见证取样考试重点.docx

见证取样考试重点.docx

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见证取样考试重点

见证取样

检测单位应在检测报告单上加盖“有见证检测”的印章。

发生试样不合格的情况，应在1个工作日内通知当地工程质量监督站，并建立不合格项目台账。

见证人员的基本要求（abcd）

a见证人员应是本工程建设单位常驻工地代表或监理单位监理人员。

b必须具备初级以上技术职称或高中以上学历且具有建筑施工专业基本知识。

c培训考核合格，取得《见证取样及送检员证书》。

d从事见证取样工作的人员需经培训考核合格后，持本人二代身份证原件及“见证取样及送检员证书”到主管部门将指纹信息录入数据库。

定期培训：

见证取样员的继续教育为3年一次。

对见证取样员的处罚：

若有一条即收回岗位证书，情节严重的，三年内不得从事此工作。

水泥

普通硅酸盐水泥分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

普通硅酸盐水泥代号P·O火山灰质混合材料＞5且≤20

水泥质量要求：

Ⅰ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过0.75%。

Ⅱ型硅酸盐水泥中不溶物不得超过1.50%。

不合格品指标：

细度、终凝时间、不溶物和烧失量、混合材料掺量、强度、水泥包装标志。

废品指标：

（有不合格）初凝时间、安定性、氧化镁、三氧化硫。

普通硅酸盐水泥初凝时间不得早于45分钟，终凝时间不得大于600分钟。

普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。

当流动度小于180mm时须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。

取样送样规则：

①掌握所购买的水泥的生产厂家是否有生产许可证。

②水泥委托检验样必须以每一个出厂编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。

③试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点≥20经混合均匀后用防潮容器包装，重量≥12kg。

④水泥出厂超过3个月，使用前复检。

（3个月强度下降10~20%，6个月强度下降15~30%）

袋装水泥与散装水泥编号：

袋装200t/批散装4000t/批（生产能力）

检查数量：

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

从20个以上不同部位取等量样品。

取样数量至少12kg。

验收依据：

（合同、协议）

以水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时：

买方在同一编号水泥中抽取试样，双方共同签封后保存3个月。

3个月内买方有异议时，双方将封存试样进行仲裁检验。

以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，交货时共同取样签封，取样量为20kg，缩分为2份，1份由买方按规定的项目和方法进行检验，1份由卖方保存40天。

检验结果有异时，双方将封存试样进行仲裁检验。

（仲裁机构：

省级或省级以上国家认可的水泥质量监督检验机构）

水泥的物理力学性能检测项目

标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度、细度（比表面积）

建筑用砂、碎（卵）石

建筑用砂指适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用砂。

按产源分为天然砂、人工砂、混合砂。

天然砂指由自然条件作用而形成的公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒，天然砂包括河砂、山砂、海砂。

人工砂指经除土开采、机械破碎、筛分而形成公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒。

混合砂指由天然砂与人工砂按一定比例组合而成的砂。

检测内容：

混凝土和砂浆用砂每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验；对于海砂或有氯离子污染的砂，还应检验其氯离子含量，对于海砂，还应检验贝壳含量；对于人工砂及混合砂，还应检验石粉含量；对于重要工程及特殊工程，应根据工程要求增加检验项目；对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂，应进行碱活性检验；对其他指标的合格性有怀疑时，应予检验。

颗粒级配:

计算细度模数。

含泥量：

公称粒径小于80μm的颗粒含量。

400克干样，水洗，过80μm筛，烘干称重。

泥块含量：

公称粒径大于1.25mm、经过水洗手捏后变成小于0.63mm的颗粒含量。

石粉：

人工砂中公称粒径小于80μm，且成分与母岩相同的颗粒。

碱活性：

砂、石中若含有活性氧化硅或含有粘土的白云石质石灰石，在一定条件下会与水泥中的碱发生碱骨料反应，产生膨胀开裂。

砂子颗粒级配分为ⅠⅡⅢ三区

配置混凝土时宜优先选用Ⅱ区砂。

泵送混凝土用砂宜选用中砂。

砂中含泥量限值：

对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。

砂中的泥块含量：

对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土用砂，其泥块含量应不大于1.0%。

砂中氯离子含量：

①对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.06%。

②对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得大于0.02%。

颗粒级配：

石子级配通常有连续级配的六个粒级和单粒级的五个粒级。

最大粒径：

公称粒级的上限为该石子粒级的最大粒径。

碎卵石中的含泥量：

对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用石的含泥量不应大于1.0%。

碎卵石中的泥块含量：

对有抗冻、抗渗或其他特殊要求的混凝土，其所用石的泥块含量不应大于0.5%。

石的取样方法：

石的验收应按同产地同规格进行。

大型工具运输至现场的，以400m³或600t为一验收批；小型工具运输的，以200m³或300t为一验收批。

取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份组成一组。

混凝土

工业与民用建筑和一般构筑物的混凝土结构都是由水泥、碎卵石、砂和水配制的表观密度为2200~2500kg/m³的普通混凝土或采用水泥、粗骨料（轻）、细骨料（轻）、或普通砂和水配制的表观密度小于230kg/m³的大孔或轻骨料混凝土。

普通混凝土的和易性：

和易性是一个综合性的技术指标，它包括流动性（塌落度）、粘聚性、保水性等三个主要方面。

混凝土的试件要求

送样数量为：

水泥50㎏、石子100㎏、砂50㎏、粉煤灰20㎏、矿粉30㎏、外加剂2㎏等，具体数量根据实际配比及检测要求进行送检。

混凝土抗压强度试块允许最小尺寸：

骨料粒径最大直径31.5㎜尺寸100×100×100（非标准试块）

骨料粒径最大直径40㎜尺寸150×150×150（标准试块）

骨料粒径最大直径60㎜尺寸200×200×200（非标准试块）

当采用非标准试件100×100×100和200×200×200立方体试块确定强度时，必须将其抗压强度值分别乘以系数0.95和1.05，将其折算成标准试件的抗压强度值。

普通混凝土轴心抗压强度和静力受压弹性模量试验，采用150×150×300的棱柱体作为标准试件，前者每组3块，后者每组6块。

普通混凝土劈裂抗拉强度试验，采用150×150×150立方体作为标准试件，每组3块。

现场混凝土试件的取样

每100盘，但不超过100m³的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。

当一次连续浇筑同配合比混凝土超过1000m³时，每200m³取样次数不应少于一次。

抗渗混凝土取样

连续浇筑混凝土每500m³应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。

粉煤灰混凝土取样

现场施工粉煤灰混凝土塌落度的检验，每班至少应测定两次，其测定允许偏差值为±20㎜。

结构实体钢筋保护层厚度检验

取样部位和数量：

对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向钢筋的保护层厚度进行检验。

结果判定：

钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为﹢10㎜，﹣7㎜；对板类构件为﹢8㎜，﹣5㎜。

砂浆

砌筑砂浆材料组成

水泥砂浆采用的水泥等级，不宜大于32.5；水泥混合砂浆采用的水泥强度等级，不宜大于42.5。

砌筑砂浆用砂宜采用中砂。

砌筑砂浆性质

和易性：

砂浆的和易性包括流动性和保水性两个方面。

强度：

砌筑砂浆按抗压强度划分为M30、M25、M20、M15、M10、M7.5、M5等七个强度等级。

砌筑砂浆强度等级用尺寸为70.7×70.7×70.7的立方体试件。

砂浆的取样方法

砂浆立方体抗压强度试验，采用70.7×70.7×70.7立方体作为标准试件，每组3块。

砂浆静力受压弹性模量试验，采用70.7×70.7×（210~230）的棱柱体试件，每次试验应制备6块，其中3块用于测定轴心抗压强度。

砌筑砂浆拌合物取样及试样制备

试验用水泥和其它原材料应与现场使用材料一致。

水泥如有结块应充分混合均匀，以0.9㎜筛过筛。

砂也应以5㎜筛过筛。

砂浆抗压强度试块取样

①每一楼层或每250m³砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次

②每台搅拌机搅拌的砂浆，取样不少于一次

③每一工作班，取样不少于一次

外加剂的取样方法：

混凝土外加剂生产厂根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，掺量大于等于1%的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t，不足100t和50t的也按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。

混凝土防冻剂：

同一品种防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。

粉煤灰

粉煤灰的分类：

按煤种分为F类和C类，其中F类粉煤灰是由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰，C类粉煤灰是由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰，其氧化钙含量一般大于10%。

预制混凝土和砂浆用粉煤灰分成三个等级：

Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级。

最大限量：

在普通混凝土钢筋中，粉煤灰掺量不宜超过基准混凝土水泥用量的35%，且粉煤灰取代水泥率不宜超过20%。

粉煤灰取样方法

验收批：

以一昼夜连续供应的200t相同等级的粉煤灰作为一批。

袋装灰：

从每批中任抽10袋，从每袋中各抽取试样不少于3kg。

钢筋混凝土用钢材

钢筋分类：

按钢筋的外形可分为光圆钢筋、带肋钢筋、钢丝和钢绞线四类。

常用的钢筋中300级钢都是光圆钢筋；400、500、600级钢都是带肋钢筋。

钢筋的力学性能

拉伸检验中要测定钢筋的上屈服点（ReH）、下屈服点（ReL）、抗拉强度（Rm）、断裂总伸长率（A）、弹性模量（E）等指标。

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋

牌号HRB400最大力总延伸率＞7.5%

HRB400E最大力总延伸率＞9.0%

钢筋焊接件

闪光对焊拉伸试验：

三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度。

弯曲试验：

在规定的弯曲直径下弯至90º时，至少由两个试件不得发生破断。

电弧焊钢筋电弧焊接头的拉伸试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值；3个试件均应断于焊缝之外，并应至少有两个试件呈延性断裂。

电渣压力焊钢筋电渣压力焊焊头的拉伸试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值。

若有一个低于，则应再取6个复验。

钢筋气压焊钢筋气压焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值，并断于焊压面之外、呈延性断裂。

钢筋气压焊接头弯曲试验结果，3个试件的压焊面处在弯曲中心点，弯至90º，试件不得在压焊面发生断裂。

机械连接件分为ⅠⅡⅢ三个等级。

钢筋混凝土用钢材取样方法

规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。

热轧钢筋取样规则：

测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢盘上截取，数量不少于5支。

冷拔低碳钢丝取样规则：

甲级钢丝的力学性能应逐盘检查，从每盘钢丝上任一端截去不小于500㎜后再取两个试样。

乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样。

取样数量：

甲级钢丝每盘做1个拉伸试验，1个反复弯曲试验。

乙级钢丝每批做3个拉伸试验，3个反复弯曲试验。

钢筋焊接件取样要求

闪光对焊：

钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸和冷弯试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。

电渣压力焊：

接头处的钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径的10%，同时不得大于2㎜。

接头弯曲试验指标：

钢筋牌号HRB400弯曲直径5d（㎜）弯曲角度90º

墙体、屋面材料

烧结普通砖公称尺寸：

长240㎜、宽115㎜、高53㎜

根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级

混凝土实心砖砖的主要规格尺寸为240×115×53（㎜），其他规格由供需双方协商决定。

抗压强度等级分为MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15六个等级。

烧结普通砖的力学性能（每一个抗压强度平均值≥的数与每个强度等级数对应）

MU30抗压强度平均值≥30、MU25抗压强度平均值≥25、MU20抗压强度平均值≥20、MU15抗压强度平均值≥15、MU10抗压强度平均值≥10

钢筋要求防锈处理后的钢筋防锈能力应达到：

试验后锈蚀面积≤5%；钢筋黏着力≥1.0Mpa

取样方法

烧结普通砖：

检验批按3.5~15万为一批，不足3.5万块亦按一批计。

用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块备用。

蒸汽加气混凝土试块：

同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000亦为一批，随机抽取50块，进行尺寸偏差、外观检查。

从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取6块进行干密度检验（3组9块）、强度级别检验（3组9块）。

检测项目

烧结普通砖：

抗压强度混凝土实心砖：

抗压强度蒸压灰砂砖：

抗压强度、抗折强度烧结多孔砖和多孔砌块：

抗压强度烧结空心砖和空心砌块：

抗压强度（以大面抗压强度为结果）粉煤灰砖：

抗压强度、抗折强度混凝土普通砖和装饰砖：

抗压强度

饰面材料

饰面石材主要有天然大理石建筑板材及天然花岗石建筑板材两大类。

饰面材料取样方法

取样数量：

91~150批量范围的取样20块。

饰面材料的检测项目

饰面石材普型板：

规格尺寸偏差、平面度公差、角度公差、镜向光泽度、外观质量

建筑涂料建筑外墙用腻子：

耐水性、耐碱性、粘结强度、干燥时间

防水卷材

防水卷材分沥青基卷材和合成高分子卷材两种。

外观卷材在（4~45）℃任一产品温度下展开，在距卷芯1000㎜长度外不应有10㎜以上的裂纹或粘结。

物理力学性能：

耐热性（℃）指标90℃。

聚合物乳液建筑防水涂料的技术指标：

Ⅰ级拉伸强度≥1.0MPaⅡ级拉伸强度≥1.5MPaⅠⅡ级断裂延伸率均≥300

防水卷材取样方法

防水卷材在裁取试样前样品应在（20﹢10）℃放置至少24h。

弹性体改性沥青防水卷材

外观要求：

成卷卷材在4~50℃任一产品温度下展开，在距卷芯1000㎜长度外不应有10㎜以上的裂纹或粘结。

材料性能试验：

热老化试验每三月至少检验一次。

取样要求：

检验批以同一类型、同一规格10000㎡为一批，不足时亦作一批。

随机抽取5卷进行外观、厚度及单位面积质量检验。

高分子防水材料、止水带橡胶材料、遇水膨胀橡胶

物理性能如有一项指标不符合技术要求，应另取双倍试样进行该项复试，复试仍不合格，则该批产品不合格。

防水涂料有：

①水乳型沥青防水涂料②聚合物乳液建筑防水涂料③聚合物水泥防水涂料④聚氨酯防水涂料

基础回填

土的组成

土由固相的土颗粒、液相的水、气相的空气三大部分组成。

土粒比重土颗粒质量与同体积4℃时水的质量之比值。

粘性土的可塑性指标

①塑限（Wp）土由固态变为塑性状态时的界限含水量（%）由实验室直接测定，通常用“搓条法”来测定。

②液限（WL）土由塑态变到流动状态时的界限含水量（%）由实验室直接测定，通常用锥式液限仪测定。

③塑性指数（IP）液限与塑限之差。

是进行粘土分类的重要指标。

④液性指标（IL）土的天然含水量与液限的比值，是判别粘性土软硬程度的指标。

『塑限与塑性指数区分开』

填土工程的质量

取样测定压实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/m³，且不应集中。

填土地基（垫层）的承载力与填料性质、施工机具和施工方法有关，宜通过现场原位测定方法来确定。

填土密实度当控制干密度设计无规定时，应从现场的回填土（扰动土）中采取土样15kg（轻型击实试验用）或30kg（重型击实试验用），在现场或实验室进行击实试验。

土的取样方法

原状土或扰动土的取样：

a凡是建筑物的天然地基、天然边坡、天然地层等应采取原状土。

b凡是路堤填料、桥头填土、地基基础回填等应采取扰动土。

原状土样应符合下列要求：

a土样蜡封应严密，保管和运输过程中不得受震、受热、受冻。

b土样取样过程中不得受压、受挤、受扭。

c土样应充满取样筒。

基槽和管沟回填:

每层按长度20~50m取样一组，但每层不少于一组。

土的检测项目：

含水量、干（湿）密度以及比重、颗粒分析、界限含水量、击实试验等。

铝合金、塑料型材及门窗

粉末喷涂型材的涂层厚度

型材装饰面上涂层最小局部厚度≥40μm，型材装饰面上涂层最大涂层厚度≤120μm。

保温性能

采用窗户传热系数K值作为保温性能分级指标。

外窗传热系数：

分级1分级指标K≥5.0分级2分级指标5.0＞K≥4.0分级3分级指标4.0＞K≥3.5分级4分级指标3.5＞K≥3.0分级5分级指标3.0＞K≥2.5分级6分级指标2.5＞K≥2.0分级7分级指标2.0＞K≥1.6

分级8分级指标1.6＞K≥1.8分级9分级指标1.3＞K≥1.1分级10分级指标K＜1.1

铝合金、塑料型材级门窗的检测项目

型材：

壁厚、膜厚、硬度、抗拉强度、抗剪强度、维卡软化温度、可焊接性、抗冲击性、简支梁冲击。

门窗：

抗风压性能、气密性能、水密性能

预应力钢材、锚夹具、波纹管

预应力钢材钢绞线

试样制备：

预应力混凝土用钢丝组批规则，每批重量不大于60吨。

屈服强度和松弛率每季度抽验一次，每次不少于3根。

锚具、夹具和连接器

外观检查取样：

从每个验收批中任意抽取10%，但不得少于10套。

硬度检验取样：

从每个验收批中任意抽取5%，进行硬度检测，当用量较小时，不应少于5套。

预应力混凝土用波纹管

取样及制备要求

金属波纹管

径向刚度：

取6根，长度5d且不小于300mm。

抗渗漏性能：

取3根，长度5d且不小于300mm。

塑料波纹管

环刚度从5根管材中各取300±10长试样一段。

建筑地基基础

填土地基的检测

检测项目：

①通过击实试验可以测得最大干密度、最优含水率。

轻型击实：

适用于粒径小于5mm的粘性土，如素土回填、灰土回填、砂垫层等。

重型击实：

适用于粒径不大于20mm的土，如砂石垫层、碎石垫层、二灰结石垫层等。

采用环刀法检验垫层的施工质量时，取样点应选择位于每层垫层厚度的2/3深度处。

分成取样，取样应具有代表性，分层检验评定验收。

砌体承重及框架结构在地基主要受力层范围内压实系数≥0.97

地基土的原位测试

检测方法：

标准贯入试验适用于判定砂土、粉土、黏性土天然地基及其采用换填垫层、压实、挤密、夯实、注浆加固等处理后的地基承载力、变形参数。

静力触探试验适用于判定软土、一般黏性土、粉土和砂土的天然地基以及采用换填垫层、预压、压实、挤密、夯实处理的人工地基的地基承载力、变形参数和评价地基处理效果。

采用标准贯入法试验对处理地基土质量进行验收检测时，单位工程检测数量不应少于10点，当面积超过3000㎡应每500㎡增加1点。

检测同一土层的试验有效数据不应少于6个。

地基承载力检测

复合地基静载荷试验适用于单桩复合地基静载荷试验和多桩复合地基静载荷试验。

复合地基中的竖向增强体施工质量检测时，可采用钻芯法、标准贯入法、圆锥动力触探试验等方法，检测数量应为增强体总数的0.5%，且不得少于3根；增强体采用水泥粉煤灰碎石桩时，应进行桩身完整性检测，抽检数量不应少于总桩数的5%，且不得少于10根。

基桩承载力检测

桩是深入土层的柱型受力构件，有桩顶、桩身、桩端（尖）三部分组成。

检测方法：

单桩竖向抗压静载试验、单桩竖向抗拔静载试验、单桩水平静载试验、自平衡静载试验、高应变法。

高应变法适用于检测基桩的竖向抗压承载力和桩身完整性。

为工程桩验收检测采用静载试验（抗压、抗拔、水平、自平衡）时，抽取数量不应少于同条件下总桩数的1%，且不得少于3根；当总桩数在50根以内时，不得少于2根。

当设计有要求或有下列情况之一时，施工前应进行试验桩检测并确定单桩极限承载力：

①设计等级为甲级的桩基②无相关试桩资料可参考的设计等级为乙级的桩基③地基条件复杂、基桩施工质量可靠性低④本地区采用的新桩型或采用新工艺成桩的桩基。

若检测结果不满足设计要求，应由原检测机构扩大检测。

扩大检测宜采用原方法，并应符合下列规定:

扩大检测要具备可操作性，并即时调整检测方案。

对检测数据和结论有质疑或争议但工程已不具备再次检测的条件时，由建设（监理）单位会同设计方共同研究确定工程的处理方案。

单桩水平静载试验加载方法宜根据工程桩实际受力性，选用单向多循环加载法或慢速维持荷载法。

当对试桩桩身横截面弯曲应变进行测量时，宜采用维持荷载法。

桩身完整性检测

检测方法：

低应变法、高应变法、声波透射及钻芯法。

声波透射法：

对于桩径小于0.6m的桩，不宜采用。

当采用低应变法和声波透射法时，受检桩桩身混凝土强度不得低于设计强度等级70%或预留立方体试块强度不得小于15MPa。

对于直径不小于800mm的混凝土灌注桩，应增加钻芯法或声波透射法，抽检数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。

钻孔灌注桩成孔质量检测

钻孔灌注桩的成孔质量检测数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10个桩孔。

试成孔及静载试验桩孔，应全部进行成孔检测。

现场成孔质量检测过程中，当不合格的孔数量大于抽检数量的30%时，除进行复测外，应继续扩大检测，数量可根据实际情况确定。

锚杆（索）、土钉检测

土钉试验一般包括确定土钉极限抗拔承载力试验和土钉抗拔承载力检测试验。

试验采用分级循环加、卸荷法。

基坑监测

开挖深度大于等于5m或开挖深度小于5m但现场地质情况和周边环境较复杂的基坑工程以及其他需要监测的基坑工程应实施基坑工程监测。

一级：

重要工程或支护结构作为主体结构的一部分；开挖深度大于10m。

建筑基坑工程监测：

围护墙侧向土压力一级宜测二级、三级可测。

有支撑的支护结构各道支撑开始拆除到拆除完成后3d内监测频率应为1次/1d。

基坑工程监测点的布置应能反映监测对象的实际状态及其变化趋势，监测点应布置在内力及变形关键特征点上，并满足监控要求。

基坑及支护结构监测报警值

一级立柱竖向位移绝对值25~35mm一级基坑周边地表竖向位移绝对值25~35mm

出现以下情况之一，提高监测频率

①检测数据达到报警值②检测数据变化较大或者速率加快③存在勘察未发现的不良地质④超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工⑤基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏⑥基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值⑦支护结构出现开裂⑧周边地面突然较大沉降或出现严重开裂⑨临近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂⑩基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象⑪基坑工程发生事故后重新组织施工⑫出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况（多选）

主体结构

混凝土结构及构件实体检测主要包括现场结构混凝土强度检测、混凝土缺陷检测、钢筋位置以及钢筋保护层厚度检测。

混凝土结构及构件中的钢筋检测主要是对钢筋的公称直径、间距和保护层厚度进行检测。

①既有建筑物机构检测的基本知识②混凝土强度检测③混凝土缺陷检测④钢筋检测⑤砌体强度检测⑥钢结构检测⑦建筑变形检测

结构检测就是使用一定的仪器、设备、工具等技术手段，对建筑结构以及原材料的外观或内部的物理性能、化学性能等进行检查、测试，并对检测数据进