制浆车间安全技术.docx

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制浆车间安全技术

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目录

第一章一般安全规程…………………………………………3

一、洗选漂一般安全规程………………………………………3

二、蒸煮一般安全规程…………………………………………7

第二章蒸煮工段安全规程……………………………………8

一、送料安全规程………………………………………………8

二、装锅安全规程………………………………………………9

三、送液安全规程………………………………………………10

四、循环、放汽安全规程………………………………………10

五、通汽安全规程………………………………………………11

六、放锅安全规程………………………………………………11

七、热回收安全规程……………………………………………12

八、用汽用水安全规程…………………………………………12

九、设备维修安全规程…………………………………………13

第三章洗选漂工段安全规程…………………………………13

一、黄浆工序安全技术规程……………………………………13

二、漂白工序安全技术规程……………………………………14

第四章二氧化氯工段安全规程………………………………15

一、化学药品的性质……………………………………………15

（一）二氧化氯的性质………………………………………15

（二）甲醇的性质……………………………………………16

（三）氯酸钠的性质…………………………………………17

（四）硫酸的性质……………………………………………17

（五）酸性芒硝（倍半硫酸钠）的性质……………………18

（六）其他化学药品…………………………………………19

二、防毒…………………………………………………………21

（一）中毒症状………………………………………………21

（二）中毒后的救护…………………………………………24

三、防火及灭火…………………………………………………25

（一）防火……………………………………………………25

（二）灭火……………………………………………………26

四、安全注意事项………………………………………………27

五、液氯瓶使用安全规程………………………………………29

（一）液氯瓶的运输…………………………………………29

（二）保管与贮存……………………………………………30

（三）使用……………………………………………………31

（四）事故处理………………………………………………32

六、安全培训工作………………………………………………33

第一章一般安全规程

一、洗选漂一般安全规程

1、任何机械设备都必须要齐全、完好牢固、可靠的安全装置。

2、任何设备有下列情况之一者，不得开机：

（1）安全装置不符合要求，或无安全装置，或安全装置检修未完者；

（2）机电设备检修未完者或不正常者；

（3）仪表、信号等装置不完善，以致影响正常开机时；

（4）现场设备不清洁或有杂物时；

（5）现场照明不足，以致影响正常生产时。

3、机电设备运转时，任何人不得以任何理由取下安全防护装置。

4、任何情况下都不准在运转设备上跨越或行走，不得在各种传动设备下面进行工作。

5、当运转设备有异常响声和不正常振动时，必须立即停机，报告工长及有关人员，处理后方可开机。

6、非电气人员不得擅自处理电气故障。

7、严禁在电气设备上放置工具和其他物品。

8、严禁水、汽、液、浆等溅落到电气设备上，在电气设备附近做清扫工作时，必须对电气设备采取必要的保护措施。

9、现场及各种设备必须保持清洁，不得有浆料、黑液、水、杂物或污垢。

10、现场的危险区应设置醒目的警告牌。

11、凡进入现场进行检修或生产操作的人员，必须按要求着装，并戴好必要的劳动保护用品。

12、设备检修时，仪表盘上必须挂上醒目的“有人工作，禁止合闸”的标志牌。

13、严格执行“谁检修、谁挂牌、谁摘牌”的原则和制度，他人不得随意乱动和摘取标志牌。

14、凡检修、装配转动装置后，开机前必须检查其转动方向是否正确，以免造成设备损坏。

15、凡进入槽、罐、塔、喷放锅及其它容器类设备检修时，必须遵守专门技术规程和规范要求，穿好防护用品，戴好合格的安全带，且在有人监护的情况下方可进入。

工作时，不得摘下安全带，照明用电应在36V以下。

16、转动的单台设备（如泵等），在运行中突然停机（掉闸）或检修后启动前，应先用手（或手动工具）盘转三周以上，方可正常启动。

17、生产人员不得擅自离开工作岗位，不得越岗或串岗操作设备。

18、开停机时，必须与上、下工序的专责及其它有关系统联系好，联系事宜要清楚，准确无误。

19、必须保证系统密封水、冷却水的水质和流量、压力符合要求。

20、设备运行时，其机械密封不得断水，并且密封水过滤器内的水压应符合要求，决不允许低于该设备的介质压力，以防堵塞或损坏密封件。

21、务必保持各种报警及联锁控制系统处于良好的工作状态或待用状态。

22、务必保持各种阀门灵活严密，不得用重物敲打或开闭各种阀门，各种平动阀门的开闭，操作必须缓慢，不得过快过猛。

23、各种泵不得在关闭出口阀的条件下长时间运行。

24、设备起动前，应先接通密封水及冷却水，严禁在没有密封水和冷却水或密封水和冷却水不符合工艺要求的情况下，启动设备或运行设备。

25、螺旋输送器口上的盖板，必须保持良好的就位状态并牢固。

26、各贮浆池、黑液槽内的最高贮存液位不得超过其容量的90%。

27、要定期清理设备，严禁各种杂物进入系统。

28、各种设备不得超压运行：

（最大压力）MPa

喷放锅：

0.25圆盘除节机：

0.8

压力筛：

0.6置换压榨：

0.15

液压系统：

12O2反应塔：

1.0

E/O段A塔：

1.0

29、维修设备需要排压、排液时，必须对其设备及有关管道进行排压、排液，确认完全排空后告知有关人员，可以进入维修现场。

30、不得用冷水直接喷洗在高温状态下的真空洗浆机的转鼓和转换压榨洗浆机的压榨辊上。

31、各处的稀释、清洗用水（液）的质量、流量及压力必须符合工艺要求。

32、各种时节淋管、筛孔和洗涤设备的喷淋清洗及过滤装置等必须保持清洁畅通。

33、停机前，必须按照操作规程将系统内浆料抽空拉净，并用液（水）进行冲洗，以防堵塞。

34、停机时，务必及时关闭各贮浆池、喷放锅的稀释阀门，以防因泄漏造成冒浆或影响正常生产。

35、发生化学药品泄漏时，要立即通知各岗位及有关工段，戴好防毒面具，组织抢修，泄漏严重时，应向上风方向疏散，以防中毒。

36、发生化学药品泄漏伤人，视情况及时处理救护外，应通知医务人员或送医院进一步观察处理。

37、所有工作人员要经安全培训，熟悉本工段各种化学药品的特性，掌握各种劳动保护用品和特殊安全设施的特点、使用和保管方法及注意事项，才能上岗操作和维修设备。

38、职工有权拒绝执行违章作业的指令，并应及时向上级报告。

39、开启蒸汽阀门时，应该缓缓开启，防止剧烈震动。

二、蒸煮一般安全规程

1、不准跨越任何转动设备。

2、各种转动设备必须有安全罩。

3、检查电器设备必须在电闸上挂“禁止合闸，有人工作”的警告牌，必要时专人看守。

4、开机前必须检查该机台周围有无人员及杂物和安全装置是否完善，确认无问题后才发出开机信号。

5、发现设备有异常要立即联系，并注意观察或停机。

6、机械设备长期停用，开机前必须联系电工、钳工检查电动机及设备的状况后方可按程序开机。

7、启动泵前应检查出口、入口阀门开的是否正确。

8、检修后开机用汽，先排出管内冷凝水，以免造成法兰及管道的损害；开启蒸汽阀门时应该缓慢开启，防止剧烈震动。

9、不准在高压蒸汽管上放易燃物。

10进入现场检修中重叠作业必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

11、未经班长同意，不准乱启动非本工序的一切设备。

12、不属本岗位负责维护维修的设备，不要乱动，有故障应及时报告有关部门处理。

13、职工有权拒绝执行违章作业指令，并及时向上级报告。

14、厂区内禁止吸烟。

15、禁止任何人使用电脑做生产无关的事。

第二章蒸煮工段安全规程

一、送料安全规程

1、装锅前必须检查皮带运行情况和电机声音有无异状，发现问题，立即联系处理。

2、皮带运行时，不准跑偏，不许清扫。

3、发现随木片流送的一切金属、木块、木棍要停机取物，不准装入锅内。

4、电机、设备出故障，要停止运转，联系电工修理后再启动。

5、当有特殊情况须在送料时反向运转皮带，应等皮带上木片拉完并停稳后再反向运行。

6、本岗位尘土多，操作时应戴好口罩。

7、生产区内禁止吸烟。

8、木片仓发生“架桥”现象处理时，要时刻注意安全，停止一切运行设备，保证有足够的空间才能进行处理。

9、启动皮带前务必检查皮带上有无工作人员。

二、装锅安全规程

1、放锅后，必须证实压力表压力为零（表压），且上、中、下循环阀、喷放阀打开后，方可打开蒸煮锅锅盖。

2、经常检查锅盖的保险装置工作是否良好，锅盖务必关到位。

3、经常检查锅盖所有螺母是否牢固，经常检查密封涨圈的密封是否良好，有损坏的及时更换。

4、要经常检查放汽篦子是否完好，发现异常及时处理。

5、放锅完毕后，检查锅内有无剩浆，上循环挡板、中循环壁是否完好。

6、放锅完毕后，检查锅内情况时，使用吹气管，防止蒸汽烫伤。

7、检查锅炉完毕后，方可关闭上、中、下循环阀及喷放阀，停止放锅泵。

三、送液安全规程

1、送液前检查各阀门开闭是否正确。

2、送液工送液时不准脱岗。

3、未经联系，不准乱动任何阀门或停泵。

4、送液工必须随时检查液位，防止“气蚀”现象造成泵空转。

5、接到一楼专责可送液的回送信号后才能进行送液程序操作。

6、操作任何一个阀门时，出现异常现象及时恢复该阀门原来状态。

四、循环、放汽安全规程

1、蒸煮工要注意循环量和循环泵电流指示值是否正常，特别注意锅压是否超过规定的最高值。

2、加热器汽室压力不得超过1.20MPa，管内压力不得超过0.9MPa。

3、大放汽和小放汽时，开启阀门都有不得过急过猛。

4、放锅工经常检查药液循环泵轴承及轴封润滑是否正常。

5、经常检查所有阀门及仪表，如有失灵及时联系仪表、维修人员修理和调整。

6、蒸煮过程中出现故障需要降压降温处理时，务必确保锅内压力为零，锅内温度＜100℃才允许打开锅盖。

五、通汽安全规程

1、注意调节自动调节仪表。

2、在装锅前一小时与调度联系用汽时间。

3、通汽前应检查排汽系统阀门是否关闭。

4、注意自动压力表与现场压力表压力是否一致，若有不一致，应马上报告处理。

5、通汽升温时，通汽不得过急过猛，蒸汽流量波动幅度不得超过T/h。

6、开直通汽阀时要缓慢进行，防止锅体震动。

六、放锅安全规程

1、放锅前必须检查所属系统是否正常，并联系好下一工序，发出信号，才允许放锅。

2、喷放锅浆位低于10%或高于1#＞45%、2#＞40%时，都不准放锅，以免损坏设备或造成冒浆。

3、放锅前必须确认其他喷放阀关闭。

4、污热水槽底部温度＜60℃，放锅时工作人员务必撤离现场。

七、热回收安全规程

1、在放锅前，要检查各部阀门开闭是否正确。

2、污热水槽底部温度应控制在＜60℃，以提高喷射冷凝器的冷凝效果。

3、经常检查板式换热器的换热效果，并及时联系设备系统，定期维护好板式换热器的正常运行。

4、污热水过滤机刮刀相对位置经调节后，试运行前要盘动一圈以上，检查是否灵活转动，才能启动运行。

5、污热水泵运行时不允许点停温水泵。

6、污热水槽有污水溢流至过滤机（或斜筛）时，不允许点停污热水泵。

八、用汽用水安全规程

1、开启蒸汽阀门不得过急过猛，必须慢慢开启。

2、紧急停水、停汽必须与高度联系。

3、各类汽、水阀门未经专责同意不准乱动乱开。

4、手动蒸汽阀门开闭时，不能正对，应侧身。

5、检修后打开蒸汽阀门前要注意管道疏水，防止震动。

九、设备维修安全规程

1、设备运行中，严禁拆卸所属系统的阀门及管线。

2、各运转设备检修时，应切断电机电闸，并挂上“禁止合闸，有人工作”的警告牌，必要时设专人看守。

3、各通入蒸汽的设备检修时，应先关闭蒸汽阀门，确认不影响检修安全时，方可进行检查修理。

4、进入各槽罐检修时，应留一人在出口及入口联系，外面留一人监护方可进入。

5、禁止用大锤等到猛击锅体、短管及相联焊缝。

6、进入蒸煮锅或喷放锅内检修时，要严格遵守检修规程，锅内温度要降到常温，预先切断循环或搅拌器电源，关闭有关的管道阀门，抽风排汽，排出锅内有毒气体后，外边挂上标志牌，锅口设专人看管，且至少有一人监护，才能进入锅内检修。

第三章洗选漂工段安全规程

一、黄浆工序安全技术规程

1、圆盘除节机和压力筛在运行当中，同一时间至少应有一个出口和一个入口打开，以免由于沸腾引起的过热和压力过大。

2、当粗筛的筛室内没有喷淋液时，不得启动和运行粗筛。

3、排放压力筛及砂石捕集器（M203）集渣室中的渣子时，必须先关闭靠近主体一侧的阀门，然后打开外侧阀门排渣，排渣完毕，应先关外侧阀门，再打开靠近主体一侧阀门，打开外侧阀门排渣时，操作者必须从侧身缓慢地逐渐加大包侧阀门的开度，以防溅液造成烫伤或灼伤。

4、升降置换压榨洗浆机的中底时，不得站在中底下方，以防溅液伤人。

5、用胺基磺酸寻置换压榨进行酸洗前，黑液管、洗涤管必须加封盲板，升温时控制好升温速度，不宜过快或过慢，最高温度不级超过75℃（注意酸液不能浸泡两辊的中轴）。

6、酸洗结果后必须对残酸进行冷却稀释，才能卸中底及盲板。

二、漂白工序安全技术规程

1、对联接1#大塔、D+C塔、E/O（A、B）塔、D塔的设备进行维修时，必须确认塔底下阀门是否关严。

2、控制好化学品的加入量及反应条件，防止因反应不完全而出现环境恶劣或中毒现象的发生。

3、CL2管泄漏时必须及时检查，采取果断措施，并做好防毒工作，排压时应该缓慢打开排空阀至1/3。

待CL2管压力排完后，方能工作。

第四章二氧化氯工段安全规程

一、化学药品的性质

（一）、二氧化氯的性质

1、CLO2为赤黄色气体，液体颜色为赤褐色。

CLO2气体溶解在水中呈黄色，随浓度增大逐渐变为淡黄绿色。

2、CLO2气体具有特殊的刺激性臭味，具有毒性、腐蚀性及爆炸性。

3、分子量为67.5，密度为2.33（空气=1），熔点为

-59℃，沸点10℃。

4、用气或惰性气体稀释的CLO2，遇上光、电、火花、水银、木炭、硫、硫化物、铁锈、油、胶皮时能发生爆炸。

5、CLO2分压在300mmHg时易发生爆炸。

分压降至150mmHg时，可发生轻微爆炸，分压低于30mmHg时，不会发生爆炸。

6、压缩空气应有除油设施或采用无油空压机，避免油类物质带入反应器引起爆炸。

7、CLO2气体在空气中最高允许浓度为0.1PPM，在5~17PPM以上时，停留45分钟可至人于死亡。

8、CLO2气体，除钛和铅外，对大多数金属有腐蚀性；且铅只有在有硫酸存在的状态下才具抗腐蚀性。

9、CLO2气体较稳定。

当温度达到130℃左右时，才开始分解。

10、同大多数氧化物可分解一样，温度突然升高可使CLO2分解，还应特别注意：

（1）选择耐腐蚀材料作物料输送系统；

（2）化学药品供给系统（包括过滤器）必须是抗腐蚀材料制作；

（3）避免氧化性油脂物质和其它所有的植物润滑油存在。

（二）、甲醇的性质

1、纯甲醇（CH3OH）个透明、无色、可燃液体。

具有类似乙醇的气味。

低浓度甲醇有刺激性气味。

2、甲醇有挥发性。

是一种有毒、有麻醉作用的化学药品。

3、分子量为32，液体密度为0.791（水=1），气体密度为1.11（空气=1），熔点为-98℃，沸点64℃，闪燃点11℃（密封容器中），能完全溶于水。

4、常压下对大部分金属不腐蚀，但对铝腐蚀很强。

而贮存甲醇的最好材料是钢。

5、甲醇遇火或受热是替发生强烈爆炸，在10℃左右时，能与氧化剂激烈反应，而燃烧时不见火焰，燃烧产物为甲醛、CO。

（三）、氯酸钠的性质

1、氯酸钠（NaClO2）是一种白色无味的晶体，遇潮结块，含杂质则成淡黄或橙黄色。

2、分子量106.45，比重2.49，熔点为248~261℃，加热至300℃则分解成NaCl和O2。

3、比热（20℃时，单位：

卡/克.℃）；固体为0.225；液体（重量比40%）为0.7。

4、氯酸钠对钢有轻度腐蚀，潮湿时腐蚀性增大。

5、干燥的氯酸钠加热到300℃则分解放出氧，并能与周围存在的氧化物发生剧烈反应，很快燃烧或爆炸，氧化物包括布、纸、木块、木屑、碳氢化合物（如油脂、油、溶剂、橡胶、皮革、塑料和一般有机物等），另外还包括硫、硫化物、金属粉末、磷及铵化合物。

6、干燥的氯酸钢与氧化物混合遇微热（如磨擦、碰撞、遇火星、静电等），也能引起燃烧并迅速导致火灾。

7、氯酸钠与酸性物质混合，将分解出有毒的、可爆炸的氯气和二氧化氯混合气体。

（四）、硫酸的性质

1、纯硫酸（100%浓度的H2SO4）是无色、无味、油状液体，在常温下不挥发。

低纯度的硫酸是混浊、有颜色的。

发烟硫酸显黄色有刺激性气味，因为溶有SO3，发烟硫酸浓度可高于100%。

2、硫酸对大部分金属都有强烈的腐蚀性，尤其是低于70%的硫酸，当它与金属反应时，放出易燃的氢气。

在常温下，常用钢铁容器装高于70%的硫酸。

3、分子量：

98，比重1.84，熔点10.45℃，沸点336.5℃分解。

4、浓硫酸是强氧化剂，能与许多有机物反应。

与无机还原剂反应并放出大量的热。

它对水有强烈的亲合性（即脱水作用）。

5、在稀释或混合H2SO4的时候，必须把酸加到水中，而不是把水倒入酸中，否则会产生大量热沸腾溅出，引起烧伤。

6、硫酸本身不燃烧，但浓硫酸能使可燃物起火。

必须把它与有机物、碳化物、氯酸盐及金属粉等物品分开存放。

（五）、酸性芒硝（倍半硫酸钠）的性质

1、酸性芒硝（倍半硫酸钠）Na3H（SO4）2为Na2SO4和NaHSO4混合物，一般情况具酸性盐性质，是白色晶体，易潮，溶解度为75g/100g水。

2、不易燃烧，加热到300℃时分解。

3、与次氯酸盐、硫化物混合易发生反应。

4、误食芒硝或吸入芒硝烟气会严重刺激呼吸道，并引起恶心和呕吐。

对皮肤、眼睛都有强烈的刺激作用。

（六）、其他化学药品

1、氯气的性质：

（1）氯气为黄绿色气体，不可燃（但可以支持燃烧）。

有刺激味。

水溶解度0.64g/100g水，比重0℃为2.49（空气=1）。

（2）液氯为微黄色澄清液体，有刺激味，可溶于氯化物，微溶于冷水。

比重1.56，凝固点101℃，低导电性，是极强的氧化剂。

（3）气中允许存在量为1ppm，吸入中毒。

（4）松树汁、乙醚、氨、碳氢化合物及粉状金属，还有其他还原性物质接触易起反应，并可能产生危险。

（5）液氯会使皮肤严重冻伤。

干燥氯对钢铁无腐蚀性。

湿氯或与潮湿空气混合后有极度腐蚀性。

2、氢氧化钠（NaOH）的性质：

（1）白色易潮固体，珠状或粒状。

（也有50%及70%的水溶液），强碱性。

（2）溶于水、乙醇、甘油，在空气中吸收水及CO2。

（3）比重2.13，熔点318℃，沸点1390℃。

（4）吸入剧毒，对人体组织有刺激性、腐蚀性；空气中容许量2mg/m3。

（5）不会燃烧，但当固体碱与水接触时，放热反应足以使易燃物着火。

（6）与活性金属接触会释放出氢气。

3、硫酸镁（MgSO4）

（1）具碱味、苦味。

（2）比重2.65，1124℃分解。

（3）微溶于酒精（乙醇）可溶于甘油，易溶于水，

（4）微毒性、不可燃。

4、硫、二氧化硫的性质：

（1）硫（S）的性质：

A、硫有两种稳定的晶形。

一种是斜方晶，即α—硫、一种为单斜晶，即β—硫。

B、α—硫为八面体黄色晶体，于室温稳定。

比重2.06，94.5℃转化为β—硫。

熔点为112.8℃。

C、β—硫为灰黄色晶体，比重1.96，94.5℃时转化为α—硫，熔点119℃，沸点444.6℃，闪点207℃，自燃点232℃（雾状粉尘自燃点190℃）。

D、两种形态均不溶于水，微溶于酒精、乙醚，溶于CS2、CCl4、苯。

E、易燃、本身无毒。

F、爆炸下限为35g/m3，爆炸燃烧后生成硫的氧化物，有毒。

（2）二氧化硫（SO2）的性质：

A无色气体（或液体），具有强烈刺激性。

B溶于酒精及乙醚，溶于水形成H2SO4。

C比重1.434，凝固点-76.1℃。

D不可燃，是一种优良的氧化剂与还原剂。

E吸入有毒，对眼与粘膜有强烈刺激（特别是高压下）。

对空气有较大污染。

空气容许含量2PPM。

空气中3—5PPM由于气味即可被发觉，8—12PPM使眼受到刺激。

二、防毒

（一）、中毒症状：

1、二氧化氯、氯气中毒症状：

（1）二氧化氯中毒症状：

A、严重吸入CLO2，可引起支气管炎和肺气肿，中毒的症状发现早，治疗及时，可以慢慢治愈。

再次严重吸入又会引起中毒。

B、CLO2的慢性中毒的危害性比CL2厉害。

由于它不会立即产生激烈的咳嗽，因此人们对CLO2的外泄漏缺乏警惕，结果中毒的时间的深度比CL2中毒要严重得多。

C、CLO2主要对眼睛皮肤及呼吸道有刺激，CLO2中毒的早期症状与普通的感冒类似。

CLO2中毒的症状：

迅速引起咳嗽、脸色苍白、消化紊乱、肺充血，随后皮肤变淡绿色，甚至引起肺气肿。

（2）氯气中毒症状：

A、氯气毒性比二氧化氯略轻些，但吸入也具极度毒性，症状与二氧化氯类似。

B、空气中含量15PPM立即使喉部受刺激，30PPM造成咳嗽，50PPM时即使时间很短也是危险的，100PPM就会致命。

2、甲醇中毒症状：

（1）长时间与皮肤接触会引起皮炎、红斑、鳞癣，还可能损害人体呼吸系统。

（2）吸入低浓度甲醇可能引起头痛、疲劳、胃痛或视力下降。

吸入中等浓度的甲醇会损伤胃、心脏、肝脏等。

（3）吸入或误食甲醇后，症状开始只是轻微中毒，但12—18小时后中毒会加剧，对中枢神经系统特别是视觉神经过敏严重影响，误食会引起失明，误食下100—250ml可能致命。

（4）甲醇的泄漏，必须用仪器进行监测而不能依靠气味来确定其危险程度。

3、氯酸钠中毒症状：

（1）在一般情况下，氯酸钠与氧化物混合接触是圾起火危险，除此之外，对健康没有任何的损害。

（2）吸入或长时间接触氯酸钠粉末将引起皮肤、粘膜、眼睛、呼吸系统等炎症。

（3）误食氯酸风俗胶引起腹痛、恶心、呕吐、腹泻、皮肤变青、呼吸短促甚至昏迷，误食5克就可对生命造成严重危害。

（4）对长期进行氯酸钠操作的工人健康状况没有特别的要求和限制。

4、硫酸、二氧化硫、氢氧化钠中毒症状：

（1）浓硫酸能很快烧毁衣物、烧焦木材和其他有机物等。

当浓硫酸与皮肤接触时会迅速破坏皮肤组织，造成高度烧伤，烧伤时皮肤碳化，不出现水泡。

（2）氢氧化钠具腐蚀性，也会迅速破坏皮肤组织，皮肤受灼伤时呈灰白色，无水泡。

（3）硫酸、氢氧化钠溅入眼睛时损害十分迅速，严重者可完全失明。

必须极其注意保护眼睛。

（4）二氧化硫溶于水形成亚硫酸，性质与硫酸相似，误食二氧化硫、硫酸（或其浓气体）及氢氧化钠会导致内脏及上呼吸道严重损伤。

5、芒硝（倍半硫酸钠）、硫酸镁中毒症状：

（1）芒硝对眼睛、皮肤有刺激、腐蚀性，误食芒硝或吸入芒硝烟气会严重刺激呼吸道，并引起恶心、呕吐。

（2）硫酸镁是泻药成份，误食硫酸镁会引起腹痛、腹泻。

（二）、中毒后的救护

1、将中毒者迅速转移到空气新鲜的地方，解开上衣领扣，立即请医生或送医院。

2、衣物沾有中毒物品的，要尽快脱下。

皮肤接触中毒品，应马上用肥皂和清水冲洗。

3、如中毒物溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗15分钟以上，然后用药物处理。

4、如误食甲醇、氯化钠，