地下连续墙施工主要技术保证措施.docx

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地下连续墙施工主要技术保证措施

地下连续墙施工主要技术保证措施

1安全技术保证措施

1.1确保槽段稳定措施

本工程连续墙槽段涉及的土层主要为粉质粘土、粘质粉土，砂土，给成槽效率、精度以及槽段的稳定性带来相当大的难度，采取的相应措施如下：

1）控制泥浆指标、确保泥浆质量

从控制泥浆的物理力学指标来保证槽段土体的稳定成槽时，选用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定，通过理论计算来确定和控制泥浆的各项指标。

在地面超载20KN/m2前提下，地下墙较容易发生塌方的深度为地面以下5m范围，本工程确定成槽时的泥浆指标必须满足成槽稳定性相关内容。

本工程成槽深度最深53.1m，各道工序施工时间长，在槽孔长时间暴露中容易引起沉渣增厚和槽段失稳等问题，因此本工程在泥浆指标控制上要适当提高泥浆的粘度和比重，以增加泥浆护壁能力和悬浮沉渣能力，降低沉渣厚度，并保证槽壁稳定。

2）其他常规措施

施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高3~5m。

雨天地下水位上升时应及时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。

施工过程中严格控制地面的重载，不使土壁受到施工附近荷载作用影响而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。

成槽结束后进行泥浆置换，吊放钢筋笼、放置导管等工作，安放钢筋笼应做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁塌方。

施工中的分幅宽度不宜过大，适当缩短分幅宽度，这样可以有效的利用土拱效应的影响，减少槽壁塌方，同时因为分幅缩短，各道工序施工时间也相应的缩短，有利于成槽的稳定，确保施工质量。

3）泥浆分离设备、工艺改良

为确保将泥浆中的砂粒完全分离，保证泥浆指标满足规范要求，我公司特地引进了宜昌黑旋风公司生产的泥浆分离系统，加工了新的泥浆分离设备，通过改变振动筛筛网结构和增设旋流器分离，提高较大颗粒泥沙、垃圾和细微砂粒的分离效率，黑旋风泥浆分离系统应用如图6-1所示：

图6-1：

黑旋风泥浆分离系统图

1.2渗漏水预防措施

1.2.1地下墙接缝处理

1、认真做好涮壁工作，确保涮壁工序质量。

2、导管布置应按规定要求设置，避免离开端头距离过大造成接头夹泥。

3、对接头质量坑底以上部位有明显问题，应在开挖前接头处先行加固（如注浆等），避免开挖过程中接头漏水。

4、开挖过程中应安排专业队伍跟踪堵漏，并针对不同渗漏情况采取不同措施，避免坑外水土流失影响基坑及周边安全

图5.3.1-2：

液压抓斗安装刮刀施工照片

1.2.2减少泥浆中的含砂量

1）加强清孔力度，将含砂量多的泥浆抽除，降低泥浆中的含砂量。

2）保持成槽中泥浆中粘度不小于25秒，使砂能较长时间悬浮在泥浆中，避免在浇灌混凝土过程中大量沉淀流向接头处形成夹泥。

3）在泥浆系统中设置泥浆分离系统，回收泥浆均需要通过泥浆分离系统中的震动筛和旋流器，将小颗粒的粉土分离出来，使回收分离后的泥浆的含砂量要少于4％。

回收除砂后的泥浆再经过循环池内调整成可使用泥浆。

1.2.3混凝土浇灌过程中控制

1）严格控制导管埋入砼中的深度始终保持在2～6m之间，否则会造成闷管和因混凝土翻不上来，造成接缝夹泥现象，同时也绝对不允许发生导管拔空现象，如万一拔空导管，应立即测量砼面标高，将砼面上的淤泥吸清，然后重新开管放入球胆浇筑砼。

开管后应将导管向下插入原砼面下1m左右，完成混凝土浇灌后，还要在地下墙外侧采取旋喷加固等防水补救的措施。

2）保证商品砼的供应量，工地施工技术人员必须对拌站提供的砼级配单进行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度，保证商品砼供应的质量。

3）保证混凝土供应的及时性，保证每小时混凝土浇灌量≮60m³

1.2.4地下墙接缝渗漏水的预防措施

围护结构体的防渗能力直接影响着永久结构的防渗能力，一般地，围护结构一旦发生渗漏，永久结构在该部位发生渗漏的概率非常高。

由于工程的围护深度大，在相邻槽壁的接缝处、不同围护结构的接合部极易发生渗漏，并易引发工程事故。

因此必须采取有效措施来确保地下墙接头防渗效果。

本工程中混凝土耐久性，抗渗性必须达到设计要求。

1.3防止绕灌及应急处理技术措施

当发生塌方现象和接头装置留有空隙过大时，容易发生混凝土从反力箱背部绕灌，一旦发生则对相邻槽段的施工将造成极大的困难。

如发生绕灌混凝土，则必须采取以下措施：

在绕灌砼强度不高的时候，马上采用液压抓斗，对绕灌砼彻底清除，确保相邻的槽段能正常开挖。

1.4工字钢接头防水措施

本工程所有钢筋混凝土地下连续墙均采用工字钢接头。

然而，当槽段发生坍方时，浇筑的混凝土往往绕过工字钢接头形成”绕流混凝土”，产生夹泥导致基坑渗漏水。

因此，必须采取措施处理好地下连续墙的接缝，确保地下连续墙接缝防渗漏要求：

（1）工字钢底部延伸至成槽底部标高并插入土体50cm以阻断混凝土和砂浆沿封头钢板底部绕流；

（2）工字钢背后回填袋装土或石子的方式防止混凝土绕流，待相邻的地下连续墙成槽时将这些回填土一并挖除。

（3）为了避免泥砂粘附已完成槽段侧壁上，用清刷或冲铲工具清除附着物，以保证接头的止水效果和接头强度。

（4）在工字钢外侧绑缚与工字钢等长的防绕流铁皮，铁皮厚度采用0.3mm，宽度为1000mm，铁皮采用钢筋压焊在工字钢外侧（迎土面与开挖面均设）。

开挖相邻幅过程中，若有绕灌混凝土且在绕灌砼强度不高的时候，马上采用液压抓斗或冲击钻机对绕管砼彻底清除，然后用优质粘土暂时回填，确保相邻的槽段能正常开挖。

1.5地下连续墙漏筋现象的预防措施

1、钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。

2、必须按设计和规范要求放置保护层垫块，严禁遗漏。

3、吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象，应立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。

4、确保泥浆质量，减少土体径缩现象发生。

5、确保地下连续墙垂直度满足规范要求。

6、减少沉渣厚度。

1.6地下连续墙接驳器范围防止产生夹泥措施

地下连续墙在接驳器范围内有时会产生夹泥现象，产生的原因是地下连续墙预埋接驳器太密，在混凝土浇灌过程中，由于混凝土上部沉渣随着时间延长不断增厚，当混凝土上升到接驳器底部的时候，由于接驳器预埋钢筋太密阻碍了沉渣上升，就造成了接驳器预埋钢筋底部的夹泥。

对此，一方面要求控制泥浆指标，提高泥浆粘度，减慢沉渣下沉的速度，另一方面如果预埋接驳器钢筋之间的空隙小于75mm，则钢筋不能伸到钢筋笼另一端，只能伸到钢筋笼中部然后再弯折过去，钢筋锚固长度不变。

1.7预埋直螺纹接驳器控制措施

在地下连续墙施工中对钢筋接驳器预埋精度要求达到允许偏差范围内，本工程钢筋接驳器采用直螺纹连接方式。

1、施工准备

（1）材料要求

钢筋应具有出厂合格证和力学性能检验报告，进口钢筋还要有商检证明和化学分析报告，所有检验结果，均应符合现行规范的规定和技术要求。

连接套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或优质碳素结构钢，其抗拉承载力标准值应大于或等于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.2倍，套筒表面要标注好被连接钢筋的直径和型号，在运输、储存的过程中，要防止锈蚀和沾污。

（2）施工翻样

在进行钢筋翻样时，应综合考虑以下几个问题：

对楼层待接钢筋的实际情况，选择好套筒的型号、丝扣的方向，并及时调整因在下料、墩粗、加工丝纹，随机切断抽样检验，而切断了的钢筋及墩粗所预留的长度。

2、主要施工方法

（1）工艺流程

切割下料→加工螺纹①→安装套筒→调头→加工螺纹②→安装保护套→做好标识→分类堆放→现场安装

（2）接头施工、切割下料

对端部不直的钢筋要预先调直，按规程要求，切口的端面应于轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，必须采用砂轮切割机，按配料长度逐根进行切割。

（3）加工螺纹

钢筋的端头螺纹规格应与连接套筒的型号相匹配，加工后随即用配套的量规逐根检测，合格后再由专职质检员以一个工作班，按10%的比例随机周样检验，当发现有不合格的丝头时，应全部逐个检验，并切除所有不合格丝头，重新墩粗和加工螺纹，验收合格后，再及时用连接套筒或塑料帽加以保护。

（4）钢筋连接

1）连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。

2）必须用力矩扳手拧紧接头。

3）力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

4） 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩扳手拧紧。

接头拧紧值应满足规定的力矩值，不得超拧，拧紧后的接头应作上标记，防止钢筋接头漏拧。

5）钢筋连接前要根据所连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的位置上。

即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。

当听到力矩扳手发出“咔嗒”声响时即停止加力，否则会损坏扳手。

6）连接水平钢筋时必须依次连接，从一头往另一头，不得从两边往中间连接，连接时一定两人面对站定，一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋，另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋，按规定的力矩值进行连接，这样可避免弄坏已连接好的钢筋接头。

7）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。

3、接驳器位置控制

本工程围护采用地下连续墙，需在地下连续墙施工时预留直螺纹接驳器，接驳器的位置正确与否将给工程的顺利施工及保证工程质量带来很大的影响，根据以往的施工经验，采用以下措施来进行控制:

（1）接驳器在地墙钢筋笼上的固定

接驳器位置的正确，首先应解决接驳器在地墙钢筋笼上的固定问题，根据以往的经验，采用短钢筋焊接成网架，将之与钢筋笼进行焊接，然后将接驳器固定在钢筋网架上，以防砼浇捣时的冲击力造成接驳器的移位，效果较好。

（2）接驳器在钢筋笼上的固定标高

根据钢筋笼的施工标高及底板上、下皮钢筋的施工标高，来确定接驳器在地墙钢筋笼上的固定标高，由测量员在钢筋笼上做出明显的标志，并调整钢筋笼的钢筋以便与固定钢筋进行联接，从而保证接驳器的位置正确。

（3）钢筋笼的标高垂直度控制

接驳器在钢筋笼上固定正确后,即可进行钢筋笼的沉笼工作,钢筋笼沉笼标高的控制是非常关键的工序。

因此必须在钢筋笼上设置明显的标志,由水平仪控制其沉入标高,由经纬仪控制其垂直度,同时起吊机械必须在钢筋笼就位稳定后才能松去钢丝绳,以保证钢筋笼的最终标高。

4、接驳器位置不准的补救措施

根据前述三项措施，接驳器的位置应该是可以保证正确的，但一旦发生接驳器位置不正确时，首先应及时与设计进行联系。

一般可以分为二种情况：

（1）接驳器位置偏差较小，可以将连接钢筋弯折一定角度进行调整来解决，但必须符合规范要求并经设计同意。

（2）接驳器位置偏差较大，可以通过在接驳器位置先施工一根边梁，将底板钢筋与地墙的连接转化为底板与边梁连接，但此做法也必须经设计认可。

1.8防止管线事故

（1）探沟采用放坡开挖，放坡坡度为1:

0.33，探沟宽度2m,基底宽度0.8m，开挖深度为原地表以下2.5m。

详见下图。

开挖出的土方堆放在距探沟边3m以外处理，高度不超过1.5m，沿沟边严禁堆放材料等重物。

（2）导墙测量放线后，开于挖前需进行探沟开挖，排除管线影响，再进行导墙开挖制作。

因部分场区现状地表为沥青混凝土硬化地面，故先采用带破碎头的小型挖掘机进行击碎，后安排机械进行清除，然后采用人工开挖。

（3）开挖时必须小心，用铁锨轻轻挖掘，不得用镐，以保证不损坏地下管线，待开挖至地面以下约1m时，每隔2m加入钢管支撑，再继续开挖，以防边坡坍塌。

（4）在开挖过程中，发现未知地下管线要及时报告领导（必要时报业主及监理），在现场施工员的监视下轻轻扩宽范围，探明管线的种类、规格、根数、走向和深度并作记录。

周围设警示标志并用警戒线围挡，专人负责监护重点防护措施。

（5）发现的地下管线全部清理暴露出地面，不留死角，探明管线路径、埋深。

现场施工人员需认真检查，不能漏挖、错挖。

在挖出的电缆旁立警示牌，并用砖、砂等暂时覆盖保护并及时上报业主相关部门、权属单位进行确认，确定保护方案进行保护，并督促及时迁改。

（6）现场施工员负责记录当天的工作部位、工作内容、缆线状况，下班前对当天的探沟开挖及探测的实际情况及时进行汇报。

（7）探沟开挖完毕后将所挖探出的管线的种类、规格、走向及深度等绘出管线埋设分布图，上报业主和监理，并及时请相关部门进行确认验收，制定迁改方案。

（8）在探挖过程中要特别注意数据的记录工作，高程数据应注意管外顶、内顶、内底、外底的区别。

2质量技术保证措施

为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，保证工程按计划优质快速、顺利建成，特制定本质量保证措施。

施工单位在本工程建设中将遵照本质量保证措施，开展工程质量管理活动，承担质量责任。

2.1质量目标

我们对本工程质量的奋斗目标是：

工程质量优良。

2.2工程质量责任制

为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁施工，谁负责”的原则，本工程实行工程质量责任制，由项目经理部经理祝强任本工程的质量责任人。

为确保质量保证体系得到全面实施和监督，项目经理部将委派一名质量负责人许凌负责整个项目实施期间质量管理。

2.3全面推行施工质量过程措施

在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。

施工质量过程控制步骤如下：

1、由项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。

2、由项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。

3、由项目经理和项目工程师对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。

4、在每一道工序开工之前，由项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。

5、成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。

监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。

6、在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。

2.4成槽质量保证措施

1）地下连续墙成槽设备

合理选择成槽设备，配备金泰SG40液压抓斗成槽机进行地下连续墙成槽施工，满足本工程成槽施工的设备需要。

2）积极检测槽段成槽情况

对于一幅槽段，不仅要在成槽结束后做一次超声波槽段垂直度检测，成槽过程中若有需要也应做超声波槽段垂直度和端头垂直度，根据检测的成果在过程中修正下一步开挖计划。

2.5工程质量责任制

为了加强本工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化”谁施工，谁负责”的原则，本工程实行工程质量责任制，由项目经理部经理任本工程的质量责任人。

2.6施工质量管理

1、把保证工程施工质量列为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的技术措施，并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。

2、工程实施前，对参与本工程施工的现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底，并组织起由项目质量经理、项管部质量技术负责人、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网，明确各级质量员的责任，协力抓好本工程的施工质量。

3、工程实施时,严格按照经过工程技术负责人程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工，每道工序都要严格按图施工，不折不扣地执行ISO9001标准和有关施工与验收规范及建设单位、监理单位作出的技术规定。

4、各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗，并经常进行技术教育和质量意识教育，不断提高技术水平和质量意识，为保证工程量多作贡献；

5、积极开展全面质量管理活动把工程的质量重点、难点和特殊点列为”TQC小组”活动课题或技术攻关项目，发动群众集思广益，把好各道工序的质量关，达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

6、按项目监理的指示精心施工，保证永久工程的质量满足设计图纸和技术规范的要求,施工质量必须全部达到优良等级。

7、每道工序施工完毕，先由班组自检，认定达到优良等级后填单，然后由施工队初验，认定达到优良等级后再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收，认定达到优良等级后方可进入下道工序。

8、应委派专职质保人员全面记录其内部的质量保证体系，提供系统外部的具体细节证明，按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和”隐蔽工程验收报告单”，验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。

9、实行施工质量奖惩制度

2.7计量保证措施

1）加强对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究。

2）物资计量一律计算净重，计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位。

3）建立物资计量（三级）管理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员，料管员或司秤员进行物资计量检测工作，并按规定格式填写收发料单，字迹必须清楚，每张单据上应反映计量检测的方法，其它人员未经领导批准不能擅自进行计量操作。

4）项经部内必须有兼职计量员，负责对计量器具的监督管理工作。

5）建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。

6）对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。

7）使用量具时，要先用干净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内；

8）应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙另件，以免加速量具的磨损；

9）凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构，性能和操作程序，严格按规程操作。

仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，定要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应置放室内空气流通处，放置数小时，轻轻用干净纱布擦拭表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确；

10）长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该上防锈油的应清洗后，换上新的防锈油保管。

3工期技术保证措施

（1）制定进度计划

以投标的施工组织进度和工期要求为依据，及时完善施工组织设计，编制详细的施工进度计划。

内容包括：

各项准备工作、选择施工方法、和组织流水施工作业、协调各个工种在施工中的搭接与配合，安排各种资源供应、确定各分部分项工程的目标工期和全部工程的完工时间等。

（2）组织进度计划的实施

进度计划审批后严格执行。

计划布置下去，调配人力、施工物资和奖金，确保到位。

及时检查和发现影响进度的问题，并采取适当的技术和组织措施，必要时修订和更新进度计划。

对施工任务进行逐项逐日落实，并分解到班组，有些必须落实到人。

项目经理部对控制性工期绘制进度横道图、网络图、控制到旬；施工队编制的进度计划，控制到天，作为奖罚的主要依据。

教育我们参加本工程的全体人员，从进入工地第一天起，明确自己担负的责任，每天干什么，达到的标准，干多少才能完成自己的任务。

（3）与业主保持密切沟通

定期向业主报告工程进展，对业主提出的“变更指令”和“赶工”或“加快指令”及时作出反应和处理。

与业主的良好合作是顺利实施进度计划的一个重要条件。