夹具部分习题.docx

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夹具部分习题

第六章思考题与习题

• 什么是机床夹具？

它包括哪几部分？

各部分起什么作用？

• 什么是定位？

简述工件定位的基本原理。

• 为什么说夹紧不等于定位？

• 限制工件自由度与加工要求的关系如何？

• 何谓定位误差？

定位误差是由哪些因素引起的？

定位误差的数值一般应控制在零件公差的什么范围内？

• 对夹紧装置的基本要求有哪些？

• 何谓联动夹紧机构？

设计联动夹紧机构时应注意哪些问题？

试举例说明。

• 试述一面两孔组合时，需要解决的主要问题，定位元件设计及定位误差的计算。

• 根据六点定位原理，分析图6-52中所示各定位方案中各定位元件所消除的自由度。

图6-52（习题9图）

图6-52（习题9图）

• 有一批图6-53所示零件，圆孔和平面均已加工合格，今在铣床上铣削宽度为b

的槽子。

要求保证槽底到底面的距离为h

；槽侧面到A面的距离为a+Δa，且与A面平行，图示定位方案是否合理？

有无改进之处？

试分析之。

图6-53（习题10图）

• 有一批如图6-54所示工件，采用钻模夹具钻削工件上Φ5mm和Φ8mm两孔，除保证图纸尺寸要求外，还须保证两孔的连心线通过Φ60

mm的轴线，其偏移量公差为0.08mm。

现可采用如图b、c、d三种方案，若定位误差大于加工允差的1/2，试问这三种定位方案是否可行（α=90?

）？

图6-54（习题11图）

• 有一批套类零件如图6-55a所示，欲在其上铣一键槽，试分析下述定位方案中，尺寸H1、H2、H3的定位误差。

• 在可涨心轴上定位（图b）;

• 在处于垂直位置的刚性心轴上具有间隙的定位（图 c）,定位心轴直径

。

• 夹紧装置如图6-56所示，若切削力F=800N，液压系统压力p=2×106Pa（为简化计算，忽略加力杆与孔壁的摩擦，按效η=0.95计算），试求液压缸的直径应为多大，才能将工件压紧。

夹紧安全系数K=2；夹紧杆与工件间的摩擦系数μ=0.1。

• 图6-57所示的阶梯形工件，B面和C面已加工合格。

今采用图a和图b两种定位方案加工A面，要求A面对B面的平行度不大于20?

（用角度误差表示）。

已知L=100mm，B面与C面之间的高度

。

试分析这两种定位方案的定位误差，并比较它们的优劣。

图6-55（习题12图）

图6-56（习题13图）

图6-57（习题14图）

第6章例题

【例题6.1】在套筒零件上铣槽，如图6-27a所示，要求保持尺寸10-0.08、8-0.12，其他尺寸已在前工序完成。

若采用图B的定位方案，孔与销子配合按H7/g6，问能否保持加工精度要求？

否则应如何改进？

按H7/g6的配合精度，则销子直径应为

，因销子为水平放置，故由式（6.25）有：

①对于尺寸8-0.12,△基（8）=

得△定（8）=0.021+0.03=0.051

在铣床上加工，其平均经济精度为10级,查表得ω=0.05，所以

ω+△定（8）=0.05+0.051=0.101<δ（8）=0.12

可满足尺寸8-0.12的要求。

②对于尺寸10-0.08,又因△基（10）=0

Δ不（10）=0.15+0.2=0.35

得△定（10）=0.35

所以ω+△定（10）=0.05+0.35=0.4>δ（10）=0.08

不能满足尺寸10-0.08的要求.

③采用图c的改进方案,以端面A和右端孔为定位基准,销子与孔的配合仍然按H7/g8,则销子直径为

因△基（8）=△max=0.5（0.03+0.02）=0.025

△不（8）=0.03

得△定（8）=0.025+0.03=0.055

所以ω+△定（8）=0.05+0.055=0.105[<δ（8）=0.12]

可满足尺寸8-0.12的要求.

又因△定（10）=0

所以ω+△定（10）=0.05<δ（10）=0.08

可满足尺寸10-0.08的要求.

【例题6.2】如图6-28所示零件,在铣槽工序中,要保证450

50

（其他尺寸已在前工序完成）.要求设计该工序的定位方案,并检查能否满足精度要求.

采用“一面两孔”的定位方案，此方案属于完全定位。

φ30孔用短圆销、φ10孔用短削角销。

销子与孔的配合按H7/g6,所以短圆柱销直径为φ30

，短削角销圆弧部分直径为φ10

。

削角销宽度b及B查表6—2，得b=3,B=8。

夹具的制造公差，可取工件相应公差的1/3左右，即取两销中心距的制造公差为δLd=0.08，夹具上450角的制造公差取△α=30'（是定位误差的一部分）。

图6-28定位误差计算实例

在铣床上加工，平均经济精度为10级，查表得ω=4￠。

由式（6—8）及△α，450角的定位误差为：

这种定位方案可满足加工精度要求。

若不能满足加工精度要求时，可采用下述方法解决：

• 减小销子与孔的配合间隙，销子直径可选g5或h6，同时要适当减小削角销的宽度b。

• 采用活动的锥形定位销，使孔与销子无间隙配合，如图6-29所示。

图6-29活动锥形定位销的应用