锅炉系统安全作业指导书详细版.docx

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锅炉系统安全作业指导书详细版

文件编号：

GD/FS-7378

（管理制度范本系列）

锅炉系统安全作业指导书详细版

TheDailyOperationMode,ItIncludesAllImplementationItems,AndActsToRegulateIndividualActions,RegulateOrLimitAllTheirBehaviors,AndFinallySimplifyTheManagementProcess.

编辑：

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单位：

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日期：

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锅炉系统安全作业指导书详细版

提示语：

本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

　　1.目的：

指导锅炉系统的操作和常见故障处理

　　2.范围：

002车间锅炉岗

　　3.操作规程

　　3.1升火前的准备

　　3.1.1升火前，锅炉操作人员必须进行下列检查：

　　3.1.1.1.在关闭锅炉人孔、手孔、灰门之前，检查锅炉烟道和炉膛内有无人员或杂物；

　　3.1.1.2.检查安全阀和各种管道上有无盲板，避免锅炉与给水管，蒸气管和排污管有隔开现象；

　　3.1.1.3.检查各安全装置和汽，水阀门是否灵活好用，水位是否已加到规定要求（一般为中水位偏下，在最低安全水位线以上），炉门，炉条及其它工具是否完好。

备用给水装置是否完好。

　　3.1.2升火前，炉膛和烟道必须通风10～15分钟，若发现抽力小，应重新检查烟道闸板是否全开，烟囱抽风门是否关闭严密。

　　3.1.3升火前，各阀门的位置应符合规定，水处理应符合规定指标。

未经水质处理，不得投入运行与操作。

　　3.2升火和投入运行

　　3.21升火时，必须关闭汽门和关闭烟道闸板50％，打开安全阀或排空阀，在微火，小风的条件下进行升火。

　　3.2.2冷炉启动必须经过烘炉（时间一般3～5天），升火后的整个升压或降压过程应是缓慢进行的，其中几种炉型所需、时间规定如下：

　　3.2.2.1.压力小于、等于1．3兆帕的水管锅炉不得少于6小时；

　　3.2.2.2.热水锅炉每小时升温不超过30℃。

　　3.2.3当排空阀开始冒气时，须将其关闭，然后开始加大风力，增强炉内火力，并注意压力表指针和水位表内的水位，最后再按次序检查所有附件的动作是否良好。

　　3.2.4锅炉水位表应在炉内压力为49～98千帕（0．05～0．1兆帕）表压力时，以及在锅炉与总管连通之前冲洗。

工作人员应戴好防护手套侧对水位计进行冲洗工作，动作不要过猛。

　　3.2.5锅炉与蒸气管连通之前，必须把蒸气管道烘暖和排净凝结水，然后将蒸气阀门慢慢打开。

当锅炉与总气管连通时，炉内压力应与总气管压力相等。

如蒸气管道发生撞击或水击现象时，必须立即把锅炉与总气管隔断，减弱炉内火力，排出蒸气管道凝结水。

　　3.2.6蒸气管道汽门从关闭状态至全部开启暖管时间规定如下：

　　3.2.6.1.φ6英寸阀门不得小于10分钟；

　　3.2.6.2.φ5英寸阀门不得小于8分钟；

　　3.2.6.3.φ4英寸阀门不得小于6分钟；

　　3.2.6.4.φ3英寸阀门不得小于5分钟；

　　3.2.6.5.φ2英寸阀门不得小于4分钟。

　　3.27在锅炉与蒸气管连通之后，必须再检查一次附件的动作是否良好，炉内水位是否正常。

　　3.3运行

　　3.3.1条锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位（60％～70％左右），不准在极限低水位和高水位时运行。

每天应试用备用给水系统一次；

　　3.3.2当运行中水位表看不清水位，需要判断时，首先应压火停炉，慎重处理，严禁盲目排污，对于卧式快装锅炉（内燃、外燃），不应采取叫水法，当水位表看不见水位时，应紧急停炉。

　　3.3.3锅炉发生严重缺水时，严禁向锅筒内进水，并应紧急停炉，及时报告领导。

　　3.3.4缺水时常见现象如下：

　　3.3.4.1.看不见水位且玻璃板（管）呈白色；

　　3.3.4.2.水位无波动，有假水位；

　　3.3.4.3.水位警报器发生低水位警报信号；

　　3.3.4.4.装有过热器锅炉的过热蒸气温度急剧上升；

　　3.3.4.5.蒸气流量大于给水流量；

　　3.3.4.6.有时可嗅到焦味，外表见到漆变色。

　　3.3.5每班应冲洗水位表，且不少于两次。

密切注意两只水位表所示水位是否一致，如发现一只表失灵时，要立即修复，两只同时坏时，应停炉检修。

如发现水位表有浮油现象，在加大锅炉连续排污后，现象还没消除，也应停炉检修。

装有水位警报器或连锁装置的锅炉，每班在冲洗水位表时，应作校验一次，并做记录，如有损坏应及时通知修理。

　　第四十条水位表（或水表柱）和锅筒之间的汽水连接管上，如装有阀门，在正常运行时必须将阀门完全打开。

　　3.3.6司炉人员应定期作自动（至少每3个月1次）及手动排汽（至少每周1次），以检查和确保安全阀的灵敏可靠。

检查安全阀时要防止烫伤和坠落，头部应偏离。

如果安全阀动作不灵，可做手提试验，但严禁用手锤、扳手敲打。

调整起跳压力时，应缓升火势，不可太猛，水位应正常，压力表应标准，并有人监护。

安全阀排汽必须做好记录。

自动排汽应准确记录起座压力、回座压力、责任人、鉴证人。

　　3.3.7锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内。

如发现两只表相差超过规定值时，应按最高压力表值作参数，当卸掉负荷后，立即通过存水弯管的三通旋塞回零的办法，找出失灵的表，并立即更换。

同时压力表有下列情况之一时，也应立即更换，

　　3.3.7.1.有限止钉的压力表在无压力时，指针转动后不能回到限止钉处，没有限止钉的压力表在无压力时，指针离零位的数值超过压力表规定允许误差；

　　3.3.7.2.表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清；

　　3.3.7.3.铅封损坏或超过校验有效期限；

　　3.3.7.4.表内漏汽或指针跳动。

　　3.3.8排污阀每班应开启一次，并在运行稳定及低负荷时，戴手套进行排污。

不准用锤或其它任何物件敲开排污旋塞或排污阀，也不准加用杠杆力开启排污阀。

排污时应严格监视水位。

排污后，应检查排污阀关闭是否严密，并作好记录。

　　3.3.9排污时必须有两人协同作业，并禁止一台的炉两个排污管同时进行排污或两台炉用同一排污总管，同时进行排污。

　　3.3.10锅炉在运行中严禁在锅炉本体、阀门、人孔、手孔、管道等上面敲击和进行捻缝、补焊、松紧人孔和手孔等事项。

如发现锅筒、炉管、人孔、手孔、安全阀、水位表、压力表、排污阀等有漏水或漏汽，要停炉检修。

　　3.3.11司炉人员不准正视看火孔观察火焰，以防喷火伤人。

　　3.3.12锅炉运行时，汽压表指针不得超过金属刻度盘面上所刻划线（规定压力），当超过时，应立即停止燃料供应，减弱通风并打开安全阀。

　　3.3.13如锅炉须进行并炉时，应在该炉汽压低于总气管内气压0．05兆帕以下进行。

工作参数不同时要采取相应的安全措施。

　　3.3.14省煤器在运行中，应有不间断的给水流通，严格控制出水温度（一般低于锅炉饱和蒸气温度40℃），若过高时，应开启旁通管回水，或启用旁通烟道。

　　3.3.15锅炉除垢后酸洗，应经主管技术人员批准，实施时要穿防护用品，并防止酸液喷溅伤人。

　　3.4压火

　　3.4.1压火后，循环水泵应继续运转1小时左右后再停。

　　3.4.2到压火时，逐渐减少加煤次数和数量。

　　3.4.3锅炉上水至高水位。

　　3.4.4适当关闭风挡，关闭灰门，关闭总汽阀，然后打开炉门。

　　3.4.5清除炉篦上的灰渣，并将剩余火炭扒在炉门附近，同时以湿煤拌炉渣压在上面，最后将炉灰全部运出，-并将锅炉房清扫整洁。

　　3.5透火

　　3.5.1透火前全面检查一次锅炉附件，如压力表、水位表、验水考克及给水设备等。

　　3.5.2锅炉水位应高于中水位。

　　3.5.3确认全部设备完善后，打开风挡、灰门，将炉篦上火炭扒匀，再撒薄薄的一层煤，待炉篦上的火着得旺盛时，再加煤，直到锻炉压力升至工作压力时按规定送汽。

　　3.5.4当汽压升至98千帕表压时，要冲洗水位表和压力表管。

　　3.6停炉

　　3.6.1停炉之前必须进行下列工作；

　　3.6.1.1.保持炉内水位在高水位，且检查排污阀，保证严密不漏；

　　3.6.1.2.停止添煤并逐渐放出蒸气；

　　3.6.1.3.关小烟道挡板，减弱通风；

　　3.6.1.4.扒出炉膛内余煤（压火不在此限）；

　　3.6.1.5.停止机械通风，关小烟道闸板，关闭炉门。

　　3.6.2：

严禁用水浇入炉膛内未熄灭的、灼烫的煤。

　　3.7紧急停炉

　　3.7.1遇到下列情况之一者，必须紧急停炉，并将事故情况报告主管领导：

　　3.7.1.1.锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下极限以下时；

　　3.7.1.2.不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍然继续下降；

　　3.7.1.3.锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上极限以上时；

　　3.7.14.给水机械全部失效；

　　3.7.1.5.水位表、压力表或安全阀门全部失效，或排污阀泄漏严重，难以维持运行；

　　3.7.1.6.锅炉元件损坏，如在锅筒、火管、火室、管板等处发现裂缝、变形，焊缝漏水，水管及烟管破裂等危及运行人员安全；

　　3.7.1.7.燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。

　　3.7.2紧急停炉必须做好以下工作：

　　3.7.2.1.停止加煤，减弱通风，停止鼓风；

　　3.7.2.2.用湿灰压灭或扒出炉内炭火，链条炉排应快速将燃烧的煤退至灰斗，禁止用水浇入炉膛内或用原煤压在燃烧着的煤上来灭火；

　　3.7.2.3.炉内停火后，把烟道闸板全部打开一段时间后，方可将炉门打开；

　　3.7.2.4.把锅炉与总气管断开，停止对用户送汽；

　　3.7.2.5.超压时，打开安全阀排出炉内的蒸气，降低锅炉压力。

如果不超压、应稳定工况，靠缓慢自然冷却来降压。

　　3.7.3整个紧急停炉应是紧张而有秩序地进行操作的，不要惊慌失措。

紧急停炉措施要快，但具体开关阀门时要稳定操。

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