井下带式输送机保护装置安装位置及试验技术规范.docx

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井下带式输送机保护装置安装位置及试验技术规范

井下带式输送机呵护装置装置位置及试验技术规范（暂行）之阿布丰王创作

时间：

二O二一年七月二十九日

为规范集团公司井下带式输送机呵护装置的选型、装置、使用、维护与管理,保证各矿井下带式输送机呵护装置的正常使用,根据国家相关标准和规范的要求,制定本规范.

1范围

本规范规定了年夜同煤矿集团公司和矿井下带式输送机呵护装置选型、装置、使用、维护与管理的要求.

本规范适用于年夜同煤矿集团公司管辖范围内的煤矿企业.

2规范性引用文件

《煤矿平安规程》

GB10595—2009《带式输送机技术条件》

GB14784—93《带式输送机平安规范》

MT820—2006《煤矿用带式输送机技术条件》

MT654—1997《煤矿用带式输送机平安规范》

MT872—2000《煤矿用带式输送机呵护装置技术条件》

3界说

3.1防滑呵护

当驱动滚筒传递力矩时,输送带与驱动滚筒接触部份相对位移的现象.

3.2堆煤呵护

带式输送机的卸载点煤发生聚积或溜槽梗塞使煤位超越了预定位置.

3.3防跑偏装置

带式输送机的输送运行超越了托辊端部边缘.

3.4温度呵护

带式输送机滚筒与皮带打滑发生摩擦使其温度超限.

3.5自动洒水装置

带式输送机滚筒与皮带打滑发生摩擦使其温度升高,热量积聚,能自动洒水.

3.6烟雾呵护

带式输送机的输送带或其它非金属资料过热或燃烧而发生的雾状气体.

3.7防撕裂呵护装置

因外力的作用使输送带沿纵向撕开.

3.8张紧力下降呵护装置

带式输送机张紧力方式分为液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧装置三种.

当输送机张紧力下降,输送带和驱动滚筒间发生打滑时,使输送机自动停机并报警.

带式输送机在紧急情况下,通过人为采纳急停传感器配合拉线钢丝绳或装置急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能.

4.1输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等机械电气平安呵护装置.

4.2在主要运输巷道内（钢丝绳芯胶带）安设的输送机应装备具有张紧力下降呵护和防撕裂呵护的装置,其性能应符合相关标准的规定.

4.3在机头、机尾和改向点以及其他危险点应装设防止人员和设备受到防害的呵护装置和警示标识表记标帜.

℃,机械摩擦制动时,不得呈现火花.

4.5输送机长度超越100m时,应设置沿线紧急停机装置.

4.6输送机应运行平稳,不允许呈现异常的振动及声响.在起动与运行过程中,在输送带不允许有打滑和打带现象.负载运行时所有转动件均能灵活转动.

4.7输送带在运行时.其边缘不得超越托辊管体和滚筒筒体的边缘.

4.8制动装置和逆止装置工作应平安可靠.

4.9各机电呵护装置和电控装置.应反应灵敏、工作可靠.

5装置要求

5.1装置要求：

胶带输送机打滑呵护应装置在胶带机回程带上面.

（1）固定式带式输送机装置时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可装置在两驱动滚筒之间.

（2）其它地址使用的胶带,应装置在回程带距机头较近处.（3）简易综保应设在改向滚筒正面,打滑呵护装置时,传感器应采纳标准投架固定在胶带机纵梁上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定.

5.1.2呵护特性：

当输送带速度在10s内均在（50%~70%）Ve（Ve为额定带速）范围内,或输送带速度小于或即是50%时,或输送带速度年夜于或即是110%Ve时打滑呵护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变动,打滑呵护装置不应有呵护举措.

防滑呵护装置试验方式有两种：

一种是电感式防滑呵护装置通过转动传感器方向,胶带输送机应能自动停机；另一种是将滚轮提起使用其脱离皮带概况,胶带输送机应能有自动停机.

防滑呵护装置试验周期:

应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录.

5.21装置要求:

5.2.1.1两部胶带转载搭接处,堆煤呵护触头应在卸载滚筒前方悬挂,呵护触头悬挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置根据现场实际调整,装置时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤呵护误举措.

5.2.1.2使用溜煤槽的胶带,堆煤呵护触头可装置在卸载滚筒一侧,悬挂高度不得高于卸载滚筒下沿,水平位置卸载滚筒外沿不年夜于200mm.

5.2.1.3胶带与煤仓直接搭接时,要分别在煤仓满仓位置及溜煤槽落煤点上方各装置一个堆煤呵护,两处堆煤呵护都必需灵敏可靠.

5.2.1.4采纳矿车或其它方式转载的地址,以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点,堆煤呵护触头距基准点应在200~300mm之间.

5.2.1.5堆煤呵护控制线应自巷道顶板垂直引下,传感器触头垂直悬挂,并可靠固定,严禁随风流摆动,以免引起呵护误举措.

5.2.1.6胶带机头装置有除铁器或其它设施不具备条件是,应加工专用托架装置,确保传感器固定牢固.

5.2.2呵护特性:

堆煤呵护装置在2s内连续监测到煤位超越预定值,应报警,同时,中止带式输送机运行.对使用靠改变偏角或举措行程来进行煤位呵护的这类堆煤呵护装置,其呵护举措所需的作用力不年夜于9.8N.

堆煤呵护试验方法：

胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤呵护传感器触头,使呵护举措,以胶带输送机自动停机为正常.

堆煤呵护试验周期:

应每天在检修期间试验一次,并填写实验记录.

5.3.1装置要求：

带式输送机的跑偏呵护应成对使用,且机头、机尾处各装置一组,当胶带机有坡度变动时,应在变坡位置处装置一组,跑偏呵护应用专用托架固定在胶带机纵梁上,对胶带机上的偏离情况进行呵护.

5.3.2呵护特性：

1.当运行的输送带跑偏超越托辊的边缘20mm（如使用三联辊的胶带输送机超越70mm）时,跑偏呵护装置应报警.

2.当运行的输送带跑偏超越托辊20mm（如使用三联辊的胶带输送机超越70mm）,经延时5—15s,跑偏呵护装置应可靠举措,能够中止带式输送机的运行.

3.对使用接触式跑偏传感器之类的跑偏呵护装置,其呵护举措所需作用于跑偏传感器中点正向力为20—100N.

跑偏呵护试验方法：

带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,在延时5—10s后限位开关举措,以能自动停机为正常.

跑偏呵护试验周期:

应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录.

5.4.1装置要求：

温度传感器应装置在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应紧贴主滚筒外壁,距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10—15mm处.

5.4.2呵护特性：

滚筒与皮带摩擦使用温度超越限时,紧贴滚筒装置的检测装置（发射机）发出超温信号,接收机收到信号后,经3s延时,使执行部份举措,切断电念头供电,输送机自动停转,起到温度呵护作用.

温度呵护传感器应由使用单元每天检查一次,每3个月更换一次.更换时,使用单元要提前到机电科领用合格的传感器,下井更换后的旧传感器应及时交由机电科试验.

5.5.1装置要求：

超温洒水呵护传感器应固定在主传动滚筒瓦坐上,采纳红外线传感器时,传感器发射孔应正对主传动筒进行检测,传感器与主传动滚筒距离为10~15mm.

5.5.2呵护特性：

在测温点处,温度超越规按时温洒水装置应报警,同时能启动洒水装置,喷水降温.

自动洒水装置试验方法：

在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧绳后,洒水装置喷水均能喷水,而且断电停机为正常.

自动洒水装置试验周期：

应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录.

5.6.1装置要求：

胶带输送机烟雾呵护应装置在胶带机头驱动滚筒下风侧10~15m处的胶带机正上方,烟雾传感器应垂直悬挂,距顶板不年夜于300mm,当输送机尾多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准.

注：

皮带机的烟雾呵护装置前,必需在井上试验合格后方可入井装置,严禁在井下试验,每半年全矿井下使用皮带机的单元统一交皮带队统一试验,合格后,发放.

5.6.2呵护特性：

连续2s内,烟雾浓度到达1.5时,烟雾呵护应报警,中止带式输送机的运行,同时启动洒水装置,喷水降温.

烟雾传感器每天检查一次,每3个月更换一次.使用单元要提前到机电科领用合格的烟雾传感器,下井更换旧烟雾传感器交由机电科试验.

5.7.1装置要求：

主运输胶带应在胶带落煤点下方及机头方向（胶带机头为头部驱动时）10~15m位置,装置撕裂呵护.撕裂呵护应装置在胶带机上下两层胶带之间,呵护方式为压电式或牵引钢丝绳式的撕裂呵护应加工标准托架,将撕裂呵护固定在胶带机纵梁上,靠上层胶带方向.

5.7.2呵护特性：

运行的胶带纵向撕裂时,撕裂呵护应报警,同时中止胶带输送时的运行.

依照生产厂家提供的使用说明书的相关要求,根据防撕裂传感器种类的分歧,制定出相应的试验方法.

依照张紧力下降呵护使用说明书要求,根据张紧方向的分歧,要装置在正确可靠的位置.

张紧力下降呵护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间发生打滑时,使输送机自动停机并报警.

张紧力下降呵护装置试验方法：

在输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降呵护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定对行程开关式张紧力下降呵护装置,人为震动开关,应以故障指示灯亮则为正常.

对行程开关式张紧力下降呵护装置,人为震动开关,应以故障指示灯亮则为正常.

张紧力下降呵护装置试验周期：

应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录.

输送机巷道内每隔100m要装置一个紧停开关,在装载点,人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号要接入带式输送机控制系统.

双向急停开关在任何一边的拉线上施加40—200N的力时,双向急停开关能终止带式输送机的运行,并能自锁和复位.

急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时,人为拉紧钢丝绳后,胶带输送机能够停止运行,而且闭锁拉线开关为正常.

急停拉线开关的试验周期：

急停拉线开关应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录.

6试验制度

6.1试验前试验人员必需与输送机集控室司机、前后部输送机司机及输送机的各装载点司机联系确认无误后,方可进行试验.

6.2试验人员对输送机的各种呵护试验完毕后,必需就地填写实验记录并签字.发现问题要及时通知值班维修人员处置,严禁甩失落或裁撤各类呵护装置.

7其它规定

7.1机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必需装设呵护栏和护罩.机关煤仓备有合格的平安带,在煤仓上口附近作业时必需使用平安带,严格执行一人作业一人监护制度.

7.2机道内有人跨越带式输送机的处所,必需设立过桥.

7.3胶带与底板有0.4m平安间距,无胶带磨地板或积煤现象；胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的平安距离；机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m.

7.4在胶带输送机卸载点,装载点下皮带运行前方,驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器,清扫器接触面积不小于80%,清扫后的胶带概况不得粘带煤泥.

8本规范由集团公司提出并起草,最终解释权归属集团公司.

附件二

转载机用人体红外热释电感应器装置标准

（暂行）

为了更有效的发挥转载机用红外线呵护装置作用,对集团公司所用转载机红外呵护装置的红外热释电感应器的装置进行统一规范,严格按标准进行装置,以到达更平安,更可靠.具体装置方法和要求如下：

转载机红外呵护装置是利用红外热释电感应器辐射的红外线来感应进入危险区域的人体,从而来控制设备的运行.其中兖州中煤华安公司的呵护装置外接两个红外热释电人体传感器,一路红外热释电人感应器可以直接控制语音报警箱体式工作人员进入危险区,请注意平安.另一路红外热释电人感传感器可直接控制设备的通断控制线路,当人员进入到第二个红外热释电沾染器照射区域后,该装置的内置通断控制线路立即断开设备控制电源,设备马上停止工作.两感应器应装置在距破碎机垂头5米以外,装置时在转载机盖板上方加工装置架,装置夹角范围（向转载机尾方向）0~200,同时保证感应器口瞄准转载机溜槽中心线,感应器口不应有外物遮挡.该装置红外线辐射夹角、灵敏度可以通过电位调节螺丝调节,一般不建议自行调节,如需调节应由专职电工进行调节.

时间：

二O二一年七月二十九日