小区基坑施工组织设计.docx
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小区基坑施工组织设计
第一章编制说明
一、编制依据
1.《基坑支护工程设计施工图》，深圳工程公司，2008年6月；
2.《深圳市拟建场地岩土工程勘察报告》，深圳工程公司，2007年6月；
二、满足施工规范
1.深圳市标准《深圳地区建筑深基坑支护技术规范》（SJG05-96）；
2.中华人民共和国行业标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；
3.中华人民共和国行业标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）
4.《喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
5.《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）；
6.本公司多年类似工程的施工经验。
第二章工程概况
第一节工程地质和水文地质条件
一、场地工程地质与水文地质条件
（一）工程地质条件
根据岩土工程勘察报告，场地内在钻探揭露深度内共发育有如下地层：
人工填土层、耕表土层、第四系冲洪积层、残积层以及燕山四期基岩。
现按自上而下的顺序分述如下：
1、人工填土层
人工填土层遍布整个场区，可划分为杂填土和素填土两类
1-1、杂填土：
深灰、深黄、褐红色，主要由砖块、砼块、碎石等建筑垃圾组成，干燥~稍湿，较疏松杂乱，欠固结状态。
1-2、素填土：
灰黄、褐黄、褐红色，主要由砂砾质粘性土堆填而成，稍湿，较疏松~稍密实，欠固结状态。
少量孔局部含少许碎石，砼块、砖块。
2、耕表土层
耕表土：
深灰、深黄色、为含砾粉质粘土，含少许有机质、软塑~可塑状态。
3、第四系冲洪积层
该类土层遍布场区，且层序较为复杂，可划分为以下六类土层：
3-1、含有机质土：
深灰、灰黑色，主要为含有机质粉土或粉细砂，多呈散粒状，含较多有机质，分选性一般，局部含大量粘土质呈团块状，饱和，松散~稍密状态。
3-2、细（粉）砂：
浅灰、灰白、灰黄色，分选性较好，含少许粘土质呈散粒状，饱和，稍密，局部中密状态，个别孔局部为粗（砾）砂。
3-3、含砂粉质粘土：
浅灰、灰白、灰黄、褐黄色，土质较均一，局部含少许石英砂砾，软塑~可塑状态。
3-4、含粘性土粗砂：
深灰、灰黄、深黄色，分选性一般，局部含少许有机质，稍密~中密状态。
3-5、有机质土：
深灰、灰黑色，为粉质粘土，含大量有机质，流塑~软塑状态。
3-6、粗（砾）：
灰黄、褐黄色、分选性较差，局部含大量石英砂砾，饱和，稍密~中密状态。
4、第四系残积层
砾（砂）质粘性土：
浅灰、灰黄、褐黄、褐红夹灰白、灰绿色，花岗岩风化残积而成，除石英外其余矿物已全部风化变质，可塑~硬塑状态。
5、燕山四期岩浆层
场区下伏基岩为燕山四期花岗岩，中粗粒花岗结构，块状构造，本次勘察全部钻孔均钻遇其全、强风化岩层，但仅部分钻孔钻至其中风化岩层：
5-1、全风化花岗岩：
褐黄，褐肉红，褐灰夹杂，灰白色，原岩结构依稀可辨，原岩矿物中除石英外均已剧烈风化变质，岩芯呈土柱状，坚硬状态。
5-2、强风化花岗岩：
褐黄、褐红、褐灰夹杂、灰白、灰绿色，原岩结构清晰可辨，节理裂隙极为发育，矿物风化变质显著，岩芯呈半岩半土状，用手可折断，捏碎，泡水易软化，碎裂。
二、场地水文条件
拟建场地原始地貌单元属冲洪阶地，场区内地下水主要有赋存于第四系冲洪积砂土层中的孔隙水以及赋存于基岩风化带中的风化裂隙水两种类型，地下水较为丰富。
以大气降水的垂直入渗作为主要补给来源。
勘察时各孔均遇地下水，测得钻孔内地下稳定水位埋深为0.80~2.85m。
场区内地下水对拟建物基础混凝土结构及混凝土结构中的钢筋均不具腐蚀性，对钢结构具弱腐蚀性。
第二节工程概述
深圳市投资有限公司投资兴建的基坑支护工程位于深圳市，场地占地面积约为6000m²，拟建物包括2栋塔楼（其中1#楼为28层，2#楼为25层）和2层商业裙房等建筑物。
拟建二层地下室，基坑开挖深度约10m，局部深度12m。
场地东侧为市政道路），西侧为运动场，北侧和南侧则存在多层现有建筑物（民房），建筑物基础形式不详。
根据管线图东侧爱华路管线较多，主要为给水、污水、雨水管；根据踏勘南侧、西侧和北侧也存在雨水、污水管及电缆。
本工程的设计标高±0.000相当于绝对标高6.30m，基坑底标高为-9.80m，局部基坑底标高为-11.1m。
本次基坑支护深度为9.80m，电梯井开挖深度达13.0m，局部承台开挖后深度为-11.2m，场地东侧为市政道路，西侧为运动场，北侧和南侧则存在多层建筑物。
基坑支护安全等级为一级。
基坑支护范围土层为人工填土层、耕表土层、第四系冲洪积层、残积层以及燕山四期基岩，基坑放坡空间较小，采用上部小放坡，下面垂直开挖和支护。
控制基坑的变形时本基坑首要必须解决的问题，为有效控制其变形，确保在基坑和地下室施工期间的安全和正常使用，采用桩锚支护结构较为可靠，且根据场地地质条件，选择钻孔桩，水平受力构件锚杆采用预应力锚索，以控制其变形。
由于基坑支护深度内分布有淤泥及砾砂层，为避免基坑外地下水大幅下降而引起周边建（构）筑物的不均匀沉降而出现开裂和破坏，必须严格控制基坑外地下水的下降，在此种地层和场地条件下，基坑应优先选用搅拌桩和钻孔桩一同形成连续封闭的节水帷幕。
基坑支护施工前应进行土钉抗拔力试验，如果不能满足设计要求，应进行设计调整。
二、地下水处理措施：
在基坑顶、底各设一排水沟，排水沟净尺寸为300mm*300mm，沿排水沟按一定间隔（约30m）布设集水井，具体位置根据现场实际情况确定，在坡顶设置2个沉淀池。
坑内地下水采用超前集水坑的方式进行降排，完全可满足基坑支护和土方开挖施工的要求。
三、基坑监测：
地下室施工阶段必须对基坑支护系统和相邻建筑物进行监测，应用监测信息指导施工，并及时掌握其变化和稳定情况。
监测内容主要包括基坑周边水平位移、临近道路沉降等。
在基坑开挖期间，每开挖一层土方观测一次位移和沉降。
支护完后，前7天每天观测一次，以后每3~7天观测一次，遇有暴雨等自然灾害，加密观测次数。
对监测结果应及时进行反馈，发现异常及时通知设计人员。
根据设计要求布设坡顶建（构）筑物沉降监测点16个，坡顶水平位移监测点27个。
第三节主要工程量统计
根据业主提供的有关资料，得本工程主要工作量如下：
1.钻孔桩A：
1483.311m³；
2.钻孔桩B：
1186.129m³；
3.钻孔桩空桩：
191.603m³；
4.搅拌桩：
17645.800m；
5.搅拌桩空桩：
1156.500m；
6.3束锚索：
3826.00m；
7.4束锚索：
8134.00m；
8.喷砼：
2675.250m²；
9.冠梁：
265.00m；
10.腰梁：
544.00m；
11.短钉：
405.00m；
12.水沟：
530.00m；
13.护栏：
265.00m；
14.集水井：
8个；
15.沉淀池：
2个。
第四节本工程重点分析及相关措施和其他注意事项
根据现场实际情况，本工程重点是抓好钻孔桩和搅拌桩及预应力锚索的施工，并对基坑实施信息化施工，有效控制好基坑的变形，确保基坑支护和地下室施工期间的安全和正常使用。
本工程的难点是场地狭窄且周边道路管线较多，钻孔桩及预应力锚索施工难度大。
为了控制基坑外地下水的下降，采用搅拌桩和钻孔桩一同形成连续封闭的节水帷幕。
根据设计要求在基坑周边布置位移沉降观测点，加强施工中变形观测，发现异常情况及时采取措施，土方开挖应严格按照规范要求分层分段开挖，严禁超挖，钻孔桩、冠梁、搅拌桩及锚索注浆体强度达到设计强度的70%以后，且预应力锚索须待张拉锁定完成后，方可进行下一层的土方开挖。
对于钻孔桩、搅拌桩及锚杆施工问题应加强现场地质情况的了解，并及时调整施工工艺或通知设计人员进行设计变更。
本基坑支护工程属于临时性工程，使用期限不宜超过一年，在距基坑边坡3米范围内不得堆载，距基坑边坡5米范围内堆载不得超过10Kpa，不得有超载车辆通行。
第三章施工部署
第一节施工工艺流程
平整场地→测量放线→基坑四周沉降观测点布置→坡顶排水沟施工→基坑护栏施工→钻孔桩、搅拌桩施工→土方分层开挖外运→预应力锚索施工→修坡挂网→喷射砼→坡脚排水沟施工→下层依次施工。
如图3-1所示。
第二节施工技术管理
1.本工程设计图纸应组织各专业技术人员认真学习，了解设计意图及要求，对图纸疑点要认真记录并及时请监理、设计单位解决。
2.编制详细、可行的分部分项工程施工方案和施工措施，明确本工程的关键工序。
3.编制作业指导书指导施工，并对其实施工全过程进行监控。
4.做好技术交底工作。
5.根据进度要求，提出周、月施工计划和相应的材料需用量计划、原材料检验计划、钢筋加工计划、机械设备安全计划等，经项目技术负责人审批后予以实施。
6.建立健全工程技术档案，在施工中严格按照规定及时准确地保存各种内业资料。
施工准备、场地清理
钻孔桩、搅拌桩施工
坡顶排水沟施工
土方挖运施工
沉降监测点设置
预应力锚索施工工
挂网喷射施工
水平位移沉监测
喷锚分层支护施工
基坑平整、修筑坑底排水沟、集水井
质量检测、资料整理
竣工验收
图3-1施工顺序流程图
第四章施工管理机构和劳动力计划
第一节施工组织管理机构
一、施工管理体制
为了顺利组织好本工程的施工，给业主交一份满意的答卷，我司派出以项目经理为主导的项目部管理班子，对本工程的全部合同内容实施负责，具体负责组织各种资源，并在业主要求的时间内实现本合同的目标。
二、项目经理部组成
按项目法施工模式组建“锦龙新村基坑支护项目经理部”，人员主要由有多年建筑施工管理经验的人员组成。
经理部设项目经理1人、副项目经理1人、项目技术总负责人1人，及相应的辅助人员。
项目组织机构
项目经理
技术负责人
施工员
机械员
安全员
材料员
保管员
测量员
资料员
质检员
项目副经理
喷砼工长
钢筋工长
钻孔桩工长
预应力锚索工长
微型桩工长
三、项目组织机构示意图
第二节本工程项目组织人员一览表
本项目部主要管理人员具体安排如下：
项目管理人员汇总表
序号
姓名
公司任职
拟在本项目任职
学历
职称
项目经理证书号
备注
1
000
项目经理
项目经理
大学本科
工程师
2
000
项目经理
项目副经理
大学本科
工程师
3
000
工程部
施工负责
大专
工程师
4
000
工程部
施工员
大专
助工
5
000
工程部
施工员
大专
助工
6
000
工程部
机械员
高中
助工
7
000
工程部
施工员
大专
助工
8
000
工程部
质检员
高中
助工
9
000
工程部
资料员
大专
第三节劳动力使用计划
劳动力需用量如下：
高峰期达到78人，具体安排见表4-2
本工程施工人员一览表表4-2
序号
工种
人数
责任
1
项目经理
1
工程全面负责
2
技术负责人
1
负责工程技术指导、交底、
3
施工负责人
1
负责施工现场管理
4
质检员
1
质量检查、监督、验收
5
施工员
3
生产技术、实施监督
6
资料员
1
资料管理、
7
安全员
1
安全检查、监督、执行
8
材料员
1
采购材料、保管
9
降、排水员
3
负责现场的降排水
10
机修工
1
负责现场机具检查、维修
11
电工
1
负责现场电气设备检查、维修
12
搅拌桩工人
16
搅拌桩施工
13
钢筋工人
5
钢筋制作，安装
14
测量工
2
测量放线、定桩位、标高
15
喷混凝土工
6
负责支护喷射混凝土面层的喷射工作
16
土钉、锚杆施工工人
15
负责土钉成孔施工
17
钻孔桩
16
现场文明施工
18
后勤
2
伙食、饮水等
合计
78
第五章施工进度计划及工期安排
第一节总工期
根据工程量情况和工序安排，本着尽量缩短工期的原则、在加大机械、人工投放的基础上，锦龙新村基坑支护工程总工期为120天。
根据我公司施工经验、工期满足要求，经过专题研究决定120天完成整个施工项目，按120天的工期投入人力、物力、设备等，详细计划如下（参见施工进度计划表）附图：
1.施工前准备工作：
包括临时设施搭建，放点放线，场地平整3天；
2.钻孔桩、搅拌桩施工，需要70天时间可以完成；
3.基坑支护分段开工，需70天完成；
4.设备以及人员分批退场，包括资料整理以及竣工验收等，需4天完成；
施工中应按各段基坑支护来进行分段施工。
在施工中有不少工序可以交叉作业，应精心组织以缩短工期。
如在已清理完毕的场地就可以开始测量放线；相应的施工人员和设备可以先行退场。
土方的施工应服从基坑支护施工的要求。
第二节施工进度计划
锦龙新村基坑支护工程施工总进度详见后附图
第六章施工机械设备和材料
锦龙新村基坑支护工程工程量大、工期紧。
需要配备足够的机械设备方能满足施工要求，机械设备按如下配备，如下表：
机械名称
规格型号
额定功率（Kw）
或容量m3
吨位（t）
厂牌及
出厂时间
数量（台）
新旧程度
（%）
小计
其中
新购
租里
拥有
钻孔桩机
GZ-2型
45
2
1
喷射机
HP2-30B
4
1
1
搅拌桩机
DJB-14D
55
4
4
注浆泵
ZXB_S70
11
2
2
旋挖钻机
BC—25C
柴油型
1
2
切割机
2.2
1
1
卷扬机
1T
7.5
1
1
钢筋切割机
QJ40
5.5
1
1
锚杆钻机
CH-90
柴油型
1
潜孔钻机
QZ100D
3
2
2
电焊机
BX3-300-2
24
2
2
经纬仪
J2
1
水准仪
DS1.5
1
空压机
电动12m3
75
2
2
主要工程材料计划表如下：
材料名称
单位
数量
备注
P.032.5水泥
t
2500
碎石
m3
300
φ6、φ8、钢筋
t
50.0
钢绞线
t
600
PVC排水管
个
1650
φ16、φ25钢筋
t
800
第七章施工现场总平面布置
第一节现场平面布置说明
由于投入至现场的人员和设备较多，为了避免施工运输和现场布置可能发生矛盾，为了有效合理地组织施工，有章有序地完成该项目的施工任务，现场合理的平面布置非常重要。
第二节施工现场总平面布置图
详细的布置见后附施工总平面布置图：
第三节临时用水用电
一、施工临时用电计划
场地具体用电量见表7-1。
主要施工用电计划一览表表7-1
序号
机械名称
单位
数量
功率KW
总功率KW
备注
1
钻孔桩机
台
2
45
90
2
潜孔钻机
台
2
4
8
3
深层搅拌桩机
台
3
55
165
4
电焊机
台
2
24
48
5
切割机
台
1
5
5
6
混凝土喷射机
台
1
4
4
7
砂浆搅拌机
台
1
4
4
8
注浆机
台
1
11
11
9
冲击锤
台
2
10
合计
335
注：
根据现场实现情况电动机需分开施工，则施工用电实际负荷高峰约335KW。
二、施工临时用水计划
本工程的用水量主要集中是砂浆的拌制、锚杆注浆、喷射混凝土和生活用水。
用水主管拟采用D50镀锌钢管敷设。
具体施工时的用水用电按监理工程师批准的方案实施。
第八章施工准备
第一节技术准备工作
一、会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水线路和其它的临时设施。
二、熟悉和会审施工图纸
组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容。
提出改进设计便于施工的合理化建议。
三、编制施工组织设计创优施工方案
阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集已施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。
四、技术交底
在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。
技术交底采取“分层三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。
班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。
五、编制施工图预算
1.掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。
2.计算工程量，按分项分部计算，以满足施工时对各部位工程量度需要。
3.作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。
4.填写材料、人工单价，计算其价值。
5.编写预算说明书。
第二节施工机具材料准备
一、施工机具设备
根据该计划，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。
二、建筑材料及安全防护用品准备
对水泥、钢材等建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。
第三节现场准备
施工管理人员进场后，做好如下准备工作：
1.与有关单位取得联系，搞好现场交接，做好水源、电源接通，出入口开通，修整施工出入口，铺设现场施工道路，作好地面排水沟，搭设平面布置图中的临建设施。
2.施工前应做好机械设备检修就位、劳动力安排、场地规划、材料堆放、临设、防火、排水等项工作。
3.开工前，应做好建筑物定位轴线、高程引水工作，定位情况需经有关部门校核准确无误后方能根据施工图测放施工线。
第四节防雨、消防设施准备
施工期间，浇灌混凝土和喷射混凝土时若遇暴雨或连续降雨，应及时覆盖防雨棚布，防止雨水冲刷砼。
大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护电源设备，并作好设备、机具的防雨工作。
准备足够数量的雨布、雨衣。
做好防火工作也是施工现场应十分重要的问题，在地面周围临时配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防设施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作他用。
第五节现场移交准备，办理开工手续
我们将以积极的态度协助业主向政府有关部门行政主管部门报送有关申请资料，争取以尽快的速度办齐开工手续；向业主提交开工报告，并进一步协助业主向深圳市建设局尽快办理《施工许可证》；向深圳市施工安全监督部门报送《项目安全受监登记表》及有关安全管理资料，取得安全受监资格。
第九章主要施工方案及技术措施
第一节施工测量及场地清理
一、测量放线
在整平的工作顶面上测放出控制桩。
依据业主提供的场地控制坐标和标高位置，测放四角坐标、高程控制桩。
然后依据施工图要求，测放出四周定位坐标。
在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。
控制桩要采取有效的保护措施，具体为：
用φ14钢筋头，刻划十字交点为坐标点，用混凝土固定。
二、测量仪器及工具
主要仪器有：
J2经纬仪1台、DS1.5水准仪1台。
其它工具：
钢尺（50M、防水、防锈）、塔尺、线坠、墨水、线盒、铁钉等。
第二节排水工程及变形观测
一、排水工程
本基坑排水沟一共约530m，集水坑8个。
1、坡顶排水沟
基坑开挖前，在基坑坡顶沿围墙边设一道300mm×300mm砖砌排水沟，在转角处设集水井，并在汇水处设三级沉淀池，集水井、排水沟及沉淀池采用砖砌，水泥砂浆抹面，防止积水渗漏。
坡顶排水沟具体布置可根据现场实际情况进行。
2、坑底排水沟
基坑开挖完成后在基坑底内侧设置一道300×300mm砖砌排水沟，沿在基坑地边线按30m间距设集水井，及时排除积水，防止积水浸入坡体和浸泡坡脚。
集水井采用砖砌，水泥砂浆抹面，防止积水渗漏。
3、基坑开挖中的排水处理
基坑内随着土方的开挖，及时挖设临时集水坑，坑深超过基底约1m，并在临时集水坑四周布设盲沟，将积水汇集到集水坑，用水泵抽排积水。
基坑开挖到设计标高后，沿坑底砌筑排水沟并在四角设集水井。
每挖好一段，砌筑一段。
在积水量较大时用多台泵抽至坡顶排水沟。
三、变形观测
为保证基坑边坡安全，达到信息化施工的要求，在基坑开挖至回填期间，应根据设计和相关规范要求布置沉降变形观测点以对基坑的变形进行监控。
在基坑的四周根据基坑支护设计图纸布设变形监测点，对于重要部位建议将变形观测点布置密度加大。
1、变形监测应符合《工程监测规范》有关变形监测的规定，观测精度满足三等精度要求；
2、变形观测资料应包括：
观测基准点和变形观测点的位置、编号、观测日期、本次观测值和累计观测值。
观测资料应编制成表或绘制成曲线。
变形观测结束后，应将上述资料汇总并附有必要的文字说明。
3、当监测点变形量超出规范要求是应及时通知业主、监理和设计等相关单位协商解决。
第三节钻孔灌注桩施工
一、钻孔灌注桩施工技术要求
1、钻孔灌注桩应跳桩施工，并在砼灌注完成24h后方可进行邻桩成孔施工。
2、施工中必须严格控制泥浆的比重、粘度和含砂率等指标，并采用新鲜泥浆清孔，满足相关规范要求后，方可进行水下砼灌注。
3、钻孔灌注桩垂直度偏差≤0.5%，桩位偏差不得超过50mm。
4、钢筋笼主筋保护层50mm，主筋接长采用焊接，同一截面接头面积不应大于50%。
5、砼灌注高度应比设计桩顶标高高出50mm，在冠梁施工前，将桩顶浮浆凿除清洗干净。
6、砼强度等级为C25.
7、钻孔桩主筋锚入冠梁的长度为35d。
二、施工准备
1、技术准备
熟悉、审查施工图纸中旋挖桩内容及技术要求；做好桩位岩土条件的调查分析；编制施工方案及施工进度计划；对各工班班长进行技术交底工作。
2、劳动组织准备和物资准备
（1）施工人员及施工机械进场。
（2）工程材料准备。
确定合格的商品砼、钢筋等材料供应商，所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批；制定好材料进场使用计划；施工前合理安排材料进场，做好备料工作；对进场材料采取有效保护措施。
3、现场准备
（1）搞好现场四通一平、临时设施及现场消防、保安设施等工作。
（2）现场原材料准备充足，并码放整齐、明确标识，原材料的质量证明资料必须齐全。
（3）工程测量和工程试验工作达到开工条件。
（4）安装调试所有施工机具。
（5）原材料场地、钢筋加工区场地做适当硬化。
（6）安排好雨季施工措施，修建现场排水设施，准备充足的防雨材料。
（7）根据桩位，设置泥浆池。
三、钻孔桩施工工艺流程框图
检测孔深、孔径、孔形
钻孔桩施工工艺流程框图
三、施工工艺和施工方法
采用GZ-2型钻机成孔，汽车吊吊放钢筋笼，采用砼运输车运输商品砼。
本工程护坡桩
升级会员 