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设备检修题库

1、皮带打滑处理的原因是什么?

答:

重锤张紧皮带运输机皮带打滑,使用重锤张紧装置的皮带,在打滑时可添加配重来解决,添加到皮带不打滑为止,但不宜过多,以免使皮带承受不必要的过大张力而降低皮带的使用寿命;2液压张紧皮带打滑时,可调整张紧行程来增大张紧力;3）皮带过长可截取一节从新胶接。

2、油冷式电动滚筒的工作原理是什么?

答:

当电机通电旋转时,电机转子轴将带动一对外啮合齿轮和一对内啮合齿轮运转,并降低转速;由于内齿圈固定在滚筒壁上,从而带动滚筒体运转。

3、板式输送机的结构有那些组成?

答:

板式输送机有机架.传动装置.主动链轮.被动链轮及盘子链条等组成。

4、板式输送机的维护与保养有哪些?

答:

开车前检查机身,盘子是否有刮坏;开车后检查滚轮有无不转动的,链板.小轴.轴套.滚轮等有无在运行中埙坏,盘子有无刮坏和掉螺丝,重型板式机的盘子的小轴有无窜出,被动链轮处有无杂物.跑偏,润滑点油量是否充足;滚轮的传动和前后盘子在链轮回转处是否后边叠压前边而不至漏料,同时链板和盘子连接必须紧固螺丝无松动等。

5、联轴器的分类及使用特点？

答：

分三种：

刚性联轴器、弹性联轴器和液力联轴器。

刚性联轴器用的两轴能严格对中，并在工作时不发生相对位移；弹性能联轴器用在两轴有偏斜或工作中有相对位移的地方；液力联轴器用的需要保护原动机不遭过载损坏而又可空载起动的地方。

6、离心泵的能量如何转换？

答：

离心泵是叶片式泵的一种，它是依靠旋转的叶片对液体的动力作用，把能量连续传递给液体，使液体的速度能和压力能增加，随后通过蜗壳（导轮）扩散管将大部分速度能转换为压力能，达到输送液体或增压的目的。

7、离心泵结构是什么？

答：

离心泵主要由两部分组成：

旋转部件——叶轮和轴；

静止部件——壳体、密封、轴承和托架等。

8、离心泵的主要部件是什么？

答：

（1）叶轮

叶轮有单吸式和双吸式之分：

按机械结构型式可分为开式、半开式和闭式。

大多数离心泵的叶轮是闭式的（叶片前后均有盖板）和半开式的。

开式叶轮可以输送含有杂质的污水或带有纤维的液体。

半开式叶轮在吸液口一侧没有前盖，另一侧有后盖。

它用于输送易于沉淀或含有固体颗粒的液体。

闭式叶轮只能输送不含颗粒杂质的清洁液体。

一般讲，闭式叶轮效率高，开式叶轮效率低。

（2）泵体

泵体有水平中分式、垂直剖分式、倾斜剖分式和筒式结构。

采用何种型式的泵体，依据输送液体的温度、性质及泵的运转条件、需要拆卸检修的频繁程度、装置管路布置等诸因素。

（3）轴和轴承

泵轴的尺寸和材料应能保证传递驱动机的全部功率。

泵用径向轴承采用标准的滚珠轴承、滚柱轴承或滑动轴承。

必要时设推力轴承，当液体温度超过117℃或轴向力大时，推力轴承应进行水冷。

对低温泵的滑动轴承要注意轴承间隙和材料的选取。

（4）轴封

轴封结构主要有填料密封和机械密封。

填料密封主要使用石棉盘根填料、柔性石墨、碳纤维填充石墨填料，以及几种新型填料结构，如嵌环式、阶梯式、自调式、反压式及高压填料密封结构。

机械密封已在化工用泵上得到广泛应用。

9、简述离心泵的工作原理？

答：

离心泵一般用电动机带动，在启动前需向壳内灌满被输送的液体，启动电机后，泵轴带动叶轮一起旋转，充满叶片之间的液体也随着转动，在离心力的的作用下，液体不断从中心排向周围，通过排出管排出，当液体从中心排出时，叶轮中心形成负压，液体不断的吸入补充已排出的部分，这样叶轮旋转是液体不断的吸入和排出，达到输出液体的目的。

10、离心泵的主要性能参数有哪些？

答：

离心泵的主要性能参数有：

（1）流量

（2）扬程（3）效率（4）轴功率

11、什么是气蚀？

答：

气蚀是指液体在离心泵中流动时，在某一局部地方的压力降低，使该处的液体压力与该介质温度下的饱和蒸汽压相等时，液体即汽化而变成蒸汽或从液体中析出原先溶解于其中的气体，形成气泡。

气泡随液体进入叶轮中压力较高的地方；或由于吸入液体，流速降低而压力增高，重新又凝缩成液体。

蒸汽凝缩过程进行的很快，周围的液体很快地流向汽泡凝缩处，液体在叶轮内发生猛烈的冲击和响声。

此时冲击的压力很大，高达几千大气压，且冲击次数每秒钟达数百次之多。

这种现象称为气蚀或气穴现象。

12、气蚀有哪些危害？

答：

气蚀发生时，产生噪音和震动；叶轮局部地方在巨大冲击力的反复作用下，材料表面疲劳，从开始点蚀到形成严重的蜂窝状空洞，使叶片受到损坏。

此外，气蚀严重时，由于产生大量气泡，占据了液体流道的一部分，导致泵的流量、压力与效率显著下降。

13、离心泵主要有哪些流量调节方式？

各有怎样的优缺点？

答：

（1）改变阀门的开度。

改变离心泵出口管线上的阀门的开度，当阀门关小时，流量减小；当阀门开大时，流量增大。

用阀门调节流量迅速方便，且流量可以连续变化，其缺点是当阀门关小时，流动阻力加大，要额外多消耗部分动力，不很经济。

（2）改变泵的转速。

泵的转速提高，流量会加大；泵的转速降低，流量会减小。

这种调节方法能保持管路特性不变。

流量随转速下降而减小，动力消耗也相应降低，从动力消耗来看是比较合理的。

但需要价格昂贵的变速控制装置。

此外，改变叶轮直径也可以改变泵的特性曲线，从而使泵的流量变化，但可调节的范围不大，且直径减小不当还会降低泵的效率。

14、对运转离心泵的维护做好哪几方面的工作？

答：

（1）注意油环，要让它自由随泵轴转动；

（2）注意轴承温度，不能超过75℃；

（3）油位保持在规定高度，定期换油，清洗轴承箱；

（4）按要求及时控制机械密封冷却水流量，对干式密封要保持清洁、弹簧无结疤。

（5）遵守安全技术规程，应当记住特别危险的部位是转动部位（联轴器、轴、皮带轮等）。

15、泵在停一段时间后再启动时发生机封泄漏的原因主要有哪些？

答：

主要是因为摩擦副附近介质的凝固、结晶，摩擦副上有水垢、弹簧腐蚀、阻塞而失效。

16、离心泵的完好标准是什么？

答：

1）基础稳固、无裂纹、倾斜、腐蚀。

基础、轴承座坚固完整，连接牢固，无松动断裂、腐蚀、脱落现象；机座倾斜小于0.1mm/m。

2）零部件完整无缺。

各零部件无一缺少；各零部件完整、没有损坏，材质、强度符合设计要求；轴承、轴、周轴套、叶轮、护板等安装配合，磨损极限和密封性，符合检修规程质量标准规定；机体整洁。

3）运转正常，无明显渗油和跑冒滴漏。

润滑良好，油具齐全，油路畅通、油位、油温、油量、油质符合规定;各部件调整、紧固良好，运转平稳，无异常响声，振动和窜动;闸阀、考克开闭灵活，工作可靠;各部配合间隙符合调整范围;轴承温度不超过允许值;无明显跑、冒、滴、漏;电机及其他电气设施运行正常。

4）计器仪表和安全防护装置齐全，灵敏可靠。

电流表、阀门等装置完整无缺，动作准确，灵敏可靠;阀门等开关指示方向明确;达到铭牌出力或核定能力。

5）泵的流量扬程应符合规定要求。

17、离心泵运行主要故障有哪些？

排除方法是什么？

故障

原因

解决办法

1、不出浆液或流量不足

泵内引水不够，存有空气或进口管漏气，扬程超高叶轮和前护板间隙过大，叶轮流道堵塞

引足水，排气，调整在参数范围内运行，调正叶轮和前护板间隙，清除堵塞

2、扬程不够

参数选择不当、叶轮磨损直径变小，叶轮流道堵塞

合理选择泵型，更换叶轮、清除叶轮堵塞

3、汽蚀产生噪音和振动

进口管配置过小，进口阀门开启过小，进口管堵塞，进口管漏汽或存有空气，叶轮流道堵塞

合理装置进口管，不得小于泵入口，全开进口阀门，清理进口管，消除漏汽及排气，清理叶轮。

4、电机过热

参数选择不当，泵装配不当，转动部件有摩擦、电压过低，三相电流不平衡，叶轮被大颗粒料卡死

合理选择泵型，消除部件摩擦，检查电气消除叶轮内杂物

5、轴承过热

润滑油过多或过少，油中含杂质，轴承磨损

保持一定空间及油位，更换新油，更换轴承

6、轴封过热，泄露

填料盖压得过紧，填料尺寸和装配方法不对，密封磨损

正确装配填料，保持适当松紧，及时更换密封

7、泵振动

泵轴与电机轴不在一条中心线上

把泵轴与电机轴中心线对准

18、机封冷却水堵塞的处理方法有哪些？

答：

由于大部分离心泵目前机封水为生产上水，水质易结垢，往往容易造成机封水不畅或不通，为设备的安全运行造成隐患，因此点巡检要特别注意，多看勤清理。

1）容易堵及检查的部位

（1）机封进、出口皮管

（2）机封进出口连接管（3）机封内部

2）处理方法

如果进出口皮管堵，用铁丝清理或更换新管

机封进出口连接管用铁丝反复捅，等通以后，把机封水接到出口上用水反吹。

机封内部堵塞，需拆检清洗

3）注意事项

（1）在用铁丝捅的时候，要做好安全防护措施

（2）机封进出口连接管（尤其进口管）要扎紧，防止开脱造成机封断水（3）进出口皮管不要过长。

19、管道材质的选配原则是什么？

答：

1）一般汽水取样管应使用不锈钢管，有酸性介质时采用耐酸不锈钢管。

2）浓度大于80%的硫酸，使用碳钢无缝管，浓度低于50%的硫酸管使用聚四氟乙烯管，聚乙烯管，搪瓷管。

3）酸管使用衬胶管，玻璃钢管，塑料管。

4）碱管使用无缝钢管，衬胶管，塑料管。

5）油管使用无缝钢管。

6）压力小于1MPa的无腐蚀介质可使用有缝钢管，压力大于1MPa必须使用无缝钢管。

20、设备检修前应进行哪些准备工作？

答：

1、根据设备缺陷记录和计划进行改进工程等资料编写检修项目，工时和时度表，并在设备拆开以后根据检查结果，作出最后修正。

2、做了检修的组织工作。

3、准备好检修工作场地，并将检修的设备和运行的设备隔离开。

4、根据检修项目，准备必要的材料和备品。

5、检查必需的工具，专业机械，起重设备和其它起重机械。

21、何谓焊接？

有几种方法？

答：

使用局部加热，并利用分子的吸附力把两个或两个以上的元件连接成一个坚固的均质的整体叫做焊接，主要有压焊，熔焊两种。

22、气焊原理？

答：

通过特制的焊炬可使可燃气与助燃汽燃烧产生高温火焰，可熔化接头处被焊接件和焊丝，使工件获得牢固的永久性接头。

这是一种利用化学能转变为热能的熔化焊接方法。

23、何谓不合格焊缝？

答：

有下列之一者，均为不合格焊缝：

（1）裂纹

（2）未焊透的深度大于管壁厚度10%（3）夹渣与气泡深度大于管壁厚度10%，（4）连续成网状的夹渣和气度长度大于30mm，气泡群连续长度大于15mm。

24、什么条件下应使用安全带？

答：

安全带是防止高空坠落的工具，凡在离地面3米以上的地点进行工作均视为高空作业，高度在1.5米没有其他防止坠落的措施时必须使用安全带。

25、离心泵检修的质量标准？

答：

1、泵的全部零件应完整，无损，无缺陷，经清扫，清洗和刮消后表面应光洁无锈，泵体和泵基座外观应完好整洁。

2、叶轮和轴套的幌动度不大于0.05mm。

3、轴的弯曲度最大不超过0.05mm。

4、叶轮的径向偏差不大于0.2mm，叶轮与轴为动配合间隙在0.03-0.05mm

5、密封环与叶轮的径向间隙通常为0.2-0.3mm，轴向间隙为0.5-0.7mm，紧力在0.03-0.05mm之间。

6、叶轮与泵体轴向间隙2-3.5mm，对于没有密封环的泵，叶轮入口轴向与径向间隙均在0.30-0.60mm之间。

7、盘根盒（填料室）的盘根挡套与轴（或轴套）的间隙为0.3-0.5mm，压兰与轴（或轴套）保持同心，其间隙为0.4-0.5mm，压兰外圆与泵壳盘根盒的径向间隙为0.1-0.2mm。

8、滚动轴承与端盖的推力间隙，应保持在0.25-0.5mm。

26、滚动轴承烧坏的原因有哪些？

答：

①润滑油中断；②轴承本身有问题，如珠架损坏，滚珠损坏，内外套损坏；③强烈振动；④轴承长期过热未及时发现。

27、离心泵按泵轴位置可分为哪几类？

答：

按泵轴位置可分为：

1）卧式泵：

泵轴位于水平位置；2）立式泵：

泵轴位于垂直位置。

28、手拉葫芦（倒链）使用前应作何检查方可使用

答：

（1）外观检查：

吊钩、链条、轴有无变形或损坏，链条经根部分的销子是否固定牢靠。

（2）上、下空载试验：

检查链子是否缠扭，传动部分是否灵活，手拉链条有无滑链或掉链现象。

（3）起吊前检查，先把手拉葫芦稍徽拉紧，检查各部分有无异常，再试验摩擦片、圆盘和棘轮圈的反锁情况（俗称刹车）是否完好。

29、轴承装配的注意事项？

答：

1）标注的规格，牌号应装在可见部位。

2）铁屑，铜屑等杂物不得带入轴承，装配后转动灵活无歪斜卡涩现象。

3）装配前要将轴承清洗干净，装配时接合面加润滑油。

30、轴承装配中有何要求？

答：

1）转动部分的配合过盈大些，静止部分的配合过盈小些。

2）轴承无腐蚀，无损伤，无裂纺，转动灵活无杂音。

3）滚珠与轴承内外圈间隙1-3线。

4）轴承端盖与轴承外圈轴向间隙0.05-0.08mm，圆锥滚柱轴承的轴承端盖应留0.04-0.11mm间隙。

31、轴承装配有几种方法？

答：

装配可采用锤击法，但不可直击锤击轴承，分别装内外围时，力要相应作用在内外圈上，也可采用热装法。

如果用油加热，油温控制在80-100度，不得超过120度。

32、螺纹连接的防松措施有哪些？

答：

1）增大磨擦力法（弹簧垫圈、锁紧螺母、异型螺母）。

2、机械方法（开口销与带槽螺母、止动垫圈、串联钢丝）。

3）化学方法（涂粘合剂）。

33、机械密封故障主要有哪些？

答：

1）密封面故障：

磨损、热裂、变形等；2）弹簧故障：

松弛、断裂和腐蚀；3）辅助密封圈故障等

34、螺纹连接的损坏形式有哪些？

答：

1）螺纹断扣除，2）螺钉、螺栓因生锈腐蚀难以拆卸，3）螺钉、螺栓扭断，4）螺纹磨损滑扣

35、齿轮啮合间隙的检查方法有几种？

答：

有三种。

1）塞尺法。

2）压铅法。

3）千分表法。

36、三角带传动的装配要求有哪些？

答：

1）两带轮中心线平行；2）带轮的中间平面或两轮对应轮槽必须在同一平面内，倾斜度不大于1度；3）三角带断面在轮中应处于正确位置，即应略高出带轮边缘；4）带的张紧度适当，据经验，通常在两带轮中间用大拇指能按下15mm左右为合适；5）胶带长度一致。

37、离心泵电机过负荷原因是什么？

答：

1）泵装配不好，动静部分磨擦功卡住；2）泵启动时出口阀门全开，出口管道内阻力过小；3）平衡管不通畅；4）三相电源断相。

38、离心泵发生振动的原因是什么？

答：

1）泵转子平衡；2）机组示找正；3）轴承磨损间隙过大；4）地脚松动，基础不坚固；5）轴弯曲；6）支架不牢引起管道振动；7）泵内部磨擦；8）转子零件松动或破损；9）叶轮中有异物。

39、离心泵轴承温度高的原因是什么？

答：

1）轴承安装不正确；2）轴承间隙过小；3）轴承磨损或松动；4）甩油环变形带不上油；5）油量不足或过多，油质不良。

40、通过声音判断轴承好坏的方法是什么？

答：

通过听音棒贴近轴承函，仔细听轴承转动的声音，正常轴承传出的声音是清脆、连续、均匀的，如果声音沉闷、断续、发卡说明轴承可能存在缺陷。

41、离心泵觉常见故障有哪些？

答：

1）原动机过负荷；2）流量不足；3）振动；4）轴承温度高；5）转子窜量大。

42、简述现场动平衡方法

答、

（1）测出转子在原始失衡状态下，左、右侧面上各自的振幅和相角。

（2）在左侧面上加一试验配重，在右侧面上加一试验配重，再测出两侧面上各自新的振幅和相角。

（3）取下左侧面上所加的实验配重，在右侧面上加一试验配重，再测出两侧面上各自新的振幅和相角。

经过运算，即可确定左、右两个侧面上应施加配重的正确位置和大小。

43、传动齿轮安装后的径向圆跳动量的补偿法？

答、为了减小传动齿轮安装后的径向圆跳动量，可以分别测出齿轮和轴的径向圆跳动误差及其相位，然后根据误差相抵消的原则，将齿轮和轴的跳动相位错开180度位置后进行装配。

齿轮在轴上的径向圆跳动量可得到以部份补偿。

44、滑动轴承的种类有哪些？

各种滑动轴承安装后的共同要求是什么？

答、按照磨擦状态分液体摩擦和非液体磨擦轴承，非液体摩擦轴承又分为一般滑动轴承和含油轴承及尼龙轴承，一般滑动轴承承受径向载荷的径向轴承有对开式、整体式、自谓式。

45、直齿圆柱齿轮装配后如何检查啮合间隙？

答、1、压铅丝测量，2、百分表测量。

压铅丝是将铅丝放在啮合的齿之间挤压，将被挤扁的铅丝最小厚度称为最小啮合间隙；百分表测量法是将百分表测头与一齿面接触，另一齿固定，将接触百分表测头的齿从一侧啮合迅速转到另一侧啮合，百分表上读数差值即为侧隙 

46、使用砂轮机时应注意哪些事项？

答、使用砂轮机应注意以下几点：

⑴砂轮的旋转方向应正确；砂轮起动后待转速正常后再进行磨削。

⑵磨削时防止刀具或工件对砂轮产生剧列撞击和过大压力。

⑶及时用修整器修整砂轮，调正搁架与砂轮间的距离，使其保持在3mm以内。

⑷磨削时，操作者应在砂轮的侧面或斜对面。

47、钻直径Ｄ3mm以下的小孔时，必须掌握哪些要点？

答、钻小孔必须要掌握以下几点：

⑴先用精度较高的钻床和小型钻夹头。

⑵尽量选用较高的转速：

一般精度的钻床选取用n=1500r/min—3000r/min，高精度的钻床选用n=3000—10000r/min；⑶开始进给予时，进给时要小，进给要注意手动和感觉，以防钻头折断；⑷钻削过程中须及时提起钻头进行排屑，并在此时输入切削液或使钻头在空气中得到冷却。

48、什么叫尺寸偏差？

答、尺寸偏差是指某一尺寸与基本尺寸的代数差。

最大极限尺寸与基本尺寸的代数差称为上偏差，最小极限尺寸与基本尺寸的代数差称为下偏差。

上偏差与下偏差通称为极限偏差。

实际尺寸与基本尺寸的代数差称为实际偏差。

49、消除滚动轴承游隙通常采用什么方法实现？

答、通常采用对轴承采取预加载荷的方法来消除其游隙。

50、装配图包括那些内容？

答、装配图的内容包括下面几点：

⑴图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图；⑵尺寸，表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等；⑶技术条件，对于装配、调整、检验等有关技术要求；⑷标题栏和明细表。

51、过盈联接的装配方法有几种？

答、过盈联接的安装方法：

压入法、热胀配合法、冷却配合法、液压套合法

52、向心球轴承报废的判断标准是什么？

答、

（1）内外滚道剥落，严重磨损，内外圈有裂纹。

（2）、滚珠失圆或表面剥落，有裂纹，（3）保持架磨损严重。

（4）轴承的配合间隙超过规定的最大值。

53、轴承组件装配时，轴承的固定方式有哪两种？

答、轴工作时，既不允许有径向移动，也不允许有较大的轴向移动，但又要保证不至因受热膨胀而包死，所以要求轴承有合理的固定方式。

轴承的径向固定是靠外圈与外壳孔的配合来解决的。

轴承的轴向固定有两种基本方式：

（１）两端单项固定，在轴的两端的支撑点，用轴承盖单项固定，分别限制两个方向的轴向移动。

为避免轴受热伸长而使轴承卡住，在一个轴承端盖与轴承外圈之间要留有足够的间隙，以便游动。

预留间隙要大于膨胀间隙△ｄ

间隙调整公式：

△ｄ＝α×（ｔ２－ｔ１）×ｄ　　

△ｄ：

轴的膨胀量　　ｍｍ

　α：

为钢材热膨胀系数11×１０－６／K

ｔ２：

正常运行时最高温度　℃

ｔ１：

环境温度　℃

ｄ：

两轴承之间轴的长度　ｍｍ

（２）一端双向固定方式：

一端轴承双向轴向固定，另一端轴承可随轴游动，这样工作时不会发生轴向窜动，受热膨胀时又能自由的向另一端伸长防止卡死现象的发生

54、零件失效形式常有哪几种？

答、零件失效形式常有下列几种：

①磨损:

有相对运动的表面尺寸,形状,表面质量发生变化的现象,称磨损.磨损严重时,运转机构将产生运转状态恶化,甚至造成事故。

②变形：

变形后的零件失去应有精度,机器不能正常运转。

③断裂:

零件断裂往往会发生重大设备事故。

④蚀损:

有疲劳点蚀,腐蚀,穴蚀三种形式。

55、向心推力轴承和圆锥滚子轴承安装时应注意些什么

答、向心推力轴承和圆锥滚子轴承常是成对安装,安装时应注意调整轴向游隙.游隙大小直接影响机械装配精度和轴承使用寿命,轴向游隙可用千分表,深度游标卡尺来检查,轴向游隙的大小由轴承布置方式,轴承间距离,轴和壳体材料,工作时温升影响等来决定

56、机器零件失效后,可采用哪些方法修复

答、机器零件失效后,可采用下列方法修复：

⑴机械修复法:

即利用机加工,机械联接,机械变形等机械方法,使失效的机器零件得以修复的方法.又可分为修理尺寸,镶加零件法和局部修换法。

⑵电镀修复法：

⑶焊修法：

⑷喷涂修复法：

⑸胶接与胶补,填补法。

57、什么叫磨擦和磨损对机器有何危害

答、　相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦,相对运动零件的摩擦表面发生尺寸,形状和表面质量变化的现象称磨损。

摩擦和磨损相伴相生,严重时造成机器零件失效,机器失去正常工作能力或工作精度.机修中需修理更换的零件90%以上是由磨损造成的。

58、简述离合器的用途和种类

答、要使用同一轴线上的两根轴作暂时的联接和分开时（如开动、变向等），可采用离合器。

常用离合器有齿式、磨擦式和超越式三种。

59、液压系统常出现哪些故障？

在维护使用中应注意哪些问题？

答、常见故障有噪音、爬行、系统压力不足、油温过高。

在使用中应注意：

1、防止油液中进入污物，造成元件卡阻加速磨损，2、防止系统中进入空气，造成爬行、噪音、气阻现象，3、要特别防止油温过高，出现油温过高应查明原因及时处理。

60、推力轴承报废标准是什么

答、

（1）内外滚道剥落，严重磨损，内外圈有裂纹。

（2）、滚珠失圆或表面剥落，有裂纹，（3）保持架磨损严重。

（4）轴承的配合间隙超过规定的最大值。

61、什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？

答、设计给定的尺寸，叫做基本尺寸。

通过刚度、强度计算或结构等方面的考虑，按标准直径或标准长度圆整后给定的尺寸，通过测量获得的尺寸叫实际尺寸。

允许尺寸变化的两个界限值，叫做极限尺寸。

62、水平仪有什么用途？

答、水平仪用以检查平面的平直度，如检查机床导轨；还用以检查平面对水平或垂直面的位置偏差等。

63、水平仪如何使用？

答、水平仪是用于检查各种机床及其它机械设备导轨的不直度、机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置的仪器。

水平仪是机床制造、安装和修理中最基本的一种检验工具。

一般框式水平仪的外形尺寸是200×200mm，精度为0.02/1000。

水平仪的刻度值是气泡运动一格时的倾斜度，以秒为单位或以每米多少毫米为单位，刻度值也叫做读数精度或灵敏度。

若将水平仪安置在1米长的平尺表面上，在右端垫0.02毫米的高度，平尺倾斜的角度为4秒，此时气泡的运动距离正好为一个刻度。

如图：

1

计算如下：

水平仪连同平尺的倾斜角α的大小可以从下式中求出：

由tgα=

=

=0.00002则α=4秒

从上式可知0.02/1000精度的框式水平仪的气泡每运动一个刻度，其倾斜角度等于4秒，这时在离左端200mm处（相当于水平仪的1个边长），计算平尺下面的高度H1为：

tgα=

=0.00002H1=tgα×L1=0.00002×200=0.004（mm）

由上式可知，水平仪气泡的实际变化值与所使用水平仪垫铁的长度有关。

假如水平仪放在500mm长的垫铁上测量机床导轨，那么水平仪的气泡每运动1格，就说明垫铁两端高度差是0.01mm。

另外，水平仪的实际变化值还与读数精度有关。

所以，使用水平仪时，一定要注意垫铁的长度、读数精度以及单独使用时气泡运动一格所表示的真实数值。

由此得知，水平仪气泡运动一格后的数值，是根据垫铁的长度来决定的。

水平仪的读数，应按照它的起点任意一格为0。

气泡运动一格计数为1，再运动一格计数为2，以此进行累计。

在实际生产中对导轨的最后加工，无论采用磨削、精磨还是手工刮研，多数导轨都是呈单纯凸或单纯凹的状态，机床导轨的直线度产生曲线性也是少见的（加工前的导轨会有曲线性的现象）。

测量导轨时，水平仪的气泡一般按照一个方向运动，机床导轨的凸凹是由水平仪的移动方向和该气泡的运动方向来确定。

如图：

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水平仪的移动方向与气泡的运动方向相反，呈凸