保定天威集团出海口工厂油系统改造工程施工方案呕心沥血整理版.docx
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保定天威集团出海口工厂油系统改造工程施工方案呕心沥血整理版
天威保变（秦皇岛）变压器有限公司
变压器油系统改造工程
施
工
组
织
设
计
河北建设集团安装工程有限公司
2009年7月27日
第一章：
工程概况及编制说明
一、工程概况
二、编制说明
三、编制依据
第二章：
施工组织与部署
一、工程目标
二、施工组织安排
三、施工总体部署
第三章：
施工方案及主要施工工艺
一、施工工序
二、施工方案
三、施工机械选用
四、劳动力安排
第四章:
施工机械进场计划
第五章：
工程材料的进场计划
第六章：
劳动力安排计划
第七章:
施工总平面布置图
第八章：
冬雨季施工措施
一、雨季施工措施
二、冬季施工措施
第九章：
确保工程质量的技术组织措施
一、质量方针和目标
二、质量保证措施
第十章：
确保安全生产的技术组织措施
第十一章：
确保文明施工技术组织措施
第十二章：
确保工期的技术组织措施
第十三章其他各项管理措施
一、地下管线及其它地下地上设施的加固及预防措施
二、环境保护措施
三、控制噪音污染措施
四、消防保卫措施
五、现场管理措施
六、料具管理措施
七、施工机械管理措施
八、扬尘治理措施
第十四章附图及附表
附图1：
施工组织机构管理图
附图2:
质量保证体系图
附图3:
安全生产保证体系图
附图4:
施工现场总平面布置图
附图5：
施工网络进度计划图
第一章、工程概况及编制说明
一、工程概况
1。
工程名称：
天威保变（秦皇岛）变压器有限公司油系统改造工程
2.工程地点:
秦皇岛市山海关区天威保变（秦皇岛）变压器有限公司厂区
3。
建设单位：
天威保变（秦皇岛）变压器有限公司
4.工程内容：
依据施工图纸，秦变变压器油系统改造工程新增管道系统的安装并与旧系统连接
5.施工期：
施工合同签定后30天
6.质量等级:
合格
7。
工程概况：
本工程为天威保变（秦皇岛）变压器有限公司油系统改造工程，是厂区内管网工程，无缝管之间均采用氩弧焊打底和手工电弧焊焊接工艺.管径为DN65/DN50两种。
8.工程特点:
本工程施工线路分散,管道直径小,管内要求防腐。
焊接采用氩弧焊加电弧焊焊接的型式,焊接速度慢，增加了施工难度。
新旧管道接头处需与甲方生产部门配合,并在甲方主管领导指导下进行安装，开孔时使用砂轮切割片进行,杜绝气割开孔.同时注意施工环境卫生，作好消防防护工作.
二、编制说明
本施工组织设计是依据建设单位提供的招标文件、施工图,结合我公司近几年同类工程施工资料、施工经验，国家有关施工规范及验收标准进行编制的。
本施工组织设计针对本工程施工中的关键点、难点及其处理措施，主要施工方法，施工组织机构，劳动力及主要机械设备使用计划，材料供应计划,质量、安全、工期保证措施及文明施工与环境保护措施等几方面进行阐述说明.
三、编制依据
（1）《天威保变（秦皇岛）变压器有限公司油系统改造工程招标文件》
（2）《天威保变（秦皇岛）变压器有限公司油系统改造工程施工图》
（3）《工业金属管道工程施工质量验收规范》
（4）《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》
（5）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》
（7）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
（8）《钢筋焊接及验收规程》
（9）《建设工程施工现场供用电安全规范》
（10）《施工现场临时用电安全技术规范》
（11）《建筑施工安全检查标准》
（13）《建筑施工高处作业安全技术规范》
（14）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
第二章施工组织与部署
一、工程目标
1。
工期承诺：
我公司将根据业主制定的工期,合理安排施工，确保按期完成施工，具体施工措施见工期保证措施。
2质量、安全及文明施工目标
2.1质量目标:
合格
2。
2安全目标：
认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保安全生产，杜绝重大伤亡事故，轻伤控制在3‰以内。
确保达到优良现场安全生产标准。
2。
3文明施工目标：
确保文明施工，达到市级文明工地，争创省级文明工地。
并按照《建筑施工安全检查标准》中文明施工的要求对本工程进行严格管理.
二、施工组织安排
考虑到本工程的重要性和复杂性，且具有工期紧、战线长、质量要求高等特点,将该工程列为我单位的重点工程，集中优秀的各专业管理人才，组建强有力的施工班子，选派高素质的劳务层,以高度负责的态度和科学严密的施工技术措施，严格管理、精心组织、科学施工，确保工程各项指标完成。
1、本工程由业主、监理单位、设计单位、施工单位组织定期召开会议，及时解决施工中遇到的各种问题，以加快工程进度，确保工程质量。
2、项目管理：
组建工程项目管理机构，实行项目一级管理，杜绝分层管理，项目管理机构全权履行业主赋予投标人的责任、权力、义务和我公司的承诺，实现工程项目管理的综合目标和业主与投标人的合约目标。
投标人对项目管理进行全方位的支持和服务.
3、以项目经理为核心,抽调技术全面、责任心强，具有丰富施工经验的人员组成项目部。
项目部每日召开碰头会,每周召开例会，检查布置工作，研究解决存在的问题，协调各方面的关系。
项目部各专业管理人员分工明确、责任到位、各负其责、紧密配合。
4、在技术、计划、设备和物资材料、施工、人员和劳动力、项目管理等方面进行技术创新、管理创新,制定专题的降低成本措施,实现工程项目的降低成本目标。
三、施工总体布署
1、我公司将本工程分为三个施工队同时进行施工.施工中采用平行施工法，同时进行施工，确保工期的顺利完成。
2、所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料等均提前向监理工程师提交产品合格证及相关产品质量证明书。
严把材料关，杜绝不合格产品。
3、施工全过程中，抓好质量控制，认真贯彻ISO9001质量保证体系标准，在施工班组自检和专业质检师专检的基础上，上报监理工程师验收，合格后才能进入下道工序施工.发现问题及时整改.
4、施工总体工艺流程
4。
1接受任务阶段
4.1。
1签订承包合同
4。
2工程开工准备阶段
4。
2.1办理开工手续
4.2。
2图纸会审
4。
2。
3编制施工预算
4。
2.4施工组织设计的编制、审批
4.2。
5施工机械、材料进场
4。
2.6劳动力进场
4。
3工程全面施工阶段
4。
4交工验收阶段
4。
4。
1施工单位自检验收合格
4。
4。
2业主、设计、监理、施工单位联合验收
5。
施工管理网络图及各部门职责：
5。
1严格按照各自的职责，履行管理职权.
5。
2各部门职责：
5。
2。
1项目部管理机构设置及职责
本工程项目经理部设项目经理一名，项目副经理一名，下设五个职能部门,项目经理由高级工程师吕永臣同志担任，负责本项工程项目部的组建、运营管理、质量安全的督查及施工现场的总体管理等全面工作。
项目质量管理由工程师李小光同志担任,负责工程技术质量管理工作,并负责ISO9001质量体系在本工程中的有效运行。
5。
2。
2各职能部门人员设置及职责:
工程部:
设工长1名,选用施工经验丰富,并具有中级以上技术职称的施工管理人员担任，负责管道安装、土建的施工管理、劳动力组织安排、计划任务的下达.
技术部：
设技术员1名,具有初级以上技术职称,负责管道安装、土建的技术质量工作,制定技术措施以及管理工程资料。
质量安全部：
设质量负责人1名，质量检验员1名，负责本项工程的质量检验、质量评定，组织汇总施工中的质量资料。
设安全员1名,负责本项工程施工现场的安全管理工作，组织整理安全资料，监督检查文明施工。
经营部：
设经营负责人1名,负责本工程的经营、财务等工作。
并设计划员1名,负责本项工程的费用预测控制，合同及变更管理，计划统计，工程预结算工作.
材料设备部:
设材料员1人,机械设备管理员1名，负责本项工程材料供应、材料质量及材料质量证明资料的管理和工机具、计量仪器的管理。
5。
2。
3项目部主要成员一览表：
本项工程项目经理部成员均为我公司从事城市市政管网工程的管理人员和技术人员,有丰富的施工经验。
具体人员见下表：
序
号
姓名
职务
职称
职责
1
吕永臣
项目经理
高工
负责整个工程的全面工作
2
赵庆余
项目副经理
助工
现场施工技术及质量管理工作
3
柏湖彬
工长
技术员
现场施工工作
4
王莲花
材料员
助工
现场材料采购、供应及材料质量管理
5
李占杰
计统员
助工
现场计划管理工作
6
马玉卜
安全员
助工
现场安全、文明施工
7
何小虎
质检员
技术员
工程质量检查
5.2。
4项目经理部主要管理人员职责
5。
2。
4。
1项目经理部职能：
项目经理部负责项目施工全过程，全方位管理。
主要负责资金使用、费用控制及内部经济分配。
5.2。
4。
2项目经理部主要管理人员职责:
项目经理职责：
项目经理是企业法人代表在工程项目上执行工程合同权力、义务的代理人。
项目经理部的任务：
进行计划、组织、指挥、协调等工作，实施工期、质量、成本、安全四控制,保证切实履行工程合同和对建设单位的承诺。
a.实施项目经理负责制，统一领导项目施工并对本项工程负全面责任。
b。
组建项目部，对保持工程项目质量保证体系有效运行负责。
c。
合理组织施工，对施工全过程进行有效控制，确保工程进度、质量符合要求。
d。
合理调配人、财、物等资源，解决施工中存在的问题，满足施工生产需要.
e.积极配合建设单位做好施工协调工作,为工程施工创造良好的施工条件和环境.
f。
组织进行工程试运行及竣工交付工作.
项目质量管理代表职责：
a。
负责本项工程施工技术工作及技术管理工作，对施工质量负技术责
b。
组织编制本项工程的施工组织设计和施工方案，并对其实施负责.
c。
组织编制并审核交工技术资料，并对其真实性、完整性、及时性负责
d.负责ISO9001质量体系在本项工程中的有效运行。
e。
负责施工管理，合理组织施工,对施工全过程进行有效控制。
f。
控制施工进度计划的有效执行，确保承诺工期内完工，交付建设单位使用。
g。
组织进行工程试运转和竣工交付工作,确保工程质量符合设计规定和合同要求。
工长：
负责分项工程的技术工作，配合项目工程师编制本项工程的施工组织设计和施工方案.针对分项工程施工特点，编制有针对性的施工方案或工艺措施，并对其具体实施，组织记录施工中的技术资料。
质量检验员：
在项目质量负责人的领导下,负责本项工程的质量检验评定、质量管理工作，组织汇总施工中的质量资料，并且负责本项工程的计量、检测等工作。
安全员：
负责本项工程的施工现场的安全管理工作，组织整理安全资料,监督检查文明施工。
材料负责人：
负责本项工程的材料计划、采购、供应等及机械设备供应管理工作。
5。
2。
5项目组织机构的运行与协调原则
项目经理部严格实行“项目法”管理，在公司总体领导下，全面负责该项目的管理，组织高效精干的队伍，应用动态管理、目标控制、节点考核等项目动态法组织施工。
施工现场的各分项施工队伍由项目经理部统一管理，对施工任务实行“任务切块分片包干"，并且引入内部竞争机制。
根据施工进度计划和现场实际情况，项目经理部可以合理安排调配人力和物力进行施工.
工程质量管理：
实行项目负责制，项目质量负责人对项目经理负责，质量检验员向项目质量负责人负责,班组设置兼职质检员，形成自上而下完整的质保体系。
工程技术管理：
实行项目工程师负责制，项目工程师对项目经理负责，技术负责人对项目工程师负责，分项工程技术负责人负责相关专业的施工技术管理工作，形成自上而下的完善体系。
工程进度管理：
工程进度由项目副经理负责控制,严格按进度计划进行,项目副经理对项目经理负责,项目副经理协调每段施工的人力、物力，确保施工进度和质量.
三、施工准备工作
若我公司中标，可在接到中标通知后三天内进驻施工现场并组织开工。
1技术准备
1。
1认真组织和落实主要工程技术人员，选择对类似工程有丰富施工经验的人员为骨干，熟悉施工图纸,认真阅读有关的规定、规程、标准，根据现场实际情况，制定切实可行的施工方案。
1。
2在围绕工程工期、成本、质量的基本要求前提下，对整个施工程序、步骤、主要施工机械设备、模板、施工方法和施工工艺、重要施工措施，尽早确定，以便作好分期施工准备，使工程施工顺利进行.
1。
3组织有关人员系统学习《规范》、《规程》和《标准》。
对特殊工种操作人员进行再培训和技能考试。
1。
4组织有关人员学习图纸，理解设计意图，发现问题及时与设计单位联系解决，参加建设单位组织的设计交底和图纸会审。
查阅有关技术资料和地质勘察报告，摸清现场的自然条件和地质条件以便为施工做充分的准备.
1。
5根据施工图纸及现场条件编制详细的施工组织设和分项工程施工方案，由项目工程师负责向施工人员进行详细的技术交底，使全体施工人员从本工程的质量标准、施工方法、工期要求等方面保证安全生产、文明施工、降低成本，使本工程能在合同工期内得以顺利实现.
2.材料、机具准备
2.1材料准备：
依据施工图预算，确定材料的需用计划,掌握设计要求标准及市场情况，落实好各种材料的供应。
2.2施工机械齐备：
电焊机、运输车、吊车、全站仪、除锈机、发电机等全为我单位现有设备，能够满足本工程使用.施工机械设备及机具用量见附表.
3。
施工准备
3.1如中标，我单位将及时组织有关技术人员组成项目部，迅速进场，进行统一安排、统一协调、开展施工前的准备工作。
3。
2各施工技术人员要根据施工组织总设计，编制具体施工方案和进度计划。
3。
3现场项目部建立同建设单位、设计单位、监理单位各有关部门的直接联络关系。
3.4设备材料的加工、采购，要根据施工总进度计划尽早组织安排，以保证有计划的提供。
3。
5根据方案，进行定位放线,并报请业主、监理、规划等有关部门进行验收.
3.6组织劳动力、机械设备进场,并组织进行必要人员培训和机械检修。
4、现场准备
4。
1施工现场基本达到三通一平，未能达到三通一平的地段我单位将在进场后做好三通一平工作。
4。
2根据给定的永久性坐标和高程桩（点），按照施工总平面图进行现场测量和技术复合,设置场内永久性测量标准桩。
4.3施工临时设施准备
4。
3。
1施工道路：
根据现场实际条件，采用现场现有道路。
4.3。
2施工用水:
本工程沿线较长，施工点分散，施工和生活用水可借用有关单位的自来水和井水.
4.3。
3施工用电:
本工程临时用电由甲方协调解决。
4.3。
4施工排水：
根据现场和环境条件管沟排水采用潜水泵排入施工现场排水井内。
第三章、施工方案及施工工艺
本工程主要为变压器油系统改造工程，所涉及的专业较少，但施工距离较长,针对本工程的特点，我们的总体施工思路为:
先作管道酸洗及钝化工艺，后涂装防腐专用材料，再安装设备和管道；由原油罐区、净油罐区、油处理间和车间注油及户外分三部分同时施工。
从而达到节约时间和确保工期的目的。
一、施工工序
测量放线→管道除锈及防腐→设备安装→支架安装→管道安装→系统液（气）压试验→管道吹除及油冲洗→管道保温
二、施工方案
1.测量放线
1。
1根据管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作.
1．2施工排水
本段工程地下水含量较丰富,水位较浅，采用大流量小扬程型潜水泵抽油地沟水，排入排污管道内。
2。
管道除锈防腐
管道除锈、除油采用酸洗，之后再进行磷化处理。
处理好的管子要放在赶净的场所,防止尘土等杂物的污染.待管子晾干后，马上进行刷漆。
内壁涂变压器油箱内壁底漆和面漆，外壁涂红丹底漆和纯酸瓷漆各两道。
防腐注意事项
①采用防腐涂料衬涂前必须清除金属表面的油污、尘土、氧化物、浮锈等附着物,要求基层平整、干燥、无水迹；
2防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆;
③涂刷后的表面应光洁,无流挂、无皱皮、无刷痕，无露底和开裂现象.涂层应均匀；
④工地焊缝两侧各留100mm不涂刷,待管道安装完毕后，再按要求进行涂漆；
⑤管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性摩擦以免损伤，否则应修补至合格为止.
⑥遇雨雪天和大气湿度超过85％时，不得在露天涂漆。
⑦其它要求要严格按到货产品使用说明书进行.
3、设备安装
按图将板式滤油机就位。
4、支架安装:
按照管道走向安装支架，并符合标准图集。
5、管道安装
本工程中的管道有20＃钢，所有管道采用氩弧焊加电弧焊的施工工艺。
管道安装允许偏差及质量标准：
序号
项目
允许偏差及质量标准化（mm）
检查方法
1
标高
±10
水准仪测量
2
中心线位移
每10米不超过5
全长不超过30
经纬仪
3
对口间隙
2。
0～3.0
计最大值焊接检验尺
4
对口错边
≤1。
5
计最大值焊接检验尺
5
焊缝加强高
高出母材2-3
焊接检验尺
（1）管道运输
管道专用平板车进行运输，运输时，要用尼龙吊带和月牙型凹槽道木将管道固定在平板车上。
管道捆绑管道图如下：
钢丝绳软制物料
枕木平板车
管道捆绑示意图
（2）布管
管子运至施工现场，将管子放到管沟或支架，施工时避免损坏管道的防腐层.
（3）组对
①管子组对前，复测管道中心线及标高符合设计规定，用经纬仪检查,检查坡口质量，坡口表面应整齐、光洁、无裂纹、锈皮、熔渣和其它影响焊接质量的杂物,有不合格的焊口应进行修整。
②管口组对时应做到：
外壁平齐，对口错边量应小于1.0mm，管道安装倾斜度及安装误差应符合设计要求及规范规定.
（4）管道焊接
钢管采用氩弧焊接。
焊接材料为:
TIG—50Φ2。
5焊丝.
钢管焊接参数如下:
底层:
氩弧焊，焊接电流180-200A，电压22-24V；
中间层及罩面层：
手工电弧焊打（电焊条直径为3.2毫米）,焊接电流110—130A，电压22—24V；
①准备工作
a、开坡口:
用内磨机将管端内外两侧25mm范围内清理干净,再用角磨机开V型坡口，角度为60±5°,钝边1.0～2。
0mm，对口间隙为1。
5～2。
5mm对口时内壁齐平，允许错边量不大于0。
3mm.坡口参数如下图所示:
α
P
cδ
α
C
δ
P
60±5°
３～３。
5mm
１～１。
5mm
８～１０mm
b、焊件组对前要将坡口及其内外侧表面10mm范围内油、垢、锈以及毛刺等杂物清除干净,并且不得有裂纹、夹层等缺陷。
c、对口：
管道坡口加工好后即可进行对口，管道对口角度55°—65°，对口间隙１—１。
5mm。
不允许割斜口。
对口时要注意管子间隙及错边量，不得超过施工及验收规范所规定的值。
对口的点固焊的工艺与正式焊的焊接工艺相同.对口进行点固焊时,焊点长度为40~50mm,间距为122～132mm，对称施焊,采用和正式焊接相同的焊条和工艺.且定位焊时应符合下列要求：
•所用焊条应与正式焊接采用焊条相同，且与焊接工艺评定一致。
•点焊焊工为该焊口的施焊焊工。
•在纵向焊缝或螺旋焊缝的端部,不能进行定位焊。
点固焊时点数不少于６点，点焊长度为６０－７０mm。
•根部必须焊透.
d、焊接时,外面用角向磨光机清根后在进行焊接，焊二遍,每层焊完后，都要清根，并且每层接头处要错开
②施焊
a、焊接过程中注意控制层间温度,当层间温度低于规定要求时,要重新加热。
每层焊完之后应认真清渣，除去表层气孔、夹渣等缺陷，焊缝焊完后应将其表面焊渣和飞溅清理干净。
b、当遇下列情况时,应采取措施，否则停止作业：
•室外作业遇雨;
•空气相对湿度大于90％；
•施焊时风速大于2m/s.
c、焊接焊口时应一次性焊接完毕，至少焊接时一层应焊完。
在距焊缝50mm处打上焊工钢印号并进行焊缝外观检验及时做好记录。
d、焊接时，对于焊接环境等应进行记录，对焊接过程进行全天监控,对于不能保证焊接质量的天气时，不得焊接。
e、管道安装在临时停止或下班后，管口用临时盲板点焊封死，以免掉进杂物或防止其它动物入内。
（5）压力及严密性试验
管子安装完后，焊缝经检测合格后即可进行管道的压力及严密性试验.管道的压力及严密性试验要严格安装施工规范的要求进行,并在试验前针对不同的管道编制具体的试验方案。
6、系统（气压）液压试验
按照各自走向分别进行,可结合吹除工作一并进行。
油系统管道以压力1.0MPa进行试验，保压24小时压力不降为合格。
真空管道以压力0.2MPa进行试验，保压24小时压力不降,合格后做真空泄露试验（泄露率≤1000Pa.L/S）满足以上两条为合格。
7、管道吹除及油冲洗
吹除工作利用甲方的大型压缩机进行，合格后进行油冲洗。
8、管道保温
保温采用内包玻璃棉管,外包钢化铝板的刑式.
9、管沟恢复
保温工作验收合格后，及时恢复管沟盖板，防止雨水进入。
三、施工机械选用（如下表）：
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
KW
用于施工部位
备注
1
直流电焊机
Zx7—400H
6
国产
2007、09
11kw
焊接
2
交流电焊机
Bx2—500
3
国产
2006、09
25kw
焊接
3
焊条烘干箱
ZYH—-100
1
国产
2007、08
焊接
4
风速仪
DEM6
1
国产
2006、01
5
温湿度仪
TES-—1360
1
国产
2009、07
6
砂轮机
φ100
8
国产
2009、06
清理
7
内磨机
8
国产
2008．06
清理
8
防风蓬
自制
3
国产
2009、05
9
吊车
16t
1
国产
2008、09
吊装
10
潜水泵
2″
2
国产
2000、02
11
试压气泵
2
国产
2009、03
12
平板车
6
自制
2008。
06
13
手拉葫芦
2T
8
国产
2008。
12
吊装
14
无齿锯
3
国产
2008.12
1.5kw
四、劳动力安排（如下表）:
单位：
人
序号
工种名称
施工阶段投入的劳动力情况（30天）
1
管理人员
4
2
管工
6
3
焊工
12
4
电工
1
5
油工
4
6
测量工
3
7
起重工
1
第四章 施工机械进场计划
工程名称：
天威保变（秦皇岛）变压器有限公司油系统改造工程
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率
KW
进场日期
用于施工部位
备注
1
直流电焊机
Zx7-400H
6
国产
2007、09
11kw
3日内
焊接
2
交流电焊机
Bx2—500
3
国产
2006、09
25kw
3日内
焊接
3
焊条烘干箱
ZYH——100
1
国产
2007、08
3日内
焊接
4
风速仪
DEM6
1
国产
2006、01
3日内
5
温湿度仪
TES——1360
1
国产
2009、07
3日内
6
砂轮机
φ125
8
国产
2009、06
3日内
清理
7
内磨机
8
升级会员 