结构吊装工程安全技术交底.docx

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结构吊装工程安全技术交底

结构吊装工程安全技术交底

（QB/TSJ-C05-22）

1、预制构件吊装施工中所使用的索具和设备，如钢丝绳、吊钩、卡环、倒链等必须性能可靠、符合安全要求。

2、用来吊运安装的起重机械必须是安全装置齐全有效，起重机的司机和信号指挥工要经过培训考核后持证上岗，且所有作业人员都必须遵守起重机械安全操作规程。

3、高处吊装作业应由经过体检合格人员担任，禁止酒后或严重必脏病患者从事起重吊装的高处作业。

高处作业人员使用的工具、零配件等，必须放在工具袋内，严禁随意丢掷，以防掉落伤人。

4、吊装前，预制构件一定要绑扎牢固，作业人员分工合作，关有专人指挥，严格按吊运安装程序进行，切不可私作主张，冒险蛮干，以防发生重大事故。

5、预制构析在运输过程中必须保证不变形过大、不损坏；要支垫稳妥，捆绑牢固，运输道路应平整坚实，尽可能地避开各种障碍物。

6、预制构件吊装作业时，非本工程作业人员不得进入构件吊装现场。

严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已吊起的构件不准长时间停在空中。

7、构件吊装就位，必须放置平稳牢固后，方准松开吊钩或拆除临时固定，未经固定，不得进行下道工序，在其上行走。

8、预制构件在安装、校正时，作业人员要站在操作平台上进行作业，并且要佩戴安全带。

作业人员如需在屋架上弦行走，则应在上弦上设置安全绳方可行走。

9、预制构件起吊前，必须将模板全部拆除堆放好，严防构件吊起后模板坠落伤人。

10、遇6级以上大风或大雨、大雪等恶劣天气时，要停止预制构件的吊装作业。

机械设备操作安全技术交底

（QB/TSJ-C05-26）

一、塔机

1、塔机起重机司机要正确、合理地操作，就是对所操作的塔式起重机做到“四懂三会”，即：

懂性能、懂构造、懂原理、懂用途；会操作、会保养、会排除故障。

即使是理论知识很丰富、操作技术很高超/实际经验很多的司机，在接至一台陌生的塔式起重机时，也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容和“三懂四会“，实现安全操作。

2、在开始作业之前，做好以下几项工作：

（1）按规定做好日常维护保养。

（2）与指挥人员约定好指挥信号的种类及有关事宜。

（3）检查现场环境，要保证有安全作业距离及各种安全条件。

（4）查看前一班作业的各种记录（如履书、登记表、安全记录等），发现问题及时做出处理。

（5）开始操作时，先鸣号发出警示，提醒注意。

3、在施工作业中，要注意做到以下几项：

（1）遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。

（2）保证使用的吊索具及吊运方法符合要求。

A、按正常各级保养检查使用钢线绳、吊索具；禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。

B、不准用吊钩直接吊挂重物，必须用索具或专用器具。

C、细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运过程中，使吊运的物品保持水平，不准偏斜，更不允许长度方向朝下，以免在吊运过程中，重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下，发生事故。

D、不能在起吊的重物上再连连其它重物，以免吊索具超载，破坏原来的捆扎方式和松紧程度，或发生扯、刮、连、带现象。

E、吊运碎散物品，要用网、篮或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。

F、体积大或长的物体要有溜绳，以防止摆动，溜绳应在被吊物体的两端各设一个。

G、严禁将不同种类或是不同规格型号的索具连在一起使用。

例如：

钢丝绳与链条、或麻绳等连接起来用，它们的挠性不相同，而且对各种捆扎方法的适应性也有很大差别。

（3）严禁超载

A、司机要了解所吊重物的准确的实际起重量，不可以估算的为依据。

B、要了解所吊运物体的堆放情况，不能起吊与其经重物相连的，埋在地下的、与地面和其它物体冻结在一起的以及各种不明重量的重物。

C、禁止斜拉斜拽，起动和制动要平稳。

D、不允许把各种安全保护装置当做正常操作开关使用。

E、当需要两台塔式起重机共同抬吊一个重物时（俗称双机抬吊），一般每台只能按原起重能力的80%使用，这是考虑到重物的捆扎、吊点的布置，司机操作的熟练程度、机械速度的判别、各种振动等原因，起重理不能平均地分布在两台起重机上。

在抬吊作业时，必须有上级技术主管负责人批准。

并且要有吊装方案、安全措施等书面交底材料。

F、各种塔式起重机，禁止在非工作风力下作业。

一般的塔式起重机都规定在6级风以下，风速为11—13m/s，风的压力约105pa。

（4）操作要符合规定

A、有档位的机构，一定要逐档操作，不要一下推上全速。

几个机构联合动作时，要他仔细注意各构运行的速度和距离，掌握好它们之间的协调性。

B、临时停电，司机不要离开座位，要拉开总电源开关，并将手柄置于零位，防止通电后继续动作。

C、司机不能私自接纳任何人操作，经主管部门批准的实习操作人员，或持有政府主管部门发给的塔式机起重机操作证的检查人员，方可操作，而前者，必须有司机在场负责指导和帮助。

D、禁止用塔式起重机吊运人员。

E、在操作过程中，如遇有大风（6级以上）、大雨、大雪、大雾（能见度小于10m）天气，要停止工作；夜间要有充足的照明。

F、禁止酒后操作；

4、停止作业之后，要做到以下几项：

（1）起重机停放到周围无障碍的安全位置，同时要将起重小车或动臂式起重机的起重臂停放到规定的位置。

起重小车停到臂的根部，动臂式的起重臂放到与水平面为最小夹角。

（2）各操作手柄推到零位，切断电源。

（3）有回转止动装置的塔式起重机，必须将它们打开，以便使起重臂在大风的吹动下能转动。

它的倾翻稳定性（就是不倾翻能力）是按着起重臂顺着风向来计算的，起重臂不能随风转动，起重机会有被大风刮倒的危险。

（4）填好履历书，做好各种记录，关上门窗并锁好。

（5）夹紧轨钳。

（6）有电梯装置的，应将电梯升到10m高左左，防止外人进入。

5、对塔式起重机进行维护、保养和检测属于登高作业，要做到以下几点：

（1）起重机作业时，不准对有运动的部位进行保养、维护，也不能隔着它们对别的部位做维护保养。

（2）维修保养各工作机构、电气部分以及更换钢丝绳时，要切断电源，并将手柄推到零位上，同时，将主电源开关门加锁，不能加锁的，一定要挂上警示牌。

（3）维修、保养作业现场或周围障碍物时，要把塔式起重机开到安全的位置。

如果没有行走的条件或是固定式的，在维修保养过程中，要有专人负责监护。

（4）维修保养或更换容易坠落的零件时，起重机下面不能有人，对这些零件要用强或铁丝预捆好，或用网兜接着。

防止坠落，同时，现场要有人监护，或者用绳索挡上防护圈，挂上警告牌，防止人员进入。

（5）在有护身栏杆平对号的地方维修保养设备时，要先检查护身栏杆和平台的安全性能，在没有护身栏杆、平台或其它安全防护的部位做保养时，必须穿防滑鞋，系安全带，戴安全帽。

（6）使用辅助维修设备（简单小型起重机、手动倒链、千斤顶等），对这些设备和装置，在使用之前，还须做全面、仔细的检查。

（7）在维护和保养乘人电梯或活动驾驶室时，要把它们放到最下面。

如果条件不允许或无法放下来，必须在它们下面搭上止要或固定在塔身上，防止在维修过程中由于振动或其它原因而造成突然下落。

另外，还要搭上临时维修平对号，以便于人员安全作业。

（8）如临时停电或机械本身的故障，使重物停在空中不能放到地面，需要检修或维修的，必须将重物放到地面上。

在往下放重物时，可以试着撬动制动器，使重物缓慢下降，不可速度太快。

万万不可松开制动器弹簧，或是猛然撬开制动器，造成重物自由下放。

（9）在维护或修理起升机构或变幅机构的制动器时，要半吊钩放到地面上，或将卷筒固定住以防在修理过程中吊钩或起重臂自由降落。

（10）高度限位器与卷筒轴相联接，卷筒需要更换或拆下修理时，检修安装后，要重新调整高度限位器的行程。

因为卷筒经过拆卸后，钢丝绳的缠绕情况有了改变，如果不及时调整，一旦司机误操作或遇特殊情况，会发生吊钩超高顶坏起重臂、拉断起重钢丝绳吊钩坠落、或损坏其它机件，甚至伤人。

（11）在检查或调整运动的零部件时，绝不可将身体的任何部位接触到相对运动的另一个零部件上，严防被切、碰、挤、卡造成伤亡，也不准用任何工具修理或接触运动中的零部件。

更不可跨越和蹬踏运动的零部件。

（12）检修在盖、罩时里面的零部件时，应该把盖或罩拆下并放到安全的地方，不准半拆半卸，在缝隙里作业。

否则，不但会因空间太小，检查不周、修理不彻底，或是紧固不好等影响修量质理，而且也会由于盖、罩已经松动，或是被盖、罩刮、碰或是盖罩坠落，造成人身伤害事故，检修完毕后，必须把盖、罩安装牢固。

（13）在攀登上下塔式起重机时，要从爬梯和平台中通行，禁止不按规定的路线穿越。

并应穿防滑鞋、带安全帽。

（14）登高过程中，手中禁止握持其它物品，防止影响攀登和物品坠落伤害他人。

身上背挂有其它物品，不应对登高有妨碍。

6、两人或两人以上同时攀登上下塔式起重机，不准在爬梯或其它只允许一个人通过的地方，互相身体发生接触的情况下超越别人，而且只允许在下面的人携带物品，其他部位的人，不准携带，以防物品坠落伤害下面的人。

7、乘坐电梯或活动司机室上下塔式起重机时，禁止将身体任何部位暴露在梯笼之外，更不允许攀附在梯笼的外面，或超载升降。

8、在塔式起重机上，禁止打闹、嬉戏、追直和抛掷东西。

9、塔司要密切注意安全防火的几项规定

（1）塔式起重机的电气设备及无器件很多，线路密集。

工作中，电流和电压的变化很大，司机违章操作、超载作业要做好日常维护保养，检查各部绝缘情况。

保持闸刀开关、熔断器、接触器、集电环以及其它开关等各处的屏护间距装置齐全、完好，破损或缺少的，必须更换补齐。

（2）司机室内，不能用氢灯或其它明火灯具照明，如夜间作业临时停电，应使用手电筒或其它蓄电照明设备。

（3）禁止用汽油擦洗司机室内的各种设备和电气柜。

司机室内不准存放汽油、丙酮、稀料等易燃物。

棉丝、润滑油等，应放入铁皮工具箱内，司机室里，不可使用木质的工具箱。

（4）不得在司机室内使用喷灯或电气焊进行维修。

如果必需，则要将总电源切断，并且有安全可靠的消防措施，如：

用耐火材料（铁皮、石棉板等）对邻近的电气设备，导线等可燃物做好遮挡，必须有专座负责防火，不准维修人员单独作业。

（5）司机室的地板应有防火层。

（6）每台塔式起重机上要备有完好的干粉灭火器，切不可过期失效或损坏。

（7）发生火灾时，要立即切断电源，并用干粉灭火器扑救，不可使用水或泡沫灭火器。

（二）搅拌机

1、混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架悬或卸下另行保管，并须搭设防雨或保温的工作棚。

操作地点经常保持整洁。

棚外应挖设排除清洗机械废水的设施。

2、混凝土搅拌机的电源接线必须正确，必须要有可靠的保持接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部位绝缘必须符合规定要求。

3、操作司机必须是经过培训，并考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。

4、司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。

5、每日工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。

开车前应检查离合器，制动器和各防护装置是否灵敏可靠。

钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否稳固，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试车。

经2~3min试运转，滚筒转动平衡，不跳动、不跑偏，运转正常，无异常音响后，再正式进行生产操作。

6、机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。

并须随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的音响，必须将罐内存料放出，停车后进行检查修理。

7、搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工具伸到罐内扒料。

8、各型搅拌机均为运转加料，若遇中途停机停电时，应立即将料卸出。

绝不允许中途停车，重载启动（反转出料混凝土搅拌机除外）。

9、上料不得超过规定量，严禁超负荷使用。

10、强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡塞。

11、如果砂堆绷结，需要捣松时，必须两人前去，一人操作，一人监护，并必须有安全措施，每个人都需站在安全稳妥的地方工作。

12、料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。

料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。

13、检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸箱上挂有“禁止合闸”的大牌，并设有专人看守，要绝对保证能避免误送电源事故的发生。

14、停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢；离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。

15、寒冷季节作结束后，必须将水泵、放水开关、贮水罐内的水放净，避免冻坏设备。