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质检员工作内容

 

工程部职责与工作内容

目录

1.1.工作内容1

1.2一般质检项目1

1.2.1路面质检项目1

1.2.2路缘石铺设质量检验2

1.2.3路肩质量检验2

1.2.4涵洞模板工程3

1.2.5涵洞混凝土结构3

1.2.6涵洞钢筋工程3

1.2.7涵洞基槽4

1.3高填方路基检查项目4

1.3.1高填方路堤填筑规定4

1.4挖方路基施工4

1.4.1土方工程4

1.4.2石方工程5

1.4.3深挖路基5

1.4.4弃方5

1.5轻质填料路堤施工5

1.5.1粉煤灰路堤5

1.5.2EPS路堤6

1.6路基拓宽改建施工6

1.6.1路堤拓宽施工满足各项要求6

1.6.2路基排水7

1.6.2.1一般检查项目7

1.6.2.2地表排水7

1.6.2.3地下排水7

1.6.3路基排水工程质量标准8

1.6.3.1排水设施外观质量应符合下列规定8

1.7路基填料质检8

1.7.1填石路堤施工质量标准9

1.7.2土石路堤9

1.7.3路基填筑质检要求9

1.8负责“三检”制度的执行10

1,8.1工作内容10

1.8.2具体工作步骤10

1.8.3工作内容10

1.8.4具体工作步骤11

1.1.工作内容

施工过程中针对所施工的分项工程进行工程质量巡检,随时满足工人所需的技术支持,认真检查及时发现问题并提出整改,并在整改之后进行复查。

1.1.1具体工作步骤

(1)、第一步:

按照施工进度定时对工程质量进行检查,随时满足工人所需的技术支持。

在质量管理中,随时解决工人提出的任何问题,并及时处理技术难题。

关键点:

提高质量意识,严格要求自己进行该步骤。

(2)、第二步:

检查发现问题、提出整改,保证工人明白整改要求。

对于在检查中发现的问题,分别以口头和书面的形式要求作业班组,并向工人做出所提问题的解决方案,督促作业班组尽快整改。

关键点:

及时发现、及时整改,做到防微杜渐。

(3)、第三步:

整改复查,对所提出的问题要求作业班组按期整改,并对整改情况进行复查。

关键点:

按照整改时间及时复查,确认是否及时按要求进行了整改。

1.2一般质检项目

1.2.1路面质检项目

1、水稳、石灰稳定粒料、石灰、粉煤灰、级配碎(砾)石、填隙碎石(矿渣)基层(底基层)检验

2、水泥稳定粒料基层(底基层)质量检验

3、石灰稳定粒料基层(底基层)质量检验

4、石灰、粉煤灰稳定粒料基层(底基层)质量检验

5、级配碎(砾)石基层(底基层)质量检验

6、填隙碎石(矿渣)基层(底基层)质量检验

7、宽度检测

8、厚度检测

9、平整度检测

10、弯沉试验

11、高程及横坡检测

12、平面位置检测

13、水泥混凝土面层检验

14、模板安装质量检验

15、沥青混凝土路面和沥青碎石面层、沥青贯入式面层(或上拌下贯式面层)、沥青表面处治面层检验

16、沥青混凝土路面和沥青碎(砾)石面层质量检验

17、沥青贯入式面层(或上拌下贯式面层)质量检验

18、沥青表面处治面层质量检验

19、沥青路面施工记录

1.宽度检测记录

2.厚度检测记录

3.平整度检测记录

4.弯沉试验记录

5.高程及横坡检测记录

6.平面位置检测记录

1.2.2路缘石铺设质量检验

1.水准点、导线点联测合格

2.在下基层铺砌并养生完后,进行路缘石施工放样,根据中央分隔带宽度放出路缘石安装控制点(直线段每10米一个点,曲线段每3~5米一个点)。

同时每10米测一个标高点,标高以路面设计标高为准。

3.清理下承层,放样结束后,对下基层表面进行清理,清除表面的碎石、砂、土等杂物,使表面干净整洁,并在路缘石安装之前对其洒水润湿。

4.主路施工侧石及非机动车道施工侧石前,砌筑时卧底3cm厚M7.5水泥砂浆,人行道施工缘石前,砌筑时卧底5cm厚M7.5水泥砂浆,水灰比严格按照砂浆配合比控制,要求砂浆饱满

5.安装路缘石,在安装时对其原材料进行质量外观检查凡事出现崩边、脱皮、表面蜂窝麻面、颜色不一致现象一律不得使用,并进行勾缝,勾缝前对安放好的路缘石进行检查,检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求,不合格的重新调整,然后再勾缝。

路缘石安装稳固,顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实,线条直顺,曲线圆滑美观

6.路缘石铺设完毕后,现场管理人员对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测,检测频率及结果应符合规范要求,不合格路段重新铺设

1.2.3路肩质量检验

1.检验质量规格符合设计要求。

沥青及砂砾质量规格均满足设计要求

2.填土施工,在完成水稳基层后可进行路肩填土的施工,施工前对下承层进行清理,达到表面密实,无杂草和杂务的要求.

3.采用分层填筑,控制每层土的填筑厚度不超过20cm,以保证其压实度能满足要求,路肩填土填至与基层顶面相平。

在每层填土完成后采用人工打夯,保证压实度不小于80%

4.防水层、砂砾垫层施工,按设计要求在填土顶面涂沥青做沥青防水层,然后铺筑3cm厚砂砾垫层,使其排出路面结构层内的渗水

5.施工中采用挂线施工。

混凝土浇筑前对砂砾垫层进行洒水湿润,以确保混凝土底面的水分损失。

混凝土施工中报请监理工程师全过程监督,以保证混凝土施工的质量。

序号

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

1

压实度(%)

不小于设计值

重型击实法:

每200m测2处

2

平整度(mm)

土路肩

20

3m直尺:

每200m测2处×4尺

硬路肩

10

3

横坡(%)

±1.0

水准仪:

每200m测2处

4

宽度(mm)

符合设计要求

尺量:

每200m测2处

1.2.4涵洞模板工程

1.模板安装轴线位置

2.构件截面尺寸

3.模板安装刚度,拼缝

4.竖向构件垂直度,扭曲情况

5.相邻板面高低差、平整度

6.仓面清理

1.2.5涵洞混凝土结构

1.表面平整度

2.截面尺寸

3.振捣密实度

4.施工逢位置

5.垂直度、平整度

6.蜂窝、麻面情况

7.露筋现象

8.裂缝现象

1.2.6涵洞钢筋工程

1.受力筋、分布筋的位置、间距

2.钢筋的保护层厚度

3.柱插筋的位置、数量

4.柱插筋在基础内的箍筋数量

5.墙体插筋的位置、间距

6.钢筋绑扎牢固,无松动、无缺扣

1.2.7涵洞基槽

1.垫层顶面高程(标高)

2.轴线位置

3.每轴线每侧垫层宽度

4.平整度

5.换填土壤是否扰动

6.是否清理干净、不受水浸

1.3高填方路基检查项目

1.填料强度、水稳性

2.基地处理要求

3.基底承载力是否满足

4.覆盖层较浅的岩石地基,宜清除覆盖层

1.3.1高填方路堤填筑规定

施工中应按设计要求预留路堤高度与宽度,并进行动态监控。

施工过程中宜进行沉降观测,按照设计要求控制填筑速率。

高填方路堤宜优先安排施工

1.桥涵及结构物的回填

2.填充材料为透水性,轻质材料

3.回填必须在隐蔽工程完成验收合格后进行

4.二级以下公路的路堤与回填的连结部,应按设计要求预留台阶

5.台背回填部分的路床宜与路堤路床同步填筑

6.桥台背和锥坡的回填施工宜同步进行,一次填足并保证压实整修后能达到设计宽度要求

7.涵洞回填施工应符合以下规定

8.洞身两侧,应对称分层回填压实,填料粒径宜小于150mm。

9.两侧及顶面填土时,应采取措施防止压实过程对涵洞产生不利后果

10.基地处理是否符合规定

11.施工是否符合规定

1.4挖方路基施工

1.4.1土方工程

1.土方开挖应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖

2.开挖至边坡线前,应预留一定宽度,预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动

3.路基开挖中,基于实际情况,如需修改设计边坡坡度、截水沟和边沟的位置及尺寸时,应及时按规定报批。

边坡上稳定的孤石应保留

4.开挖至零填、路堑路床部分后,应尽快进行路床施工;如不能及时进行,宜在设计路床顶标高以上预留至少300mm厚的保护层

5.采取临时排水措施,确保施工作业面不积水

6.挖方路基路床顶面终止标高,应考虑因压实而产生的下沉量,其值通过试验确定

7.深挖路基施工,应逐级开挖,逐级按设计要求进行防护

8.边沟与截水沟的开挖应从下游至上游的开挖

9.挖方路基遇到地下水时的规定要求

10.土质路基开挖的要求

1.4.2石方工程

1.石方开挖时因符合开挖的各项要求

2.开挖深度的检查

3.挖方量的验收

4.边坡修整及检验

5.路床清理平整且无杂物及验收

1.4.3深挖路基

1.核实设计图纸的设计要求

2.编制详细的施工方案,获批准后实施

3.对开挖的机械和人做好保护措施

4.根据地形特点设置边坡控制点

1.4.4弃方

1.弃方土因满足规定的各项要求

2.沿线弃土堆因符合各项要求

3.弃土堆按设计是否进行压实

4.按设计要求及时完善对弃土厂的排水及防护

1.5轻质填料路堤施工

1.5.1粉煤灰路堤

1.粉煤灰烧失量的要求

2.粉煤灰粒径的要求

3.包边土和顶面封层的要求

4.施工前应铺筑试验路段

5.储备运输粉煤灰的要求

6.粉煤灰路堤填筑应符合规定

1.5.2EPS路堤

1.EPS的堆放要求

2.采取防火、防风、防雨水滞留、防有机溶剂及石油类油剂的侵蚀等保护措施,采取措施避免强阳光直接照射

3.现场加工时,宜用电热丝进行切割

4.施工基面必须保持干燥

5.EPS块体应逐层错缝铺设

6.允许偏差范围之内的缝隙或高差,可用砂或无收缩水泥砂浆找平

7.严禁重型机械直接在EPS块体上行驶

1.6路基拓宽改建施工

1.6.1路堤拓宽施工满足各项要求

1.按设计拆除老路路缘石、旧路肩、边坡防护、边沟及原有构造物的翼墙或护墙

2.施工前应截断流向拓宽作业区的水源,开挖临时排水沟,保证施工期间排水通畅。

3.拓宽施工中的挖方路基

4.拓宽施工中的半填半挖路基

5.边通车边拓宽时,应有交通管制和安全防护措施

6.拓宽施工不得污染环境,破坏或污染原有水系

1.6.2路基排水

1.6.2.1一般检查项目

1.检查排水系统是否完善

2.各施工作业层面应设2%~4%的排水横坡,层面上不得有积水,并采取措施防止水流冲刷边坡

3.路堑施工中,应及时将地表水排走

4.施工中对地下水经行记录

1.6.2.2地表排水

1.边沟纵坡衔接平顺

2.土质地段边沟大于3%时采取加固措施

3.截水沟先施工与其他排水沟衔接平顺

4.排水沟线性直顺,转弯处亦为弧形

5.出水口设置跌水和激流槽将水引出路基

6.片石切分因不大于40mm,砂浆饱满,槽底表面粗糙

7.急流槽分节长度宜为5~10m,接头处应用防水材料填缝。

混凝土预制块急流槽,分节长度宜为2.5~5.0m,接头采用榫接

8.无消力池的跌水,其台阶高度应小于600mm

1.6.2.3地下排水

1.沟底必须埋入不透水层内,沟壁最低一排渗水孔应高出沟底至少200mm。

2.暗沟设在路基旁侧时,宜沿路线方向布置;设在低洼地带或天然沟谷处时,宜顺

3.山坡的沟谷走向布置。

沟底纵坡应大于0.5%,出水口处应加大纵坡,并高出地表排水沟常水位200mm以上

4.暗沟采用混凝土或浆砌片石砌筑时,在沟壁与含水层接触面以上高度,应设置一排或多排向沟中倾斜的渗水孔,沟壁外侧应填筑粗粒透水性材料或土工合成材料形成反滤层。

沿沟槽底每隔10~15m或在软硬岩层分界处应设置沉降缝和伸缩缝

5.暗沟顶面必须设置混凝土盖板或石料盖板,板顶上填土厚度应大于500mm

6.各类渗沟均应设置排水层、反滤层和封闭层

7.施工地段的填石渗沟、管式渗沟、洞试渗沟,边坡渗沟、支撑渗沟应符合施工要求

1.6.3路基排水工程质量标准

1.6.3.1排水设施外观质量应符合下列规定

1.纵坡顺直,曲线线形圆滑。

2.沟壁平整、稳定,无贴坡。

沟底平整,排水畅通,无冲刷和阻水现象。

3.各类防渗、加固设施坚实稳固。

4.浆砌片石工程,嵌缝均匀、饱满、密实,勾缝平顺无脱落、密实、美观,缝宽均

5.衡协调;砌体咬扣紧密;抹面平整、压光、顺直,无裂缝、空鼓。

6.干砌片石工程,砌筑咬合紧密,无叠砌、贴砌和浮塞。

7.水泥混凝土砌块的强度符合设计要求,砌体平整,勾缝整齐牢固。

土质边沟,排水沟,截水沟施工质量标准

序号

检查项目

规定值或润徐偏差

检查方法和平率

1

沟底坡度

符合设计要求

水准仪:

200m测8点

2

沟底高程

+0,-30

水准仪:

200m测8点

3

断面尺寸

不小于设计要求

尺量:

200m测8点

4

边坡坡度

不都与设计要求

每50米2处

5

边棱顺制度

50

尺量:

20m拉线,200米2处

1.7路基填料质检

1.含草皮、生活垃圾、树根、腐殖质的土严禁作为填料。

2.泥炭、淤泥、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土,不得直接用于填筑路基;确需使用时,必须采取技术措施进行处理,经检验滿足设计要求后方可使用。

3.液限大于50%、塑性指数大于26、含水量不适宜直接压实的细粒土,不得直接作为路堤填料;需要使用时,必须采取技术措施进行处理,经检验滿足设计要求后方可使用。

4.粉质土不宜直接填筑于路床,不得直接填筑于冰冻地区的路床及浸水部分的路堤。

5.岩性相差较大的填料应分层或分段填筑,严禁将软质石料与硬质石料混合使用

6.中硬、硬质石料填筑路堤时,应进行边坡码砌,码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合设计要求。

边坡码砌与路基填筑宜基本同步进行。

7.压实机械宜选用自重不小于18t的振动压路机

8.在填石路堤顶面与细粒土填土层之间应按设计要求设过渡层。

9.填石路堤填筑至设计标高并整修完成后,其施工质量应符合规定。

1.7.1填石路堤施工质量标准

填石路堤成型后的外观质量标准:

路堤表面无明显孔洞。

大粒径石料不松动,铁锹挖动困难。

边坡码砌紧贴、密实,无明显孔洞、松动,砌块间承接面向内倾斜,坡面平顺

1.7.2土石路堤

1.膨胀岩石、易溶性岩石等不宜直接用于路堤填筑,崩解性岩石和盐化岩石等不得直接用于路堤填筑

2.天然土石混合填料中,中硬、硬质石料的最大粒径不得大于压实层厚的2/3;石料为强风化石料或软质石料时,石料最大粒径不得大于压实层厚

3.在陡、斜坡地段,土石路堤靠山一侧应按设计要求,做好排水和防渗处理

1.7.3路基填筑质检要求

1.压实机械宜选用自重不小于18吨的振动压路机。

2.施工前,应根据土石混合材料的类别分别进行试验路段施工,确定能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数。

3.土石路堤不得倾填,应分层填筑压实。

4.碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中,石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。

5.压实后透水性差异大的土石混合材料,应分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑;如确需纵向分幅填筑,应将压实后渗水良好的土石混合材料填筑于路堤两侧。

6.土石混合材料来自不同料场,其岩性或土石比例相差较大时,宜分层或分段填筑。

7.填料由土石混合材料变化为其它填料时,土石混合材料最后一层的压实厚度应小于300mm,该层填料最大粒径宜小于150mm,压实后,该层表面应无孔洞。

8.中硬、硬质石料的土石路堤,应进行边坡码砌,码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合设计要求。

边坡码砌与路堤填筑宜基本同步进行。

软质石料土石路堤的边坡按土质路堤边坡处理。

9.土石路堤的外观质量标准:

路基表面无明显孔洞;大粒径填石无松动,铁锹挖动困难;中硬、硬质石料土石路基边坡码砌紧贴、密实,无明显孔洞、松动,砌块间承接面应向内倾斜,坡面平顺。

1.8负责“三检”制度的执行

1,8.1工作内容

负责对各分项工程形成班组自检、交接检记录,负责对不合格项制定纠正措施,并对整改实施情况做好记录。

1.8.2具体工作步骤

第一步:

首先组织班组长进行检查,看是否符合设计文件及规范要求,合格后检验批填写班组“自检”、隐蔽及施工记录的报检。

关键点:

对不合格项进行纠正,报检。

第二步:

对于自检中的不合格项及质量缺项及时督促作业班组进行整改。

严格按“三检”制度及中交施工质量监控办的要求进行整改。

第三步:

对整改后的作业面进行复查,复查合格后向分部质检员实施报验。

关键点:

自检合格后,报验。

第四步:

质检员组织质量检查验收,合格后填写“交接检”,实现工序的交

接。

关键点:

检验内容真实。

第五步:

中交施工质量办专业工程师验收合格后,进行下道工序施工,监

督班组进行工序交接。

关键点:

工序交接

4认真接受现场监理的监督、检查与指导。

1.8.3工作内容

在监理巡查过程中,负责人无特殊理由时必须全程陪同检查,把握监理检查侧重的方向。

正确回应监理的疑问,对监理提出的质量问题及时整改,整改结束向工程部报验以便监理复查。

1.8.4具体工作步骤

1.第一步:

陪同监理检查,把握监理检查侧重点。

在陪同过程中,认真仔细了解监理的检查要点,针对监理提出的各项问题及时给予整改。

关键点:

把握监理检查侧重点,搞清自己检查质量的关键部位和方向。

2.第二步:

正确回应监理的疑问,对监理提出的质量问题及时按要求整改。

关键点:

对监理的整改要求要及时、按要求整改完毕。

3.第三步:

整改完毕后向工程部报验,再由工程部各专业工程师通知监理进行复查。

关键点:

报验前必须自检确保“万无一失”。

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