工程项目钢结构吊装专项施工方案.docx
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工程项目钢结构吊装专项施工方案
×××××××××工程
钢
结
构
吊
装
专
项
方
案
××××××有限公司
×××年×月×日
1.工程概况
1.1.工程概述
1、工程名称：
××××××工程项目
2、各责任单位
建设单位：
设计单位：
监理单位：
施工单位：
3、工程建设内容
工程主体钢结构，总用钢约为1550吨，三层采用桁架梁作为结构，三层及以上采用H型钢梁、箱型钢柱及压型组合楼板。
本工程主体结构为带托柱转换层的框架-核心筒结构，裙楼及地下室为框架-核心筒结构。
其中最大单榀梁长度为20m，重量23400kg,最大单根十字柱长36.5m,分6节加工制作。
具体如下表
序号
分段号
长度（mm）
楼层
分段位置（m）
备注
1
第一段
6450
B1
向上1.5
长度含1.5米
2
第二段
7750
F1
向上1.5
长度含1.5米
3
第三段
8650
F2
向上1.5
长度含1.5米
4
第四段
4950
F3
向上1.5
长度含1.5米
5
第五段
4950
F4
向上1.5
长度含1.5米
6
第六段
3750
F5
4、建设规模（详见建筑设计总说明，图号为J-01）
本项目包括1幢5层商务办公楼及一个地下室。
地下室为一层，为非机动车库、地下车库及设备间；建筑占地面积为×××平方米，计容建筑面积为×××平方米，地上总建筑面积×××平方米，地下建筑面积（不计容）×××平方米，±0.000相当于（黄海）高程体系40.400，建筑高度31.800m，建筑层数5层。
5、材料质量要求
本项目主体钢结构钢柱、钢梁（t≤50mm）采用国产Q345B和Q390B钢（部分桁架用），其质量符合《低合金高强度结构钢》GB/T591-2008，部分钢柱钢梁（厚度≤16mm），可采用高频焊接成型。
锚栓采用国产Q235钢，其质量符合GB/T700-2006。
1.2.编制依据
1.业主提供的文件及设计图纸
2.我公司的施工经验、内部文件、管理制度。
3.本工程主要采用的技术规范及验收规范。
1.3.施工执行规范及标准
依据设计文件要求，本招标项目的材料、设备、施工必须达到下列现行的中华人民共和国的国家、行业和地方的一切与招标项目相关的工程建设标准强制性条文：
1、《工程测量规范》GB50026-2016
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
4、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
5、《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2014
6、《建设工程施工管理规范》GB/T50326－2001
7、《钢结构高强螺栓连接的设计，施工及验收规范》﹙JGJ82-2011﹚
8、《钢结构工程施工质量验收规范》﹙GB50205-2001﹚
9、《钢结构焊缝外型尺寸》﹙GB10854-89﹚
10、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》﹙GB11345-2013﹚
11、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
12、国家、省、市、行业的其它现行有关工程建设的规范、规程、标准及有关标准图集，企业内控标准、工法及各项规章制度等。
1.4.技术保证条件
工程规模较大、工程体量相对较大、工期相对较紧，建设施工期间将经历雨季、夏季、冬季，秋收季节、国庆节、元旦、春节等影响施工的时令节气及法定节假日，在人员组织方面应重点进行安排，确保劳动力能够按计划投入。
1、施工技术准备工作
（1）熟悉、审查工程图纸，技术员做好安全技术交底；
（2）编制好施工方案。
（3）做好详细的施工计划，合理安排施工进度。
2、现场施工准备
（1）准备好施工用机具、工具及消耗材料。
（2）办理好相关证件，如特殊工种操作证，对外来人员要办理好临时出入证。
（3）做好安全防护工作，准备必要的安全帽、安全带、安全网、安全绳、灭火器等特殊安全用品。
（4）各工种人员配置、落实到位。
（5）根据现场的实际条件和吊装方案的要求，确定吊装作业位置。
（6）对现场设置安全警示绳，并派专人监护。
2.项目组织机构
2.1.项目部组织管理机构设置
项目经理
施工
管理部
项目技术负责人
综合管理部
成本管理部
材料设备部
质量安全部
2.2.项目部管理职责
1、施工管理部职责
（l）负责工程施工管理工作，认真贯彻执行国家和政府有关部门的技术政策、法令、规程、规范和技术文件。
按图组织施工把好施工进度关，确保合同目标的实现。
（2）具体工作内容：
施工部在项目经理和技术负责人的领导下，依据施工组织设计，负责组织和制定项目部年、季、月份施工进度计划。
具体负责组织施工图纸的自审、会审工作及自审、会审纪要的整理报送工作。
（3）根据项目施工进度计划，组织和调整现场施工生产，协调安排各工种的调配，材料供应，机具保障等工作。
（4）检查工程各项有关技术内业资料的完成情况。
（5）解决施工中的技术问题，配合质安部处理现场技术质量事故。
（6）负责督促检查工作、技术复核、两强报告、材料取样及技术内业工作的完成情况。
（7）参加竣工验收和中间验收工作。
2、质量安全部职责
（l）负责贯彻国家和上级有关部门的技术政策、法令、规程、规范和技术文件，同时积极配合上级部门的质量安全检查工作。
（2）负责工程技术质量内业资料和安全内业资料的整理、编目、归档、保管工作。
（3）负责工地的质量检查和安全检查工作，对工程质量通病及时发现及时整改，贯彻落实各项同质量安全规定，确保质量目标和安全目标的实。
（4）督促检查各项技术复核工作。
（5）参加工程中间验收和竣工验收工作。
3、材料设备部职责
（1）具体工作如下：
对物资供货商进行调查，参与物资供应方的评价，确保合格材料供应；负责物资进场的验收工作及必要的抽检工作；进场物资的保管及发放工作；对不合格品按《不合格品的控制程序》进行处理。
（2）对必须紧急放行的材料，应填写材料紧急放行卡，经项目经理批准后放行。
（3）负责制相关的文件或资料的管理工作。
（4）贯彻上级领导颁发的各项机械管理制度，操作规程，并负责检查执行情况，发现问题及时采取措施予以纠正。
（5）主持定期检查评比活动，总结经验。
（6）做好机械设备的原始记录，加强机械设备帐、卡的建立和管理，机械进出场应及时填写登记。
每年年终要对机械进行全面清查盘点，达到账、卡、物三相符。
4、成本管理部职责
（1）严格执行国家法律、法规及各种规章制度。
（2）编制项目工程预算、决算工作，为项目施工、材料、机械用款申请提供依据，对工程进行成本控制。
按时统计工作量，上报工作量报表。
（3）贯彻执行《会计法》、《国营企业成本管理条例》，严格遵守财经纪律和各项规章制度。
（4）加强资金计划管理，根据生产经营发展和节约资金的原则，组织有关部门合理核定资金定额，严格控制，并监督执行。
（5）负责编制工程预算书，报送工程完成量报表，及时对劳务分承包方的完成量结算，保证当月工人工资及时发放。
5、综合管理部职责
（1）负责项目文件和资料的拟稿、收发、登记；安排有关文件资料的传阅和复印，并对文件资料进行分类归档，妥善保存，在工程结束后，将有关文件资料移交给甲方。
（2）负责图纸发放、管理。
2.3.项目部管理人员岗位职责
1、项目部管理人员配备计划
本工程项目部管理人员配备均按照招标文件要求进行配置
1）项目经理；
2）项目技术负责人；
3）施工员；
4）安全员；
5）质检员；
6）试验员；
7）材料员；
2、项目经理岗位职责
（1）项目经理是企业在项目施工的第一责任人贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，履行建设合同规定，组织施工，执行企业的各项管理制度。
（2）项目经理是工程项目的全权代表，负责质量体系运行，对分公司经理或总经理负责。
（3）对外负责处理与建设单位、设计单位、监理和其它部门有关协调事宜。
（4）严格按施工图和经审批的施工组织设计合理组织施工，执行现行施工规范、标准和规程。
（5）贯彻工程质量责任制、样板间制；对项目施工过程的质量、安全、进度全面负责。
3、项目技术负责人岗位职责
（1）项目技术负责人负责本工程施工质量、技术工作，指导施工班组按规范和操作规程的施工，确保工程质量始终处于受控状态。
（2）组织编制施工组织和单项施工方案。
（3）组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程，对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训。
（4）及时解决纠正影响工程质量的技术问题。
（5）对项目质量技术全面负责、组织基础和主体结构验收，负责竣工验收的全部工作。
4、项目施工员岗位职责
（1）根据“谁施工谁负责”的原则，严格按施工图和经审批的施工组织设计进行施工，认真执行项目经理及项目技术负责人下达的指令，未经批准严禁自行修改、变更施工图或施工方案。
（2）严格按照现行规范和操作规程组织施工。
（3）负责进场原材料、构件、半成品的质量把关，并收集出厂合格证等保证资料，主持验证取样工作。
（4）主持对班组进行技术安全交底。
（5）主持隐蔽工程验收，参与技术复核工作，并办理隐蔽工程验收记录。
（6）严格按照施工配合比，把好原材料的计量关，负责成品与半成品的保护措施和落实。
（7）负责组织自检、交接检和专职检并负责分项工程质量评定。
（8）准确如实填写《施工日记》，负责项目技术资料的收集、整理和汇总工作。
5、项目质检员岗位职责
（1）认真落实质量责任制，对操作过程进行质量检查控制，坚持样板间制，检查制和奖罚制。
（2）参与对班组的技术交底，制订分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实。
（3）参与隐蔽工程、基础和主体结构验收。
（4）对工程监督管理部及监理工程师、政府质量监督员检查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查。
（5）负责专职检查，对分项工程进行质量核定，对分部工程进行质量核定。
6、项目材料员岗位职责
（1）严格把好原材料和半成品施工机械设备的进场验收关，向供货单位索要出厂合格证，并配合做好原材料的验证取样工作。
（2）根据请料单核对供应的材料品种规格等，不合格的不予进场。
（3）负责进场材料按施工平面图进行堆放、标识，并妥善保管。
7、项目安全员岗位职责
（1）检查、监督施工现场、车间贯彻安全规程和落实安技措施。
（2）发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权直接向施工现场、车间提出修正意见，发出《隐患通知书》限期改正，或令其暂停作业立即改正，施工现场、车间必须接受监督、检查，按期落实整改。
（3）对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向企业上级部门报告，向当地政府安全监察站反映。
（4）有权对安全、文明生产做出显著成绩的班组和个人，提出物质奖励的建议意见。
8、项目试验员岗位职责
（1）根据公司有关文件的规定，协助项目部材料员做好工程主要材料：
钢板等各项材料的送检工作。
（2）做好现场焊接件的制作与送检工作，整理填写各类试验报表，进行汇总存档。
2.4.劳动力保证措施
根据本工程的特点，钢结构施工时，涉及到多工种的作业，需要投入的劳动力较多，具体的保证措施如下：
1、充分发挥公司灵活的经营机制，实现对劳动力的动态管理,由公司统一对重点工程的施工人员提供强有力的保障，现场人员的使用分配需根据工作情况灵活调动。
2、选择优良的特别是有空间大跨度建筑施工经验的施工队伍、高素质的管理人才、精良的技术装备以及实行专款专用等来实现。
3、合理选择劳动力的籍贯分布，避免集中农忙。
4、施工现场将实行相应的奖励制度，充分调动各级人员的积极性，认真地投入到工作中，以保证工作的进度与质量。
5、当工程遇到特殊问题时，出现抢工期，需要增加劳动力，一方面组织现场人员调整工作时间，另一方面可以从多种渠道增加各种专业的人员。
6、现场组装由工厂派出工艺指导管理人员，指导现场钢结构组装。
7、现场吊装拟派自有的现场管理人员和自有持证技工进行本工作，并根据现场需求安排人数。
8、根据工程的需要准备好各工种人员，及时灵活的进入施工现场，确保工程需要。
2.5.施工区域划分及施工顺序
本工程施工内容较多、工程量较大,吊装作业区域狭窄，需要投入大量的劳动力和施工机械，另外专业施工内容多，且对劳动力的素质和施工机械的性能要求高，各专业交叉施工，需做好配合与协调工作，对施工单位的施工综合管理水平和施工经历要求高。
因此必须科学组织周密计划，合理安排。
在总体施工计划安排上，既要突出重点施工项目，又要做好重点施工项目和其它施工项目的衔接和协调配合工作。
1、根据本工程特点，在施工总体安排方面，本工程分成六个施工段进行结构钢柱、钢梁主构件安装、压型组合楼层板安装的流水施工，施工现场的特点及施工工艺的要求，钢构件的安装与实行与土建同步的原则施工。
2、各施工区具体施工顺序
（1）第一施工段：
等待土建的地下室的底板浇筑完毕后，混凝土的养护期达到施工的要求。
开始进行第一段的十字型钢柱的安装。
（2）第二施工段：
等待土建的地下室的顶板浇筑完毕后，混凝土的养护期达到施工的要求。
开始进行第二段的十字型钢柱的安装。
即为第一层钢柱。
（3）第三施工段：
等待土建的二层梁板浇筑完毕后，混凝土的养护期达到设计的要求。
开始进行第三段的十字型钢柱的吊装。
即为二层钢柱。
等待二层吊装完毕，进行垂直度的观测。
符合要求开始三层下弦桁架梁拼接安装，并按结施图号为G-36桁架编号平面图进行安装（具体安装顺序详见3.3.4条）。
G-36桁架编号平面图如下图：
桁架结构安装完毕后，土建开始4个筒体（图中为圆圈的即为筒体）的施工与楼承板同步施工。
待筒体浇筑完毕后。
进行楼层的混凝土的浇筑开始进行下一层的施工。
（2）第四施工段：
待三层浇筑完毕后，混凝土的养护期达到设计要求开始三层钢柱吊装。
土建开始4个筒体的施工与楼承板同步施工。
待筒体浇筑完毕后。
进行楼层的混凝土的浇筑开始进行下一层的施工
（3）第五施工段和第六施工段：
与第四施工段一样。
附图一：
吊车行走路径图
3.施工工艺技术
3.1.施工准备
1、熟悉、审查工程图纸，技术员做好安全技术交底；
2、根据土建基础的中间交接资料，对现场土建基础中心标高、轴线位置进行复测，并做好标志。
3、钢柱在安装前做好中心、标高标志，再次检查钢柱上钢爬梯绑扎是否牢固可靠，防坠绳是否已正确安放。
4、施工区域拉设警示绳，派专人监护。
5、安装需具备的条件
（1）基础施工完毕，混凝土强度达到设计强度。
（2）运输通道清理出来，并能保证构件进场。
（3）吊车行走路线区域地面应在地下室完成后进行回填压实，表面铺碎石，回填后采用压路机进行压实在铺钢板。
3.2.主吊机的选择
3.2.1.主吊机的选择原则
1、吊车的技术性能、工作效率、使用的安全性满足吊装要求。
2、能满足工期的要求。
3、在保证安全的前提下合理选择吊车。
3.2.2.吊机方案
3.2.2.1主吊车的选择原则
本工程地下室与一层钢柱选用25吨汽车吊和拔杆进行吊装，一节柱单条为3.3吨，二节柱单条为3.6吨。
左侧（靠临时道路）一层的8条钢柱距离吊车中心点都不超过12米，且重量都在4吨范围内，满足吊车起吊参数。
右侧8条钢柱采用拔杆吊装。
25吨汽车起重机起重性能表（主臂）
工作半径（m）
吊臂长度（m）
10.2
13.75
17.3
20.85
24.4
27.95
31.5
3
25
17.5
3.5
20.6
17.5
12.2
9.5
4
18
17.5
12.2
9.5
4.5
16.3
15.3
12.2
9.5
7.5
5
14.5
14.4
12.2
9.5
7.5
5.5
13.5
13.2
12.2
9.5
7.5
7
6
12.3
12.2
11.3
9.2
7.5
7
5.1
6.5
11.2
11
10.5
8.8
7.5
7
5.1
7
10.2
10
9.8
8.5
7.2
7
5.1
7.5
9.4
9.2
9.1
8.1
6.8
6.7
5.1
8
8.6
8.4
8.4
7.8
6.6
6.4
5.1
8.5
8
7.9
7.8
7.4
6.3
7.2
5
9
7.2
7
6.8
6
6.1
4.8
10
6
5.8
5.6
5.6
5.3
4.4
12
4
4.1
4.1
4.2
3.9
3.7
14
2.9
3
3.1
2.9
3
16
2.2
2.3
2.2
2.3
18
1.6
1.8
1.7
1.7
20
1.3
1.3
1.3
22
1
0.9
1
24
0.7
0.8
26
0.5
0.5
28
0.4
29
0.3
30
由于靠近民房的位置（见附图一），现场狭窄存在使用吊具距离较远无法满足该柱子的吊装工作，故采取独立拔杆吊装。
根据现场条件制作该拔杆，高度为8m、底板为20mm钢板、柱直径360mm壁厚为8.0mm。
采用三层对接焊管来满足该8个柱子的吊装要求。
（钢底板：
20mmX2mX4m钢板一块）钢材用Q235钢，钢材的抗弯强度设计值215
。
由于现场不能采用吊机吊装，而事先将此构件用吊车卸到在该筒体周围，最大的柱子重量3.6吨左右。
再采取5T手动葫芦将此构件慢慢拉起，根据安装要求就位于该基础上。
拔杆图和计算如下：
K:
吊装动力荷载系数取1.4，Q:
所构件重量为4000kg，q:
起吊滑轮组等索具（考虑到滑轮组重量时，估滑轮组等索为100kg）重量，悬臂H型钢：
200×200×8×12悬臂长2m，斜撑H型钢：
125*125*6.5*9。
重量如上图表49.9×2=99.8kg其许用剪应力为125Mpa，f——钢材的抗弯强度设计值215
计算如下：
钢臂自重：
=99.8×9.8=978.04N
=K（Q+q）=1.4×（4000+100）×9.8=56252N
G=
+
=57230.04N
H型钢：
200×200×8×12端点的最大剪力：
=
+
/2=56741.02N
=13333.33
S=256.576
=0.5459Mpa<125Mpa（剪力满足要求）
截面抵弯矩：
式中R为钢管外半径，r为钢管内半径，钢管外半径180mm，内半径172mm。
因此W=761604.718
弯矩：
M=
×e+
×
=56252×2000+978.04×1000=113482040N/mm
钢管截面积：
=8846.72
端点截面应力:
=155.41
（满足强度要求）
拔杆的长细比：
钢管∅360×8.0的截面特性：
=13708.88
=12.448cm
=64.26
为钢管回转半径
稳定性：
=8.086
（满足稳定性要求）
查《钢结构设计规范》（GB50017-2003）表C得
=0.800
根据以上计算，可得拔杆强度与稳定性、剪力均满足要求，其中拔杆与悬臂梁为刚接，并有斜撑，斜撑可以提高强度、稳定性，由于起加强作用，不作分析。
二层以上钢构选用180吨履带吊车，钢丝绳选用2条φ34mm锰系磷化涂层钢丝绳，以6*37+IWS为例，1870MPa强度等级
3.2.2.1本工程最重的构件为23.4吨的8号桁架起吊点距离吊车中心点距离为20米，
一、钢丝绳计算
1.钢丝绳实际受力计算
当被起吊物体重量一定时，钢丝绳与铅垂线的夹角a愈大，吊索所受的拉力愈大；或者说，吊索所受的拉力一定时，起重量随着a角的增大而降低。
钢丝绳型号直径选用计算：
P=
/K，其中P为钢丝绳许用拉力，
为钢丝绳破断拉力，K为钢丝绳安全系数，
和K可查表取得。
钢丝绳的钢丝破断拉力为当选用34mm时其抗拉强度σ=1870Mpa时，破断拉力
=690KN，经查表用于机动起重设备的安全系数5-6，钢丝绳允许吊重P=70.41T÷5=14.08T。
本工程桁架重量约23.4吨，两根钢丝绳允许起吊28.16吨，满足安装要求。
钢丝绳公称抗拉强度表
（执行标准：
GB/T20118-2006）
安全载重系数表
6x37钢丝绳吊装时最大允许吊装重物对应表
钢丝绳安全载重力（F）=钢丝破断拉力/安全载重系数（5.0）
=70.41t/5 =14.082t
单根钢丝绳安全载荷为14.082t *
（起重量夹角60度）=12.195吨
两条钢丝绳为24.390吨，经过验算满足吊装要求，并符合最大允许吊装重物对应表。
桁架8构件水平标高为16.5，夹角60度，加上钢丝绳到吊钩距离10米总吊钩幅度为26.5米垂直距离，主臂长度根据勾股定律算出长度为33.2米，起重构件重量为23.4吨，查表能满足180吨吊装性能表的吊装重量。
（如下表）
3.2.2.2最远距离的桁架E为3吨的，E号桁架起吊点距离吊车中心点距离为33米，
桁架E构件水平标高为16.5，夹角60度，加上钢丝绳到吊钩距离10米总吊钩幅度为26.5米垂直距离，主臂长度根据勾股定律算出长度为43米，起吊重量为3吨，能满足180吨吊装性能表的吊装重量。
（如下表）在满足这两个最远最重的构件吊装条件下，其余构件均满足吊装要求。
3.2.3.工况分析
因本工程有地下室结构工程，所以先土方开挖再回填基础做正负零以上建筑，为了满足在吊装上部结构，吊车的站位位置的地下土方回填必须采用碎石逐层回填，回填过程中必须逐层用机器夯实，以保障在吊装过程中不会产生塌陷等隐患。
3.3钢结构安装
3.3.1工艺流程
1、工艺流程见下图：
3.3.2测量定位
钢结构吊装前组织测量人员对基础进行复测，，在基础上作明确的标记。
轴线复测时采用测量控制网的主轴线作为起算数据，依次采用“平行线法”将各行各列的轴线测设出来，并经监理单位相关人员确认方可使用。
标高复测时以业主方提供的标准点点作为标高基准点。
吊装前准备
（1）基础顶面找平；
（2）按照基础施工队的中间交接，对基础进行复测，复测的内容包括中心线、基础上表面标高，并报送监理进行复查、确认；
（3）报审合格后，根据轴线在基础上做好中心测量标记；
（4）复查钢柱的制作误差，在钢柱上分出中线及标高控制点（一般为1.0米处），用油漆将控制线画到钢柱上，并根据制作误差，采用薄垫板调整基底垫块的标高。
（5）一切准备工作完后报监理验收。
3.3.3钢柱的安装
钢柱安装属于垂直竖向吊装，为使吊起的柱子保持垂直，便于就位，绑扎点要设在钢柱的辅助吊环吊点的位置。
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