钢筋网片施工方案.docx

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钢筋网片施工方案

二、施工组织机构....................................................1

钢筋网片专项施工方案

一、工程建设项目概况

工程名称：

泰山会展中心建设项目

建设单位：

泰安市泰山城建投资有限公司

建设地点：

山东省泰安市泰山大街中段路北

建设规模：

总建筑面积83317平方米，地下一层，地上二层，其中地下26590平方米，地上56727平方米。

结构形式：

主体为钢筋混凝土框架结构，屋盖为钢制球形网架结构，面积约30000平方米。

质量标准：

达到合格；

工期要求：

计划开工日期2011年1月25日，计划竣工日期2012年8月25日，施工总工期：

19个月。

二、施工组织机构

为了保证在本工程施工期间各项工作有条不紊的进行同时不妨碍其他工作的情况下，能够及时组织人员进行工程施工，特成立钢筋网片施工领导小组。

总指挥：

柴守国负责对外联系，协调统一、积极配合，同时对后勤工作负总责；对全工程钢筋网片现场施工及施工方案负总责。

组员：

冯正均、王光伟、陈福近、毕兆臣、田喜峰、衣京波、尹元宝、孙祖义、张清森、韩世峰。

冯正均：

具体负责技术工作，编制钢筋网片施工方案，并对施工人员进行技术交底。

王光伟：

具体安排钢筋网片施工工作，负责组织和领导施工人员进行钢筋网片施工。

田喜峰、衣京波：

负责钢筋网片加工材料的供应和储备。

陈福近：

负责设备的调派和指挥。

张清森、孙祖义：

负责人员、机械、电路的安全以及现场钢筋网片工程施工。

汪政华、毕兆臣：

全力配合上述人员调遣、指挥人员进行钢筋网片施工的工作。

三、编制依据：

1、《冷轧带肋钢筋焊接网施工工法》SZJXGF06-2006

2、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/27-2001

3、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003

4、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

5、《钢筋混凝土用钢筋焊接网》（GB/T1499.3-2002）；

6、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114-2003）。

四、施工主要流程

转化设计图→原材料进场、检测→现场焊接加工→吊运→铺设施工→验收

五、转化设计图：

转化设计图:

转化设计总说明，除基础底板经过设计院同意采用绑扎外，其余楼层的楼顶都采用焊接网片，其中首层是底层楼板底筋网片是B14@150，板面焊接网片钢筋规格、型号、间距B16@150，首层夹层焊接网片板底、面钢筋都为B12@150，二层屋面板都是双层双向的B12@150焊接网片，由于焊接网片机械以及现场安装等具体情况，必须将焊接网片进行分段焊接和安装绑扎。

面层钢筋在跨中处搭接，而底筋在距离支座处搭接，搭接方法采用平搭法。

六、现场焊接加工

1、生产准备

根据设计院审核的深化图进行下料、编号、分段分批焊接加工，在大批量加工生产前，必须要求试焊做试验，待验收合格后方可大批加工生产焊接。

2、焊接加工网片原理

冷轧带肋钢筋焊接网是一种新型、高效、节能的建筑材料，是在工厂制造、纵向和横向钢筋分别以一定间距排列且互成直角、全部交叉点均用电阻点焊在一起的钢筋网片，即采用低电压（焊接电压～7V）、大电流（～14KA）、自动控制（计算机控制）、接触时间很短（≤5秒）、高温（焊点中心温度达1300℃左右、表面温度达800℃左右）电阻熔焊而成。

3、技术参数

冷轧带肋钢筋、冷拔（轧）光面钢筋强度标准值为550N/㎜；冷轧带肋钢筋强度设计值为360N/㎜。

热轧2、3级带肋钢筋强度标准值为490N/㎜、570N/㎜；热轧2、3级带肋钢筋强度设计值为300N/㎜、360N/㎜。

按照等强度钢筋代换要求，本工程现浇楼盖采用冷轧带肋钢筋焊接网施工工艺可节约用钢量。

4、锚固要求：

钢筋焊接网在楼板混凝土现浇结构中，网端部钢筋伸入梁内或支座内起锚固作用，安装时必须保证有足够的锚固长度，尤其是底网和边跨的面网。

具体规定见表1。

表1最小锚固长度

钢筋焊接网类型

混凝土强度等级

C20

C25

C30

C35

>C40

冷轧带肋钢筋焊接网CRB550级

锚固长度内无横筋

40d

35d

30d

28d

25d

锚固长度内有横筋

30d

26d

23d

21d

20d

冷轧带肋钢筋焊接网HRB400级

锚固长度内无横筋

45d

40d

35d

32d

30d

锚固长度内有横筋

35d

31d

28d

25d

23d

冷拔光面钢筋焊接网CPB50级

35d

30d

27d

25d

23d

5、加工焊接

根据转化设计提供的图纸和现场进度分批分量进行加工焊接。

（1）焊接网的出厂：

主要是铺设单元的确定、各规格网片搭配、打捆；出厂标签应注名：

工程名称、网片所在铺设单元、网片编号、网片外形尺寸等。

（2）进场的焊接网按要求分类堆放，并设明显的标志牌。

（3）焊接网吊装和运输时应捆扎整齐、牢固，每捆重量不宜超过2t，必要时应加钢性支撑或支架，以防止焊接网产生过大变形，尽量避免露天堆放，以免锈蚀。

（4）本工程的底网采用400间距的Ø8~Ø10的钢筋将主筋按150的间距焊接在一起。

一般开间分两块网片焊接。

而面网也是采用Ø8~Ø10的钢筋将主筋按150的间距根据深化图尺寸焊接在一起。

七、铺设施工

1、焊接网的铺设方法

根据转化设计制定的施工方案，进行焊接网的铺设；铺设时主要考虑的因素有铺设顺序、搭接方式等在现场铺设时，由加工厂家派出专人进行现场技术指导。

对两端插入梁内锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然后铺平网片；当钢筋较粗焊接网不能弯曲时，可将焊接网一端少焊1～2根横向钢筋，先插入该端，然后退插另一端，必要时采用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。

2、网片的吊装搭接方式

（1）网片的搭接方式有：

扣接法、叠接法、平接法。

三种搭接方式的图示及相关说明见《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ114-2003）（以下简称《规程》）。

钢筋焊接网平搭法

为了铺设方便，并符合《规程》的有关规定，在工程中双向板的底网铺装均采用分布筋法。

1）底板网片：

分布筋法就是通过分布筋来确定受力钢筋的间距。

采用分布筋法网片的纵向钢筋的直径和间距按照结构设计要求，网片的横向钢筋一般采用R8@400。

由于双向板的配筋为纵横双向。

采用分布筋法时先铺设短跨度的钢筋网片，再铺设长跨度的钢筋网片。

这样就避免了在双向板长跨跨中的三分之一范围内设置搭接接头，同时也节约了钢筋，改善了结构性能。

2）在本工程中板面的钢筋也采用焊网。

网片主筋间距为150，当首层受力筋为16时分布筋采用R10的按照500间距焊接。

其他采用R8@400来连接受力筋。

具体详见深化图。

面网梁端绑扎示意图

一般工程中的面网铺设采用了按楼板跨度的1/3为搭接点，搭接长度为600.。

还是先铺短跨，然后是长跨安装铺设。

3、网片进场

钢筋网片一般在安装的前一天进入施工现场。

进场时，接货人员应验证进场网片的型号是否符合要求，以免因网片型号错误而影响工程进度。

进场后，网片应堆放在铺设区域塔吊的工作半径以内，避免二次搬运，堆放的场地应平整。

工地应做好网片的成品保护工作，避免在堆放期间因其它原因使网片变形或焊点开焊，禁止工作人员撕掉网片上的标签。

4、网片的搭接和锚固长度

网片的搭接和锚固长度按《规程》的要求和布网图的结构说明执行。

本工程中锚固长度25d且不小于370毫米。

出于减少焊网型号原因，工程中的焊网锚固长度一般会超过梁中。

5、网片的铺设顺序

1）铺设底网--绑扎底网的附加钢筋（附加网片）--铺设板面钢筋网片

铺设时，按先后顺序把铺设房间的一捆网片吊装到该区域或相邻区域的模板上。

控制好第一片网片距梁边的距离，保证网片的第一根纵筋到梁边的距离，第一根纵筋到梁边的距离不应大于该方向钢筋的间距的1/2且不宜大于100mm。

如果大于100mm应绑扎一根相同直径的纵筋。

对采用分布筋法布网的双向板，先铺设短跨度的钢筋网片，再铺设长跨度的钢筋网片，在两层网片的边缘和中间相交处，用绑丝绑扎牢固保证两层网之间没有间隙。

布完后，在搭接长度方向上、中、下三个位置分三排绑扎，每排至少绑扎三点（帮扎的主要目的是为了防止网片位移，帮扎点数可调整）。

网片与网片的距离为受力主筋间距。

2）网片的铺设方法

网片铺设方法详见下图：

八、应注意的问题

根据《规程》5.1.14，钢筋焊接网可与I级或II级热轧钢筋搭接使用，I级钢代换的直径为相应冷轧带肋钢筋的1.3倍以上，II级钢代换的直径为相应冷轧带肋钢筋的1.05倍以上。

1、柱角钢筋的处理方法如下图所示，由于设置附加网片，顶板在主、次受铺设板面钢筋网片力方向上钢筋仍成为一个整体。

2、后浇段钢筋焊接网做法：

一般情况下，网片的设计人员会预留后浇段位置的网片的搭接长度。

如果后浇段位置改变或者设计人员没有考虑，可将底网在后浇段中部部位剪断，待浇注混凝土时，附加一片钢筋网。

附加网片的搭接长度要符合《规程》要求。

在没有附加网片的情况下，可采用同等级别和直径的钢筋直条手工帮扎，间距和相应的网片间距保持一致。

3、提高网片安装的速度，网片在出厂前已经进行编号，运抵现场后只需按编号分轴安装即可。

但是，安装的时候最上层的网片往往不是我们最先需要的，所以常常会把它搁置一边而去寻找所需网片。

这样会大大降低安装效率，同时会占用很大的作业面。

建议施工人员事先在模板上用粉笔写好网片编号，这样工人可以自行取网按编号安装，且不用分先后，任意取用。

4、两张网片搭接时，在搭接区不超过600mm距离应采用钢丝绑扎一道。

在附加钢筋与焊接网的每个节点处均应采用钢丝绑扎。

当双向板底网（或面网）采用双层配筋时，两层网间宜绑扎定位，每2m2不宜少于1个绑扎点。

5、采用单层底网布置，板短跨方向钢筋不设置搭接，直接插入支座锚固，板长跨方向钢筋可设置搭接，搭接位置不限，搭接方式通常采用叠搭法。

见布置图一。

1）双向板单层底网布置：

短跨方向钢筋不搭接，板长跨方向钢筋可设置搭接，搭接位置在长跨跨中三分之一范围以外,见布置图二。

2）面网跨梁（墙）、沿边支座布置。

3）焊接网在楼（屋面）板满布，采用图五（a）或图五（b）的布网方式。

（1）楼（屋）盖面网细部节点构造：

（2）端跨板面网的锚固：

（3）端跨板与混凝土梁连接时，面网钢筋伸入梁内的长度不小于钢筋锚固长度，且不小于30d，当梁宽较小时，应将该伸入钢筋弯折。

见图六。

（4）端跨板与承重砖墙连接，面网伸入支座的长度不小于110mm,并在网端应有一根横向钢筋或将伸入钢筋弯折。

见图六。

（5）高低板面网的锚固：

若高低板高差30mm以上时，面网在该处断开，分别放入梁中，钢筋放入梁中满足锚固长度。

见图七。

（6）当梁两侧配筋不同时，两侧钢筋应伸入梁内满足锚固长度。

（7）反梁两侧配筋应分别伸入梁内满足锚固长度。

（8）焊接网安装时，下部网片应设置与保护层厚度相当的塑料卡或砂浆垫块；板的上部网片应每隔600～900mm设一钢筋马凳。

焊接网参数（单位：

mm）附加钢筋、绑扎用钢丝、保护层用塑料卡（砂浆垫块）、钢筋马凳等。

焊接网的生产加工是在专业厂家进行的，在施工现场无须进行拉伸、调直、切断、除锈、弯钩等工序，比一般钢筋工程节省了后台制作的劳动力。

根据工程规模的大小，组织若干个施工安装小组。

安装前，按照图纸要求对施工人员进行详细交底。

大的网片由4人一组进行安装，小的网片由2人一组进行安装即可。

九、施工中的安全措：

1、用塔吊吊运焊接网前，要将焊接网捆绑牢固，按有关安全管理规定进行吊运,每次吊装不得超过2吨，同时必须有可靠的吊装设备。

2、安装施工前安排好人员分工，避免抬运过程中相互碰撞。

3、焊接网片一定要专人负责，电源电线要有可靠的漏电保护。

十、应用标准和验收检测：

1、应用标准：

《砼结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）》、《钢筋混凝土用钢筋焊接网（GB/T1499.3-2002）》；《钢筋焊接网混凝土结构技术规程（JGJ114-2003）》。

2、严格按现行国家规范、规程及标准进行检查验收。

焊接网应按批进行验收，每批应由同一厂家、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内生产的、受力主筋为同一直径焊接网组成，重量不应大于30t。

3、每批焊接网应抽取5%（不小于3片）的网片，并按要求进行外观质量和几何尺寸的检验。

焊接网交叉点开焊数量不应超过整张网片交叉点总数的1%。

并且任一根钢筋上开焊点数不得超过该根钢筋上交叉点总数的50%。

焊接网最外边钢筋上的交叉点不得开焊。

焊接网表面不得有影响使用的缺陷.

十一、成品保护

1、保护好梁的主筋的位置。

2、对已施工完的预应力波纹管及安装预留管要进行成品保护。

中国第四冶金建设有限责任公司

泰山会展中心项目部

2011年9月18日

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