热力管道工程土方回填施工方案.docx

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热力管道工程土方回填施工方案

上安电厂至鹿泉区供热长输管网工程隔压换热站土方工程

土方回填施工方案

编制：

审核：

审批：

中通建工城建集团有限公司

2018年6月

一、工程概况

工程名称：

华能电厂至鹿泉区供热长输管网工程隔压换热战土方工程

建设单位：

华能石家庄能源有限责任公司

建设地点：

石家庄市鹿泉区；

计划工期：

开工日期2018年6月10日,竣工日期为2018年6月30日（具体进场、开工时间以招标人通知为准）（实际工期需满足工程进度需要）；

质量目标：

建筑地基基础工程施工质量验收规范、质量验评标准。

二、编制依据

2.1本工程设计图纸、答疑纪要和选用图集；

2.2建筑工程施工手册；

2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）；

2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

2.5《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）；

2.6地基勘察报告；

三、施工条件

3.1运输车辆

采用后翻自卸车20t，进行渣土运输，渣土清运出场时，参与渣土清运的车辆都必须办理渣土消纳证，道路行驶通行证等必须手续，车辆要按规定全部改装成封闭型运输车。

3.2天气条件

室外回填土不得在雨天进行，避免边坡发生坍塌，造成槽内回填事故。

四、施工准备

4.1技术准备：

4.1.1项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸，同时编制详细的施工技术方案。

4.1.2按照设计要求，将材料送试验室做击实试验，确定最大干密度时的最优含水量。

4.1.3在土方施工队伍进场后，项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。

由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底，并对机械操作人员进行专门交底。

4.1.4根据设计图纸在地下室外墙上测放出回填土顶标高、控制线及清理基槽杂物，复核合格方可进行施工。

4.2物资准备：

4.2.1在回填前一个星期确定回填用的素土供应点和白灰的供应商，将素土土样及白灰样品及时送至试验单位，确定素土的最优含水率及最大干密度等各项技术指标，确保原材料合格。

4.2.2本工程回填土采用外购素粘土，自卸汽车运输，土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土；土料的有机含量不得大于5％；土料颗粒不得大于15mm，土料最优含水量为：

22.1%。

根据上述土方量进行土源准备工作，土质质量符合回填土质量要求。

选用填方土料时，应对土料的含水量进行测定，要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的±2％之内。

4.2.3石灰采用加工好的袋装石灰粉，其细度通过4900孔/cm3筛，出厂时间不超过15天。

4.2.4砂石级配材料采用3:

7配料，砂为中粗砂，石子粒径为1——3cm，含泥量不得超过5%。

4.2.5试验器具环刀等。

4.2.6素土场内倒运装卸机1台，小挖机1台，准备8～10辆手推车人工配合。

4.2.7夯实机械、工具落实。

应准备4～6台蛙式打夯机；平板振动器2台、筛网、铁铲、彩条布、水泵等。

4.2.8灰土应具有配比及最佳含水率、最大干容重的土壤击实试验报告。

4.3劳动力准备：

4.3.1在土方工程施工前，项目部选择专业土方施工队伍进行施工，其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程的施工要求。

4.3.2由于现场在地下室回填之前十分狭小，为了充分利用仅有的施工场地，要求室外回填土尽快保质保量完成施工，为后序工程创造良好的施工条件，因此要确保人力投入。

回填量约40000m³计划施工人员20人，工期10天。

4.3.3签订劳务合同。

4.4作业条件准备：

4.4.1地下室外墙防水保护层施工完成并隐蔽检查合格。

4.4.2落地脚手架拆除并将钢管扣件、模板等槽坑内杂物清理干净。

4.4.3将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口范围堵、挡、砌、截好。

4.4.4地下水位保持在施工面以下500mm左右；

4.4.5作好灰土顶面水平标高标志。

如在基槽边每隔3米设置木橛等。

4.4.6避雷电阻测试合格。

4.4.7灰土顶面标志线、位量。

五、施工方法及施工工艺流程：

5.1施工方法：

5.1.1在槽壁或墙上画标划线以控制灰土虚铺厚度。

5.1.2回填前检查一下灰土含水率是否在控制范围内，规定最优含水率为22.1%，施工时以手握土料成团，落地开花或用两指轻捏即刻粉碎为宜。

土过湿晾干，过干可洒些水润湿。

5.1.3灰土应拌和均匀，颜色一致，应分段分层夯实，采用蛙夯时每层虚铺厚≤２５０MM。

5.1.4灰土分段施工时应做成台阶，阶宽>２５０MM，上下两层灰土互错开０.５Ｍ，转角处、分段处均应留踏步茬（见附图）。

5.1.5拌合好的灰土不得隔日打夯，夯后三日内不得受水浸泡，应防日晒雨淋；如遇浸湿应将干软灰土刮去补新料重新夯实。

5.1.6遇到管道处，为防管道位移及损坏，应用手工在管周50cm内细致回填打夯，填至管顶50cm后，方可使用机械打夯。

5.1.7砂石级配回填每层虚铺250～300mm，采用平板振动器压实不少于三遍。

5.2工艺流程：

本工程土方回填施工按先室外后室内进行。

基底平整夯实→运输土料至施工地点→首层铺土、夯实碾压→取样检测

→下一层铺土、夯实碾压。

5.2.1室外填土方向

回填土形成流水施工，先从东侧开始，待东侧施工完后，运土车辆将土方依次卸载，向西用小型装载机直接把土倒入西侧三段。

5.2.2室外人工填土及夯实前应进行技术交底。

5.2.2.1回填土前应先验槽，消除松土，并对原土进行两遍底夯压实，要求平整干净。

如有淤泥、积水应晾干或清除，局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。

5.2.2.2土料使用前应过筛，其最大粒径不得大于15㎜。

袋装白灰要有可靠的防潮措施，严禁将受过雨水冲淋的白灰使用于工程中。

5.2.2.3用小型装载机或手推车送土，以人工用铁锹等工具进行土料铺设、打夯机夯实。

5.2.2.4配合比应符合设计规定，3：

7灰土（石灰：

土，体积比），人工翻拌，不少于三遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水率，现场以手握成团，两手轻捏即散为宜，最优含水率22.1%，如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球团应打碎，要求随拌随用。

5.2.2.5灰土应当日铺填夯压，入槽灰土不得隔日打夯，夯实后的灰土，3d内不得受水浸泡，避免日晒雨淋。

5.2.2.6南侧东侧同时自下而上分层铺填，每层虚铺厚度：

用立式打夯机时，不应大于20㎝，用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。

每层虚铺宽度：

从砖墙外侧50㎝以内为3：

7灰土，往上每层虚铺宽度增加10㎝。

灰土以外为素粘土回填。

5.2.2.8回填分段施工时，上下两层的接茬距离不得小于500㎜，接茬处应夯压密实，并做成阶梯形，每阶宽不小于500㎜。

每层土从留茬处往前延伸时，夯实应夯过接茬300㎜以上。

5.2.2.9蛙式打夯前应将填土初步整平，均匀分布，不留空隙。

打夯要按一定方向进行，一夯印压半夯印，夯夯相压，行行相连，分层夯打，纵横交叉，层层夯实。

分层打夯，每层压实不小于4遍。

5.2.2.10局部小范围用立式打夯机夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙，打夯遍数为4遍。

5.3灰土回填注意事项

5.3.1土回填前应将基层整平；

5.3.2灰土采用人工拌制，拌制时应严格过筛，拌制均匀；

5.3.3灰土配合比严格按照图纸设计要求，人工拌制，应严格控制3：

7灰土的拌和比例，严禁浪费白灰。

施工前由现场试验员调试拌制出样板后方可进行大面积拌制，试验员跟踪抽查，做好过程纪录。

5.3.4施工中随时对灰土质量进行抽检，不符合要求的立即返工。

排水，不得有积水，如有必要可用彩条布全部覆盖。

六、土方回填试验方法

土方在夯实之后，对每层回填的质量进行检验，采用环刀法，取样测定土的干密度和密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。

6.1室外回填土每层按100m2取样一组，以测定其质量指标（压实系数、干容重等），分层取样，合格后方的进行上一层施工。

取样垂直部位在每层压实后的表面下2／3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。

6.2室内回填土每层按100m2-300m2取样一组，以测定其质量指标（压实系数、干容重等），分层取样，合格后方的进行上一层施工。

取样垂直部位在每层压实后的表面下2／3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。

七、季节性施工要求

按照该工程实际进度计划，土方回填施工可能正值雨期。

填土的含水量是决定土方回填质量的关键，也是影响土方施工工期的一个重要因素。

为了应付突降大雨和连阴雨天气，在基槽适当部位设置排水沟及临时蓄水池。

回填土时，雨天前及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实。

已填部分采取防雨、排水措施，如有必要可用彩条布全部覆盖，以保证灰土回填在无积水状态下进行。

刚打完的灰土，如突然遇雨，不能及时完全覆盖，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土的可在晾干后补夯

八、质量要求及保证措施

8.1主控项目：

8.1.1回填土的干密度和压实系数应符合设计要求。

8.1.2压实系数：

素土夯实后，质量标准可按压实系数λc进行鉴定，λc≥0.94；3：

7灰土夯实后，质量标准可按压实系数λc进行鉴定，λc≥0.95。

素土：

最大干密度1.75﹪；最优含水率15.8﹪；3：

7灰土：

最大干密度1.55﹪；最优含水率22.1﹪

8.1.3配料准确，拌合均匀，虚铺厚度应符合规范规定，夯实遍数符合要求。

每层虚铺厚度：

用蛙式打夯机夯实时不应大于25㎝。

打夯遍数为3～4遍。

8.2一般项目：

8.2.1施工前应检查原材料：

灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌匀情况。

砂石级配的配料及含泥量。

8.2.2白灰产地：

泰安

8.2.3施工过程中检查分层铺设厚度、分段施工上下两层的搭接长度、夯压遍数等。

8.2.4素土、灰土回填每层土夯实后，要对其质量进行检验，采用环刀法来检验干密度和密实度，待符合要求后，才能进行上层灰土施工，每层按100m2-300m2取样一组，取样垂直部位在每层压实后的表面下2／3厚度处，同时还应根据实夯的可靠性随机取样抽查。

8.2.5回填土表面应平整，无松散、起皮和裂缝现象，平整度控制在±10㎜。

8.2.6夯打遍数应符合要求，夯打坚实至灰土声音清脆。

8.2.7严格控制标高，标高控制在±10mm。

8.2.8分层留槎位置，方法正确，接槎严密。

九、质量记录

9.1灰土随机抽点取样图；

9.2土料击实试验报告；

9.3干密度、含水率试验记录；

9.4土方回填工程检验批质量验收记录；

十、文明施工及安全生产要求

10.1施工现场配专职安全员负责现场施工安全。

特种工种、机械操作必须持证上岗。

10.2须按机械操作规范进行施工，在打夯机前方2米内不得有人，如两台打夯机在同一场地作业，要保持平行距离3ｍ，前后距离10ｍ。

打夯机操作人员必须带绝缘手套、穿胶鞋，一人操作机械一人拉线。

10.3施工用电必须由电工接、断线；严禁私自拆、接电源电线。

10.4在现场不准酗酒，不许发生打架、斗殴事件发生。

10.5进入施工现场必须遵守施工现场的各项规章制度，服从管理人员的安排。

10.6基础回填要有专人观察基坡稳定情况，如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报，要采取有效的预防和防范措施。

10.7非机械操作者在未经批准的情况下严禁使用现场机械。

10.8现场严禁随地大小便，现场不得穿拖鞋、短裤。

10.9施工者必须坚持工完场清，保持工作面整洁。

严禁向上或向下抛掷工具等。

现场施工人员必须戴好安全帽。

10.10室外填土时，首先观察主体结构施工的安全情况，要求防护棚防护严密以防主体施工时有其他杂物掉下砸人。

作业环境不安全时施工人员有权拒绝施工。

10.11进出工地的所有拉土车辆必须全部封盖，以防止土料遗洒，降低现场的扬尘。

10.12施工期间土方队派一专人负责对运输道路清理、洒水等配合工作，确保现场干净整洁，真正做到工完场清、文明施工。

10.13施工前要细致检查机械设备的电缆线及开关等是否完好，线是否有破损、老化、漏电等不安全因素，如不合格应予以纠正更换。

10.14汽车在自动卸土时，下方不得站人。

10.15夜间操作时要有足够的照明。

室内线路、照明灯要规范设置，悬挂要牢固，悬挂高度2.5ｍ以上。