风管吊装方案1.docx
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风管吊装方案1
风
管
吊
装
方
案
1编制依据
1.1工程图纸
广西体育中心二期项目体育馆工程施工图纸
1.2规范标准
现行有关国家、行业、地方规范标准。
现行有关国家、行业、地方规范标准
序号
类别
名称
编号
1
国标
《建设工程施工现场供用电安全规范》
GB50194-93
2
行标
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
3
行标
《建筑施工安全检查技术标准》
JGJ59-99
4
行标
《建筑施工高处作业安全技术规程》
JGJ80-91
5
行标
《安全防范系统验收规则》
GA308-2001
6
行标
《安全防范工程程序与要求》
GA/T75-94
7
行标
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130—2001
J84--2001
1.3企业标准
企业标准
序号
类别
名称
编号
1
企标
《建筑施工脚手架安全技术标准》
ZJQ08-SGJB003-2005
2
企标
《施工组织设计编制标准》
ZJQ08-SGJB001-2005
2工程概况
广西体育中心二期体育馆工程由南宁中建邕申城市建设投资有限公司投资，广西华蓝设计（集团）有限公司设计，重庆赛迪工程咨询有限公司监理。
工程建于南宁五象大道南侧，地段东北侧一期主体育场。
本工程地下一层、地上四层，层高由下至上分别为6米、7.3米、9.27米、2.4米，局部有夹层，因此局部层高高、风管截面加大、交叉多是本工程风管吊装的一大重点及难点，为此项目部根据不同位置，根据现场情况做了相应的吊装方案。
3一层及地下室风管吊装
安装流程见图2.1所示：
工作平台安装
支吊架安装
风管预组装
校验标高
风管吊装
确定安装标高
支吊架安装
提升风管至安装高度
安装支吊架横担
按系统编号组对
分段连接
风管部件
安装
预检安装
平整度
复验
安装质量检查
检验标高
检验风管
整体平整度
调整
风管安装
图2.1风管制作安装流程
风管吊装采用组装式平台吊装，风管及部件安装前，清除内外杂物及污垢并保持清洁。
风管连接尽量在地面上进行，一般接至10～12m左右长度再进行吊装。
风管吊装采用手动葫芦将风管吊装到支架上。
施工空间较狭窄的地方，风管分节安装，将风管分节用绳索或手动葫芦拉到组装式万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装。
组装式万向平台如上图所示。
风管安装如上图所示，对于风管宽度大于2000的风管，采用6#槽钢作为横担；风管宽度大于2800的风管采用8#槽钢作为横担；图纸设计防排烟系统风管、空调系统风管均需要保温，因此风管横担上方均需加设3cm后木方，且木方均需浸泡防火涂料12小时后晾干后方可安装。
4三层、四层风管吊装
三层（风管顶标高20.87米位置）、四层（风管顶标高26.89米位置）因此部位层高高，风管截面加大施工部位狭小，故此部位分别搭设扣件钢管装修架工程，立杆纵向间距La=1.5m，立杆横距B=1.5m,步距H=1.8m，搭设高度H=5.5米，L=3米；四层扣件钢管安装架架工程，立杆纵向间距La=1.8m，立杆横距B=1.8m,步距H=1.8m，L=4.5米，搭设高度H=7-17米不等（因脚手架安装在看台台阶上），这两个满堂脚手架均为操作架，在顶部满铺竹芭，周围设置均涂刷黑黄相间警示色的防护栏杆。
搭设技术求：
1、选材：
选用φ48×3.5国标焊接钢管和镀铸国标扣件。
搭设前材料需进行严格挑选，钢管、扣件应为合格产品，对旧钢管、扣件使用前应进行检查，凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用，扣件出现滑丝的螺栓必须更换。
2、搭设顺序：
摆设纵向扫地杆→横向扫地杆→树立杆→纵向水平杆→以上各步纵横向水平杆→纵向杆→接立杆→验收检查。
3、立杆：
立杆接长必须有二个人操作采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上；横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
4、水平杆：
纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，接长宜采用对接扣件连接，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定，水平杆应将梁、满堂扣件钢管脚手架连接成一整体。
纵横向扫地杆距地面不得大于200mm。
保持架体的稳定性。
5、扣件：
规格必须与钢管外径相同；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件，旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
6、立杆基础：
立杆基础为钢筋混凝土楼板，基础平整，并做好排水措施并上铺10cm厚方木，长度不小于2跨，立杆下面加设底座。
7、剪刀撑：
设在立杆整个长度和高度上连续设置，剪刀撑在满堂架的外围立杆，及中部立杆纵横每隔4跨设一道，均涂刷黑黄相间的警示色。
水平夹角控制在45°～60°之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm，剪刀撑宜采用搭接，搭接长度应不小于1m，应设置不少于2个旋转扣件固定。
高度超过6米后要连续搭设水平剪刀撑，高度每超过6米搭设一道。
剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜撑杆下端均必须支承在垫板上。
脚手架拆除方案：
1、脚手架拆除必须满足施工需要，在经技术负责人同意后方可拆除。
2、拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
3、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
4、拆除原则：
应逐层由上而下，后装先拆，先装后拆。
严禁上下同时作业。
5、拆除顺序：
最上一层纵向水平杆→最上一层横向水平杆→最上一层立杆→下一层栏杆……→第一层立杆→结束。
6、拆除时，应统一指挥，上、下呼应，动作协调，当解开与另一有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落，拆除后，材料集中统一于楼层内，用电梯或人工运送至地面，不得乱扔，应从上向下传递，拆除时指挥人员必须认真监视架体的整体情况，发现异常马上停止，并及时采取措施。
7、拆除脚手架时，应在架子周围设一定范围的警戒区，警戒区内不得有人，拆除架体时应设专人指挥。
风管吊装
因行结构下悬梁间距为4.5米，风管支架间距为不大于3米，因此在下悬梁上方敷设两根10#槽钢作为风管支架的固定点，风管横担采用8#槽钢。
5竖井内风管吊装
1.对结构预留洞口尺寸的校核，放线。
2.为保证操作人员的安全，连接风管的螺栓应全部朝下。
3.竖井风管其安装方法可采用以下两种方式。
3.1风管需顺着结构预留洞，由上向下安装。
（安装方法一）
3.1.1先检查结构洞口尺寸是否正确，洞内的建筑垃圾是否已清理干净，保证竖井内没有活动的物体可堕落，并将竖井的顶部用可靠的物体封死，以防止其它楼层的物体吊入竖井内，避免物体随落到竖井内砸伤操作人员。
3.1.2然后着结构洞搭设脚手架，脚手架立杆的长度不得大于3米，以保证风管安装时脚手架便于拆卸。
3.1.3操作面的跳板必须满铺，并将跳板用铁丝牢牢地绑在架管上。
并在操作面下方每间隔2.5～3米设置一道安全网，安全网应绑扎牢固，且一个竖井内的安全网设置数量不得低于7～8道。
3.1.4风管安装时应牢固，支架采用50*5的角钢，支架固定采用10＃膨胀螺栓。
（见图一）
3.2顺着结构预留洞，风管由下向上安装。
（安装方法二）
3.2.1安装前先检查结构洞口尺寸是否正确，洞内的建筑垃圾是否已清理干净，保证竖井内没有活动的物体可堕落，并将竖井的顶部用可靠的物体封死，以防止其它楼层的物体落入竖井内。
3.2.2风管安装前需在各楼层竖井入口处贴上“竖井内施工，请勿乱扔杂物”的标记，并将其粘贴在显眼醒目的部位。
3.2.3安装风管时除了本楼层操作面的洞口防护栏杆可以拆除外，其它楼层的防护栏杆严禁拆除。
防护栏拆除前必须向安检部门提出申请，获得安检部门许可后方可拆除。
并且在风管安装完成后即时将防护栏杆恢复原状。
3.2.4系统最底部最后一节风管暂不安装，应由倒数第二节风管开始安装，并在风管的出口处设立一井字架，井字架的高度不得低于3米以保证物体下堕时有一个缓冲空间。
然后在井字架内铺设安全网，第一道安全网应紧贴管道的出口，然后每间隔30公分铺设一道，铺设数量不得低于6道。
3.2.5风管安装前先固定支架，支架采用50*5的等边角钢，支架安装应牢固。
然后测量所安装风管的法兰内径，以法兰内径尺寸为标准用角钢和钢筋焊一个铁篦子，铁篦子的大小和规格必须符合以下标准。
A：
铁篦子的长和宽只能比法兰内径的长和宽小1公分。
B：
铁篦子四边的方框采用40*4的角钢焊接，方框内部用ф12的圆钢均匀拉接，各拉接焊点应牢固，圆钢的分部间距不得大于80mm。
（如下图二）
3.2.6先将倒数第二节风管牢固地固定在支架上，风管与支架间采用8*25mm的螺栓连接（见下图）
3.2.7然后风管顺着竖井洞向上安装，操作工人进入管井内施工前先将铁篦子放在操作面下方1.25米处风管内的法兰上，并在铁篦子上面铺设一块木板，木板的厚度不得低于2公分，长宽尺寸与铁篦子相同，工人进入管井内施工时可站在木板上进行作业，并用两根绳子将铁篦子和木板连在一起，绳子的另一端放在管井的上方，工人施工完后可由管井内爬出，在管井外用绳子将铁篦子和木板提升至下一个作业面。
3.2.8并在竖井洞的上方顺下一根麻绳（麻绳的直径不得小于2公分），麻绳应牢固地捆绑在操作层上方的墙体或柱子上。
操作工人进入风管内穿螺丝时必须将麻绳牢牢地系在身上。
为保险起见操作人员还应另系一条安全带，工作时将安全带戴铁钩的一头扣在风管的法兰眼里。
3.2.9进入管井内施工作业的操作人员必须是整体素质好的操作工人，工人每天进入管井施工前班组长必须对其进行口头的安全交底，讲明管井内施工的安全注意事项和防护措施。
3.2.10、安全技术措施
1.参加吊装安装的班组人员应遵守各项安全法规和制度，认真执行安全操作规程和施工工艺标准要求。
2.班组作业人员必须了解方案内容，各专业都要有施工技术交底和安全交底。
3.落实安全责任，做到安全教育落实到每个人，使操作人员了解掌握安全生产知识，使操作人员了解潜在的危险因素和相应的防范措施，避免操作中的失误。
4.专人进行吊装的安全检查。
5、在制作车间工作时，对各种设备实行专人管理，所有设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，严格遵守设备的操作规程。
6、在镀锌钢板的搬运过程中，注意不要划伤手脚。
7、各种设备的急停保护开关要灵活可靠。
8、风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要牢固可靠，吊装时风管下严禁站人。
9、现场使用的各种小型电动工具的漏电保护开关要灵活可靠。
6漏光检测
漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行检测的方法。
（1）漏光法检测的标准
采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10米接缝，漏光点不大于2处，且100米接缝平均不大于16处为合格；对中压风管每10米接缝，漏光点不大于1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
（2）漏光法检漏的具体操作方法
采用具有一定强度的安全光源，不小于100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。
系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。
检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。
当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。
系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。
在严格安装质量管理的基础上，系统风管的检测以总管和干管为主。
漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。
如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫等方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
如咬缝漏光严重，则重新制作安装该段风管，并重新作漏光测试。
漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。
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