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鸿运矿井灾害预防处理计划

黔西县泰来鸿运煤矿

灾害预防与处理划

矿长：

杨彬

安全矿长：

郭银礼

生产矿长：

马天文

机电矿长：

孙庆龙

工程师：

王洪兴

编制：

王洪兴

2013年度

黔西县泰来鸿运煤矿

会审

会审内容：

2013年度灾害预防与处理计划

会审地点：

矿办公室

会审日期：

2013年月日

会审部门

会审意见

负责人签字

会审日期

矿长

技术负责人

安全矿长

生产矿长

机电矿长

通风科长

通防科

安全科

调度室

施工队

会审结果

严格按照灾害与预防处理计划执行

黔西县泰来鸿运煤矿安全生产领导小组

2013年月日

职工培训记录

培训内容：

2013年度灾害预防与处理计划

培训地点：

电教室

培训日期：

2013年月日至2013年月日

培训队别：

主持人：

杨彬

序号

签名

序号

签名

序号

签名

序号

签名

序号

签名

井田概况………………………………………………………………………4

黔西泰来鸿运煤矿井田境界………………………………………………4

一、矿区地质构造及特征………………………………………………………5

地质、水纹、瓦斯………………………………………………………6-8

二、矿井灾害分析………………………………………………………………9

三、建立健全事故预防机制……………………………………………………11

（一）矿成立灾害事故应急指挥部…………………………………………………11

（二）灾害预防处理机构人员职责…………………………………………………11

（三）建立健全安全生产“责、权、利”管理制度………………………………12

四、建立自查自纠安全隐患排查落实整改制度………………………………13

建立事故救援队伍制度………………………………………………………13

五、鸿运煤矿可能发生灾害事故的自然条件及地点…………………………14

六、编制有针对性的事故措施……………………………………………………14

预防冒顶事故措施………………………………………………………14

加强“一通三防”管理，防止瓦斯、煤尘火灾事故的制度和措施………15

加强水患调查，防治水患的措施……………………………………………17

七、灾害事故救援处理………………………………………………………………18

（一）顶板发生大面积冒落的处理措施……………………………………………18

（二）井下发生水患事故的处理措施………………………………………………20

（三）发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸的处理措施……………………………………20

八、避灾路线…………………………………………………………………………22

九、灾害预兆…………………………………………………………………………22

井田概况

黔西县泰来鸿运煤矿为技改后的生产矿井（六证齐全）。

位于贵州省黔西县城北东部，隶属黔西县泰来乡管辖，矿区距黔西县56km，距素朴镇10km，距泰来乡政府1km。

区内无铁路通过，但矿区周边有泰来至钟山，泰来至素朴公路，均与贵毕高等级公路相连，主工业场地布置在已修建的进矿公路旁，无需另修建进场公路，该矿山交通位置方便。

矿区总体为峰丛、洼地等喀斯特地貌发育的中山地形地貌，矿区总体地势为北高南低，西高东低。

最高点位于北部三岔坡山顶，为海拔1423.5m，最低处位于矿区东部下新庄北面低洼处，为海拔1124.3m，相对高差299.2m。

当地最低侵蚀基准面为标高为+700米。

根据贵州省能源局文件（黔能源发［2010］626号）关于毕节地区工业和能源委员会《关于请求审批黔西县泰来鸿运煤矿生产地质报告的报告》的批复。

截至2010年6月底，矿区范围内（+1220m～+840m）保有资源量（331+332+333+334？

）为842万吨，其中：

探明的内蕴经济资源量（331）35万吨，控制的内蕴经济资源量（332）356万吨，推断的内蕴经济资源量（333）387万吨，预测的资源量（334）？

64万吨。

矿权设置情况

根据贵州省国土资源厅2008年5月8日颁发的黔西县太来乡鸿运煤矿《采矿许可证》（副本），证号为5200000820282，生产规模15万t/a，矿区面积：

2.6558平方公里，开采深度由1220米至840米标高,有效期：

2008年5月至2017年9月。

本次设计将该矿生产规模由15万t/a变更为30万t/a

一、矿区地质构造及特征

（一）地层

矿区内出露的地层为二叠系中统茅口组、至第四系，现从老到新分述如下：

1）茅口组（P2m）：

仅出露矿山西部，范围小，主要为灰色或浅灰色灰岩，隐晶～粉晶结构，薄～中厚层状，水平层理。

厚度不详。

2）峨眉山玄武岩组（P3β）出露于矿山西部，岩性主要为浅灰－灰色凝灰岩，致密块状，坚硬，具斑状构造，与下伏茅口组地层成假整合接触。

3）龙潭组（P3L）：

本组厚142米～170米，平场160米，本组为海陆交互相，主要为浅灰色、灰色及深灰色，薄至中厚层状细砂岩，灰岩、泥岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、炭质泥岩，煤层组成。

根据岩性，岩相组合及含煤特征，将该地层自下而上分为二段：

下段（P3L1）龙潭组底界至标四，底界为薄及中厚粉砂岩，灰岩、泥灰岩、泥岩、炭质泥岩，煤层组成。

含可采煤12号一层，不可采煤13、15二层。

一般厚度85米。

上段（P3L2）长兴组底界至标四底界，为薄至中厚层状细砂岩，灰岩泥灰岩、粉砂岩、泥岩、炭质泥岩、煤层组成。

主要含可采9号煤一层，不可采煤4、5号煤二层，一般厚75米。

4）长兴组（P3C）：

灰岩，深灰色，分晶～微晶结构。

厚层状至块状，顶板夹3～4层黄绿色蒙脱石泥岩，中上部夹2米左右的泥质粉砂岩，中部为灰岩，一般厚23米。

与下伏龙潭组地层整合接触。

5）夜郎组（T1y）：

根据岩性组合分三段。

①沙堡湾段（T1y1）：

粉砂质泥岩及泥质粉砂岩为主，紫灰、灰绿色，薄～中厚层状，水平层理、小型交错层理。

上部夹泥岩薄层灰岩，一般厚度11.37米。

②玉龙山段（T1y2）：

分上下两个亚段。

下亚段以薄－中厚层泥质灰岩为主，厚约45-90米，一般70米。

上亚段以中厚灰岩为主，含少量白云质灰岩，广泛分布于矿山中北部，厚约220-300米，一般280米。

王龙山段总厚度350米左右。

③九级滩段（T1y3）由粉砂岩，泥质粉砂岩，泥岩组成，广泛分布于矿区外北部，厚度一般60米，全矿区厚度变化小。

6）第四系（Q）主要出露于矿山煤层露头及中部沟谷，地洼地段，多为耕地，岩性为P3L风化残积物及T1y风化残积物，厚度一般小于15米。

（二）地质构造

①总体形态：

矿山西部构造形态为一轴向为一轴线方向为北东向的背斜构造，即岩脚背斜，东部为北东向的单斜构造，倾向近北向。

沿走向方向，地层倾角变化不大，沿倾斜方向，背斜南翼较陡，倾角一般35°。

北翼较缓，一般12°。

②断层：

矿区内发现有断层3条，即F1、F2、F3

A）F1断层：

由区外经矿山内新压过倪家寨向北延伸，矿山内长约500米，倾角75°，正断层，落差35米，地面露头点较清楚。

B）F2断层：

由区外店子场至龙家坝出矿山，矿山内长约600米，走向近北向，倾向近东，倾角75°，正断层，断距约50-80米。

C）F3断层：

井下巷道有揭露，正断层，倾向正东，该断层对开采影响不大。

黔西县泰来鸿运煤矿构造复杂程度属中等型。

一采区M12探煤巷道沿M12煤层顶板顺层掘进，在开口施工时，首先要加固开口前、后各10米范围内巷道（+1108米水平南运输石门）的支护（补打长6米的锚索，间排距均为500mm），然后采用放小炮的方法对开口位置刷帮，并及时架设双抬棚（两架工字钢棚拼在一起）；一采区M12探煤巷道开口以内5米要加强顶板支护，具体措施是：

顶板打锚杆、短掘短支。

一采区M12探煤巷道掘进工作面地质说明

采区

一采区

工作面名称

1902运输巷外段补掘巷道

位置及界线

该工作面位于+1108米水平一采区南翼，全长83m（平巷58米+上山38米=96米）,标高+1108米-+1116米。

同邻近采区及地面关系

该工作面为M12煤层顶板掘进，地面为表土不厚的顺坡向堆积物，工作面距地表300m，邻近无采空区或者采面。

岩层情况

该巷道为半煤岩巷道，M12煤层厚1.2米，煤质较松软，为中硫、中灰、中热值无烟煤；顶、底板岩性为泥质砂岩、粉砂岩，较稳定。

构造情况

本段无较大的地质构造，但受F1、F2影响，会遇到小型构造。

水文地质情况

受褶皱和裂隙的影响，巷道顶、底板节理发育，有少量的淋水。

瓦斯及煤层情况

瓦斯含量较小（根据+1108米水平南运输石门揭穿M12煤层的情况来看），但是，遇断层、构造带时，要加强瓦斯治理工作。

（三）水文

矿区总体为峰丛、洼地等喀斯特地貌发育的中山地形地貌，矿区总体地势为北高南低，西高东低。

最高点位于北部三岔坡山顶，为海拔1423.5m，最低处位于矿区东部下新庄北面低洼处，为海拔1124.3m，相对高差299.2m。

当地最低侵蚀基准面为标高为+700米。

煤层最低开采标高为+840，煤层全部位于最低侵蚀基准面以上。

黔西县泰来鸿运煤矿水文地质条件为中等型。

根据井底水泵房排水量统计，全矿井涌水量如下：

工作水泵型号：

DF46-30×530KW。

日期

排水时间（h）

排水量（m3/h）

排水量（m3/d）

备注

2011、9、04

3.2

3.68

88.32

水泵工作效率按60%

2011、9、11

2.8

3.22

77.28

2011、9、18

3.2

3.68

88.32

2011、9、25

3.0

3.45

82.8

平均排水量

3.51

84.18

根据+1108米水平南运输石门掘进工作面（换手揭穿M12煤层时）涌水情况来看，涌水量较小（0.026m3/h）。

但是，为了确保一采区M12探煤巷道掘进时的安全，必须按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的原则和黔西县“四个百分之百”（逢掘必探，远距离放炮，揭煤前报批、揭煤时监管人员现场盯守、督促其防突措施落实到位，先抽后采掘）的要求，采取探放水措施，及时消除水患，杜绝透水事故发生，保证施工安全。

（四）、瓦斯

根据2008-2010年瓦斯等级鉴定报告的批复，鸿运煤矿为高瓦斯矿井，瓦斯最大绝对涌出量2.53m3/min（2010年矿井处于建设期间）。

从+1108米水平南运输石门揭穿煤层的情况来看，M12煤层瓦斯涌出量较小（放炮后瓦斯浓度0.50%-0.78%）。

根据“2008年黔西县鸿运煤矿煤与瓦斯突危险性鉴定报告的批复”，M9煤层在+1108米水平以上无突出危险性。

根据黔安监管办字〔2007〕345号文，黔西县属于国家划定的突出矿区。

在一采区M12探煤巷道掘进过程中，要加强瓦斯检查工作和通风工作，并严格执行“四位一体”防突措施。

根据贵州省煤田地质局实验室提交的黔西县泰来鸿运煤矿M9煤层煤尘爆炸性鉴定报告，M9煤层煤尘为无爆炸性。

根据贵州省煤田地质局实验室提交的黔西县泰来鸿运煤矿M9煤层的自燃倾向性鉴定，M9煤层自燃倾向等级均为Ⅲ类（不易自燃）。

因M12煤层未做煤与瓦斯突出危险性、煤尘爆炸性、煤层自燃性鉴定，在相关鉴定之前，一采区M12探煤巷道整个掘进工作中，M12煤层按突出性、煤尘爆炸性、煤层自然性进行管理。

矿区无冲击地压现象，本矿属地温正常型矿井。

二、矿井灾害分析

1、根据《贵州省煤田地质局》，煤炭自然倾向等级鉴定报告，鸿运煤矿1#层为三类属不易自燃煤层，煤层无爆炸性。

2、根据2010年9月14日威宁县工能局对鸿运煤矿瓦斯、二氧化碳等级鉴定报告，鸿运煤矿属低瓦斯矿井（但本矿必须严格按照高瓦斯矿井进行管理）。

如管理不善，就有发生瓦斯灾害的危险。

3、根据贵州省地矿局113地质大队、贵州省有色地质矿产勘察院地质检测报告“水文地质”的分析，以及本矿在掘巷开采过程中的实际情况，鸿运煤矿存在老窑水患的威胁。

由于采动所造成的地面裂隙，如防范不严、封堵工作不到位，雨季山洪爆发，就会沿裂隙渗入井下，造成水灾事故。

4、1108掘进工作面回风靠近上部小窑破坏区；存在水患，在雨季必须防止老窑积水区。

5、矿井从开拓、采准巷道掘进到工作面回采及整个开采系统的设备、设施、开采工艺均存在片帮、冒顶、瓦斯突出、瓦斯爆炸、煤尘飞扬、煤尘堆积、煤尘爆炸、火灾等事故，从而导致人身伤亡，矿井毁坏，财产受损的重大损失。

6、矿井供电，电气设备以及机械设备运转中，如若维修不善，管理不到位，将因电气火花、机械摩擦火花点燃煤尘，引起煤尘、瓦斯爆炸事故。

如果供电没有“三大保护”将会导致电机烧毁，人员触电伤亡等事故。

7、爆破作业，如违反操作规程，会导致爆破伤人，或引起爆炸火灾，瓦斯燃烧、煤尘爆炸重大事故。

8、矿井通风系统的网络不畅、通风设备、设施管理不善，局部通风停送电违章操作，均会导致瓦斯积聚再加电气失爆，将会引发瓦斯、煤尘爆炸事故，造成人员中毒、窒息死亡。

9、掘进巷道的支护材质，支架类型、支护质量与顶底板岩层特性不相吻合，支架会发生变形、底鼓、片帮。

再加上维修不及时将会因巷道断面变小而造成通风阻力大，井下供风量不足而引发多种灾害事故，如瓦斯积聚，瓦斯超限等。

10、采煤工作面采场支护、顶板管理不善，将造成工作面切顶，冒顶事故。

特别是采煤工作面初次来压和周期来压，如果措施不力，或者不按规程作业，特殊支护不到位，将会导致摧垮工作面，造成资源损失甚至人身伤亡事故。

11、在运输提升过程中，会因钢丝绳断裂、轨道不畅，高低不一致，轨距过大或偏小，轨道扣件不全，道木腐朽、绞车刹车失灵等原因，造成车辆跳道跑车、撞到支架，扎断电缆、电气短路引发火灾，甚至点燃煤尘，引起瓦斯煤尘爆炸事故。

或因斜井提升“一坡三挡”不到位，造成跑车伤人事故。

综上所述，煤矿生产过程中，存在多种引发事故的因素，所以，必须严格执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针。

三、建立健全事故预防机制

（一）矿成立灾害事故预防处理指挥部。

指挥部成员如下：

总指挥：

杨彬（矿长）

副总指挥：

王洪兴（总工程师）

成员：

郭银礼（安全矿长）、孙庆龙（机电矿长）、柏奎利（副矿长）、姜威（副矿长）、马天文（生产矿长）、曹祖福（矿长）、侯洪刚（副矿长）。

指挥部设在调度室，调度主任（郭朝安）负责日常工作。

（二）灾害事故预防处理机构有关人员职责

1、矿长即总指挥左光权是处理事故的全权指挥者，在总工程师的协助下，制订灾害预防计划；在救护队矿总工协助下制订营救遇难人员的方案和抢救计划以及处理方案。

2、有关副矿长：

根据灾害预防计划和营救遇难人员方案，负责实施预防灾害事故的具体安排工作和事故发生后的营救组织工作。

3、机电副矿长：

根据灾害预防计划，负责日常供电、电气设备、机械设备的维护，保养及完好工作。

4、调度主任：

负责日常灾害预防计划进展，落实到位与否的报告工作，做好上传下达的枢纽工作。

一旦井下发生灾害事故，应立即报告总指挥，并通知指挥部成员到矿调度室待命。

5、矿井各系统、各采区负责人，根据灾害预防计划实施具体落实到实处工作。

一旦井下发生灾害事故时，根据指挥部的营救方案协助专业救护队员营救抢险工作。

高贤任栓成、王学胜主要负责井下采区。

6、工会主席（张明宏）：

主要负责接待上级来矿指导协助抢险救灾的领导和矿山救护队员的食宿安排和做好群众工作。

7、物资仓库管理人员（周贤友）：

主要负责准备抢险的设备设施、器材和有关物资。

（三）建立健全安全生产“责、权、利”管理制度

煤矿从生产矿长、安全矿长、安全员、班长、组长，一律与“责、权、利”安全生产管理机制挂钩。

“责”就是每个管理员均承担安全责任，自觉主动去把好安全关。

“权”就是付与管理人员对安全生产的管理权力，有权制止“三违”，在井下发生灾害事故预兆时，有先撤出人员后报告的权处。

“利”就是每个管理人员，作好安全生产管理工作的回报。

奖励有功，惩罚玩忽职守。

1、矿山除特种作业人员经上级行业主管部门培训和复训持证上岗外，还要对矿井从业人员每年度不低于2次脱产培训，同时还要利用班前会天天讲安全，做到安全警钟长鸣，安全工作长抓不懈。

2、班前会要针对工种讲“三大规程”，使每个工人掌握安全生产技能。

夯实安全生产工作基础。

四、建立自查自纠安全隐患排查制度

1、矿成立安全隐患自查自纠小组，由安全矿长牵头领导。

2、每周开展1-2次安全隐患自查自纠活动。

3、建立安全隐患自查自纠台账。

4、跟踪处理安全隐患。

（六）建立事故救援队伍

1、本矿无专业救护队伍和器材，并与青龙公司矿山救护队签定“救护协议”。

2、我矿已成立一支训练有素，能配合矿山救护队进行工作的兼职队伍。

并配备相应的领导以及有关救援工作的一般器材。

3、矿山应与距离近，有实力的医院签定事故救护协议，一旦发生灾害事故时，受灾人员能得到及时治疗，减少伤亡。

（七）矿山建立安全保健基金

1、每年度应提取利润的3-5%的资金存入安全保健基金，专款专用。

2、与保险公司签订人身保险合同，入保人数不低于85人。

（八）建立事故报告机制

1、凡矿山不幸发生灾害事故，应立即向行业主管部门和所在地区的政府领导进行报告；求得上级领导的支持，严禁隐瞒事故真相。

2、一旦发生灾害事故，应及时抢救遇难人员，减少延误损失。

五、鸿运煤矿可能发生灾害事故的自然条件及地点

根据鸿运煤矿2013年度安全生产计划及生产工艺等因素分析：

1、1903回撤马上完后马上密闭；无采煤工作面，下一步接替工作面主要是原来的中采区，上部有老窑开采的老空区，在掘进过程中，有可能遇水患和冒顶灾害。

2、运输提升要严防车辆掉道撞坏管道，轧损电缆造成供电短路，电火花，火灾事故等。

3、1901运输巷、1902回风巷严防冒顶、透水、瓦斯火灾事故等。

六、编制有针对性的事故隐患预防措施

（一）预防冒顶事故的措施

（1）在开拓，采准巷道施工中，合理选择支架材质，支架类型。

（2）严禁空顶作业，支架紧跟掘进工作面，不足棚距的空顶要用超前支护支设接顶。

（3）放炮前要用撑木、戗柱、戗棚加固工作面10米内的支架，防止放炮崩倒棚子。

（4）所架支护要按“架棚巷道质量标准项目”要求进行。

（5）经常排查井巷支护情况，及时更换断梁折柱，及时修复失修巷段。

（6）在巷道掘进过程中，如遇地质变化顶板破碎带，要适当缩小棚距，确保支护材质与顶板压力相匹配，必要时可使用特殊支架。

（7）对已冒落的空顶必须要用木垛接实。

2、采煤工作面

a）采用合理的采煤方法：

即采用伪倾斜柔性掩护支架采煤法。

b）淘汰采场木支架，均使用柔性掩护支架。

c）上、下端头使用“四对八根”Ⅱ型钢大梁支护。

d）上、下巷超前支护不得小于20米。

e）过地质变化带，顶板破碎带及老巷，要适当调整工作面与断层，老巷之间的交角，并加强支护，或缩小棚距和柱距。

f）坚持正规循环作业，加快推进速度。

j）及时回撤下巷柱子，及时支打控架柱。

（二）加强“一通三防”管理，防止瓦斯、煤尘火灾事故的制度和措施

1、加强通风管理，完善通风系统，合理分配风量，保证施工作业人员有足够的新鲜空气，保证稀释瓦斯和有毒有害气体的风量。

2、加强通风设施如密闭，风门管理，严防漏风和风流短路

3、及时封闭盲巷和采空区

4、消灭高温火源，严禁入井人员携带烟火及易燃物品下井

5、加强井下电气设备管理

（1）井下电缆必须使用阻燃电缆

（2）井下设备必须使用矿用防爆型设备

（3）电缆续接必须使用防爆接线盒，严禁明接头，明刀闸

（4）井下供电必须达到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”，并严格执行井下供电“十不准”的规定

6、严格瓦斯管理制度

（1）瓦检员必须经培训合格，且有工作责任心的人担任，并做到持证上岗。

（2）根据矿井生产作业方式，配齐瓦检人员，防止空班漏检。

瓦斯检查记录管理，要做到三对口。

（3）采掘工作面要配备专职瓦检员。

在爆破作业中瓦检员必须做到“一炮三检查”。

一切作业场所，瓦斯浓度必须在0.8%以下，严禁瓦斯超限作业。

（4）串联通风时，进入被串局扇的风流瓦斯不得超过0.5%。

（5）掘进头，必须坚持使用风电闭锁、瓦斯电闭锁。

（6）采掘工作面探头设置位置要合理，使瓦斯检测探头真正起到瓦斯电闭锁效用，瓦斯探头的报警浓度，断电浓度，复电浓度必须调准。

（7）矿井确保通风系统的正常运转。

（8）使用局扇供风的掘进工作面，严禁局扇时开时停，严禁瓦斯超限作业。

（9）投入瓦斯抽放设备、设施，降低瓦斯浓度。

（10）坚持测风管理，随时调整风量，确保采掘工作面稀释瓦斯有毒有害气体的风量。

（11）利用安全活动日或班前会时间，向工人宣讲瓦斯爆炸事故预兆和发生事故时的避灾路线。

7、减少煤尘生成、飞扬、堆积、防止煤尘爆炸事故

（1）减少煤尘生成措施有煤尘注水，采空区注水，使用水封爆破，使用水炮泥爆破。

（2）防止煤尘飞扬，运转机搭接高度适当，转载点设置灭尘水幕；调节风速等都是防止煤尘飞扬的有效措施。

（3）用水冲洗巷帮，人工清扫设备外壳煤尘、防止煤尘堆积。

（4）在相邻采区设置水槽，水幕等隔爆装置，用以防止煤尘爆炸和发生煤尘爆炸时的波及范围，减少事故损失。

（三）加强水患调查，防治水患事故的措施

1、认真学习矿井水文地质资料，弄清井田内含水层，积水区地压裂隙、断层裂隙的分布位置并进行封堵。

2、检查井田内勘探钻孔的封闭情况，封闭好渗水钻孔。

3、加强地面山沟裂隙、陷落地带的调查，灌浆封堵渗水裂隙和陷落坑。

4、合理布置开拓系统和采准巷道，充分留足隔水煤柱，避免透水伤人事故。

5、疏通地面水沟，砌筑防洪工程，防止地表水渗入井下。

6、加强老窑积水调查，封闭老窑渗水通道。

7、制订探放水措施，严格执行有掘必探制度，保证掘探安全距离。

8、设置好井下截流水仓，配置足够扬程足够排水能力的排水设备。

9、加强供电管理，确保排水一类负荷供电。

10、对入井人员进行强制性培训，掌握透水预兆。

熟

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