外保温B1级EPS+岩棉防火隔离带施工方案.docx
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外保温B1级EPS+岩棉防火隔离带施工方案
EPS保温板+岩棉隔离带外墙保温
施
工
技
术
方
案
XXXXXXXXXXXXX有限公司
目 录
第一章编制原则及依据
第二章基本要求
第三章外墙外保温施工
(一)EPS保温板粘贴
第四章ﻩ质量控制实施细则
第五章施工安全及保证措施
第六章 细部节点
EPS保温板板+防火隔离带
施工技术方案
第一章 编制原则及依据
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149
《外墙外保温工程技术规范》JGJ144
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204
《砌体工程施工及验收规范》GB50203
《民用建筑热工设计规范》GB50176
第二章基本要求
1.对基层墙体表面要求:
1。
1应具有足够的粘结强度:
≥0。
30N/mm2;
1。
2墙体基层表面的允许尺寸偏差;
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工.墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补.伸出墙面的(设备、管道)连接件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差应符合下表的规定。
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项 目
允许偏差
≤,mm
检验方法
砌体
工程
墙面
垂直度
每 层
5
2m托线板检查
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
>10m
20
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
混凝土
工程
墙面
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
全 高
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
1.3墙面必须清理干净;
1.4墙面平整度超差部分应剔凿或修补;并进行找平层施工。
基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差
项目
允许偏差
检验方法
表面平整
4mm
2m靠尺和塞尺检查
阴阳角垂直
4mm
2m托线板检查
立面垂直
5mm
2m托线板检查
阴阳角方正
4mm
用方尺和楔型塞尺
分割条(缝)平直
3mm
拉5米线和尺量检查
1.5伸出墙面的连接件、支架或其它构件,应在保温施工前安装完毕。
1.6门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求,门窗框或辅框已立完;
1。
7墙体湿度不应高于环境平衡湿度,如在高温干燥气候条件下,墙体过干,应对墙面做湿润处理;
1。
8墙体内部抹灰及找平层完工并处于干燥状态.
2.对施工气候条件要求:
2。
1操作地点环境温度不低于+5。
C;
2。
2风力不应大于5级,风速不应大于10米/秒;
2。
3严禁雨天施工,如施工中突遇降雨,应立即采取有效措施;
2.4夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时需搭设防晒布遮挡墙面。
3.材料准备
3.1检查到场材料的种类、规格和数量与设计无误;检查到场材料的保质期;
3。
2根据材料储存说明书的要求分类储存,避免因贮存造成材料的性能改变;
3。
3明确材料的运输通道;
3。
4现场需提供材料堆放场地,堆放胶粘剂和抹面胶浆的场地应防雨、防潮;
3.5堆放膨胀聚苯板的场地应避免阳光直射;
4.施工机具
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、脱线板、2m靠尺、墨斗、钢丝线、水平仪等。
5。
搭设工作平台
5.1外墙外保温专用脚手架的架管或管头与墙面间的宜保持距离200mm以便施工。
5。
2外墙外保温施工采用外脚手架施工平台,在脚手架与墙面连接处,采取预留措施,随脚手架的拆除进行贴补,因此需要总包方在拆卸脚手架时配合外保温的贴补工作。
6.临水临电
6.1膨胀聚苯板胶粘剂和抹面胶浆为干粉聚合物砂浆,因此现场需要提供搅拌用水
6。
2锚栓安装钻孔和搅拌胶粘剂设备的供电
第三章外墙外保温施工
(一)EPS保温板粘贴
施工流程
1.基层找平处理
混凝土或砌块等基层的找平工作应由甲方或总包方完成,且所移交的墙面应符合基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差之要求。
2.粘贴保温板
2.1制线、挂基准线
;弹控制线:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙上弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰线等,墙面涂料及面砖接缝线。
;挂基准线:
在外墙各大角(阳角、阴角)及其它必要处挂垂直基准钢线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直和平整度。
2.2粘贴翻包标准网格布
;翻包网格布粘贴位置在基层墙体上洞口周边及系统终端处,由于其直接关系到整个系统的封闭性,所以必须保证所有系统收头及设缝处无遗漏.
;将窄幅翻包标准网布的一端65㎜压入墙面预抹的粘结胶浆内,胶浆厚度要求覆盖网格布,但能分辨网格布纹理为宜,余下甩出备用。
;空调洞口或其他穿出洞口视洞口大小及形状裁剪细条网格布围贴,余下网布塞入洞口待板材粘贴完后勾出。
;立面如有面砖和涂料直接连接处(无结构分界)应设连接缝,预先铺设两道翻包布。
2.3粘贴EPS板
;选用大小适中的干净、无杂质灰桶搅拌胶粘剂。
拌和比例为5.5-6.25公升水+25公斤干粉,采用电动搅拌器充分搅拌均匀,静置5~10分钟后再稍加搅拌即可使用。
;每日工作结束时须将灰桶清洗干净、拭干备用。
;搅拌完成的伟伯胶粘剂可操作时间视气候条件不同约为2~3小时,超过时间的搅拌成品应弃用,为防止材料浪费和控制质量,应每天根据工作量由专人负责材料搅拌。
;外墙外保温用EPS板标准尺寸一般为600mm×1200mm,如非标准尺寸或局部不规则处可现场采用小型齿锯裁切,但必须注意切口与板面垂直,无碎粒。
;整块墙面应采用短边最小尺寸超过200mm的EPS板,且注意挑出墙角外板上不抹胶粘剂,墙角处板材应挑出一定长度以备弹线切割,在建筑物墙角只准许使用整块板或半块板。
;聚苯板拼缝不得正好留在门窗口的四角处,门窗洞口的聚苯板应用整块聚苯板裁出洞口.
;大面积排板时自墙面或分段底部沿水平顺序排列,上下错缝1/2板长,阴阳角处应做错茬处理,做法参见详图聚苯板排列示意图。
将第一排保温板放置在支架(如木支架)或放在基层托架上,而后自下而上将板均匀粘贴到基层墙面上。
每次都要检查保温板处基层的粘结情况。
粘板时清除板边溢出的胶粘剂,使板与板之间无“碰头灰”。
大面积排板做法
;粘贴EPS板应用专用工具轻柔,均匀挤压EPS板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
;板缝要拼严,缝宽超过2mm时,用相应厚度的EPS板片填塞,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝。
拼缝高差不应大于1.5mm,否则应在EPS板至少粘贴24小时后用砂纸或打磨机打磨平整.打磨后应将板面清扫干净。
;用冲击钻在EPS板表面向内打孔,拧入或敲入锚固钉,钉头和圆盘不得超出墙面.
;锚栓的设置数量遵循国家标准及江苏省的地方标准,若标准中无相关说明,涂料饰面按20米以上部位每平方米4个设置,随所处的高度部位而已适当增加;20米以下部位可以不设置锚栓。
;EPS板粘结剂的粘结面积不小于40%。
2.4抹面胶浆保护层(含网格布铺设)
;EPS板大面积铺贴结束后视气候条件48小时~72小时后开始抹面胶浆保护层及网格布的铺设。
;操作前应先检查EPS板是否干燥,表面是否已平整并去除板面的有害物质、杂质和粉尘。
;大面积施工前,将预留甩出的翻包布用抹面胶浆固定在EPS板上,胶浆厚度要求覆盖网格布,但能分辨网格布纹理为宜。
;涂料饰面:
用钢抹子在EPS板表面均匀涂抹一层抹面胶浆,厚度约为1.6mm。
立即将网格布压入湿的胶浆中,待胶浆收水至可以碰触时,再立即涂抹第二道抹面胶浆,网格布约在两道抹面胶浆中间。
贴网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周用抹子抹平。
抹面胶浆厚度(含网格布)2mm—4mm。
;如不采用腻子,为保证涂料饰面的光洁和平整度视保温系统抹面胶浆平整度或增抹一层抹面胶浆以保证涂料饰面效果.
;单张网格布长度不宜大于6m。
铺贴遇有搭接时,标准网布应相互搭接至少65mm,要求全部抹面胶浆和网格布铺设完毕后,至少静置养护24h,方可进行下一道工序的施工。
;当遇到门窗洞口时应在洞口四角处沿45°方向补贴一块标准网布,以防止开裂。
;门窗洞口上眉滴水采用滴水线构造,详见保温系统节点详图。
2.5构造缝的设置
;基层墙体结构设有收缩缝、沉降缝和防震缝等,外墙外保温体系的施工不能破坏建筑物原有收缩缝、沉降缝和防震缝。
进行苯板施工时,应保留出相应的构造缝,同时在构造缝的缝隙中埋设构造密封条。
;另外在以下几种情况下应在外墙外保温系统中设收缩缝:
Ø外保温系统与不同材料相接处;
Ø不同保温系统接缝处;
Ø墙体保温系统的连续高、宽度每超过20m并且未设其他变形缝时。
;墙面砂浆如有收缩缝与保温收缩缝重合时,分割条应在进行抹灰工序时就放入,待砂浆初凝后起出分割条,修整边缝内填塞发泡聚乙烯圆棒做背衬,直径宽度为缝宽度的1.3倍,再分两次勾填建筑密封膏,深度为缝宽的50-70%。
2.6脚手架预留修补
;脚手架与保温墙体连接处采取预留措施,施工时预留网格布甩出,以备与后补结构的网格布搭接;
;在脚手架拆除的过程中,用膨胀聚苯板满敷胶粘剂将洞口补上,按上述施工顺序和要求完成
2.7工序交接
;外保温最后一层抹面胶浆完成后,需视天气条件静置2~5天后,待保温结构完全干燥并达到基本强度后才可以进行涂料施工,避免潮湿水汽对保温结构的破坏。
;脚手架连墙部位的抹面胶浆也应满足上述要求。
2.8成品保护
;脚手架拆除过程中,注意对已完成保温结构的成品保护,不得损毁。
;涂料施工及面砖施工时注意对已完成保温系统的保护,包括设备及支撑不得接触已完成保温结构。
;各入口处除做好维护外,还应避免人员、材料及设备出入的磕损.
(二)岩棉防火隔离带的设置
1。
基层找平处理
混凝土或砌块等基层的找平工作应由甲方或总包方完成,且所移交的墙面应符合基层墙体找平层抹灰结束后允许偏差之要求。
2。
岩棉防火隔离带的施工
2。
1在粘贴矿岩棉条以及抹面层砂浆抹灰之前,在矿岩棉条表面薄薄的涂抹岩棉板粘结抹面胶浆并使之嵌入面层纤维,等待其干燥。
其作用在于固化矿棉板的表面纤维并改善表面粘结性能.
2。
2粘贴表面处理完毕的岩棉条。
2。
3在EPS板与防火隔离带岩棉板交界处,护面层耐碱型网布(涂料饰面)内侧加设一层附加网布。
附加网布的宽度应比防火隔离带的宽度上、下各增加100㎜,详见设计细节。
2.4用锚栓加以固定,每个岩棉条相邻锚栓间距不得超过60cm。
2.5处理好岩棉条与EPS板的连接后,其余工序同EPS板薄抹灰系统.
v设计细节
岩棉板防火隔离带和EPS板的锚栓及排板布置图
防火隔离带岩棉板的设置依然遵照板材错位搭接的方式
第四章ﻩ质量控制实施细则
一、质量控制实施细则
1、根据系统对基层处理的平整度标准要求为3mm之内。
2、基层表面必须粘结牢固,无剥落、空鼓、污垢、脱膜剂、涂料以及质量缺陷。
3、基层墙体适合于混凝土、空心砌块,粘土多孔砖,实心砖、灰砂砖、加气混凝土墙体等多种墙体。
4、基层面如用1:
3水泥砂浆找平,应对粘接胶浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。
5、粘接胶浆确保不掺入河砂,速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。
6、应尽量使用标准尺寸的聚苯板。
7、聚苯板到场,施工前应进行验收,是否符合国标。
8、粘接胶浆的涂抹面积与聚苯板面积之比不小于1/3。
9、聚苯板的接缝应紧密且平齐.
10、板与板之间缝隙不得大于3.0mm,如大于3。
0mm,则应用聚苯板填实后磨平。
11、板与板之间不得有粘接剂。
12、操作应迅速,在安