范围内,如遇异常工况,如超压、超温、断燃料、熄火、回水管欠压、循环泵启动柜未启动、电源故障等,锅炉均能白动转入停炉,并按等距离完成炉膛吹扫,转入停炉程序或点火失败。

同时,控制柜都会发出声、灯光示警。

注意,此时必须将程序控制器的红色复位按钮按下,复位后才能再次进入启动状态。

3.6.7当用电脑控制时,点击“漫游指南”,通过此窗口可以进入各个操作界面。

在启动时,如果进行人工调节,需将“手动/白动”设置成手动状态,白动调节设置白动状态,“紧急停炉”设成紧急释放,“超限停机”设成允许启炉。

点击启炉,锅炉正常启炉,风机状态和主阀状态为绿色显示,锅炉点火成功。

锅炉在紧急停炉后需要点击“程控器复位”的复位键,方可按正常程序启炉。

停炉时只需点击停炉按键即可.如果把系统设置成以“环境温度”控制,系统将根据室外温度白动调节供水温度。

3.7正常运行的检查调整

3.7.1锅炉在运行时,要注意水温和水压参数,保证水压和水温的稳定,如压力过大时或波动大时,应及时找出原因加以处理,如压力偏低时,向系统内及时补水,同时需根据供热量及时调整燃烧。

白动放气阀要处于开启状态,以保证锅炉内有气时及时排出,减少金属腐蚀,防止管道内形成汽塞。

3.7.2锅炉在运行时,循环泵严禁停止运行,以免产生蒸汽造成水击。

正常停炉时,应关闭控制柜上的开关,但不能立即停泵,当炉水温度降至50C以下时方可停泵,停泵时为防止水击,应先关闭水泵出口阀门,待基本关闭后再停泵。

3.7.3锅炉补水水质按GB1576-85标准执行,运行时,应避免大量失水现象,补给水必须处理,热水采暖系统应最大限量减少系统补水量,补水量应控制在系统循环水流量的10%以下,禁止随意放水。

3.7.4压力表管应半个月冲洗一次,锅炉进出口水温的设定由单位技术人员设定,司炉人员不得随意调整设定参数,锅炉上的各种仪表应经常检查。

3.7.5锅炉最低允许工作压力不得小于0.3Mpa,采暖系统每小时泄漏量应小于系统水容量的1%。

3.7.6锅炉给水品质和炉水品质必须符合现行国家低压锅炉水质标准。

3.7.7停电保护:

停电后循环泵停止,炉水即停止循环,很容易发生汽化等管理事故,此时锅炉白动停止,应立即关闭火源,同时应将锅炉与系统之间用阀门切开,如有备用电源,应迅速启动,确保系统内水循环不致中断。

3.8排污

为保证锅水水质,当循环水质超过国家规定标准时,应对炉水排污,平时也应定期排污(一般每周排一次),如水质较差时,可适当增加排污次数,而每次排污时间不宜过多。

3.9停炉

3.9.1白动停炉

如果负荷很小时,即热水温度高到第一超温停炉值时,燃烧器即白动关闭。

这时锅炉还处于运行状态,仍会白动启动。

如果由于事故停炉,如熄火,第二超温等,燃烧器也会白动停炉,但燃烧器不会白动启动,须按复位才行。

3.9.2手动停炉

如果发现一些不能白动停炉的故障时,就要手动停炉。

停炉的顺序是“手动”、“小火”、“停炉”。

3.9.3紧急停炉

因水循环不良造成锅水汽化,或锅炉出口热水温度上升到与出水压力下

相应饱和温度的差小于20C时;

3.9.3.1锅水温度急剧上升失去控制时;

3.9.3.2循环泵或补给水泵全部失效时;

3.9.3.3压力表或安全阀全部失效时;

3.9.3.4锅炉元件损坏,危及运行人员安全时;

3.9.3.5补给水泵不断给锅炉补水,锅炉压力仍继续下降时;

3.9.3.6其它异常运行情况,且超过安全运行允许范围。

3.9.4停炉作业过程中的风险控制。

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

按操作规程停炉

设备损坏

一般违章

2

炉水必须在50C以下方可停止循环泵

炉水汽化,造成水击

一般违章

3

检查电气设备接地情况、确保保险装

电器设备接地、保险失灵可

一般违章

置完好,工作认真

能造成人员触电

3.10锅炉维护与保养

3.10.1锅炉运行前的保养

3.10.1.1岗位工人必须坚持“安全第一,预防为主”的方针;严格遵守十字作业法;预备好专用工具,穿戴好劳动保护用品。

3.10.1.2锅炉部分的保养:

保证各种阀门灵活可靠;联接牢固;各种仪器仪表、报警探头准确完好;管线无漏失。

值班室内的计算机运行灵活,无故障。

3.10.1.3泵类的保养:

清洁防腐、联接牢固。

3.10.1.4其他辅助设备的保养:

清洁防腐、联接牢固。

3.10.2锅炉正常运行中的维护保养

3.10.2.1定期检查阀门、管道、法兰等是否渗漏。

3.10.2.2保持燃烧器清洁,调节系统灵活。

3.10.2.3定期清除锅炉筒体内部水垢,并用清水清洗。

3.10.2.4对锅炉内外进行检查,如受压部分的焊缝、钢板内外有无腐蚀现象,若发现严重缺陷应及早修理,如缺陷并不严重,亦可留得下次停炉时修理,如发现可疑之处,但并不影响安全生产时,应作出记录以便日后参考。

3.10.2.5必要时将外面罩壳、保温层等卸下,以便彻底检查,如发现严重损坏部分,必须修妥后方可继续使用,同时将检查及修理情况填入锅炉安全技术登记簿。

3.10.3锅炉停炉后的设备保养

锅炉长期不用以便应采用干保养法,停炉一个月可采用湿保养法。

干保养法的方法:

3.10.3.1锅炉停炉后,应将水全部放掉。

3.10.3.2将锅炉内部污垢彻底清除,冲洗干净,然后用冷风(压缩空气)吹干。

3.10.3.3对所有阀门进行盲板封堵,关闭风门、渣门、及烟道挡板、炉门。

3.10.3.4按2kg/t.H2O的量计算,在集箱、锅筒分别放置TH901干燥养护剂。

3.10.3.5严密安装锅筒的人孔、集箱手孔。

警示!

3.10.3.6放干燥剂时,需用搪瓷或塑料制品做成的盆或桶,不允许把要直接

放入锅筒和集箱中。

3.10.3.7放干燥剂时,看清干燥剂的说明书上的注意事项,严格按照化学药

品安全操作过程操作。

3.10.4水泵维护保养规程

3.10.4.1使用前的维护保养及注意事项

3.10.4.1.1对每台水泵进行试运转,检查水泵是否有异常噪声,发现问题

及时修理,保证运行中正常运转。

3.10.4.1.2运行前必须打开机封部位的放气阀放气,同时用手动盘泵,使液

体进入机械密封端面,防止机封端面烧损。

注意事项:

3.10.4.1.1只有在水泵完全正常的情况方可运转。

3.10.4.1.2为了防止电机过载而烧毁,机械试运转,必须在无载荷(关闭出水管中的闸门)的情况下进行。

3.10.4.1.3如果水泵设备在检修后开动时,需注意水泵各部位是否正常。

3.10.4.1.4对水泵设备的修理,不许在运行中进行。

3.10.4.2日常维护保养

3.10.4.2.1当水泵有剧烈的噪声、振动、撞击、轴承温度剧烈上升等反常现象,必须紧急停车,查明原因进行检修。

3.10.4.2.2运行中泵底座紧固螺栓要经常进行紧固检查或定期进行紧固。

3.10.4.2.3定时检查电机运行电流,不得超过电机额定电流值。

注意事项:

3.10.4.2.1只有在水泵设备完全正常的情况下方可运行。

3.10.4.2.2如果水泵设备在检修后开动时,则需注意水泵各部位是否正常。

3.10.4.2.3为确保人员安全对水泵的维护,不许在运行中进行。

3.10.4.3定期维护保养

3.10.4.3.1每年清理水泵内部,特别是叶轮处泥污,并防止锈蚀。

3.10.4.3.2对于检查发现的小故障,应及时查明原因,设法消除,或发现大故障时,应立即进行检修。

3.10.4.3.3更换叶轮、水封、电机轴承的方法。

首先必须切断水泵控制电源;松开电机与泵体、上壳体与下壳体间的螺栓,用铜棒砸出叶轮,对损坏件进行更换。

注意事项:

3.10.4.3.1拆装轴承室,严禁用手锤硬砸,伤及主轴。

3.10.4.3.2安装时须注意,轴承箱上盖与底座之间的密封垫,要与原密封垫薄厚相同。

在上接合面的螺栓时,应先上好定位销、打紧后,再拧紧螺栓。

3.10.5锅炉维护保养作业过程中的风险控制

控制措施

违反控制措施可能导致的事故

违章行为级别

1

移动照明工具电源线完好无破损、配电盘、保险装置完好

电源线破损、配电盘破损无保险装置或保险装置失灵可能导致人员触电

一般违章

4

维护燃气管线时,切断气源

燃气泄漏易发生火灾

一M违章

5

维修燃烧器时切断电源、按操作规程操作

维修时未切断电源,可造成人员触电、机械伤害、碰伤

一般违章

6

维修时,劳保穿戴整齐、正确使用工具

不正确使用工具,造成人员夹伤、碰伤

一般违章

7

劳保穿戴整齐、定时巡检,上下爬梯时注意力集中

上下爬梯滑倒摔伤

一般违章

4应急行动

4.1锅炉房停水停电采取措施

4.1.1停水

1若供水部门预先通知停水时,司炉工应提前5分钟停炉,防止锅炉运行过程中缺水事故的发生;

2停炉后,司炉工应及时关闭补水泵、循环泵、除氧器、软化水设备等工作设备,关闭天然气进气阀门,当重新起炉时要注意锅炉水位的变化,保证锅炉正常运行;

3若锅炉运行过程中突然停水时,司炉工应立即并采取紧急停炉措施,即停止燃烧,关闭天然气进气阀门,然后停止循环泵,停

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