轻钢龙骨吊顶专项施工方案16页.docx
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轻钢龙骨吊顶专项施工方案16页
第一节编制说明及编制依据
一、编制说明
本专项施工方案，是在建设单位提供的本工程招标文件所叙述的工程概况、工程范围、工程质量要求、工程工期要求及装修设计图纸的基础上和结合本工程所编制的施工组织设计、现场特点进行编写的，参加编写的全部人员均为组成该项目部的施工管理人员，其中大部分为装修工程经验丰富的人员。
二、编制依据
1．招标文件
泛海国际居住区3-5#楼室内精装修工程招标文件。
2．法律、法规
序号
文件名称
国家法律
1
中华人民共和国建筑法
2
中华人民共和国合同法
3
中华人民共和国招标投标法
4
中华人民共和国环境保护法
5
中华人民共和国固体废物污染环境防治法
6
中华人民共和国大气污染防治法
7
中华人民共和国可再生能源法
8
中华人民共和国产品质量法
9
中华人民共和国安全生产法
10
中华人民共和国建筑法
行政法规
1
建设工程质量管理条例
2
建设工程安全生产管理条例
3
建设工程施工现场管理规定
4
房屋建筑工程质量保修办法
5
实施工程建设强制性标准监督规定
6
职业健康监护管理办法
7
工程建设项目货物招标投标办法
北京地方行政法规
1
北京节约能源管理条例实施细则
2
北京建设工程施工招标投标管理办法
3
北京安全生产条例
4
北京建设项目竣工环境保护验收管理公示办法
5
北京环境保护条例
6
北京建筑施工安全文明工地评选办法
7
北京环境噪声污染防治公告
3．施工规范、标准
序号
文件号
文件名称
施工质量
1
GB50300－2013
建筑工程施工质量验收统一标准
2
GB50210－2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
3
JGJ/T29-2003
建筑涂饰工程施工及验收规程
4
GB50325-2010
民用建筑工程室内环境污染控制规范
14
GB50026-2007
工程测量规范
17
GB50354-2005
建筑内部装修防火施工及验收规范
施工安全
1
JGJ59-2011
建筑施工安全检查标准
2
JGJ46-2005
施工现场临时用电安全技术规范
3
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
4
GB50194-2014
建设工程施工现场供用电安全规范
5
JGJ33-2001
建筑机械使用安全技术规程
6
JGJ128-2010
建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范
7
JGJ130-2011
建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规程
8
GB37872006
手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
9
GB15603-1995
常用化学危险品贮存通则
10
GB2811-2007
安全帽
4.质量管理、环境保护、职业健康安全标准
序号
文件号
文件名称
1
ISO9001-2008
质量管理体系要求
2
ISO24001-2004
环境管理体系要求及使用指南
3
GB/T28001-2011
职业健康安全管理体系规范
4
GBZ2-2007
工作场所有害因素职业接触限值
5
GB/T18883-2002
室内空气质量标准
6
GB6566-2010
建筑材料放射性核素限量
7
GB18580-2001
室内建筑装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
8
GB18581-2001
室内建筑装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量
9
GB18582-2008
室内建筑装修材料内墙涂料中有害物质限量
10
GB18583-2001
室内建筑装修材料胶粘剂中有害物质限量
11
GB18584-2001
室内建筑装修材料木家具中有害物质限量
12
GB18585-2001
室内建筑装修材料壁纸中有害物质限量
13
GB18586-2001
室内建筑装修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量
14
GB18587-2001
室内建筑装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质限量
15
GB12523-2011
建筑事故场界噪音限值
16
GB12524-2011
建筑施工场界噪声测量方法
17
GB1671-2010
工程机械噪声限值
第二节工程总体概况及施工方案大纲
一、工程概况
1、工程名称:
泛海国际居住区3-5#楼室内精装修工程。
2、工程地点：
泛海东风3#地。
3、建设单位：
北京泛海东风置业有限公司。
4、室内装饰设计单位：
悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司。
5、监理单位：
北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司
6、工程概况：
该工程位于北京市泛海国际居住区（泛海东风3#地），工程面积19208平方米泛海国际居住区3-5#楼项目地上十层、地下二层。
建筑面积：
3-5#楼建筑面积19208平方米，地上16278平方米，地下2930平方米（3-5#楼A户型20套，B户型20套），。
定位为高品位公寓，公寓设计风格独特，工艺要求质量高。
第三节轻钢龙骨石膏板吊顶工程
参照招标文件要求执行施工.
一．适用范围
本工艺适用于建筑工程中以轻钢、铝合金、木材为骨架，以石膏板、金属板等为饰面材料的吊顶工程施工。
二．施工准备
1.材料要求
序号
材料
要求
备注
1
轻钢龙骨
其主、次龙骨的规格、型号、材质及厚度应符合设计要求和现行国家标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T11981-2001的有关规定，应无变形和锈蚀现象。
金属龙骨及配件在使用前应做防腐处理
各种材料必须符合国家现行标准的有关规定。
应有出厂质量合格证、性能及环保检测报告等质量证明文件。
人造板材应有甲醛含量检测（或复试）报告，使用面积超过500㎡，应对其游离甲醛含量或释放量进行复检并应符合现行国家标准《室内装饰装修材料人造板及其
制品甲醛释放限量》GB18580—2001的规定
2
饰面板
按设计要求选用饰面板的品种，主要有石膏板
3
辅材（龙骨专用吊挂件、连接件、插接件等附件）
吊杆、膨胀螺栓、钉子、自攻螺钉、角码等应符合设计要求并进行防腐处理
2.机具设备
序号
分类
名称
1
机具
电锯、电刨、无齿锯、手枪粘、冲击电锤、电焊机、角磨机等
2
工具
拉铆枪、射钉枪、手锯、手刨、钳子、扳手、螺丝刀等
3
计量检测用具
水准仪、靠尺、钢尺、水平尺、塞尺、线坠等
4
安全防护用品
安全帽、安全带、电焊面罩、电焊手套等
3.作业条件
3.1.施工前应按设计要求对房间的层高、门窗洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行测量检查，并办理交接检记录。
3.2.各种材料配套齐全已进场，并已进行了检验或复试。
3.3.室内墙面施工作业已基本完成，只剩最后一道涂料。
3.4.吊顶内的管道和设备安装已调试完成，并经检验合格，办理完交接手续。
3.5.室内环境应干燥，湿度不大于60％，通风良好。
吊顶内四周墙面的各种孔洞已封堵处理完毕。
抹灰已干燥。
3.7.施工现场所需的临时用水、用电、各种工机具准备就绪。
4.技术准备
4.1.熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对房间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。
发现问题及时向设计单位提出，并办理洽商变更手续，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。
4.2.编制施工方案并经审批。
4.3.根据设计图纸、吊顶高度和现场实际尺寸，进行排板、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。
4.4.根据施工图吊顶标高要求和现场实际尺寸，对吊杆进行翻样并委托加工。
4.5.施工前先做样板间（段），经监理、建设单位检验合格并签认。
4.6.对操作人员进行安全技术交底。
三．操作工艺
1.工艺流程
测量放线→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨、撑挡龙骨→安装饰面板→安装压条、收口条
2.操作方法
2.1.测量放线
2.1.1.按标高控制水准线在房间内每个墙（柱）上返出高程控制点（墙体较长时，控制点间距宜3～5m设一点），然后用粉线沿墙（柱）弹出吊顶标高控制线。
2.1.2.按吊顶龙骨排列图，在顶板上弹出主龙骨的位置线和嵌入式设备外形尺寸线。
主龙骨间距一般为900～1000mm均匀布置，排列时应尽量避开嵌入式设备；并在主龙骨的位置线上用十字线标出固定吊杆的位置。
吊杆间距应为900～1000mm，距主龙骨端头应不大300mm,均匀布置。
若遇较大设备或通风管道。
吊杆间距大于1200mm时，宜采用型钢扁担来满足吊杆间距。
2.2.固定吊杆
通常用冷拔钢筋或盘钢筋做吊杆，使用盘圆钢筋时，应用机械先将其拉直，然后按吊顶所需的吊杆长度下料。
断好的钢筋一端焊接30*30*3角码（角码另一边打孔，其孔径按固定杆的膨胀螺栓直径确定），另一端套出长度大于100mm的螺纹（也可用全丝螺杆做吊杆）。
不上人吊顶，吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于∮6；吊杆长度大于1000mm，直径宜不小于∮8。
上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，直径应不小于∮8，吊杆长度大于1000mm，直径应不小于∮10。
吊型钢扁担的吊杆，当扁担所承担2根以上吊杆时，直径应适当增加1～2级。
当吊杆长度大于1500mm时，还必须设置反向支撑杆。
制作好的金属吊杆应做防腐处理。
吊杆用冲击电锤打孔后，用膨胀螺栓固定到楼板上。
吊杆应通直并有足够的承载力。
在埋件上安装吊杆和吊杆接长时，宜采用焊接并连接牢固。
主龙骨端部的吊杆应使主龙骨悬挑长度不大于300mm，否则应增加吊杆。
吊顶上的灯具、风口及检修口和其他设备，应设独立吊杆安装，不得固定在龙骨吊杆上。
2.3.安装边龙骨
边龙骨应按大样图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。
固定在混凝土墙（柱）上时，可直接用水泥钉固定。
固定点间距应不大于吊顶次龙骨的间距，一般为300～600mm，以防止发生变形。
2.4.安装主龙骨
2.4.1.主龙骨通常分不上人UC38和上人UC60两种，安装时应采用专用吊挂件和吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。
主龙骨安装间距一般为900～1000mm，一般宜平行房间长向布置。
主龙骨端部悬挑应不大于300mm，否则应增加吊杆；主龙骨接长时应采取专用连接件，每段主龙骨的吊挂点不得少于2处，相邻两根主龙骨的接头要相互错开，不复放在同一吊杆档内。
木质主龙骨安装时，将预埋钢筋端头弯成圆钩，穿8#镀锌铁丝与主龙骨绑牢或用￠6、￠8吊杆先将木龙骨钻孔，再将吊杆穿入木龙骨锁紧固定。
2.4.2.吊顶跨度大于15m时，应在主龙骨上，每隔15m垂直主龙骨加装一道大龙骨，连接牢固。
2.4.3.有较大造型的顶棚，造型部分应形成自己的框架，用吊杆直接与顶板进行吊挂连接。
2.4.4.重型灯具、吊扇及其他专业设备严禁直接安装
2.4.5.主龙骨安装完成后，应对其进行一次调平，并注意调好起拱度。
2.5.安装次龙骨、撑挡龙骨
金属次龙骨用专用连接件与主龙骨固定。
次龙骨必须对接，不得有搭接。
一般次龙骨间距不大于600mm。
潮湿或重要场所，次龙骨间距宜为300～400mm。
次龙骨的靠墙一端应放在边龙骨的水平翼缘上。
次龙骨需接长时，应使用专用连接件进行连接固定。
每段次龙骨与主龙骨的固定点不得少于2处，相邻两根次龙骨的接头要相互错开，不得放在两根主龙骨的同一档内。
次龙骨安装完后，若饰面板在次龙骨下面安装，还应安装撑挡龙骨，通常挡龙骨间距不大于1000mm，最后调整次龙骨，使其间距均匀、平整一致，并在墙上标出次龙骨中心位置线，以防安装饰面板时找不到次龙骨。
各种洞口周围应设附加龙骨和吊杆，附加龙骨用拉铆钉连接固定到主、次龙骨上。
次龙骨安装完后应拉通线进行一次整体调平、调直，并注意调好起拱度。
起拱高度按设计要求，设计无要求时一般为房间跨度的3‰～5‰。
2.6.安装饰面板
饰面板通常采用龙牌双防石膏板。
吊顶上面四周未封闭时，不宜进行饰面板安装，以防止风压、潮湿等使龙骨或饰面板损坏变形。
饰面板为石膏板时，公共部位宜用双层石膏板，石膏板厚9.5mm，卫生间用防水石膏板。
2.6.1.骨架为金属龙骨时，一般用沉头自攻钉螺钉固定饰面板。
采用木龙骨做骨架时，一般用木螺钉固定饰面板，饰面板为胶合板时，可用圆钉直接固定，金属饰面板按产品说明书的规定，用专用吊挂连接件、插接件固定。
若饰面板采用复合粘贴法安装时，胶粘剂必须符合环保要求，在未完全固化前，不得受到强烈振动。
用自攻螺钉安装饰面板时，饰面板接缝处的龙骨宽度应不小于40mm。
若设计要求有吸音填充物，在安装饰面板前，应先安装吸音材料，并按设计要求进行固定，设计无要求时，可用金属或尼龙网固定，其固定点间距宜不大于次龙骨间距。
饰面板上的各种灯具、烟感探头、喷淋头、风口等的布置应合理、美观，与饰面板交接处应吻合、严密。
2.6.2.石膏板安装。
石膏板材应在自由状态下安装固定。
每块板均应从中间向四周放射状固定，不得从四周多点同时进行固定，以防出现弯棱、凸鼓的现象。
通常整块石膏板的长边应沿次龙骨铺设方向安装。
自攻螺钉距板的未切割边为10～15mm，距切割边为10～15mm。
板周边钉间距为150～170mm，板中钉间距不大于250mm。
钉应与板面垂直，不得有弯曲、倾斜、变形现象，钉发生弯曲、倾斜、变形时，应在相隔50mm的部位重新安装自攻螺钉。
自攻螺钉头宜略低于板面，但不得损坏纸面。
钉帽应做防锈处理后，用石膏腻子抹平。
石膏板的接缝宜选用厂家配套的腻子按设计要求进行处理。
拌制腻子时，必须用清水和洁净容器。
双层石膏板安装时，两层板的接缝不得放在同一根龙骨上，应相互错开。
2.6.3.金属（条、方）板安装。
金属板吊顶的龙骨应与板配套，龙骨一般直接吊挂，也可以采用主、次龙骨形式。
有主龙骨时，主、次龙骨的间距均应不大于1000mm。
直接吊挂时，次龙骨的间距也应不大于1000mm。
吊杆、龙骨安装方法及要求同前。
金属板安装一般为直接扣、卡到龙骨上或用专用挂件固定到龙骨上。
安装金属板时，板面不得有划伤和变形，应保证板缝均匀顺直、板面平整一致。
2.7.安装压条或收口条
各种饰面板吊顶与四周墙面的交界部位，应按设计要求或采用与饰面板材质相适应的收边条、阴角线或收口条收边。
收边用石膏线时，必须在四周墙（柱）上预埋木砖，再用螺钉固定，固定螺钉间距宜不大于600mm。
其他轻质收边、收口条可用胶粘剂粘贴，但必须保证安装牢固可靠、平整顺直。
3.季节性施工
雨期安装矿棉板、石膏板等饰面板施工时，作业环境湿度应控制在70％以下。
雨期各种吊顶材料的运输、搬运、存放，均应采取防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生锈、变形等现象。
四．质量标准
质量标准表4-1
序号
分项
质量标准
1
主控项目
1.吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：
观察、尺量检查。
2.饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：
观察、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3.吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：
观察、手扳检查、检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
检验方法：
观察、尺量检查、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
5.石膏饰面板接缝必须按要求进行防裂处理。
双层石膏饰面板接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝。
检验方法：
观察
2
一般项目
1.饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
检验方法：
观察、尺量检查。
2.饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接吻合、严密。
检验方法：
观察。
3.金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
5.暗龙骨吊顶工程安装允许偏差和检验方法见表5.4
暗龙骨吊顶工程安装允许偏差和检验方法
项目
允许偏差
检验方法
纸面石膏板
金属板
格栅
国标
行标
企标
国标
行标
企标
国标
行标
企标
龙骨
龙骨间距
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
尺量检查
龙骨平直
3.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
尺量检查
起拱高度
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
3.0
拉线尺量
龙骨四周水平
5.0
5.0
3.0
3.0
5.0
5.0
尺量或用水准仪检查
面板
表面平整
3.0
2.5
2.0
1.5
2.0
1.5
用2m靠尺检查
接缝平直
3.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
拉5m线检查
接缝高低差
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
1.0
用直尺或塞尺检查
顶棚四周水平
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
5.0
拉线或用水准仪检查
压条
压条平直
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
拉5m丝检查
夺条间距
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
2.0
尺量检查
五．成品保护
1.骨架、饰面板及其他材料进场后，应存入库房内码放整齐，上面不得放置重物。
露天存放必须进行苫盖，保证各种材料不受潮、不霉变、不变形。
2.骨架及饰面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线及设备。
吊杆、龙骨及饰面板不准固定在其他设备及管道上。
3.吊顶施工时，对已施工完毕的地、墙面和门、窗、窗台等必须进行保护，防止污染、损坏。
4.不上人吊顶的骨架安装好后，不得上人踩踏。
其他吊挂件或重物严禁安装在吊顶骨架上。
5.安装饰面板时，作业人员宜戴干净的线手套，以防污染板面或板边划伤手。
六．应注意的质量问题
1.严格按弹好的水平和位置控制线安装周边骨架；受力节点应按要求用专用件组装莲接牢固，保证骨架的整体刚度；各龙骨的规格、尺寸应符合设计要求，纵横方向起拱均匀，互相适应，用吊杆螺栓调整骨架的起拱度；金属龙骨严禁有硬弯，以确保吊顶骨架安装牢固、平整。
2.施工前应准确弹出吊顶水平控制线；龙骨安装完后应拉通线调整高低，使整个底面平整，中间起拱度符合要求；龙骨接长时应采用专用件对接；相邻龙骨的接头要错开，龙骨不得向一边倾斜；吊件安装必须牢固，各吊杆的受力应一致，不得有松弛、弯曲、歪斜现象；龙骨分档尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。
安装饰面板的螺钉时，不得出现松紧不一致的现象；饰面板安装前应调平、规方；龙骨安装完应经检验合格后再安装饰面板，以确保吊顶面层的平整度。
3.饰面板安装前应逐块进行检验，边角必须规整，尺寸应一致；安装时应拉纵横通线控制板边；安装压条应按线进行钉装；以保证接缝均匀一致、平顺光滑，线条整齐、密合。
4.轻钢骨架预留的各种孔、洞（灯具口、通风口等）处，其构造应按规范、图集要求设置龙骨及连接件。
避免孔、洞周围出现变形和裂缝。
5.吊杆、骨架应固定在主体结构上，不得吊挂在顶棚内的各种管线、设备上，吊杆螺母调整好标高后必须固定拧紧，轻钢骨架之间的连接必须牢固可靠。
以免造成骨架变形使顶板不平、开裂。
6.饰面板、块在下料切割时，应控制好切割角度，切口的毛茬、崩边应修整平直。
避免出现接缝明显、接口漏白茬、接缝不平直、接缝错台等问题。
7.各专业工种应与装饰工种密切配合施工，施工前先确定方案，按合理工序施工；各孔、洞应先放好线后再开洞，以保证位置准确、吊顶与设备衔接吻合、严密。
七．质量记录
1.各种材料的产品质量合格证、性能检测报告。
人造板材的甲醛含量检测（或复试）报告。
2.各种材料的进场检验记录和进场报验记录。
3.吊顶骨架的施工隐检记录。
4.检验批质量验收记录。
5.分项工程质量验收记录。
八．安全环保措施
1.安全措施
1.1.施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。
1.2.施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定的要求，利于操作，确保安全。
在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。
1.3.进入施工现场应戴安全帽，高空作业时应系安全带，严禁一手拿材料，另一手操作或攀扶上下。
电、气焊工应持证上岗并配备防护用具。
1.4.施工时高处作业所用工具应放入工具袋内，地面作业工具应随时放入工具箱，严禁将铁钉含在口内。
1.5.使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。
2.环保措施
2.1.施工用的各种材料应符合国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001的规定。
工程所使用胶合板、玻璃胶、防腐涂料、防火涂料应为正规的环保监测报告。
2.2.施工现场垃圾不得随意丢弃，必须做到活完脚下清。
清扫时应洒水，不得扬尘。
2.3.施工空间应尽量封闭，以防止噪声污染、扰民。
2.4.废弃物应按环保要求分类堆放并及时消纳。
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