桃园煤矿机电设备安装运行标准样本.docx

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桃园煤矿机电设备安装运行标准样本

桃园煤矿机电设备安装运营原则

一、电缆吊挂原则

(一)吊挂高度

1、煤巷锚杆支护巷道:

各种小线、电缆用电缆钩悬挂在巷道下帮,电缆钩下沿距巷道轨面垂距1800mm,拉线吊挂。

2、工字钢棚支护巷道:

各种小线、电缆用原则电缆钩悬挂在巷道下帮,其第一种小钩距工字钢梁下沿间距160mm。

3、锚喷支护巷道:

各种电缆用电缆钩悬挂,上下固定。

电缆钩下孔固定点距轨面位置按下列原则拟定:

(1)运送大巷:

1800mm;

(2)掘进断面不大于或等于9平方米:

1500mm;

(3)吊挂点间距:

巷道内吊挂点间距1.2m;峒室内吊挂点间距1.0m;

(4)排列顺序:

自上而下、通讯、监控、信号、照明线、低压动力电缆、高压动力电缆;

(5)排列间距:

通讯与动力电缆间距不不大于0.1m;高、低压动力电缆间距不不大于0.1m;高压电缆之间、低压电缆之间,间距不不大于50mm;

(6)电缆必要同风筒、瓦斯抽排管、水管、压风管、液压管分挂在巷道两侧,如在巷道同一侧,电缆必要吊挂在其管路上方0.3m以上地方。

4、巷道电缆吊挂应拉直线打眼或固定,必要平、直,保证整体美观;当巷道顶板有起伏变化时,要保证平滑过度;固定点要稳固,各线互不相交。

5、电缆过风门时,必要使用穿墙管;电缆标示牌齐全,注明电缆编号、电压级别、截面积、长度、用途,笔迹要工整清晰。

6、电缆应避开淋水区,如避不开,必要采用办法。

7、掘进头小线、电缆固定至扒矸机后10m。

8、各种保护线缆吊挂也必要平直成线,并用专用钩吊挂。

9、工作面负荷线吊挂规定成线,用厚皮子包裹,吊挂点间距1米。

10、电缆过砼,要用专用电缆钩吊挂,电缆不得交叉,保证平直或平滑过渡。

11、初次安装由电管队确认电缆勾层数,维修单位按规定加工,以便后期电缆和小线悬挂,否则追究责任。

二、开关安装原则

1、下井设备必要台台完好,不完好不得入井。

2、开关必要台台上架,峒室内及多台开关要上整体架,上架必要平稳牢固不歪斜,离巷道壁不得少于200mm,多台开关外沿需保持一条线,并与巷道平行,与轨道净距不不大于400mm或人行间距不不大于500mm,开关及开关架必要防腐,无煤泥垢、无油污灰尘。

3、开关应安装在峒室内或人行侧巷道较宽地方。

4、皮带机、刮扳机开关应安装在机头前方,开关安装应避开淋水处。

5、开关紧固件、隔爆性、接线、接地等符合完好原则;开关标志牌要有型号、容量、整定值、用途,笔迹要工整清晰。

6、采掘工作面开关操作线必要用2.5平方毫米信号电缆。

7、采掘工作面开关、回柱开关负荷线长度不应不大于40米;80N开关有两个小喇叭口一侧必要靠里帮。

8、迎头开关综保必要放在距扒矸机后15米以外处。

9、局扇安装必要上架或吊挂(离地面300毫米以上),尽量选用低噪音局扇,吊装要平直,不得歪斜,要用专用局扇架,并防腐解决。

10、变电所、掘进头局扇开关必要用橘黄色漆油刷。

11、井下电气设备做到“三无、四有、两齐、三坚持”;一台专用变压器最多只能带四台局扇,并实行三专三闭锁;备用设备要摆放整洁,处在完好状态。

三、链扳机安装原则

1、人行侧巷道宽度不不大于0.7米,另一侧不不大于0.25米。

2、分链器、压链器、护板完整紧固无变形,压链器厚度磨损不不不大于10mm。

3、溜槽及连接元件无开焊、断裂、缺损,对角变形不不不大于60mm,中板和底板无漏洞。

4、刮板弯曲变形不不不大于15mm,长度磨损不不不大于15mm。

5、刮板弯曲变形数不超过总数3%,缺少数不超过总数2%,并不得持续浮现。

6、槽子磨损量不得超过原则,否则不准安装。

7、链扳机、皮带机用过桥规格要一致。

8、过渡槽规格要一致,一律用750mm或500mm过渡槽。

9、紧固件齐全、牢固,同一部位规格要一致。

10、机身要平直稳,运营时机头不晃动、无异响、油脂合格、适量、不漏油、不超温。

11、运营时刮板不掉斜(掉斜不超过一种连环长度为合格)。

12、机头、机尾锚固装置应齐全牢固可靠。

13、先后斜搭接刮扳机机尾滚筒必要有盖板。

14、中间部及机头两侧挡煤板应齐全,高度要一致、稳固(顺槽车加单侧),档煤板下面用螺丝紧固,上面要扎牢或卡牢,不得有缝隙。

15、两台刮扳机搭接运送时,搭接长度不不大于500mm,高度不不大于300mm(机头最低点与机尾最高点距离),与皮带机搭接运送时长度和高度均不不大于500mm。

16、与皮带机搭接时,机头必要用专用支架(禁止用木垛)。

17、顺槽车机头与机尾之间必要安装联系信号,应齐全、可靠、清晰,并按原则悬挂。

18、警示牌齐全(禁止蹬采刮扳机),并吊挂在巷道中央明显处,保持清晰。

19、有人通过翻越地方必要安装人行过桥。

20、巷道管线吊挂要成线、整洁牢固,按规定敷设。

四、胶带运送机安装原则

1、安装位置现场拟定,安装在巷道上帮或下帮,人行侧巷道宽度不不大于0.7米,另一侧不不大于0.4米。

2、托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象,托辊两侧不许有胶线缠绕及淤煤堆积。

3、接头完好、无折断(完好卡子皮带宽度不低于原则皮带宽度75%)。

4、皮带不跑偏、不打滑。

5、输送带中心线与先后各机中心线应保持一致。

6、机头机尾霸王桩位置适当、牢固可靠。

7、机身尽量平直,H架充填物要稳固,不得歪斜,当间距不不大于300mm,必要做专用架连接充填,间距不大于300mm,用道木或木板垫实。

8、紧固件、连接件齐全紧固,运营时机头不晃动、无异响、油脂合格适量、不漏油、不超温。

9、卸载滚筒有侧板,拉紧装置有护网,传动滚筒上有盖板,机尾滚筒有护罩,翻越皮带机处有过桥。

10、皮带机六大保护齐全敏捷可靠。

11、安全警示牌清晰,并吊挂在机尾前巷道中央明显处。

12、联系信号齐全敏捷可靠,一件以上小电集中上板悬挂,小电板应使用专用板,悬挂高度在1.2米以上,不得偏斜,并集中挂牌留名,小电板位置必要在机头前方司机开车点附近。

13、开关必要上架、挂牌留名,按规定摆放;开关应放置在专用壁龛或峒室内(如无专用峒室应放置在巷道人行侧,机头前宽敞清洁处)。

14、巷道内管线吊挂成线、整洁牢固,符合规定。

15、档煤板用厚度不不大于30mm木板固定在专用架上,外面钉一层皮带,两侧档煤板高度长度要一致并整洁。

16、皮带机运营期间设备及环境卫生要符合矿、区规定。

五、小型电器安装原则

1、零部件齐全、紧固件、隔爆性、接线、接地等符合完好原则关于规定。

2、一件以上小电必要上板悬挂,小电板必要使用专用小电板,小电要用螺丝固定在板上,不容许用铁丝绑扎,小电板四角用铁丝固定在棚梁上(锚喷巷道须打眼并用螺丝固定)不许歪斜,信号灯上沿应悬挂在小电板上方300mm处。

3、小电板必要悬挂在无淋水、安全清洁、使用以便处;小电板悬挂高度应在1.2米以上。

4、小电板上小电及小电板要防腐及油漆,不许有污物,并挂牌留名,笔迹要工整清晰。

5、行车红灯、照明灯必要吊挂在巷道中线顶板上,同一巷道内照明灯吊挂高度必要统一并成一条直线。

6、护身板厚度一律用5mm钢板,绞车三按装盒上锁,按原则固定便于司机操作。

六、小绞车安装原则

1、钢丝绳在滚筒上固定牢固,绳卡不少于两付,钢丝绳无打结,绕绳方向对的,保险绳符合按规定;缠绕绳一律从滚筒上方缠绕;滚筒留绳不少于5圈。

2、闸把及杠杆系统动作灵活可靠,施闸后闸把位置要达到水平位置。

3、拉杆螺栓、叉头、闸把、销轴无损伤变形,拉杆螺栓有背帽。

4、闸带无断裂(磨损余厚不不大于3毫米)铆接可靠不松动。

5、闸轮磨损深度不不不大于2毫米,闸轮表面无油迹。

6、底座无裂痕,基座螺丝紧固,护板完整洁全无变形。

7、安装平稳牢固、运营无异响、无甩油现象。

8、信号装置齐全、清晰可靠,操作按钮、行车红灯、小电板按规定悬挂。

9、绞车突出部位离轨道不不大于400mm,后方距帮不不大于800mm;两帮距帮不不大于300mm。

10、留绳基本(地锚或压车柱)牢固可靠。

七、无极绳绞车安装原则

(一)机械某些

1、绞车主机

(1)绞车主机安装普通采用浇铸基本。

绞车基本尺寸及基本螺栓数量、规格符合技术方案规定。

(2)螺栓、螺母、背帽、垫圈齐全、完整紧固。

(3)联轴节、减速器运转无异响、无振动。

(4)制动闸灵活可靠,闸轮、闸皮符合完好原则。

(5)滚筒中心线与轨道中心线平行。

(6)防护罩无变形、牢固。

(7)距轨道间距不不大于400mm(依照技术方案拟定)。

2、张紧装置

(1)张紧装置安装普通采用浇铸基本。

基本尺寸及基本螺栓数量、规格符合技术方案规定。

(2)紧固螺栓、螺母、背帽、垫圈齐全、完整紧固。

(3)防护网、配重铁块安装齐全。

(4)滑轮中心线与轨道中心线平行。

(5)距轨道及巷帮间距不不大于400mm(依照技术方案拟定)。

(6)张紧钢丝绳在各部件轮组中位置对的,钢丝绳张紧力以牵引最重物件时张紧装置配重铁不落地。

3、轮组

在下列地点要安装各种轮组:

并且主、副压绳轮组及平托轮组均要用压板固定在轨道下沿上。

(1)在水平弯道先后,必要加设主、副压绳轮组;在直巷中依照巷道状况恰当加设(加设位置以钢丝绳不跳出绳槽为原则)。

(2)在弯道处要加设弯道护轨装置,要布满整个弯道范畴保证平缓过度,且要打生根地锚加固。

(3)在巷道下凹变坡点,当变坡角度较大时,必要打地锚将轨道生根有效固定,以免无极绳绞车钢丝绳张紧后将轨道拉起,使轨道悬空、拉变形;并且要保证主压绳轮安装数量:

如果数量少,主压绳轮弹簧拉力则局限性,钢丝绳容易从主压绳轮中间弹出。

(4)当钢丝绳偏移轨道中心较多时,要安装副压绳轮组和弯道护轨装置,并且需打地锚将轨道固定牢固,以免无极绳绞车钢丝绳张紧后,轨道在巷道内左右移动。

(5)平托轮组用压板固定在钢轨下沿上,在平巷轨道或坡道上每隔一定距离安装平托轮组,在轨道上凸处(即坡顶先后、中间)必要加设。

(6)导向轮、尾轮安装:

固定导向轮和尾轮钢丝绳直径不不大于21.5mm,并且牢固生根在基本地锚上,紧固绳卡不得少于6个。

(7)分绳轮安装:

用框架构造基本,把分绳轮固定在底板上,保证分绳轮上截面与轨道下沿平;机头导向轮、张紧导向轮处在一条直线为宜,保证钢丝绳穿过度绳轮后,先后钢丝绳夹角越大越好,但最小不能不大于120°;夹角太小分绳轮阻力大,钢丝绳容易把分绳轮拉起。

4、钢丝绳

钢丝绳接头光滑、插接长度不不大于钢丝绳直径1000倍。

(二)电气某些

1、控制开关、照明综保、操作主机等设备上架,动力电缆、控制电缆敷设符合矿电缆吊挂规定。

2、接地保护安装符合矿局部接地极安装规定。

3、梭车位置显示对的,速度保护功能正常。

速度传感器安装于压绳轮装置(绞车侧)导绳轮旁边。

4、过卷保护可靠:

(1)机头过卷开关:

安装于压绳轮装置附近,并留有4~6米安全余量,因绞车电机断电后,梭车会在惯性作用下往前冲1~2米左右。

(2)原点开关:

安装于从机头过卷向后10~20米位置,为梭车必经位置。

当梭车正向运营(向机尾)通过原点开关时,主机显示位置值及时校准为原点位置值。

(3)机尾过卷开关:

安装于从尾轮向前不不大于6米位置。

(4)信号急停控制箱:

绞车沿线每隔100米安装一台,声音清晰、可靠。

八、局部接地极安装原则

1、变电所接地母线应采用截面100平方毫米以上镀锌扁钢,配电点接地母线采用截面50平方毫米钢绞线,两端做铜鼻子相联。

2、接地联线应采用断面25平方毫米裸铜线,和接地母线相联一端要做铜鼻子相联。

3、放在水沟中接地极必要用厚为3mm、面积0.6平方米以上钢板,埋设其他地点渡锌铁管接地极其直径≥35mm、长度≥1.5m,管子上至少要钻20个直径≥5mm透孔;或用两根长度≥0.75m,直径≥22mm渡锌铁管,每根管子至少要钻10个直径≥5mm透孔。

4、接地极要靠巷道帮垂直埋入地下(偏差≤15C°),如用两根,其间距要在5m以上。

5、接地母线必要埋入地下或用卡子卡在底板及绑扎在工字钢腿上(离地200mm),母线要平直联接。

6、新安装局部接地极接地电阻值不得不不大于2欧姆,如不符合规定,必要采用相应办法。

7、接地极标志牌要用统一制做,填写要清晰、规范。

九、照明安装原则

1、井下照明必要采用照明综保,安装使用综合保护装置。

综保应具备过载、短路、漏电跳闸和漏电自锁和漏电闭锁功能。

2、井下下列地点必要有足够照明:

井底车场及其附近、机电硐室、调度室、炸药库、候车室、信号站、瓦斯抽排泵房、重要进风巷交叉点和采区车场。

3、综采机械化采煤工作面照明灯间距不得不不大于15米,其她地点照明不得不不大于20米。

4、照明设备额定电压不得超过127V,采用不延燃橡套电缆,灯具、线路吊挂整洁。

十、综采、综掘机电设备管理规定

(一)采煤机

1、采煤机上必要装有能停止工作面刮板输送机运营闭锁装置。

2、工作面倾角在15度以上时,必要装有可靠防滑装置。

3、采煤机必要安装内、外喷雾装置。

割煤时必要喷雾降尘,内喷雾压力不得不大于2MPa,外喷雾压力不得不大于1.5MPa。

无水或喷雾装置损坏时必要停机。

4、采煤机急停、闭锁、防滑装置与制动器性能必要完好,动作敏捷可靠。

5、采煤机电控箱内必要保证干净、无杂物,压线不松动,符合防爆与完好规定。

6、采煤机机体连接和锁紧装置齐全、牢固可靠,螺栓头部和螺母无棱角严重变形,螺纹无乱扣和秃扣。

重要连接部件和螺母或受冲击载荷容易松动部位应使用防松螺母。

螺栓不得弯曲,沉头螺栓拧紧后,沉头部不得高出连接件表面。

7、各转动轴销、转动灵活、轴销限位牢固;机壳、盖板无裂纹、结合面严密、不漏油。

8、操作手把、按钮、旋钮完整,灵活可靠,位置对的。

9、显示屏及批示仪表完好齐全,敏捷精确。

10、冷却水管接头牢固,过滤器不堵塞,水路畅通,不漏水。

11、牵引部运转无异响,调速均匀对的。

齿轨轮与齿条啮合灵活可靠。

12、截割部无裂纹、损伤,运营时无异常震动,齿轮传动无异响,油位恰当轴头不漏油。

离合器动作灵活可靠。

摇臂升降灵活,不得自动下降,摇臂千斤顶无损伤,不漏油。

13、截割滚筒无裂纹或开焊。

喷雾装置齐全,水路畅通,喷嘴不堵塞,水成雾状喷出。

螺旋也磨损量不超过内喷雾螺纹。

14、截齿缺少或截齿无合金数量不超过10%,截齿损坏或短缺数量不超过2个。

挡煤板无严重变形,翻转装置动作灵活。

15、电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线应符合规程及完好原则规定。

电动机冷却水路畅通,不漏水,电动机外壳温度不超过80℃.电缆夹齐全牢固可靠,不出槽,电缆不受拉力。

16、采煤机各种闭锁装置、制动装置、机械及电气保护装置。

齐全可靠,整定合格。

17、底托架无严重变形,螺栓齐全牢固,与牵引部及截割部接触平稳,挡板严密。

滑靴磨损均匀,磨损量不不不大于10mm。

支撑架固定牢固,滚轮转动灵活。

(二)液压支架

1、零部件齐全、安装对的,柱靴及柱帽、销轴、管接头“u”形销、螺栓、穿销等不缺少,各构造件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹,侧护板变形不超过10mm。

2、活柱不得炮崩和砸伤,镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不不不大于50平方毫米,划痕深度不不不大于0.5mm,长度不不不大于50mm,单件上不多于3处。

活柱和活塞杆严重变形,伸缩不漏液,内腔不窜液。

推移千斤顶与挡煤板、放倒千斤顶与座连接可靠;操作阀手把及时回零位。

3、阀件:

密封良好、不窜液,不漏液,动作敏捷可靠。

截止阀、过滤器齐全,性能良好。

4、胶管排列整洁合理、不漏液;摇头可靠,不得用铁丝代替“u”形销。

5、支架保持良好状态,支架垂直顶底板,歪斜不大于±5°;每10架液压支架布置1组压力表;支架出撑力不低于规定值得80%;支架与工作面链板机保持垂直;支架成直线,偏差不超过±50mm;支架中心距偏差不超过±100mm;相邻支架间搓茬不超过顶梁侧护板高2/3,架间隙不不不大于200mm;支架不得浮现咬架现象,支架顶梁与顶板平行支撑,最大仰、俯角不大于7°。

6、支架编号管理,位置明显,牌号清晰。

7、工作面倾角不不大于15°时,支架设放倒防滑装置。

(三)乳化液泵站

1、液箱:

乳化液清洁,无析皂现象,配制浓度3-5%。

有配比和检查手段及记录,并有自动配比器,泵站有防吸空装置。

油箱、过滤器定期清理。

2、泵体、管路、阀门、油箱密封良好、不漏油,运转时无异常振动。

油脂清洁符合规定。

3、安全保护装置齐全,动作敏捷可靠;压力表批示精确。

(四)转载机、破碎机

1、整机连接件齐全完整、牢固牢固;运营平稳,无异常响声和振动。

2、机头机尾;架体无严重变形、无开焊,运营平稳。

链轮无损伤、磨损不超限。

紧链机构齐全完整,操作灵活,安全可靠。

运营某些护罩完整,不变形。

3、机身附件:

铲煤机、挡煤机、齿条、电缆槽无严重变形,无开焊,不缺连接螺栓,固定可靠;铲煤板滑道磨损不超过15mm;导向管接口不得磨损,不缺销子。

4、工作面刮板机,应沿机安设有发出停止和开动信号装置,信号点设立不少于15米,转载机保护装置齐全,敏捷可靠。

5、链板机机头与转载机搭接高度、长度要合理,不带回头煤,链板机上窜下滑要及时调节,链板机机头、机尾禁止翘脖子。

6、推移装置完整、可靠、无损坏,操作移动灵活。

(五)综掘机

1、机体:

操作手把灵活、位置精确。

蜂鸣器、急停开关工作可靠。

千斤顶镀层无脱落,局部轻微锈斑面积不不不大于50平方毫米,划痕深度不不不大于0.5mm,长度不不不大于50mm,单件上部多于3处。

油嘴齐全、油路畅通。

照明齐全明亮,符合规定;喷雾装置保持良好。

2、截割部:

截割头无裂纹、开焊,截齿完整,短缺数不超过总数5%。

截割臂伸缩、上下摆动均匀灵活。

3、回转部:

左右回转均匀摆动灵活。

4、装运部:

耙爪转动灵活无卡阻,刮板齐全,弯曲不超过15mm,链条松紧适当,链轮磨损不超过原齿厚25%,运转时不跳链。

5、液压系统:

胶管及接头不漏油;油泵、马达运转无异响,压力正常,压力表齐全、批示对的。

6、安全保护:

掘进机应有开闭电气控制回路专用工具,由专职司机保管。

非司机侧紧停按钮敏捷可靠。

(六)移变及开关

1、设备外壳及支架无变形、无锈蚀,无油漆脱落,外表整洁;接地装置完好,并符合规定。

2、各种仪表、批示灯、显示屏批示对的,观测窗玻璃明亮清晰,各种保护装置、高低压联锁装置齐全完整,整定合理,敏捷可靠。

操作机构、闭锁机构完整、灵活、牢固可靠,分闸只是在对的。

3、主回路接线柱卡爪、螺栓、弹簧垫齐全合格,无过流痕迹;电源隔板,腔内无油漆脱落,绝缘座无裂纹。

4、电气开关上架,设备安装地点无淋水,如不能避开淋水时,应妥善遮盖。

十一、备用设备及配件摆放规定

1、各种备用设备一律要上架,必要用统一订制原则架,要进行防腐及油漆。

2、备用设备摆放位置,依照现场状况由统一规定;设备摆放要整洁,要平、直、稳,不得歪斜,两台(件)及以上备用设备、配件要成线,应和巷道平行。

3、备用设备要保证完好,并进行防腐及油漆,保证清洁卫生。

十二、机电设备、小型电器标志牌悬挂填写规定

1、位置规定:

开关标志牌要固定在开关上腔前沿平面宽度1/3中间处,固定要牢固,不得歪斜,标志牌在固定铁板前方;小型电器标志牌应悬挂右侧下方喇叭嘴上。

详细按图所示标志牌固定。

2、书写规定:

(1)标志牌内容必要手写,笔迹工整清晰,不得出格,按照规定进行填写,不得漏项,内容符合现场使用状况,表面清洁干净。

井下中央变电所,采区变电所固定设备可以采用整张打印粘贴,别的所有地点使用各种标志牌均不得使用打印内容粘贴。

(2)小电标志牌书写时,在负责人一栏要注明单位,格式如:

运送李XX。

综采一区简称采一,综采二区简称采二,综采预备区简称预备,综掘一区简称掘一,综掘二区简称掘二,基建一区简称基建,保运一区简称保一,保运二区简称保二,运送区简称运送,工程处简称工程,防突区简称防突,通风区简称通风,信息监控中心简称信息,通讯计算机科简称通讯。

 

附图:

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