钢铁厂实习报告15篇.docx
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钢铁厂实习报告15篇
钢铁厂实习报告15篇
钢铁厂实习报告15篇
钢铁厂实习报告〔一〕：
一、实习目的
1.增强对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
2.对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
3.培养理论联系实际，热爱劳动的精神。
二、实习要求
1.树立平安第一的思想，杜绝事故，确保人身平安。
2.加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
记，可小组讨论，聚集疑难问题，即使解决。
4.听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
5.实习结束，要写出实习报告。
三、实习地点
XX省三钢（集团）有限职责公司
四、实习时间安排
X月19日:
公司介绍及平安教育
X月20日:
烧结厂
X月21日：
棒材厂
X月22日：
炼铁厂
X月23日：
炼钢厂及连铸
X月26日：
中板厂
五、实习资料
充实又有好处的毕业实习刚刚结束，这一次的实习地点是在首钢长治钢铁。
这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对马上 从事的工作有了较好的了解，增强了我们
对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。
这次实习也为下学期的毕业设计打下了根底。
下头就说一下这次实习的收获和感想吧。
一、公司介绍及平安教育
1、公司简介
XX省三钢（集团）有限职责公司前身为XX省XX钢铁厂，建于1958年。
2000年4月，经XX省人民政府批准改制设立XX省三钢（集团）有限职责公司。
历经50年的开展，三钢集团FujianSangangGroupCo.，LTD已构成三钢集团已构成年产钢500万吨钢规模和以钢铁业为主、集多元产业并举的跨行业、跨地区、跨所有制的大型企业集团，是XX省的钢铁生产基地和化肥生产基地。
自1988年以来连年进入中国500强企业行列。
目前，三钢集团有职工1.8万人。
总资产172亿元，拥有全资及控股子公司11家（其中XX三钢闽光股份为上市公司），紧密型企业2家，委托治理 企业2家，商贸公司1家。
[由整理]
三钢集团技术装备精良，主要技术装备到达全国同类型企业先进水平。
主体生产设备全面实现电子计算机操纵 ，实现了生产过程连续化、自动化。
钢铁产品主要有;闽光牌螺纹钢筋、钢筋混凝土用线材等建材系列，冷镦钢、中高碳优质碳素结构钢等金属制品材系列，普板、合金板和专用板等中厚板系列以及镀锌板、彩涂板、不锈钢等多种产品。
螺纹钢筋、热轧圆盘条、SL2拉拔用线和冷镦钢产品均为XX省产品，其中螺纹钢筋、Q235热轧圆盘条均为国家产品质量免检产品，螺纹钢筋产品还荣获国家;金杯奖、;全国用户满意产品称号;
A、B、D级船板钢顺利透过了国家船级社认证。
化工产品主要有;斑竹牌尿素、三聚氰*、甲醇、甲醛、电石以及粗苯、焦油、硫酸铵等。
其中尿素产品为国家免检产品，三聚氰*获省产品，甲醇、电石获省优产品。
企业透过了质量治理 体系、环境治理 体系和职业平安健康治理 体系认证，并先后获得;全国‘五一’劳动奖状、;全国礼貌单位、;全国先进基层党组织、;全国模范劳动关系和谐企业、;全国思想政治工作先进企业、;全国厂务公开先进单位、;全国工业重点行业效益十佳企业、;全国产品质量和效劳质量双十佳企业、;全国质量治理 先进企业、;全国设备治理 优秀单位等荣誉称号。
近年来，企业坚持以邓小平理论、三个代表重要思想和科学开展观为指导，以打造;效益好、风气正、环境美、收入高的和谐企业和;大型化、现代化、绿色化的企业集团为目标，着力结构调整、产品开发、节能减排、环境保护和自主创新，不断用高新技术对传统产业进行脱胎换骨的改造和深化企业产权制度及内部各项治理 制度的改革，走外延、内涵开展相结合的路子，企业的开展步入快车道。
自1998年产钢突破100万吨后，2003年，产钢突破200万吨，实现销售收入53.82亿元、利税总额15.92亿元，其中利润10.98亿元，被评为;2003年全国工业重点行业效益十佳企业。
2005年，跨上300万吨钢的新台阶。
2006年，产钢318万吨，实现销售收入90.61亿元、利税12.84亿元，其中利润7.11亿元。
2007年，集团产钢449.64万吨，实现销售收入159.99亿元、利税21.11亿元，其中利润11.19亿元。
进入2021年，三钢生产经营继续持续良好开展态势，主要技术经济指标继续持续行业先进水平。
2、平安教育
事故的;4M要素：
人，机（物），环境，治理 。
机（物）-机的不平安状态也是事故的最直接因素。
人-人的不平安行为是事故的最直接的因素。
治理 -治理 的欠缺是事故发生的间接因素。
环境—生产环境的不良影响，人的行为和对机械设备产生不良的作用，所以是构成事故的重要因素。
入厂平安教育的资料：
正确使用和佩戴劳动防护用品：
一，防护鞋的作用：
1、防止物体砸伤或刺伤伤害;2、防止触电伤害。
工作服要;三紧
二，平安帽的防护作用：
1、防止物体打击伤害;2、高处坠落，伤害头部;3、防止机械性损伤;4、防止污染毛发伤害。
平安色：
红、蓝、黄、绿。
平安标志类型：
警告标志、禁止标志、指令标志、提示标志。
炼铁厂实习时在平安方面做到：
2.每到一个陌生的地方，注意观察平安通道
3.认识并提高警惕，注意周围的平安标志
求，要严格按照规定办事
5.注意设备的按平安，自我不懂得设备决不能操作，只能用眼睛观察
6.作业务必两人以上，不能单人操作
7.容器平安。
钢铁厂有很多贮存有毒有害物质的容器，不要随意触碰
8.不能在操作现场制造明火，个性是有煤气泄露的地方
9.车间和厂区的道路上都有大型的车辆和机械运作，所以务必注意交通平安。
二、棒材厂
1、生产工艺流程简述
经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨（尽可能热装热送），用磁盘吊车将存放在格架（或保温箱）中的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移，并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时，使钢坯单根地滑到上料台架上，此时，在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。
当一根钢坯滑到上料辊道上时，钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印，不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。
轧件从成品机架轧出后，在生产螺纹钢时，采纳;Tempcore水冷技术，然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代，那么圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却，需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度，然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上，钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出，而定尺钢材在经过计数别离系统计数和别离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道，并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集，最终由吊车吊入库。
2、生产流程
三、烧结厂
烧结是为高炉冶炼带给;精料的一种加工方法，其实质是将准备好的各种原料（精矿、矿粉、燃料、熔剂、返矿及含铁生产废料等），按必须比例经过配料，混合与制粒，得到贴合要求的烧结料，烧结料经点火借助碳的燃烧和铁矿物的氧化而产生高温，使烧结料中的局部组份软化和熔化，发生化学反响生成必须数量的液相，冷却时相互粘结成块。
其过程的产品叫烧结矿。
烧结厂将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎、筛分过程中得到的粉矿和生产中回收的含铁粉料、熔剂以及燃料等，按要求比例配合，加水制成颗粒状的烧结混合料，平铺在烧结机上，经点火抽风烧结成块，构成烧结矿。
可充分利用粉状原料，扩大矿源;产品具有较均粒度、高气孔率和足够强度，良好的复原和造渣性能有利于强化高炉炼铁。
烧结也应用于有色金属冶炼过程。
有色金属硫化物精矿的烧结，除造块外，还有脱硫的作用。
烧结厂生产烧结矿，以前用过烧结盘、回转窑和悬浮烧结等方法，此刻都用带式烧结机。
后者单机产量高，产品质量好。
烧结流程：
四、炼铁厂
炼铁主要在高炉中进行，高炉是一个封闭的系统，含铁原料，添加剂和复原剂，透过加料系统装置连续参加炉身顶部。
热风和辅助燃料那么从底部注入，以便带给逆复原气体。
鼓风与焦炭反响生产一氧化碳，CO将氧化铁复原为铁。
铁水连同渣被聚集在炉膛内，定期派出。
铁水透过混铁罐车运往钢厂。
炉渣那么被运往水泥厂等地方，用于生产建筑材料。
炼铁的主要设备是高炉：
横断面为圆形的炼铁竖炉。
用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。
高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5局部。
由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大局部。
高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。
在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而复原得到铁。
炼出的铁水从铁口放出。
铁矿石中未复原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。
产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。
高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。
五、炼钢厂及连铸
转炉炼钢工艺流程这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。
把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出超多的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内到达足够高的温度。
所以转炉炼钢不需要另外使用燃料转炉炼钢是在转炉里进行。
转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔（风口），压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。
开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并参加必须量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。
这时液态生铁外表剧烈的反响，使铁、硅、锰氧化（FeO，SiO2，MnO，）生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反响普及整个炉内。
几分钟后，当钢液中只留下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳（放热）使钢液剧烈沸腾。
炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。
最终，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。
磷酸亚铁再跟生石灰反响生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一齐成为炉渣。
当磷与硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，证明钢已炼成。
这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。
整个过程只需15分钟左右。
如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。
转炉一炉钢的根本冶炼过程。
顶吹转炉冶炼一炉钢的操作过程主要由以下六步组成：
（1）上炉出钢、倒渣，检查炉衬和倾动设备等并进行必要的修补和修理;
（2）倾炉，加废钢、兑铁水，摇正炉体（至垂直位置）;
（3）降枪开吹，同时参加第一批渣料（起初炉内噪声较大，从炉口冒出赤色烟雾，随后喷出暗红的火焰;3～5min后硅锰氧接近结束，碳氧反响逐渐剧烈，炉口的火焰变大，亮度随之提高;同时渣料熔化，噪声减弱）;
（4）3～5min后参加第二批渣料继续吹炼（随吹炼进行钢中碳逐渐降低，约12min后火焰微弱，停吹）;
（5）倒炉，测温、取样，并确定补吹时间或出钢;
（6）出钢，同时（将计算好的合金参加钢包中）进行脱氧合金化。
连续铸钢流程为：
钢水不断地透过水冷结晶器，凝成硬壳后从结晶器下方出口连续拉出，经*冷却，全部凝固后切成坯料的铸造工艺过程。
将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水89口将钢水分配到各个结晶器中去。
结晶器是连铸机的核心设备之一，它使铸件成形并迅速凝固结晶。
拉矫机与结晶振动装置共同作用，将结晶器内的铸件拉出，经冷却、电磁搅拌后，切割成必须长度的板坯。
连铸自动化操纵 主要有连铸机拉坯辊速度操纵 、结晶器振动频率的操纵 、定长切割操纵 等操纵 技术。
钢铁厂实习报告〔二〕：
生产实习要求我们了解烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程，收集认识实习所在工厂的平安生产要求和本卷须知：
分到班组后，对所在车间的主要生产设备的作用、原理、平安操作、维护、检修、安装、调整、经常出现的故障等进行实地考察研究。
一、实习要求
它是冶金工程专业十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不一样的教学方法，在教学方案中，生产实习是课堂教学的补充。
经过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析等多种形式，一方面来稳固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养我们实际动手本领和分析问题解决问题本领、理论与实践相结合的根本训练。
二、实习时间
2021年x月x日—2021年x月x日
三、实习地点
四川省乐山市沙湾区德胜集团钢铁
四、实习公司简介
四川德胜集团钢铁座落在现代文豪郭沫假设诞生地，素有;钟灵、;毓秀、;胜似江南之美誉的四川西南部乐山沙湾。
公司厂区依天下秀美的峨眉山脉，傍气势磅礴的大渡河而建。
西南地区交通大动脉——成昆铁路从厂区北面经过。
距沙湾火车站500余米，公司铁路专用线与成昆线接轨。
交通运输水陆兼备，极其便捷。
公司是德胜集团的核心企业之一，现有员工3000人，各类专业技术人员逾千人。
拥有资产30亿元，占地3500余亩，100万吨钢及配套的生产本领。
拥有国内一流装备水平的炼钢80吨顶底复吹转炉的现代化新型炼钢厂，80万吨全连轧棒材生产线，公司高强度含钒抗震钢筋综合技改工程2021年竣工后，生产本领可达200万吨。
公司已被列入四川省首批三十户迅速做大做强类大企业集团之一。
公司是ISO9001：
2000国际质量认证企业，中国民营企业500强之一，四川省银企合作诚信企业，;德威商标被评为;四川省著名商标，;德威牌热轧带肋钢筋荣获;四川省名牌产品，;国家免检产品称号。
产品畅销全国各地及韩国和东南亚等地区。
始终坚持以人为本，全面协调可持续开展战略，在做强、做大、做精、做优的方针指导下，加快产业开展进程，延伸产业链，充分开发资源，高效利用新工艺，打造全新的效益型企业，为实现;百亿工程目标，为四川省;工业强省做出新的奉献。
五、实习安排
各车间的主要工艺过程：
1、烧结车间
烧结是将细粒的含铁物料与燃料、溶剂按必须比例混合，再加水润湿混和制粒成烧结料，铺于烧结机台车上，经过点火、抽风，借助燃料燃烧产生高温和一系列物理化学变化，生成局部低熔点物质，并软化熔融产生必须数量的液相，将铁矿物颗粒黏结起来，冷却后成为具有必须性能的烧结矿的过程。
为双预热点火系统，选用双层偏斜式烧嘴，头尾密封采纳全金属柔磁密封，滑道密封采纳下滑道为双板簧密封，台车为固定滑板密封方式。
润滑系统采纳中冶华润集中智能润滑系统，滑道润滑采纳国际先进德国进口宁肯双线自动润换系统，密封滑道和各润滑点实现自动润滑。
采纳水冷式单辊破碎机进行热破碎，破碎操纵 在150mm以内。
冷却装置用280m2鼓风环冷机，配四台鼓风机，散料收集采纳环形皮带运输机，故障率低且环保。
经环冷机冷却的烧结矿经板式给矿机卸料至皮带运输机。
2、高炉炼铁车间
高炉冶炼是把铁矿石复原成生铁的连续生产过程。
铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉，并使炉喉料面坚持必须的高度。
焦炭和矿石在炉内构成交替分层结构。
矿石料在下降过程中逐步被复原、熔化成铁和渣，聚集在炉缸中，定期从铁口、渣口放出。
高炉炼铁生产工艺过程由一个高炉本体和五个辅助设备系统完成。
其辅助设备包括送风系统、煤气净化系统、渣铁处理系统、喷吹燃料系统和上料系统。
转炉炼钢是把氧气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。
在氧化的过程中放出很多的热量（含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度），可使炉内到达足够高的温度。
所以转炉炼钢不需要另外使用燃料。
炼钢的根本任务是脱碳、脱磷、脱硫、脱氧，去除有害气体和非金属夹杂物，提高温度和调整成分。
归纳为：
;四脱（碳、氧、磷和硫），;二去（去气和去夹杂），;二调整（成分和温度）。
采纳的主要技术手段为：
供氧，造渣，升温，加脱氧剂和合金化操作。
该公司主要生产螺纹钢，对钢种质量要求不是很高，于是炉外精炼只采纳了吹氩工艺。
4、连铸车间
转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后，需要将钢水铸造成不一样类型、不一样规格的钢坯。
连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序，主要设备包括回转台、中间包，结晶器、拉矫机等。
六、实习心得
经过这次生产实习，我熟悉了烧结，高炉炼铁，转炉炼钢，炉外精炼，连续铸钢等主要工艺设备及工艺流程，同时增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。
这次实习中我把自我在学校学习的到理论知识运用到生产实践中去，一方面稳固所学知识，提高处理实际问题的本领，另一方面为自我能顺利与社会接轨做好准备。
但同时发现自我的理论知识还很欠缺，在剩下的最终一年时间内必须刻苦努力，学好专业知识技能。
虽然今年国家钢铁行业产能过剩，行业不太景气，但我们要坚信作为国家支柱产业的钢铁行业会有它复苏的时候，尽管钢铁行业十分辛苦，充满危险，可是作为未来钢铁行业一员的我们，应当为社会，为国家付出我们绵薄之力。
生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出学校，走向社会为国家、为人民更好效劳奠定了良好根底。
钢铁厂实习报告〔三〕：
钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业根底课打下根底。
透过实习学习工人阶级;不怕吃苦、勇于奉献的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。
20xx年x月x日，这天早上七点我们冶金技术09的全体同学在学校南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份。
十点我们全体同学在重钢附近的空地集合，在王教师、吕教师、柳教师、高教师的带着下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。
各人参观的热情高涨，充满了兴奋与好奇。
在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。
炼铁厂的主要原料：
铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。
从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。
我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。
在这个还有冬天凉意的时刻，我们共同感觉到了热。
在炼铁厂我们参观了高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；煤气系统；渣铁处理系统；高炉强化冶炼。
20xx年x月x日和24日，我们在分别在王教师和高教师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。
20xx年x月x日，我们参观了型钢厂，在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的根本原理和设备使用状况。
型钢厂里在轧钢时的噪音也很大，型钢厂里都是现代化的设备，只望见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。
走出重钢我感受颇多。
我所学的专业是冶金技术，那里就是我将来奉献青春的酷热田野，我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，情绪是无比的冲动。
我能有时机熟悉那里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。
透过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。
此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是重钢的职工在工作时都是认真的完成
自我的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
真正的做到了生产以产品质量和平安为主。
这份职责感和使命感是每一个马上 走上钢铁一线的我们必不可少的。
经过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中务必认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自我的力量。
我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业还有很长的路要走，作为今世 的大学生我们不仅仅要继承前辈的经验和知识，更要继续开展新的技术，使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。
作为新时代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索。
钢铁厂实习报告〔四〕：
钢铁厂实习能够初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业根底课打下根底。
透过实习学习工人阶级;不怕吃苦、勇于奉献的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。
2021年x月x日，这天早上七点我们冶金技术09的全体同学在学校南门乘坐大巴到位于本市大渡口区的重庆钢铁股份。
十点我们全体同学在重钢附近的空地集合，在王教师、吕教师、柳教师、高教师的带着下跟随重钢的工作人员开始了我们的认识实习。
各人参观的热情高涨，充满了兴奋与好奇。
在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。
炼铁厂的主要原料：
铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。
从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。
我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。
在这个还有时刻，我们共同感觉到了热。
在炼铁厂我们参观了高炉本体;原燃料系统;送风系统;喷吹系统;煤气系统;煤气系统;渣铁处理系统;高炉强化冶炼。
2021年x月x日和，我们在分别在王教师和高教师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。
2021年x月x日，我们参观了型钢厂，在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的根本原理和设备使用状况。
型钢厂里在轧钢时的噪音也很大，型钢厂里都是现代化的设备，只望见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。
走出重钢我感受颇多。
我所学的专业是冶金技术，那里就是我将来奉献青春的酷热田野，我此刻提前置身于这钢筋
水泥的围墙之中，情绪是无比的冲动。
我能有时机熟悉那里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。
透过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。
此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，可是重钢的职工在工作时都是认真的完成
自我的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
真正的做到了生产以产品质量和平安为主。
这份职责感和使命感是每一个马上 走上钢铁一线的我们必不可少的。
透过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中务必认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自我的力量。
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