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万水泉水源热泵招标文件

1.项目概述

项目名称:

包头市万水泉污水处理厂二期工程污水源热泵采购及安装项目

项目概况:

包头市万水泉污水处理厂厂区供热面积17149.9m2。

一期污水处理总规模5万m3/日;二期工程建设规模15万m3/日;建成后污水处理厂总规模20万m3/日。

冬季再生水温度7℃以上,流量6.2万t/日。

设计参数:

全厂冬季热负荷1400KW

污水取水温度:

冬季7℃

污水源热泵供回水温度:

冬季45℃/40℃

设计温度:

冬季室内18~20℃,厂房5~10℃

供热时间:

24h/天,164天

污水水质:

PH≈7

交货期:

合同签订后20天内安装调试完毕

交货地点:

采购人指定地点

质保期:

系统正式投入运行后不少于2个采暖期

质量要求:

符合国家规定的现行相关验收规范的合格标准。

2.招标内容、设备清单及技术要求:

2.1招标内容:

1)污水源热泵机房内的热泵机组(含电控设备和电缆)和所供设备的安装;2)污水取热装备(含电控设备和电缆)和所供设备的安装;

3)所有水泵及附件(含电控柜、就地按钮箱、动力电缆和控制电缆)和所供设备的安装。

4)各主要设备的管路连接、安装、调试、试运行及售后等相关服务。

5)本次招标内容包括热泵机房内原有锅炉及其配套设备的拆除及锅炉房内部布局改建。

2.2招标设备清单及技术要求:

2.2.1产品制造执行标准

供货设备和材料在设计、制造、检查.、验收、安装、使用、包装和运输等工作中应符合中华人民共和国及下列国际机构的标准和规范中的有关要求,同时还应符合所列标准和规范中隐含的其他规范和标准中的有关章节。

供货商所遵循的标准与规范应为最新版本。

1、《水(地)源热泵机组》GB/T19409-2013

2、《地源热泵系统工程技术规范(2009)》GB50366-2005

3、《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》GB9237-2001

4、《制冷设备、空调分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-2010

5、《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010

6、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009

7、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

8、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008

9、符合国家规定的环保、消防要求

10、《低压配电设计规范》GB50054-2011

11、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007

12、《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011

13、《交流电气装置的接地设计规范》GB/T50065-2011

14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

设备厂商宜以中华人民共和国的规程、标准为设计、制造、安装、检验的依据。

产品全部制造过程安装验收标准均严格按国家有关规范要求执行,凡低于国家标准规范要求的一律以国家标准规范为准,

如果设备是境内国外独资企业或合资企业的产品,除采用相关国家标准和规范外,其基本要求还应符合中国的有关规定。

2.2.2、所供设备的技术性能及基本参数要求:

污水源热泵设备参数表

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

水源热泵机组

标况制热量:

1140kW

制热功率:

242KW

2

2

污水取热装备

换热面积:

200㎡,换热量600kw,工作压力0.6MPa

3

碳钢材质,无缝管材,过污直径60mm

3

污水循环泵

Q=150T/h,H=15m,N=11kW

3

两用一备

4

中介水循环泵

Q=130Th,H=19.5m,N=11kW

3

两用一备

5

末端水循环泵

Q=110T/h,H=30m,N=18.5kW

3

两用一备

6

自动补水定压装置

Q=2T/h,H=24m,N=0.37kW

2

中介水和末端水系统用

7

软化水装置

流量:

2t/h

1

8

软化水箱

2t

1

9

快速除污器

DN250PN0.6MPa

2

10

电控柜、就地按钮箱、桥架、电缆及自控系统的供货及安装、调试

11

其他

管路、管件、支架、保温、阀门、附件的供货及安装

材料清单详见材料表

注:

符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。

2.2.3、详细技术要求

2.2.3.1概述

热泵机组通过从污水中提取的热量,借助压缩机和热交换系统,通过少量电能驱动,以实现冬季供暖。

在冬季工况下,通过污水换热器从污水中提取热量,由机房的热泵机组把污水中提取的低位能量转变成高位能量,经末端循环水泵送至各末端用户达到供暖的目的。

2.2.3.2工艺系统及主要设备性能要求

(1)污水源热泵站

污水源热泵站主要设备为:

2台污水源热泵机组;3台污水取热装备,3台污水循环泵,3台中介水循环泵,3台末端水循环泵、2套自动补水定压装置、机房的配电柜及仪表、阀门、管道、保温等安装。

用户末端循环系统的补水采用自来水经全自动软水器处理后,通过自动补水定压装置补给循环水系统,定压点设在循环水泵入口端,系统设计工作压力0.6MPa。

循环泵应采用效率高、噪声小立式管道泵,以减少占地面积。

站内管道钢管采用橡塑管壳保温,外缠不燃白胶带。

(2)主要设备性能要求

水源热泵机组性能要求:

选用两台热泵机组,热泵机组工况为蒸发器进出口温度4~0℃,冷凝器进出口温度45~50℃,热泵机组要求如下:

1)热泵机组采用R134a冷媒;

2)标况下制热量不低于1140kW;

3)噪音≤66分贝,热泵机组操作界面要求做触摸屏形式。

机组使用寿命20年。

4)热泵机组应具有负荷调节功能,每台机组为双制热循环系统并具有负荷调节功能,作到根据负荷需要调节输入功率,达到节约能源目的。

5)机组保护功能:

高低压保护;防冻防热保护(双重);安全阀,过载;高、低电压;水流保护。

6)辅助保护功能:

压缩机启动时间及延时启动设定;压缩机均衡运转;机组控制程序留有升级空间。

具体要求如下:

7)机组设有各种安全保护装置,一旦出现故障,机组会异常停止,并且在触摸屏上显示响应的故障信息:

(1)启动前安全确认:

确认冷冻水泵、冷却水泵联锁是否成立

(2)断水保护:

避免冷冻水流量过小引起蒸发器冻结与污水潜水泵联锁

(3)冷水低温(防冻)保护:

避免在负荷较低情况下蒸发器冻结

(4)系统低压保护:

避免由于吸气压力过低引起电机故障

(5)系统高压保护:

避免由于排气压力过高引起电机故障

(6)排气高温保护:

避免由于排气温度过高引起电机故障

(7)冷凝压力保护:

避免系统因高压而损坏

(8)电机逆缺相保护:

避免由于电机反目,缺相而损坏

(9)高、低电压保护:

避免由于电源电压异常而损坏机组

(10)线圈过热,过载保护:

避免电机线圈过热,过载损坏

(11)油压差,油位保护:

避免压缩机因润滑不良而损坏

(12)压缩机启动延时保护:

只有外部一切条件满足条件才能开机

(13)三重操作密码设定:

只有有资格者才能开机,避免人为破坏

8)二台机组的启停根据负荷变化自动运行。

机组操作界面要求触摸屏形式。

9)配套提供附属装置(如60目滤污器),随机提供易损部件,维修工具均列入供货清单。

污水取热装备性能要求:

污水取热装备3台,装备工况为污水侧进出口温度为7~3℃,中介水侧进出口温度为4~0℃,污水取热装备要求如下:

1)要求无前置过滤,无堵塞,可过颗粒直径60mm;

2)换热材料为无缝管材,无漏水风险;

3)设备工作压力0.6MPa,试验压力0.9MPa;

4)设备运行水阻5mH2O

4)采用纯逆流换热方式,少量污垢条件下传热系数不小于1000W/㎡℃;

5)换热器长度≤4.9m,宽度≤0.9m,高度≤2.6m;

6)清洗时可目测和观察壁面状态,方便拆卸,易于清洗;清洗维护周期大于24个月,使用寿命不小于15年;

7)总换热面积不低于600m2,换热量不小于600KW;

8)设备壳体为碳钢,壁厚≥6mm,换热管材壁厚≥3.5mm;

循环泵性能要求:

循环泵用于污水、中介水和末端水系统的循环,每个系统三台泵(两用一备),使用寿命10年。

材质:

泵体为球墨铸铁;叶轮为铸铁;轴承为日本精工NTN或瑞典SKF;密封为博格曼。

①污水循环泵

G=150T/h供货商核定

H=15mH2O供货商核定

N=11kW供货商核定

②中介水循环泵

G=130T/h供货商核定

H=19.5mH2O供货商核定

N=11kW供货商核定

ƒ末端水循环泵

G=110T/h供货商核定

H=30mH2O供货商核定

N=18.5kW供货商核定

自动补水定压装置:

供货数量2套

该设备为组装设备,用于定压及自行吸纳或补充末端水系统、中介水系统由于水温升降产生的热膨胀量或冷缩量,限制循环系统内压力波动范围。

使用寿命10年。

自动稳压装置在系统运行期间独立运行。

结构:

自动稳压装置由气压罐、补充水水泵、自控柜、压力控制器、安全阀、阀门、附件及管道等组成机组。

气压罐由内向外两室组成,内室(橡胶囊)为水室,外室(橡胶囊与设备外壳之间)充满空气。

机组设有形钢底座。

罐体应密封良好,一次充气可长期使用。

罐体数量1个罐体直径800mm

补水泵台数2台

补水泵流量2m3/h

补水泵扬程24mH2O

电机功率0.37kW供货商确定

工作介质自来水

运行方式根据压力限制范围自动运行末端水定压装置

材料:

罐体碳钢

底座型钢

橡胶囊橡胶

水处理部分性能要求:

1)快速除污器DN250两台,工作压力0.6MPa

2)软化水装置一台,处理水量2T/h,经处理后水质应满足《采暖空调系统水质》(GB/T29044-2012)的要求。

3)软化水箱一台,水容量2T。

带浮球阀,碳钢材质

电气部分性能要求:

1)业主为本套系统提供一台800kVA变压器和必要的低压柜,提供到机组电控柜、水泵电控柜的电缆。

2)规范

电气设备的设计、供应和安装应依据2.2.1中要求。

3)提交资料

供方应提交下列资料但不限于以下内容:

-所有电机参数,包括额定功率、额定电流、功率因数等;

-电控柜尺寸;

-电控柜一次和二次原理图,图中应有保护电器的型号、规格;

-电缆始末端表;

-电机和电控柜安装平面图和电缆敷设图;

-安装、维修、运行手册;

-制造及质量保证设施;

-试运转前的调试及检测要求;

4)技术要求

每台电机都应有独立的供电单元、保护元件和控制器件。

电控柜安装在室内。

柜前检修,尺寸根据元件多少确定。

防护等级:

大于IP42。

柜体结构:

为框架组合装配式结构,C型材的全部结构件都经过镀锌处理,通过自攻锁紧螺钉或8.8级六角螺钉紧固互相连接成基本框架,再加上门、封板、安装板以及母线、功能单元等零部件,组成一台完整的电控柜。

柜体材料:

碳钢喷塑,门2.0mm,柜体1.8mm,元件安装板(镀锌)3.0mm。

柜门:

离地25mm。

有接地螺丝。

铰链应具有良好的承重能力,可开启180,单门可左右互换。

岔道锁上、中、下三点锁紧柜门。

门周圈采用聚氨脂发泡密封胶条密封。

柜边:

采用多层的竖向褶叠槽,不但使箱体兼顾,并在箱盖打开时能防止灰尘和水进入箱内,并能完好地与箱门密封圈配合,形成对箱体的防护。

柜底:

三块电缆导入板可以互换,移动方便,易于导入电缆,易于开孔进线。

背板:

用螺丝固定,还可换成门。

照明:

安装检修照明灯,3w/220VLED等。

散热:

导流风扇。

柜内元件:

断路器、继电器、按钮等元件和变频器应采用ABB或西门子品牌。

门上安装测量仪表、控制开关、信号灯;母排连接采用不打孔的封闭母线插接技术,使得母排具有防触摸保护;

当电机的控制柜不满足放在机旁的要求时,机旁要设就地按钮箱。

电机的控制除满足手动控制外还应满足自动控制的要求。

自控部分性能要求:

热泵机组系统的自控系统由承包商配套供货,自动控制机房内设备的按序启停。

热泵机组内的测量仪表由承包商配套供货。

3.对供货商的要求:

3.1供货商的资质要求

1)供货商或热泵机组、污水取热装备制造商必须具有5个以上污水源热泵工程业绩证明。

并提供用户合同复印件和用户证明原件,以供业主审查。

2)供货商的资质:

注册资金≥1000万元。

3)供货商的资质条件还应符合商务条款的相关要求。

3.2供货商的职责

本项目是包头市万水泉污水处理厂二期工程污水源热泵站,目前属于施工图设计阶段,为系统招标,交钥匙工程。

供货承包商必须保证整个热泵系统在设计工况内的可靠运行并出具承诺保证书,且完成合同所需设备的供货、安装调试、试运行、保修及相关技术服务等工作。

要求具有丰富专业经验的供货承包商根据污水条件进行深化设计,服务内容包括:

1)供货承包商有义务对业主提出的招标文件中的方案设计进行优化,可明确指出修正建议,由业主决定是否采纳。

2)供货承包商需对招标文件的方案设计进行工艺复核计算,并提供完整的设备技术资料、系统布置图纸、详细工艺计算资料。

并详细论述非标热泵机组及专用污水换热器的技术性能。

3)供货商应根据数据对污水换热器进行准确地设计计算,包括流量、阻力、换热系数、面积、流量、结构上的逆流保障等。

4)安排业主和主要设计人员对主要设备进行考察,了解设备的安装及运行情况。

在设计阶段安排设计技术联络,解决施工图设计阶段的技术问题。

6)承包商须安排有经验的专职人员负责本工程现场技术服务,在业主的组织安排下,负责完成设备安装指导、调试运行,并对业主员工进行现场操作指导等培训。

并在投标阶段提交项目经理及现场主要服务人员资质、资历证书供业主审察。

3.3供货商应提供的资料

供货商应随设备免费提供各种技术资料一式四份(部分不能全部提供的至少提供一份原件),至少也包括:

1)供货范围内的设备清单,设备样本、设备基础图、安装图纸和技术说明书。

2)提供完整的工艺系统原理图,该图内容包括系统自动控制内容,需标明主要设备进出口在典型工况下(最大最小负荷工况)温度、流量等参数。

该图需详细绘制各类仪表位置及控制关系,注明被控制参数。

3)提供工艺系统自动控制说明书,该说明书必须完整详细地描述各类工况相关自动控制目的、原理与过程。

4)热泵机组质量证明包括:

出厂合格证、金属材质证明等。

5)安装、使用保养维修手册(或说明书)。

6)原材料、外购零部件的分析报告及检验合格证(包括授权检测单位出具的产品质量合格证明)。

7)附件及备件明细表。

8)安装验收标准中要求的其它文件资料。

为培训目的,招标人有权复制这些资料而不另付费用。

3.4供货范围统一规定

按照各设备技术规范要求,以及系统正常运行要求,招标设备必须成套供货,其中包括:

满足设备及系统正常运行所需要的附件、连接管道、电缆、紧固件、监测仪表、维修工具等。

例如(不限于):

1)设备本身功能要求的种类阀门及污水源热泵站内的所有管道及附件:

如开关阀、安全阀、自动排气阀、排水阀等。

2)设备进出口温度、压力显示仪表、控制仪表、水源热泵系统配电柜和电控柜、辅机的现场控制箱等。

3)设备支架、减振器、柔性接口、连接装置。

4)包括设备清单中未列入而又必须配备的设备及附件。

5)供货商的电气工作范围

A、整个污水源热泵站电气系统。

B、由供货商负责供货的电气设备范围如下,但不限于此:

电动机、成套设备的电控箱(柜)、就地控制箱、成组(套)设备的内部接线及元件、供货设备之间的电缆,设备间内安装所需的电缆桥架等。

C、供货商负责此污水源热泵站内的电气设备的安装、电缆敷设。

4、设备运输,交货进度,附件、备件和消耗品

1)投标人负责设备包装、运输和安装,以及现有锅炉房内锅炉及其配套设备的拆除和锅炉房内部改建,其价格含在总价中。

2)投标人在质保期内须提供保证正常运转所必须的附件、备件、工具和消耗品等,并在投标书中列出清单,提供名称、用途、制造厂和价格。

3)投标人还须保证在质保期满后八年内以优惠的价格供应维持设备正常运转所必须的附件、备件、工具和消耗品等,列出清单,标明名称、预计单价和总价。

其费用在投标书中明列,但不包括在总价中。

5、检验

1)制造单位的检验部门在设备制造过程中按国家有关标准、规程和企业工艺要求进行全程质量检验,并提供相关证明。

2)法定(或授权)的检验机构应对设备生产的主要环节进行监督检验,并提供监督检验证明书。

3)设备、附件及备件的开箱检验,应在货物到达交货地点后10天内在招标人指定的现场完成。

检验人员由招标人、和投标人双方代表组成。

验收后的全部货物由投标人自行负责安全保管,发生丢失、损坏招标人不负任何责任。

6、安装,调试

中标人负责现有锅炉房内锅炉及其配套设备的拆除和锅炉房内部改建、招标设备的安装、室内管路的安装及调试,最终要求达到招标文件规定的各项指标。

7、验收

验收应满足以下条件:

1)中标人已提供了合同中签署的全部货物及完整的技术资料。

2)投标设备符合招标文件中的规定,性能和质量应满足国家有关规定。

3)性能试验和系统运行中出现的所有缺陷已经改正至招标人满意。

4)设备交货前招标人将派人到供货方进行现场验收,费用由中标人承担。

8、技术培训

1)中标人应就其所提供的设备及操作系统,对招标人的技术人员和维修人员进行操作和维护保养方面的培训(包括中标人定期举办的培训班),培训费由中标人承担。

2)中标人应在培训开始前一个月提出推荐的培训计划,以取得招标人同意,保证售后系统在运行之初即能在良好状态下运行。

3)中标人派出的培训人员,应在所提供的同类产品上至少具有三年的维修经验。

培训人员的简历连同培训计划一并提交,招标人认为培训人员不合适可要求更换。

4)对操作人员的培训内容至少应包括操作和安全保护措施。

5)招标人将派有关人员参加安装,中标人应安排工程师给予指导和演示,必要时,应对如何进行零件的拆装,如何排除故障进行指导和演示。

6)培训所需费用,包括交通食宿和其他杂费由中标人负担,包括在报价中。

9、系统实施及售后服务

9.1、实施要求

9.1.1、中标人必须向用户方提供招标文件中描述的货物的安装和维护服务的全部内容。

若本招标文件中所描述的货物产品等方面的配置或要求中出现不合理或不完整的问题时,投标人有责任和义务在投标文件中提出补充修改方案并征得招标人同意后付诸实施。

9.2.2、中标人有义务与招标人一起进行实施前的进一步需求调查和确认,如调查结果与原招标文件及投标人投标文件的响应有出入,在实施时以招标人确认的补充或更正为准。

9.2、维修与响应

9.2.1、响应

中标人对于货物或控制系统出现紧急故障或停机,应在接到招标人发出请求帮助信息2小时内,做出回应,提供维修人员,或者按照其它预定的方法配备提供维修人员。

中标人应提供这些人员的名单,包括这些技术人员的联系方法以及技术专长信息。

中标人提供关于技术支持和货物紧急维护的具体方案,未提供这一资料的响应文件会被认为不正规或理解为不能提供及时的技术支持而被排除在外。

9.2.2、保修

全部验收结束之日起的二十四个月内,中标人应对合同供货范围内的所有货物因设计、制造、安装、调试不当而引起的零部件或结构的缺陷或损失、达不到预期的性能指标以及出现事故等情况负全部责任。

在质量保修期结束后,中标人还应提供终生维修服务,但发生的费用由招标人承担。

在质量保修期结束后,招标人人员将负责处理简单的事故以及紧急维修,并按照操作手册的要求进行日常的维护和保养。

投标人应提出质量保修期结束后的终生维修保障计划(包括年计划所需费用和单次服务所需费用)。

9.3、售后服务

中标人应承担提供下列售后服务:

9.3.1、建立24小时的报修电话,接到报修电话后2小时内维修工程师到现场进行故障处理(在质量保证期内应是免费的;在质量保证期结束后所发生的费用由招标人承担,但投标人在其响应文件中应说明所需的人工单价)。

9.3.2、接到重大项目保驾电话通知后2小时内做出响应,并按约定时间派工程师进行现场保驾(在质量保修期内应是免费的;在质量保证期结束后所发生的费用由招标人承担,但投标人应在其响应文件中说明所需的人工单价)。

9.3.3、中标人在收到中标通知书前,必须配合招标人委托的设计院进行土建施工图设计和提供资料、咨询,参与图纸审查,否则招标人有权取消中标人资格,并没收其投标保证金。

9.4投标报价

9.4.1投标报价既要有投标总价,也要有分项报价表

9.4.2投标人的报价应包括全部设备和随机备件及专用工具的价格(包括必须的关税、增值税)、包装费、装卸至买方指定地点的费用、运杂费及运输保险费、安装(含设备安装和附图范围的系统安装)、热泵机组与配套设备的吊装就位费、调试费、买方操作及维护人员培训费及投标人认为需要的其他费用等。

在安装、调试、验收过程中,如发现有漏项、缺件,卖方应无条件、无偿补齐,且并不因此而影响交付买方使用的时间。

9.4.3投标报价,以人民币元为单位报价。

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