印度小叶紫檀原料到加工成品佛珠的流程.docx

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印度小叶紫檀原料到加工成品佛珠的流程

印度小叶紫檀原料到加工成品佛珠的流程

（1）选材尤为关键，高密度油性足的料子做出来的珠子才值得盘完，才能盘出来效果。

（2）精细的工艺，为好料的珠子增加很重要的分值！

工艺不好：

如打磨不到位，珠子有裂，有补，会让玩家感觉不舒服。

（1）先从选料开始和说起：

我们不能浪费木材，这样一捆子紫檀料一般都是以做家具为主的。

料子直径大的，不空的，先用来做家具，剩下直径小的有空的会利用起来做珠子一类的工艺品的。

这其中也要选择优质的野生林，带金星就更好了，这样的料子才能保证油性足，密度高。

（2）加工工艺（以20mm佛珠为例），如下这种工艺最为省料，现在紫檀佛珠加工主流加工方法，那些所谓的纯手工出来的珠子根本不圆，失去了手工的意义。

我们目前强调的手工主要指人工砂纸打磨，而非机器的——滚筒打磨（滚筒打磨讲砂纸放进滚筒中，通过珠子自身滚动与砂纸接触金星打磨，省人省时间，但是打磨效果不好）。

①先将紫檀整料沿着横切面切片。

一般为22mm厚，为留出打磨余量

开出来这样的料就是悲剧了，如果珠子没有什么金星，水波纹，瘿子等特点，100%赔钱了

如下这种料有些空，但总的来说已经算可以的了。

用治具——圆桶，选择可以出珠子位置画出22mm的圆圈，这样可以最大限度的利用原材料。

②用线锯切割出如下大致形状，为下一步出小木块做准备

③线锯继续切割出小木块，为出珠子做准备

④ 小木块打孔

⑤上机床出毛坯珠子，这种切刀叫做“飞刀”，木方自身旋转同时，飞刀也要高速旋转。

飞刀要定期的研磨才能保证精度。

不同规格的飞刀，直接决定了珠子的大小。

毛坯珠子如下图。

接下来毛坯珠子必须要通过纯手工打磨

⑥砂纸打磨抛光（全部手工打磨），不同目数的砂纸逐一打磨：

从80目—240目—600目—800目—1000目—1500目—2000目—3000目—5000目——棉布轮抛光，绝对不可以跳号，必须每一目数砂纸都打到。

⑦严格的筛选工作，看似简单，其实最为关键。

这里多费几句话。

筛选或者叫质检工作，是好珠子与坏珠子的分水岭，商家是否诚信经营也从这里体现的淋漓尽致！

有裂的、补的，掉茬的，不圆的，都要从这里筛出去。

佛珠看似简单却不允许一点瑕疵，小物件瑕疵体现明显，如果大的家具有些不可避免的瑕疵是可以允许的，小物件随手把玩的，我们做到极致。

严把质量关，是我们每一个人应该做的。

用心制器，诚信是金。

⑧穿线后，做成成品。

需用两个必要的因素紫檀通过打磨就可以达到这种亮度。

1、好料

料好，是指密度高，油性足的印度小叶紫檀。

2、精细打磨

打磨一定要到位。

从240、400、600、800、1000、2000、3000目砂纸一道一道工序打磨。

不能跳号。

3000目的砂纸类似纸一样了，到了这一道工序，紫檀由于自身的高油性，在高速旋转摩擦过程中，油脂会从紫檀里边分泌出来，表面形成一层琥珀皮壳的亮层。

就如最后一张照片一样。