洛阳名门世家屋面工程施工方案.docx

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洛阳名门世家屋面工程施工方案

洛阳名门世家工程

屋面工程施工方案

 

 

中建二局第二建筑工程有限公司

洛阳名门世家项目部

1、工程概况

工程名称:

洛阳名门世家工程

建设单位:

洛阳名兴房地产开发有限公司

监理单位:

河南华泽工程管理有限公司

设计单位:

洛阳市规划设计研究院

施工单位:

中建二局第二建筑工程有限公司

建设地点:

洛阳市九都西路与青岛路道路交口

本工程一期总建筑面积约61.5万㎡,共有17栋高层住宅,3栋SOHU酒店式公寓等。

其中地下室建筑面积13.9万㎡,地上部分建筑面积47.6万㎡,局部地下三层,建筑功能为车库与设备用房,停车位4045个,地上部分由17栋高层住宅建筑群组成,其中14栋27层,3栋22层。

采用剪力墙结构,主楼基础采用CFG桩复合地基和筏板基础;标高-1.300m以下挡土墙采用C45防水砼,抗渗等级P6,地下室防水等级为二级,电气设备用房、风机房防水等级为一级,屋面防水等级为一级,抗震设防烈度为7度。

本工程二期工程20#楼商业、18#楼酒店式公寓、19#楼办公楼组成。

其中地下一二层和地上五层裙房为20#楼商业,东侧主楼为18#楼酒店式公寓(地上五层至十七层),西侧为19#办公楼(地上六层至十二层)。

18#楼为框架-剪力墙结构,主体结构地下二层,地上十七层,地面以上高度为70.70m;一层至五层层高为5.50m,五层以上标准层层高均为3.60m,建筑总高度为75.70m。

建筑面积18170.83㎡。

19#楼为框架-剪力墙结构,主体结构地下三层,地上二十层,地面以上高度为79.60m;一层至五层层高为5.50m,五层以上标准层层高均为3.60m,建筑总高度为96.00m。

建筑面积为14162.63㎡。

20#楼为框架结构,分为A、B、C、D区,其中A区为地下三层,地上四层,地面以上高度为16.5m;B区为地下二层,地上五层,地面以上高度为22m;C区为地下一层,地上六层,地面以上高度为27m;D区为地下一层,局部地下二层。

总建筑面积70768.71㎡。

2、编制依据

施工图纸、会审纪要及甲方下发的装修标准资料。

拟使用国家及地方规范清单

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327—2001

《屋面工程技术规范》GB50345—2012

《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—2012

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001

《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012

《泡沫混凝土》JG/T266—2011

河南省标准图集05YJ系列

3、屋面做法

3.1、屋面1:

大屋面(用于住宅、办公楼铺块材上人屋面)

选用图集标准05YJ1屋3(B1-50-F1)

(1)25厚1:

4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥10厚防滑地砖铺平拍实,缝宽5-8的1:

1水泥砂浆填缝。

(2)40厚细石混凝土(内4@150*150钢筋网片)

(3)干铺无纺聚酯纤维布一层

(4)60挤塑聚苯板保温

(5)1层4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材

(6)20厚1:

3水泥砂浆找平层(砂浆中掺聚丙烯)

(7)发泡混凝土找2%坡(最薄处不小于20厚)

(8)钢筋混凝土屋面板

3.2、屋面2:

涂料保护层不上人屋面(用于楼梯间、电梯机房、门厅等不上人屋面)

选用图集标准05YJ1屋12

(1)保护涂料(卷材厂家配套提供)

(2)2层3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材

(3)20厚1:

3水泥砂浆找平层(砂浆中掺聚丙烯)

(4)30厚发泡混凝土找2%坡(最薄处不小于20厚)

(5)钢筋混凝土屋面板

3.3、屋面3:

商业上人种植屋面(用于商业屋顶种植屋面)

选用图集标准05YJ1屋17

(1)10厚防滑地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:

1水泥砂浆填缝

(2)100厚C15混凝土

(3)回填土,根据实际标高调整厚度

(4)干铺无纺聚酯纤维布一层

(5)40厚聚录乙烯泡沫塑料板一层

(6)50厚粒径20-30卵石(排水层内侧周围堆积卵石,高度超过排水孔)

(7)40厚细石混凝土(内4@150*150钢筋网片)

(8)干铺无纺聚酯纤维布一层

(9)50挤塑聚苯板保温

(10)2层3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材

(11)20厚1:

3水泥砂浆找平层(砂浆中掺聚丙烯)

(12)发泡混凝土找2%坡(最薄处不小于20厚)

(13)钢筋混凝土屋面板

4、施工部署

4.1、劳动力组织

项目部根据施工进度计划和劳动力计划精心组织高素质施工队伍进场,根据现场工作面确定施工人员数量。

现场管理方面由工程部专人负责工程施工,质检部专职质检员监督检查。

4.2、主要施工机具设备

4.2.1机械设备

序号

名称

单位

数量

备注

1

施工电梯

20

2

砂浆搅拌机

20

3

手推车

若干

4.2.2主要工具

名称

单位

数量

备注

1

抹子、刷子

若干

包括木、铁抹子、阴阳角抹子

2

托灰板、刮板

若干

3

电动搅拌器(300W)

若干

4

铁皮、塑料刮板

若干

5

磅秤

2

6

油工铲刀

若干

7

扫帚、小平铲

若干

8

压辊

若干

9

皮卷尺、钢卷尺

若干

10

剪刀

若干

4.3、施工材料

(1)水泥:

采用不低于P.O32.5的矿渣硅酸盐水泥,要求新鲜无结块。

水泥需准用证及出厂合格证,出厂日期不超过3个月,严禁使用超期水泥。

(2)砂子:

使用中砂并过筛,其中不得含有草根等杂物,含泥量不得超过3%,级配要良好,空隙率要小。

(3)防水材料:

防水卷材SBS(3mm厚、4mm厚高聚物改性沥青),要有出厂合格证及质量检验报告,经过复试合格后方可使用于工程。

(4)地砖:

地砖规格采用200mm*200mm的防滑广场砖,并有出厂合格证。

(5)保温材料:

50厚B1,级60厚B1级;应有出厂合格证,根据设计要求选用厚度、规格应一致,外形应整齐;密度、导热系数、强度应符合设计要求。

5、施工准备

5.1、技术准备

(1)图纸会审完成,与屋面相关的技术核定单、设计变更等文件收集整理齐全,屋面做法统计清晰完整;

(2)屋面施工方案编制完成并按规定进行了审批、交底;

(3)主体结构工程通过验收合格。

5.2、现场准备

(1)地下车库顶板屋面垃圾周转材料清理完成,地下车库顶板主体结构施工裂缝处理完成,主楼主体结构施工完成,包括女儿墙、机房层墙体砌筑等施工完成;

(2)基层表面应清扫干净,残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉;

(3)所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固,接缝严密,收头圆滑,不得出现松动、变形、移位等现象,穿过结构的管根部位,按照设计要求填实,以使管子固定。

(4)通风道、出屋面排气道等砌筑完成;

(5)雨水地漏、排气管及其它相应水电预埋工程完成;

(6)屋面工程相关材料准备齐全。

6、施工方法

6.1、住宅、办公楼铺块材上人屋面

主体屋面板验收→屋面清理→20厚(最薄处)发泡混凝土2%坡→20厚1:

3水泥砂浆,内掺聚丙烯→1层4厚SBS防水卷材→60挤塑聚苯板保温→干铺无纺聚酯纤维布一层→40厚细石混凝土(内4@150*150钢筋网片)→25厚1:

4干硬性水泥砂浆,面上撒素水泥→地砖拍平拍实,1:

1水泥砂浆填缝(8厚)→验收

6.2、涂料保护层不上人屋面(用于楼梯间、电梯机房、门厅等不上人屋面)

主体屋面板验收→屋面清理→30厚发泡混凝土找2%坡(最薄处不小于20厚)→2层3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材→保护涂料(卷材厂家配套提供)→验收

6.3、商业上人种植屋面(用于商业屋顶种植屋面)

主体屋面板验收→屋面清理→发泡混凝土找2%坡(最薄处不小于20厚)→20厚1:

3水泥砂浆找平层(砂浆中掺聚丙烯)→2层3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材→50挤塑聚苯板保温→干铺无纺聚酯纤维布一层→40厚细石混凝土(内4@150*150钢筋网片)→50厚粒径20-30卵石(排水层内侧周围堆积卵石,高度超过排水孔)→40厚聚录乙烯泡沫塑料板一层→干铺无纺聚酯纤维布一层→回填土,根据实际标高调整厚度→100厚C15混凝土→10厚防滑地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:

1水泥砂浆填缝→验收

7、主要工序及施工要点

7.1、准备工作

检查好伸出屋面管道的高度(保证在屋面施工完毕其净高度符合规范要求);确保穿透屋面的管道、落水管封堵密实、牢固、不渗水漏水,有渗漏的地方先修补好。

7.2、基层处理

凿除凸出结构面的小块混凝土、水泥砂浆,割掉支模遗留的铁丝、限位钢筋,清理屋面杂物垃圾。

对有缺陷的混凝土部位按规范要求处理好。

在女儿墙和凸出屋面的构件与混凝土结构连接处、以及基层转角处均做出半径为50mm的圆弧。

7.3、发泡混凝土找坡层施工

7.3.1作业条件

1)屋面结构施工完毕

2)屋面结构层各种设施基础、各种管件等安装完毕并验收合格。

 

3)各种高差,标高控制点,控制线经测定管理,排水沟测定完毕,并验收合格。

4)屋面结构表面应平整,干净。

5)水电供应到位

7.3.2施工工序

7.3.2.1施工方法 

1)发泡:

水与发泡剂按一定的配比,同时自动均匀混合,通过发泡系统发泡。

 

2)拌制水泥浆体,将定量的水加入搅拌机(一半定量),再开启上料机(计量加料),边搅拌边加料水泥料,按水灰比,0.5:

1加水泥。

充分搅拌,时间不少于2分钟。

 

3)开启输送泵:

按设计选用的发泡混凝土型号定量输出水泥浆体,同时开启发泡剂,打开输送开关(调整发泡量)定量投加泡沫 。

4)水泥浆体与泡沫按设计好比例和设计发泡混凝土的型号,通过混合器,自动均匀混合,即进行直接浇筑。

预拌好的水泥浆料应在4小时用完。

 

7.3.2.2施工工艺 

基层处理:

基层钢筋混凝土板,清扫干净,无松动空鼓,的现象。

(如有铲除干净并按用1:

2.5水泥砂浆,根据基层干湿泡泵,浇水(达到面层不吸水,并且水微定) 。

浇捣泡沫混凝土:

 

将泡沫混凝土中预埋件,预留孔(水管,排水孔等)在浇筑前做好。

按照设计要求设定浇筑面标高先(做),有找坡要求的设计找坡先和坡度。

 

浇筑发泡混凝土,浇注面应做到平整,如大面积平面浇筑时,采用分区浇筑的方法,用模板浆施工面分割成若干个体(一般按班产量面积分)逐片施工,总厚度超过100mm的施工找坡,采用分层施工,浇注到标定高度后用尺杆刮。

12-14时后进行保温养护,养护时间不少于72小时。

 

泡沫混凝在一般情况下处于保温隔热要求可以进行整体浇注施工。

浇注:

 

在浇注后应注意观察浆体下沉速度及高度,并及时采促凝措施,还要养护措施。

 

7.3.2.3施工要点 

1)按照施工图纸要求,测定设置标高制定(一般3m/点)弹出控制线。

 

2)搅拌应先加水泥加干料,待浆料拌料成稠糊才开启输送泵,与泡沫均匀混合直接输送施工面。

同时按水灰配比开启上料机,供水水泵,边搅拌,边加水加料,连续生产。

 

3)按设计好的发泡混凝土型号,在生产前调试号泡沫输送量,水泥浆量。

在连续生产时,注意观察,保证在质量连续合格。

 

4)对作业面进行分格,设置施工缝以一个作业班施工量确定。

5)现场发泡的发泡混凝土,其配合比应计量准确,搅拌均匀,分层连续施工,并应对其导热系数、密度、抗压强度,随机取样送检。

符合《泡沫混凝土》JG/T688-2011标准 

6)对于各项隐蔽工程应进行隐蔽工程验收

7)发泡混凝土的施工环境温度宜在5℃以上,并应避免在雨天烈日高温条件下施工。

8)发泡混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于55,用发泡混凝土进行找坡施工时采用模板辅助 

7.3.3质量标准

(1)主控项目

①所用的原材料质量及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

②屋面(包括天沟)找坡层的坡度应均匀且符合设计要求;内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

(2)基本项目

①找坡层应平整、压光,无酥松、脱皮和起砂等缺陷。

②找坡层与突出屋面结构物的连接处和转角处应做成半径50mm圆弧,且整齐平顺。

7.4、找平层水泥砂浆、内掺聚丙烯施工

本工艺适用于1:

3水泥砂浆基层找平和1:

3水泥砂浆防水找平层,砂浆中掺聚丙烯,找平层应预先留设不大于6×6m的分格缝。

7.4.1作业条件

①施工前上道施工层必须验收通过。

②根据设计要求的厚度,弹线,找好规矩(包括天沟的坡度)。

③屋面结构临时留洞必须补好,出屋面管道必须按图纸或规范要求做出泛口。

7.4.2施工工艺

①基层清理:

凿除凸出结构面的小块混凝土、水泥砂浆,割掉支模遗留的铁丝、限位钢筋,清理屋面杂物垃圾。

防水基层清理需将保温板上面的灰尘及松散杂物清扫干净。

②贴灰饼冲筋:

根据坡度要求找坡拉线贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m。

在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行施工。

③边角处理:

沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,抹成圆角(50mm圆弧),有坡度要求的部位,必须满足排水要求。

④分格缝的留设:

找平层应预先留设分格缝,以使找平层收缩及温差造成的裂缝集中于分格缝中,减少大面积开裂。

分格缝应留设在结构变形最易发生负弯距的板端处,纵横缝最大间距不宜大于6m。

找平层施工前可预埋20mm左右宽契形木条冲筋,在找平层终凝前及时取出,终凝后填嵌密封油膏。

⑤洒水湿润:

在抹找平面层以前,应对基层洒水湿润。

⑥铺灰压头遍:

基层洒水湿润后随即铺设1:

3(体积比)水泥砂浆(砂浆的稠度应控制在70mm左右),用铝合金刮尺或木杠根据两边冲筋标高刮平,然后用木抹子搓揉、压实。

⑦铁抹子压实,三遍成活:

第一遍:

砂浆铺抹稍干后,用铁抹子提浆拉平,使砂浆均匀密实;

第二遍:

当水泥砂浆开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整密实,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;

第三遍:

在砂浆终凝前将抹纹抹平、压实、压光(切忌在水泥终凝后压光)。

⑧养护:

抹平压实后,常温下在24h内护盖草垫浇水养护,养护时间一般不少于7d,干燥后即可进行下道防水层的施工。

7.4.3质量标准

(1)主控项目

①所用的原材料质量及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

②屋面(包括天沟)找平层的坡度应均匀且符合设计要求;内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

(2)基本项目

①找平层应平整、压光,无酥松、脱皮和起砂等缺陷。

②找平层与突出屋面结构物的连接处和转角处应做成50mm圆弧,且整齐平顺。

③分格缝的留设、位置和间距符合施工规范的规定(留设在板端缝处,间距不大于6×6m,缝宽宜为5-20mm,嵌密封油膏)。

④找平层表面平整度的允许偏差为5mm。

(用2m靠尺和楔形塞尺检查)

7.5、SBS聚合物防水卷材施工

7.5.1作业条件

①冷底子油层需经过现场监理代表检查验收并办理好隐蔽手续后。

②表面的尘土、杂物应清扫干净。

③基层表面应保持干燥,将1M²卷材平坦的干铺的找平层上,静置3-4h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设防水层。

7.5.2操作工艺

(1)基层要求:

铺贴防水层的基层,在涂胶前,应清扫干净;屋面、天沟等基层的坡度,应符合设计要求。

基层要求平整、坚实、清洁、无凹凸形尖锐颗粒,用2m直尺检查,最大空隙不应超过5mm。

(2)铺贴防水卷材(焰炬熔接施工)

①涂刷基层处理剂:

在基层上用喷枪(或长柄棕刷)喷涂(或刷涂)基层处理剂,要求厚薄均匀,不允许露底见白,干燥4-12h。

②卷材铺贴时,先将卷材摊开在干净、平整的基层上,清扫干净,用焰炬烘烤。

③当卷材烘烤软熔并有胶粘度时,即可铺贴。

铺贴时严禁拉伸卷材,防止出现皱折。

卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头,卷材应根据屋面坡度配置,从屋面两侧边沿开始,弹出标准线,使卷材的长向与流水坡度成垂直铺贴。

卷材施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连处、天沟、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工。

铺贴天沟时,宜顺天沟方向,减少搭接。

铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相临两幅卷材的搭接缝应错开。

长短边搭接宽均为100mm。

叠层铺设的各层卷材,在天沟与屋面连接处,应采用叉接法搭接,搭接缝应错开;接缝宜留在屋面,不宜留在沟底。

对平面与立面相连接的卷材应由下向上铺贴,使卷材紧贴阴角,不得有空鼓或粘贴不牢等现象。

④排除空气,每铺完一张卷材,应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍,以便将空气彻底排出。

⑤滚压:

为保证卷材粘结牢固,在排除空气后,用30kg重,30cm长,外包橡皮的铁辊滚压一遍。

(3)卷材末端收头

为使卷材收头粘结牢固、防止翘边和渗漏水,用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏料封闭。

当密封材料固化后,用聚合砂浆压缝将接头封闭。

聚合砂浆为水泥:

砂子:

107胶1:

1:

0.5(重量比)配合搅拌均匀,即可抹压,砂浆配制不宜过多,视需要配制用量。

立面卷材收头的端部应裁齐,并用压条或垫片钉压固定,最大钉距不大于900,上口用密封材料封固。

7.5.3质量要求

(1)主控项目

①所用卷材和配套材料必须符合设计要求。

②卷材防水层、在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝、伸屋面管道等防水构造细部作法,必须符合设计要求和施工规范的规定。

③卷材防水层不能有渗漏或积水现象。

检验方法:

雨后或淋水、蓄水检验。

(2)一般项目

①卷材防水层的基层应牢固、平整洁净,无起砂和松动现象;阴阳角处应呈50mm圆弧形或钝角,排水坡度正确,不得有积水现象。

②卷材防水层铺贴和搭接,收头应符合设计要求和施工规范规定,搭接缝应粘结牢固、密封严密,不得有损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。

泛水、水落口、出屋管根等部位的附加层与基层,必须封盖严密。

③卷材的铺贴方向应正确。

卷材搭接宽度允许偏差为-10mm(用尺量检查)。

7.6、挤塑聚苯板(B1级)施工

7.6.1作业条件

①施工前,找坡层必须验收通过。

②施工前必须先向建设、监理单位报板送样,经批准后才能采购进场使用。

7.6.2操作工艺

①基层清理:

将找坡层上面的灰尘及松散杂物清扫干净。

②铺设保温板的基层应平整、干净、干燥。

铺设保温板前要严格检查使用的保温板,不应有破碎、缺棱少角,如遇上边不平整的保温板应锯平后拼接使用。

铺设时要使由外侧处向中间处铺设,整个屋面按单元设置为独立的区域,将具备条件的先铺。

板与板应离缝,缝宽5㎜,铺平,铺完用2米靠尺检查误差控制在5mm内。

铺完的保温层应紧随其后施工1:

3(1:

2.5)水泥砂浆,内掺聚丙烯找平,不许尖锐和沉重的物体直接接触保温层。

7.6.3质量标准

(1)主控项目

①保温材料的强度、容重、导热系数必须符合施工规范的规定

②选用材料:

50厚挤塑聚苯板(B1级)、60厚挤塑聚苯板(B1级)、

(2)一般项目

①应紧贴基层厚度正确。

②保温层允许偏差

③保温层厚度:

负偏差应为5%,且不大于4mm。

7.7、隔离层施工

根据设计要求,本工程屋面隔离层为干铺一层无纺聚酯纤维布,应在混凝土垫层或混凝土保护层施工前铺设。

隔离层必须满铺,铺设时应采取临时固定措施防止飘飞并注意保护保温层。

7.8、上人屋面细石混凝土施工保护层施工(内配钢筋网)

本工艺适用于屋面细石混凝土施工,内配钢筋网。

1)根据设计要求,上人屋面垫层为40mm厚C20细石混凝土。

垫层应在屋面板的支承端、女儿墙四周、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处设置分格缝,分格缝宽20mm,纵横间距不宜大于6m,缝内采用沥青砂嵌填密实。

(2)垫层配置A4@150*150的双向钢筋网片,钢筋网片在分格缝处断开,其保护层不小于10mm。

(3)细石砼与女儿墙及突出屋面结构等交接处,均做柔性防水处理:

留设20mm宽缝,待广场砖铺贴完成后再缝内嵌填沥青砂密封严密。

(4)严格按照图纸要求找好排水坡度,保证排水畅通。

垫层表面收平拉毛,保护层表面压光。

(5)垫层或保护层施工时,应按规定在现场留置混凝土试块.

7.8.1作业条件

①施工前上道施工层必须验收通过.

②根据设计要求的厚度,弹线,制作灰饼。

7.8.2施工工艺

①基层清理:

防水基层清理需将防水层上面的灰尘及松散杂物清扫干净。

②贴灰饼冲筋:

根据坡度要求找坡拉线贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋的间距为1.5m。

在排水沟、雨水口处找出泛水,冲筋后进行施工。

③边角处理:

沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做,有坡度要求的部位,必须满足排水坡度要求。

④洒水湿润:

在抹找平面层以前,应对基层洒水湿润。

⑤铺灰压头遍:

基层洒水湿润后随即铺设C20细石混凝土(混凝土塌落度不宜过大),用铝合金刮尺或木杠根据两边冲筋标高刮平,然后用木抹子搓揉、压实。

⑥铁抹子压实,三遍成活:

第一遍:

砼铺抹稍干后,用铁抹子提浆拉平,使砼表面均匀密实;

第二遍:

当砼开始凝结,人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,将表面压平整密实,注意不得漏压,并把死坑、死角、砂眼抹平;

第三遍:

在砼终凝前将抹纹抹平、压实、压光(切忌在砼终凝后压光)。

⑦养护:

抹平压实后,常温下在24h内护盖草垫浇水养护,养护时间一般不少于7d,干燥后即可进行下道防水层的施工。

7.8.3质量标准

(1)主控项目

①所用的原材料质量及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

②砼施工厚度必须满足图纸要求。

③面层与防水层结合必须紧密,无空鼓。

(2)基本项目

①砼施工后应平整、压光,无酥松、脱皮和起砂等缺陷。

②表面平整度的允许偏差为5mm。

(用2m靠尺和楔形塞尺检查)

7.9、地砖铺贴

7.9.1作业条件

(1)设计选定的砖应封样保存,水泥应做复试。

(2)砖面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格;

(3)样板间或样板块己经得到认可。

(4)严格按照方案设计的广场砖铺设排版图进行铺设。

7.9.2施工工艺

(1)基层处理:

把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉,再用扫帚将浮土清扫干净。

(2)找标高:

根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。

(3)排砖:

将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。

排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/3边长的边角料。

(4)铺设结合层砂浆:

铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。

(5)铺砖:

将砖放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背面涂厚度约lmm的素水泥膏,再将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。

(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控制砖向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。

大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。

(7)如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记,防止差错。

(8)养护:

当砖面层铺贴完24h内应开始浇水养护,养护时间不得小于7d。

(9)勾缝:

当砖面层的强度达到可上人的时候,进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的水泥膏或1:

1水泥砂浆,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面0.5~1

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