水街河道工程施工组织设计 11.docx

水街河道工程施工组织设计 11.docx

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水街河道工程施工组织设计11

水街河道工程技术标

（施工组织设计）

编制单位：

扬州市第四建筑安装工程有限公司

编制时间：

二零一三年元月十六日

水

街

河

道

工

程

技

术

标

编制人：

张茂圣

审核人:

____________________

审批人：

____________________

第一章工程概况

一、工程概况

1、工程名称：

水街河道；

2、建设规模：

设计总长约为1000m；

3、建设地址:

扬州市文汇西路南侧；

4、建设单位：

扬州首开正兴城市开发投资有限公司；

5、设计单位：

扬州市建筑设计研究院有限公司。

二、主要工程量

本工程主要工程量如下：

开挖土方176072M3

回填土方8926M3

M10浆砌片石6028M3

C30混凝土5800M3

C25混凝土213M3

C20混凝土1539M3

三、编制依据

1、扬州首开正兴城市开发投资有限公司工程施工招标文件

2、《城市防洪工程设计规范》（JJ50-92）

3、GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》；

4、SD120-84《浆砌石坝施工技术规定》；

5、GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；

6、SD223-1999《水利水电建设工程验收规程》；

7、SL176-96《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》；

8、SDJ249-88《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》；

9、GB1499-84《热扎钢筋》；

10、GB50146-85《砼质量控制标准》；

11、SD105-82《水工混凝土试验规程》；

12、GBJ107-87《砼强度检验评定标准》；

13、JGJ18-96《钢筋焊接及验收规程》；

14、GB175-92《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；

第二章工期及质量目标

1．1．1本工程计划开工日期为20013年2月18日，计划竣工日期2013年5月29日，工期为100历天。

2.2.1质量保证体系

2.2.1.1三检制

本工程如中标，我们将全面执行ISO9002质量体系文件，推行全面质量管理，开展群众性的质量活动，牢固树立“质量第一”的思想，努力提高全员质量意识。

实行项目经理责任制，项目经理全面负责工程施工的质量管理，并对工程质量负责。

公司质检部门负责对工程质量的监督，项目经理部设专职质量员，负责各施工项目的质量监督和检查，各施工队设专职质检员，负责本施工区的质量检查和监督，各班组设兼职质检员，负责本班组的质量监督和检查，做到各班组（工作面）质量员负责对各施工工序的自检，项目部质量员负责各施工工序的复检，公司生产技术部驻工地质检员负责各施工工序的终检，最后由监理工程师验收签证。

从而使工程质量检查达到真正意义上的“三检制”。

同时，项目经理部将建立由领导、技术人员和生产工人参加的QC小组，从而在组织上确保工程质量。

2.2.1.2、QC小组

组长：

项目经理

副组长：

技术负责人、质检科长

组员：

技术科长、质检员、施工员、生产骨干

2.2.2、质量管理制度

2.2.2.1、教育全体参战人员树立“质量第一”的思想，一切以质量为中心，贯彻本公司“科学管理、确保质量、信守合同、顾客至上”的质量方针。

2.2.2.2、建立质量保证体系，推行全面质量管理，切实做到：

严格工艺、精心操作、逐项检查、确保质量。

2.2.2.3、坚持本公司单位工程质量目标及管理制度：

工程合同履约率100%，单位工程竣工一次交验合格率100%。

2.2.2.4、坚持本公司工程质量责任制，明确由法人代表到项目经理至每个职工的质量责任，并与单位的经济效益挂钩，奖罚分明。

2.2.2.5、坚持工程质量监督与控制制度，强调以自我控制为主，同时认真接受上级质量机构和监理工程师的质量监督，发现质量问题及时整改，遇到质量难关，组织QC小组进行攻关。

2.2.2.6、认真执行原材料与成品、半成品的质量检验制度，如对水泥、砂、骨料等，按规范分批、分期进行复检验收，杜绝不合格材料用于本工程施工，对预制构件，使用前作一次成品验收，不合格者决不使用。

2.2.2.7、坚持技术交底制度，对主要和关键工序在施工前，同技术骨干和职工进行技术交底，做到心中有数，熟悉图纸、技术标准、验收标准、操作规程，明确施工方法和步骤，明确质量标准，将质量意识贯穿到施工全过程和每个施工工艺环节中，确保工程质量优良。

2.2.2.8、健全原始资料的收集、整理和归档制度，做到工程质量资料齐全，汇总及时，随时能接受主管部门和监理工程师的检查和监督。

2.2.2.9、健全工程报表和质量报表制度。

2.2.2.10、坚持隐蔽工程、重点分项工程和关键部位的质量检查验收制度，做到由业主、监理工程师、设计代表及施工代表共同签证后才能进入下道工序施工，没有验收合格决不覆盖或进入下道工序。

2.2.2.11、严格执行质量“三检制”，以自检自控为主，增强质量意识，实行“质量否决权制”。

3.2.2.12、坚持工序质量控制制度和技术人员跟班制度，严格把关，随时自我监督，跟踪施工质量。

2.2.2.13、测量内业和试验成果必须坚持计算、核算、审查制度，未经审查不得出现场。

2.2.2.14、成立工地试验室，对工程施工过程中的土方填筑、砼浇筑等工序进行质量控制。

2.2.3、质量保证措施

2.2.3.1、把好测量关

测量是工程施工的“眼睛”。

要根据设计和规范要求，按照测量工作的程序和方法耐心细致地做好测量工作，确保测量工作准确无误。

2.2.3.2、把好材料关

（1）水泥关，本工程面临潮水及春季施工，水泥选用初凝时间较短的厂家产品，产品必须要有生产日期和出厂合格证，并按规范要求对进场水泥的质量进行复检。

（2）骨料关，对天然原材料、钢筋、碎石、黄砂、块石、土工布等考虑先取样品送指定的试验单位对材料各种指标进行试验。

对试验满足本工程设计要求的材料，并能满足工程用量的单位签订供货合同。

（3）所有工程中使用的材料，使用前必须经现场监理工程师同意、验收合格方可使用。

2.2.3.3、把好配料计量关

设计并通过试验确定的配合比，在施工过程中应根据骨料的含水量随时调整，砼配料应经过电子自动配料系统称量后方可入拌和机拌和。

除根据含水量修正配合比外，砼拌和过程中，不得随意更改用水量，并对砼拌和实施挂牌施工，专人检查。

2.2.3.4、把好工艺关

砼浇筑前应检查水泥、骨料的备料情况，以便能连续浇筑。

在拌和时砂石料用量计量准确，拌和时间不少于2.5分钟，砼拌和要派专人检查砼的坍落度、和易性及分离情况。

砼浇筑应注意砼的入仓情况、分层厚度、振捣密实度，并应随时检查模板情况。

2.2.3.5、把好质量检查关

充分发挥质量检查员作用，严格实行“三检制”，每道工序均由班组先自检填写自检记录，然后由项目部复检，填写复检记录。

最后由公司质检员终检，填写终检记录。

对质量不能达到要求的坚决返工，对隐蔽工程和关键部位由建设、设计、监理联合进行验收，在施工中按检测频率要求，做好砼试块，及时试压。

（1）严格按单元工程质量评定标准对每一道工序进行认真的对照检查，做好原始记录，做到以数据说话。

（2）隐蔽工程覆盖前，24小时内报监理工程师验收签证，否则任何人无权进行下道工序的施工。

（3）认真做好技术挡案的管理，在工程竣工后，按业主要求及时提供完整、准确、详细的竣工资料。

2.2.3.6、工程操作关

工程施工中，将各工作落实到人，使各工种之间相互联接、相互监督，特别是砼工程要每个环节有专人负责。

2.2.4、雨季施工措施

2.2.4.1、雨季施工，应尽量避免雨天浇筑砼，为抢进度而必须进行砼浇筑时，小雨可适当减小水灰比，在仓面上搭设临时雨棚，防止雨水进入砼仓内。

雨后若表层砂浆或砼尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则，应按工作缝要求进行处理，大雨时停止砼浇筑。

2.2.4.2、雨季填筑施工时，应对料场排水采取有效措施，尽量减少雨后停待时间；雨后施工时，应采取翻晒、复压土料等措施确保填筑料的含水量最佳；填筑时，在压实层表面做成斜坡形式以利排水等措施。

必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

2.2.4.3清理好的基础必须立即进行回填施工或其余工作。

2.2.4.4经常测定砂石骨料的含水量，及时调整砼配合比，确保砼拌和物质量。

2.2.5、沉降缝处理

2.2.5.1、制作油浸：

根据设计规范要求购置杉木板材，由木工在现场室内加工制作，做到平直牢固，同时采购加工一只大铁槽尺寸为230cm×150cm×60cm，在塘内择地搭设好铁槽，用火烧沸固体沥青后，放入制作好的沉降缝板，在槽内沸腾五分钟，调出搁好，自然降温，使沥青均匀地分布在木板上。

2.2.5.2、安装：

本工程灌砌岸墙、C15砼基础，测量放样时在塘顶沿轴线立桩加以保护，因砼分段浇筑，立模时沉降缝板的安放，都以塘顶桩为基桩，使上下沉降线条顺直、美观。

2.2.6、外观质量关

质量是企业的生命，一个企业要立足于市场，必须要做好合格的产品，而且在合格基础上再开拓、再发展，才能占有市场。

随着建筑市场的日趋激烈，工程（产品）保证内在质量的前提下，必须高度重视外观质量，才能创造出优良工程（产品），本工程的外观质量保证将采取以下措施：

2.2.6.1、模板要求：

稳定性、刚度和强度都应符合设计要求，模板表面应光洁、无污物，使用前要涂脱模油。

2.2.6.2、立模标准：

立模时应支撑牢固。

①模板平整度、相邻时两板高度差钢模2mm

②模板局部不平（用2m直尺检查）钢模2mm

③板面缝隙钢模1mm

④立模时结构物边线与设计边线钢模10mm

⑤立模时结构物水平断面内部尺寸±20mm

2.2.6.3、模板验收：

从本工程有强有力的质量管理体系着手，正确实行三检制，严格把关，勤于每个工序的检查验收。

2.2.6.4、砼浇筑：

要按砼浇筑要求进行施工，把好振捣关，垂直插入下层5cm有次序，无漏振。

2.2.6.5、拆模：

拆模应派技术熟练的职工进行拆模，拆模应把握时间，注意碰损掉角等，使工程外观质量得到保证。

3、施工技术方案

3.1施工总平面布置

3.1.1、施工平面布置原则

根据本标段工程量的分布情况及现场实际条件，临建设施布置以集中布置为原则，并力求合理、紧凑、厉行节约、经济实用、管理方便，现场临建设施主要布置在业主提供的空地上，主要布置维修厂、材料堆场、仓库、钢木加工厂及生活福利设施，其余视施工便利分散布置。

具体布置详见施工总平面布置图（附件7）。

3.1.2、水、电及通讯系统

3.1.2.1、供水系统

生活及消防用水从附近自来水管网接至，用Φ75钢管分别引至生活区、施工辅助企业区、消防栓及施工现场附近。

；生产用水拟从内河水网中设泵站取水，现场设简易水箱，砼拌和用水在经水质化验合格后投入使用。

3.1.2.2供电系统

⑴本工程电源从业主指定位置接入，现场拟用8m电杆分别架设动力线及照明线至生产设施区、施工工厂区及生活区等。

输电线路干线选用3*LGL-150+1*50；支线选用3*LGJ-50+1*160。

⑵为保证施工用电，计划在现场配备1套50KW的柴油发电机组作为备用电源。

⑶低压线路每隔20m设置一根架空电线杆，至每台用电设备一律用橡套电缆。

3.1.3通讯系统

3.1.3.1、从当地电信接1条电话线作为与业主、监理单位及对外的通讯联系，并以手机作为补充，现场配备对讲机，对讲机数量按需要配置。

3．1.3.2、项目部配备电脑、激光打印机、复印机、传真机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理及统计。

3.1.4、场内交通

根据现场实际条件，本工程施工所需设备、材料利用现有道路运输进场。

本工程场内交通主要利用现有河道两侧公路，同时在河道两岸修建临时施工道路，满足泥土外运、块石、塘渣等材料的运输。

3.1.5、施工辅助企业及仓储系统

本工程水街河道总长1000米，工程战线较长，主要材料块石可堆放在河岸两侧，其他施工辅助企业（场）区、仓库布置在各施工工作面岸线附近两侧的空地上。

3.1.6、生产管理、行政、办公、生活用房规划

本工程施工高峰期需劳动力约250人，生产管理、行政、办公、生活用房拟考虑建活动房。

3.1.7、砂石料、砼生产系统

本工程砼沿河岸分布，沿线比较均匀，砼方量较小，为了满足各工作面平行施工的需要，计划在堤线外侧共设置2套砼拌和系统，每个系统布置1台0.35m3拌和机、1台0.25m3砂浆拌和机，水泥库及砂石料堆场就近布置。

砼、砂浆采用人工配料，机械拌和，砼主要利用拖拉机运输至各工作面。

各拌和站分别负责约300～500m左右河段的砼、浆砌石制备。

因本工程为流水作业此小型砼生产系统可移动，满足各工作面的需要。

3.1.8、设备、材料的进场方案

3.1.8.1、施工设备将主要利用汽车运到工地，部分施工机械设备直接行驶至工地。

3.1.8.2材料

回填土料利用开挖料。

块石、碎石、黄砂及土工布、沥青杉坂采用外购，汽车或拖拉机运输到施工现场仓库，块石就近堆放在沿岸两侧，便于砌筑。

4.1、施工网络

坚持贯彻执行招标文件提出的施工技术要求，与建设、设计、监理单位紧密配合，同心协力、共挑重担，充分发挥企业的优势和特长，确保建设工期和工程质量优良。

这是我们承接本工程施工的基本原则。

一旦我单位中标我们将派出得力的管理班子和专业施工队伍，配置合适的施工机械，采用科学的施工方法，依靠丰富的实践经验，确保项目目标实现。

对于河道整治工程的常规施工方法、施工细节、施工技术措施和技术要求等，本公司有丰富的施工经验和成熟的施工方案，在施工组织设计中作出了明确的规定，对于施工中的关键问题和难点，我们将给予特别的重视，并采取各种有针对性的措施。

4.1.1、组织机构、施工力量配备

4..1.2、本工程将全面推行项目法施工和项目管理，采用现代化管理手段，实行优化组合，动态管理，工程实施中引进风险、竞争、激励机制，组建直属项目经理部。

4..1.3、组建强有力的管理班子，配备技术熟练、经验丰富、方法得当的专业施工队伍和适合本工程特征的施工机械，确保工程的工期和质量。

4.1.4、成立工地现场试验室，组建QC小组，对整个工程的实施过程进行全方位、全过程的监控和监督，确保工程质量优良。

4.1.5项目管理班子配备

为确保本工程安全、快速、高质量建成，决定成立“项目经理部”，负责履行合同，指挥生产，按期优质建成本工程。

项目经理部设项目经理1名、技术负责人1名；项目部下设施工技术、质量安全、物资设备、经营财务、生产调度等部门，计划配备管理人员20人，从组织上确保工程安全、优质、快速。

4.1.6、计划进场的施工队伍

拟订了点、线、面结合的立体施工方案，根据施工流程及施工项目，配备公司所属各有关专业施工队伍从事各生产线作业。

计划投入本工程施工的各专业班组均是我公司从事河道疏浚工程施工的主要施工力量，具有较强的施工能力和从事类似工程施工经历。

项目部计划组建一支212人左右的施工队伍，其中技术工人占50%，助理工程师及工程师4人。

4.2、主要施工方法

4.2.1、围堰

水街河道整治工程施工时两头有桥的下方先采用围堰施工，范围为上游及标段范围内连接河道围堰。

4.2.1.1、围堰设计

本工程围堰计划采用编织袋土围堰，围堰两侧采用木桩及脚手片围护，中间填装土编织袋，采用粘土防渗；木桩间距0.8米，横向木桩采用φ６钢筋拉接，纵向设木档，采用铁丝绑扎，脚手片采用铁丝与木桩绑扎在一起。

考虑到本工程施工期较短，围堰顶高程依据平均水位1.03米确定，并加安全超高30--40cm，设计围堰顶高程为1.9米左右；围堰堰体宽3米，顶宽3米，采用编织袋土压顶。

4.2.1.2、围堰施工

围堰采取分段施工，段长一般为30米左右。

木桩采用人工夯打，入土深度控制在1米以上。

编织袋装土利用岸上开挖土方，由人工进行装袋，手推车运到现场人工分层叠放，中间填土可利用手推车运到现场，人工分层夯实。

4.2.1.3、围堰拆除

围堰待护岸墙施工完毕后进行拆除，拆除主要采用挖泥船及人工进行。

4.2.1.4、土方开挖

概述：

本工程土方开挖河岸线长度较长，共计挖方量176072立方米，是整个施工任务的关键工序。

在围堰施工完成河水强排至-0.37以下时，进行岸墙基础开挖。

4.2.1.5、施工准备

对设计提供有关测量控制点和数据进行复核。

用三角网法进行控制测量，测设护岸轴线及河道中心线，同时做好控制桩的保护。

4.2.216、对施工用的挖土机、自卸汽车进行维修保养，做好施工前的技术交底工作。

4.2.1.7、用推土机清除植被、杂草。

4.2.1.8、开挖方法

原河塘地段因地质较差，即需松木桩加固地段土方开挖拟采用EL240B长臂反铲挖掘机。

开挖时基础中心离挖掘机停放处8米左右，开挖方法采用立采、后退法开挖。

挖出土方临时堆放在岸线12米之外，防止边坡失稳。

开挖时在基础两侧各设置一条排水沟且每30米设一集水井，用潜水泵明排方式将集水排至施工区域外的河流中。

4.2.1.9、岸墙墙身土方开挖采用PC200挖掘机开挖，后人工修整，多余土方运至业主指定弃土场堆放，其它可用于回填的土方用推土机推至河岸12米之外临时堆放，以便下次用于回填。

4.2.1.10、施工注意要点

（1）土方开挖必须符合图纸规定。

（2）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置水平标高和边坡等是否符合设计要求。

（3）土方开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真的处理；如遇新的地质情况与设计不符合时，由监理工程师会同设计等人员研究处理。

（4）实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内。

（5）基础开挖完成后，及时校对桩号，座标高程等并作出醒目的标记。

（6）开挖过程中符合设计要求的土方置于现场岸线12米之外指定的弃土场上，用于回填。

4.2.2.1.、首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，测量开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。

4.2.2.2、清除河中间土方采用水力冲挖机组进行冲挖，开挖后的弃土用软胶管送至业主指定的区域范围内临时堆放，风干后外运，堆土区距离两岸12米之外。

开挖时，严格控制高程和边坡，预留开挖深度，防止土基自然承载力降低，局部采用人工修坡的方法，确保施工质量。

为保证施工进度，拟配备6台套泵（包括清水泵、泥浆泵、接力泵等）开挖，另配2台套泵备用。

取水水源就近选择。

按安全生产施工要求，自上而下分别进行，建基面以上预留50CM保护层，用人工清除。

投入6台套泵，2013年2月开始2013年3月30日完成（包括平台外3.4米土方），计划45天完工。

土方开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。

排水采用潜水泵明排的方法，在局部基床一侧设置排水沟和集水坑，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵抽出基床外，坡顶设截水沟拦截地表水。

4.2.2.3、有纺土工布铺设

有纺土工布铺设前应先清基，清除基底下的突出物，以免顶破或割破土工布，而后根据设计要求进行铺设，具体施工工艺如下：

4.2.2.4、土工布在铺设前应进行复验，质量必须合格，有扯裂、蠕变、老化的土工布均不得使用；

4.2.2.5、铺设时自岸墙轴线纵向铺设，铺设时应避免张拉受力、折叠、打皱等情况发生；

4.2.2.6、土工布搭接采用双道针缝接。

4.2.2.7、土工布沿纵向铺设，在顶部和底部予以固定，坡面上设防滑钉，并随铺随即铺设填筑料。

4.2.2.8、塘渣填筑

石碴回填位于护岸内侧反滤层及30厘米塘渣垫层，粒径≤15厘米，采取在附近料场购买，由自卸汽车运到现场。

护岸内侧石碴回填采取分层进行，小型振动夯夯实。

4.2.3.1、回填施工质量控制

土方填筑质量检查与取样试验，按照有关规定执行；

②层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密；

③施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规定的和非标准的材料不准使用；

④施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量；

4.2.3.2、松木桩插设

本合同工程护岸墙基础地质较差的原河塘段处理主要采用6米长稍径120本地松松木，在塘渣垫层压实至设计标高时进行施工。

4.2.3.3、木桩采购及存放

木桩主要在当地木材市场采购，采用汽车运到工地现场仓库；木桩采购时应注意木材质地，桩长应略大于设计桩长。

所用桩木须材质均匀，不得有过大弯曲之情形。

木桩首尾两端连成一直线时，各截面中心与该直线之偏差程度不得超过相关规定；另桩身不得有蛀孔、裂纹或其它足以损害强度之瑕疵。

木桩之吊运、装卸、堆置时，桩身不得遭受冲击或振动，以免因之损及桩身。

木桩于使用时，应按运抵工地之先后次序使用，同时应检查木桩是否完整。

木桩储存地基须坚实而平坦，不得有沉陷之现象，避免木桩变形。

4.2.3.4、施工准备

（1）、桩的加工

打桩前，桩顶须先截锯平整，其桩身需加以保护不得有影响功能之碰撞伤痕。

桩头部位采用铁丝扎紧。

（2）、打桩设备

打桩采用挖掘机压入土层。

（3）、测量放样

松木桩施工前，由测量人员依据设计图纸进行放样，确定每个木桩打设桩位，采用测量用木桩予以标记。

4.2.3.5、施工方法

按设计图所示，于地面标定木桩之预定打设位置，由测量人员配挖掘机就位，检查垂直度，并经监理工程师检查合格后方可进行打桩。

打桩过程中，如遇坚硬地层或触及地下障碍物，以致不能打至预定深度时，应报请监理工程师及设计确定处理方式。

并列入施工纪录，不得任意截断桩体。

4.2.3.6、干砌护脚平台

干砌块石护脚平台在石渣垫层铺设及松木桩施工完成并经验收合格后进行施工。

4.2.3.7、材料选择

干砌块石用块石必须新鲜、坚硬，耐风化，石质均匀，严禁使用风化石，其抗压强度必须满足设计要求。

块石应冲洗干净，不夹泥土。

4.2.3.8、材料运输

块石外购进场后堆放在砌筑点附近，然后采用人工抬运或人力手推车经修筑的便道运至砌筑点。

4.2.3.9、砌筑方法

①施工测量放样

为了便于干砌块石工程的施工，需经测量放样定出砌石边线、底脚线、坡顶线和转折点，并用标杆标出。

砌石时根据样杆拉线定位。

同时在附近设高程点，以便随时复核砌筑高程，控制砌筑标高。

②施工工艺

砌石前先请监理工程师对堤身填筑及垫层部分进行验收，待验收合格后进行干砌平台施工。

干砌平台由人工采用紧砌法砌筑。

砌筑时，接缝互相交错，块石间咬扣紧密，采用较为平整并略加修整的块石砌筑，块石厚度小于15cm的飞口、锐角应凿去，无凹凸肚现象，表面平整度±2cm，表面平整美观。

砌筑时严禁出现大面朝上，底部空虚，通缝、叠砌和浮塞等缺陷。

干砌块石施工严格按设计要求进行。

施工采用平行流水作业法，修一段，成一段，防止雨水冲刷。

工程质量标准：

合格。

第三章施工准备情况

（一）组织机构及施工队伍准备

1、选拔优秀项目经理，根据工程项目的特点，建立相应机构，配备技术、施工、质量、资料、安全、机械、用电及后勤等项工作的负责人和管理人员。

2、根据工程特点和采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业队伍。

（二）技术准备

1、施工前进行图纸会审，编制实施分部分项工程施工组织设计，制定具体的技术管理办法，认真学习有关“规范”“规程”等。

（三）临时设施三通一平

1、临时生活.办公用房准备

项目部租用民房，下设办公室、会议室等。

第四章施工组织管理网络

在施工过程中，我公司将认真贯彻、落实以“安全、质量、速度、效益”八字为方针的原则，层层分解，落实到人。

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