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油品复习资料1

油品复习资料1

一、填空题

1、员工三级安全教育是指(厂级)、(车间级)、(班组级)。

(3分)

2、灭火的基本方法有(隔离法),(冷却法),(窒息法),(化学反应中断法)。

(4分)

3、物质由一种状态迅速地转变成另一种状态,并在瞬间以机械动能的形式,放出大量能量的现象,称为(爆炸)。

(爆炸)可分为(物理性爆炸和化学性爆炸)。

(4分)

4、1工程大气压=(10mH2O=9.81×10⁴Pa)(2分)

5、传热的基本方式有三种,即(热传导)、(热对流)和(热辐射)。

(3分)

6、离心泵的主要部件是(叶轮)、(泵壳)和(轴封装置)。

(3分)

7、泵是一种将原动机的(机械)能转换成被输送体的(压力)与(动能)的机器。

(2分)

8、电动机主要是由(转子)、(定子)两部分组成。

(2分)

9、装车前要认真检查(槽车设备),必须确认(罐车卸油阀关闭)后方可装车。

(2分)

10、常用的温标有(摄氏)、(华氏)和(国际温标)。

(3分)

11、疏水器不排水有两个原因:

一是(疏水器被污物堵塞);二是(冻凝)(2分)

12、一根钢管内径100mm,管壁厚度为4mm,其钢管型号为(φ108×4)。

(2分)

13、离心泵开泵操作时,应先(关闭出口阀门),启动电泵,当出口压力达到规定值后,再(缓慢打开出口阀),出口压力稳定后,最后(全开出口阀)。

(3分)

14、离心泵滚动轴承温度不能大于(70℃);电机温度不能大于(95~105℃)(2分)

15、温度升高时,油品体积(增大),而密度(减小),相对密度(减小)。

(3分)

16、在安全阀正常使用时期,安全阀与容器之间的阀门必须(全开),并加以(固定),防止有人拧动。

(2分)

17、润滑油对摩擦面上被摩擦脱落下来的金属碎屑冲洗出来的作用叫(冲洗)作用。

(2分)

18、石油主要由(碳和氢)两种元素组成,它们约占元素总量(96-97%)。

(2分)

19、粘度是评定油品(流动性)的指标,即油品(流动的内摩擦)。

(2分)

20、我国规定油品(20)摄氏度时的密度作为石油产品的标准密度。

(2分)

21、离心泵的密封装置分为(机械密封)和(填料密封)。

(2分)

22、按照油罐的外形,金属罐可分为(卧式圆柱形罐)、(立式圆柱形罐)和(特形罐)三大类。

(3分)

23、设备使用的“三会”是会(使用)、会(维护保养)、会(排除故障)。

(3分)

24、在容器内、外部检验合格后,投用前应进行(耐压试验)(2分)

25、泵房着火的处理预案:

发现泵房着火后,应首先(停止油泵运转),及时报警。

(2分)

26、我国消防工作贯彻(预防为主),(防消结合)的方针。

(2分)

27、发生火灾事故时,要努力控制影响范围,做到(不蔓延)、(不跑串)、(不超温)、(不超压)、(不爆炸)。

(5分)

28、静电接地线是防止(静电积累)消除(静电危害)的设施。

(2分)

29、为防止油品产生静电,油品在输送过程中要(控制流速),油罐要安装(有效的静电接地线)。

(2分)

30、设备润滑管理五定是:

(定点),(定时),(定质),(定量),(定人)。

(5分)

二、判断题(每题1分)

31、油罐收付前后,必须详细检查阀门开关,管线流程是否正确,防止跑串油。

切换油罐时要遵守“先开后关”的原则,不得造成装置憋压。

(√)

32、油品计量要及时准确,油罐储油量要班班盘点,收付油前要先检尺,收付油时要检查,收付油后要计量。

(√)

33、清洗后的油罐或新投用的油罐,收油前,必须全面检查,着重检查进脱水阀是否关严,人孔排污孔是否渗漏,安全消防设施是否完好。

(√)

34、不得在槽车口处开关手灯电钮,上车前打开,下车后关闭。

装卸车完毕,应缓慢放下车盖,防止碰撞产生火花。

(√)

35、发油员如在装车时发现有异常情况,应积极处理,装车没必要停止。

(×)

36、扫线时,绝对不允许风通过泵,要用连通线。

(√)

37、离心泵在启动之前泵内要充满液体。

(√)

38、同类质量档次较低的油品可以少量混入质量档次较高的油品。

(×)。

39、有毒物质是经呼吸道进入人体而造成中毒的。

(×)

40、离心泵是靠泵的内外压差不断吸入液体的。

(√)

41、闪点在60℃.以上的油品可用压缩空气扫线,但扫线的温度必须比该油品的闪点低20℃.(√)

42、现场交接班后,交接班者应在交接日志上签名。

(√)

43、易燃易爆流体在输送停止后,方可进行检尺、测温、采样等作业。

(×)

44、立式金属油罐容积检定时,检定使用的油罐应处于收付作业状态.(×)

45、罐区防火防爆的措施有:

罐区内不准储存易燃可燃物.(×)

46、在油罐切水作业时,操作人员应下风位置。

(×)

47、油品变质原因之一是由于贮存温度过高.(√)

48、贮罐在收油过程中不准切水,必须静止一段时间才可以切水.(√)

49、油罐检温、测温前用手握一下扶手的接地体,以消除人体所带静电(√)

50、油罐检尺应在检温后进行(×)

51、佩带防毒面具进入容器作业时,当感到身体不适或呼吸困难时,应及时取下面罩休息.(×)

52、空气中硫化氢浓度超过100千克/立方米,只要吸入数口人就会昏过死去,因此必须严格控制硫化氢含量.(√)

53、用蒸汽进行设备管线吹扫时,相应邻位的仪表引线阀必须关死,防止损坏仪表.(√)

54、润滑油最主要的作用是冷却作用。

(× )

55、泵在单位时间内对液体所做的功叫功率.(√)

56、在油品的液面以下其深度的1/2处取的样是中部样.(√)

57、检尺读数时先读厘米,后读毫米.(×)

58、禁止使用汽油或易挥发性溶剂洗刷机具,配件、车辆、洗手、洗衣物.(√)

59、油罐由于收油和付油作业造成挥发叫油罐的小呼吸损耗.(×)

60.在执行调度收油指令时,必须明确产品名称、来源及温度、质量等情况,明确收油罐号、收油量、收油管线、收油时间等,并估算收油所需时间,对收油工程做好心中有数,记录可以不做。

(×)

三、选择题(每题2分)

61、油罐罐顶(B)的部位称为检尺点。

A.指定的通风口B.指定的下尺点C.检尺口 D.罐顶中央

62、从检尺点至(D)的垂直距离称为检尺总高。

A.钟罩B.加热管最高处C.积水槽底部D.罐底

63、正常情况下油品储存温度执行(C)指标。

A.装置B.国家标准C.工艺卡片D.企业要求

64、扫线时,应尽量向压力较小的一方进行,以减少(A)。

A.阻力B.动力C.流量D.流速

65、离心泵串联后,其扬程(B)。

A.减少B.增大C.不变D.不确定

66、施工动火(A)米范围内,现场严禁有易燃物。

A.15B.20C.30   D.40

67.工业企业噪声控制设计规范规定,生产车间及作业场所噪声限值≤(B)分贝。

A.80B.90C.100D.120

油品经过滤后,应有足够的(A)时间,以防止产生静电。

A.放电B.切水C.搅拌D.扫线

68、定期检尺主要是为了(C)。

A.掌握罐内油温,防止输送中凝线B.雨雪天防止进水C.判断加热器是否有泄漏或有无窜油D.减少油品的蒸发损失

69、属于麻醉性毒物为(D)等。

A.苯B.甲醇C.二硫化碳D.以上均有

70、对明杆阀门开启时应(D)。

A.全部关B.开1/2C.开3/4D.留1---2扣

71、两台型号相同的离心泵并联使用后,其流量(B)它们独立使用时之和。

A.高于B.低于C.等于D.因油品性质而定

72、如果离心泵因泵内有压力,盘不动车应该用(B)来处理。

A加热泵体B.打开有关阀门放压C.启动电机使泵运转D.冷却泵体

73.装置中运转泵的使用润滑油最主要的用途是(C)作用。

A.密封B.冷却C.润滑D.减振

74、离心泵并联的目的是获得(D)。

A.能量B.扬程C.产品D.流量

75、机泵润滑油箱油位应在(B)处。

A.1/3-1/2B.1/2-2/3C.2/3-3/4D.2/3-4/5

76、闪点可鉴定油品发生火灾的危险性,从而可以决定该油品的(C)方式。

A.生产B.加热C.扫线D.使用

77、国际单位制中基本长度单位是(A)。

A.mB.cmC.mmD.um

78、振动大可能是由于(B)引起的。

A.电压过低B.泵抽空C.电机受潮D.泵密封过紧。

79不能用于擦洗设备的是(D).

A、肥皂B、洗衣粉C、洗洁精D、汽油

80.从事易燃、易爆岗位的作业人员应穿(B)工作服。

A、腈纶B、防静电C、涤纶D、防渗透

81.高处作业时指在坠落高度基准面(A)含以上,有坠落可能的位置进行作业。

A、2mB、2.5mC、3mD、5m

82、不属于燃烧三要素的是(C)

A、点火源B、可燃性物质C、阻燃性物质D、助燃性物质

83、在国际单位制中,质量的标准单位是(B)。

A.tB.KgC.gD.mg

84、石油基本上由碳、氢、(B)等五种元素组成。

A、硫、钠、氧B、硫、氮、氧C、硫、氮、镁D、氮、氧、钾

85.螺杆泵启动前必须(D)。

A、开进口阀B、开出口阀C关进口阀和回流阀D开进口阀和出口阀

86、1、油品脱水时,脱水阀开度应为:

(B)

A、大、小、停。

B、小、大、小、停。

C、大、大、小、停。

D、都不对。

87、油罐内清扫杂物时,必须使用(B)工具。

A、铁质B、铜质C、铝质D、不锈钢

88、油罐突沸后不正确的处理方法是(D)

A、停止收付油B、停止加热C、将罐区周围堵好D、切换空罐

89在正常情况下,当油罐内油品(C)时,不准用加热器加热。

A、温度较低B、粘度较大C凝固D、密度较大

90.安全色中黄色表示(C)。

A、禁止 B、提示 C、警告  D、通过

四、简答题

91、爆炸极限:

可燃气体和液体与空气的混合物,必须在一定的浓度范围内,遇着火源才能发生爆炸,这个遇着火源能够发生爆炸的浓度范围叫做爆炸极限。

(4分)

92、密度:

单位体积流体所具有的质量,称为流体的密度。

(3分)

93、罐区火灾事故的预防措施?

(6分)

(1)油罐区内严禁一切能够产生火花的作业。

(2)油罐有良好的接地、可靠的防雷设施,并定期检查,保证起到防雷、防静电的作用。

(3)严格遵守防止储罐跑油的十项规定,杜绝跑冒滴漏事故的发生,脱水时保证不脱岗、不蛮干、人走阀关。

(4)油罐上的安全附件应经常检查,特别是呼吸阀,阻火阀等要达到灵活好用。

94、离心泵启动前的检查包括那些?

(4分)

轴泵箱油位、密封是否泄漏、盘车是否轻松、压力表是否好用、是否排放不凝气体

95、事故处理“四不放过”原则是那些?

(4分)

a事故原因分析不清楚不放过;b事故责任者和员工没受到教育不放过;

c没有制定出防范措施不放过;d事故责任者没有收到处理不放过

96、化工生产的特点。

(6分)

(1)易燃、易爆和有毒、有腐蚀性的物质等。

(2)高温、高压设备等。

(3)工艺复杂、操作要求严格。

(4)“三废”多,污染严重。

(5)易中毒。

(6)易产生静电

97、怎样切换付装置罐?

(5分)

答:

1)首先应确保付装置罐各项指标化验合格。

2)联系调度并经调度同意

3)按照先开后关的原则,先开切换罐的阀门,确定换通后再慢慢关闭另一罐的阀门。

4)联系调度和装置,确保无异常

98、离心泵盘不动车如何处理?

离心泵的主要参数有哪些?

(5分)

答:

1)、预热;2)、排压;3)、更换部件;4)、更换或修理轴

答:

有流量、扬程、功率、效率,汽蚀余量和转速

99、简答离心泵的切换方法?

(5分)

答:

(1).在做好备用泵启动前的准备工作后,开泵的入口阀;

(2).启动备用泵的电机运转1-2分钟后观察泵出口压力及电流正常后,缓缓打开备用泵的出口阀.

(3).在缓慢打开备用泵的出口阀的同时逐渐关小原来运行泵的出口阀,尽量减少流量压力的波动.

(4).待启用的备用泵运转正常后,停被切换泵。

100、雨天应做哪些工作,操作时注意什么?

(10分)

答:

(1).雨天要将油罐的透光孔,检天孔盖好,防止雨水进入;

(2).有排水折管的油罐在雨天要及时打开排水阀,排掉罐顶雨水并注意罐液面,及时检查排水折管是否漏水;

(3).对保温不好的高凝点油品管线要掌握好输送压力和流量,防止管线散热过大,使油品凝固;

(4).注意检查设备,建筑物周围的排水情况检查有无下陷现象;

(5).室外作业要穿好雨衣,严禁使用雨伞;

(6).大风雨天室外作业要防止设备的保温铁皮飞落伤人;

(7).雷雨和六级风以上的雨天严禁上罐顶作业,大风天必须上罐时应两人配合,并采取有效的安全措施。

101、机泵检修前应做哪些工作?

(5分)

答:

(1).将泵扫净,关闭出入口阀门;

(2).打开泵的放空阀,将泵内介质放干净;

(3).热油泵应降到常温;

(4).切断电源;

(5).通知有关生产人员。

102、贮罐在巡检中做哪些检查?

(5分)

答:

①、检查储罐液位,温度,压力的变化情况;

②、检查储罐运行状况流程是否正确;

③、检查储罐放空系统是否畅通,安全及防水设施是否完好;

④、检查储罐是否跑冒,滴、漏情况;

⑤、冬季检查冻凝情况及伴热排凝情况。

103、离心泵盘不动车如何处理?

(4分)

(1).预热;

(2).排压;

(3)更换部件;

(4).更换或修理轴。

104、为什么离心泵不能长时间反转?

(5分)

答:

离心泵在低速下,短时间反转,一般不会出现什么危害,但若长时间在高速下反转是不允许的。

(1).泵的各零部件是按泵在高效区正常运行状态设计的,若高速反转则可能使某些零部件受力过大,破坏了力的平衡,使密封间隙受到影响;

(2).有些泵的叶轮和其它零部件是根据泵的转向用螺母来固定的,若泵长时间高速反转,则可能使这些固定螺母松动,甚至脱落发生意外。

105、怎样才能防止静电事故发生?

(6分)

1).限制液体流速2).采取静电屏蔽3).可靠接地,接地线可促使产生积累的电荷流散或消除4).增加导电性,增加空气湿度,使用静电添加剂5).避免或防止周围环境的危险因素,限制使用或除去危险物品,改善通风换气条件,用惰性气体置换或充气

106、油品调合注意事项是什么?

(5分)

答:

(1).调合温度(基础油和添加剂)必须保持在指标控制范围内;

(2).添加剂要从空线进入罐内使添加剂充分扩散;

(3).加剂前后要保持10---15分钟的循环时间,以暖线和冲洗管线.

(4).加剂加完后用风彻底扫线或充分循环,保证加剂量。

(5).保证搅拌时间。

107、油品脱水注意事项:

(10分)

油品脱水必须坚持“五勤脱水法”,即:

接班后勤脱水、收油前勤脱水、满罐后勤脱水、水分大勤脱水、付油前勤脱水;

脱水时,操作人员应站在上风口,防止油气中毒;

油品脱水前要掌握其温度和水份,缓慢打开脱水阀,仔细观察排水情况;控制好阀门开度,使脱水尽量不带油;阀门开度掌握“小—大—小”的原则。

人工脱水作业时,操作人员不得离开现场,人走阀关,严防脱水跑油;

重质油品脱水后,有扫线头的要用蒸汽吹扫脱水管线,防止凝线;

脱水排出的污水,应排进污水系统,严禁乱排乱放,不应排放到地表,以防造成环境污染、火灾等事故;

所有油罐在付油前都要进行脱水检查,脱水见油后再付;

对油罐进行脱水作业后,要及时在脱水记录本上按照其格式进行记录;

在正常情况下,每班要对付油罐进行脱水检查。

108、油品脱水检尺方法(15分)

根据油品性质不同,人工检尺有检实尺和检空尺两种操作方法。

检实尺方法:

就是测量油面到罐底基准点的垂直距离。

此法适用于轻质油品计量。

检空尺方法:

就是测量量油口基准点至液面的垂直距离。

此法适用于粘度较大的重质油品计量。

量油尺的技术要求应符合GB13236-91《石油用量油尺和钢围尺技术条件》中的规定,属于下列情况之一者,禁止使用。

a)尺带扭折、弯曲及镶接;

b)尺带刻度模糊不清或数字脱落;

c)尺锤尖部损坏;

d)尺的刻度误差超过允许范围;

e)没有合格证和校正表。

109、油品脱水计量中的安全注意事项:

(6分)

(1)严禁携带引火物或穿带钉鞋上油罐;

(2)在油罐上进行计量测量时应站在上风位置;

(3)照明灯应采用防爆灯具,晚间开、关手电时应离开计量孔;

(4)计量孔应衬铝或铅垫,计量孔盖应轻踩轻放;

(5)雨、雪天计量时,应十分小心,以防发生滑、摔事故;

(6)上罐前应消除人体所带静电,检尺时提尺、下尺速度不应过快。

110、清罐原则(8分)

下列情况的油罐需要清洗:

1)油罐检修、改造或采用新的技术措施;

2)罐内污染较多,影响油品质量;

3)换装品种,原装油品对新装油品的质量有影响;

4)超过清罐周期;

5)压力容器到期需要开罐检查或鉴定。

注:

正常情况下,轻质油罐每三年清洗一次,重质油罐每五年清洗一次。

影响产品质量时,可随时提出清洗。

如果油罐使用频率较低,到清洗年限后确实较干净,经质量部门确认后,可适当延期使用。

111、石油产品严格执行“五不许出厂”规定:

(5分)

1)质量、品种、规格不符合标准要求,不许出厂;

2)未分析或分析项目不全,不许出厂;

3)没有质量合格证、分析单,不许出厂;

4)包装物品不符合标准规定,不许出厂;

5)未按规定留样,不许出厂。

112、石油产品装车严格执行“三对两看一联系三检查”制度:

(5分)

1)三对:

对品种、对鹤管、对车号;

2)两看:

看槽车是否干净符合装车要求、看油品颜色是否正常;

3)一联系:

加强与质量检查、调度室和油品罐区的联系;

4)三检查:

检查流程是否改对、检查槽车大盖螺栓是否上全上紧、检查铅封是否遗漏。

113、离心泵作启动前准备(6分)

(1)检查出口阀门是否关闭,出入口管线、阀门是否有泄漏,压力表是否正常。

(2)检查泵体和对轮螺丝、地脚螺丝是否松动,接地是否完好。

(3)检查润滑油是否达到规定标高,润滑油有无变质。

(4)盘车3-5圈,是否轻松,有无杂音。

(5)打开冷却水。

(6)灌泵,放空,排尽泵内气体后,关闭放空阀。

114、离心泵启动操作(6分)

(1)打开入口阀门。

(2)按下启动按钮。

(3)泵出口压力升到规定值并稳定后,缓慢打开出口阀。

(4)注意电流变化,不许超过额定值。

(5)如有异常情况,立即切断电源,排除故障后再启动。

(6)运行后的机泵,电机在冷态下,允许连续启动三次,电机在热状态下,只允许启动一次,如需再启动,必须待电机冷却后再进行。

115、离心泵正常运转和维护(15分)

(1)检查泵的出口压力和流量是否稳定、正常。

(2)检查电流变化情况,是否稳定,不超过额定值。

(3)运行泵采取"看、摸、听、闻、换"五字操作法巡检。

a)摸机泵各部件的温度情况,检查是否超温;电机外壳温度:

防爆式电机不超过95℃,密封式电机不超过80℃,滑动轴承温度不超过60℃,滚动轴承温度不超过75℃。

b)听电机轴承、泵轴承及泵体内有无异常响声,振动是否正常。

异常时应及时判断产生的部位,振动严重或出现异常响声要及时切、停泵。

c)查看机泵的润滑情况:

带油环是否能带上油,轴承箱有无漏油现象,要保持足量的润滑油,即液面计或视油镜油面在2/3以上的高度。

每月逢十五、逢三十日检查润滑油质量好坏,有杂质要冲洗更换,并做好机泵润滑记录,做到正确填写。

d)查看冷却系统是否有堵塞或泄漏情况。

e)查看密封有无泄漏,有严重泄漏应停泵检查。

按照集团公司设备完好规定:

机械密封输送重油时,泄漏量不大于5滴/分钟,输送轻油时,泄漏量不大于10滴/分钟。

f)闻机泵运行中泵房有无异常气味。

(4)备用泵要保持完好,备用泵每班盘车180度,同时按照车间有关盘车制度执行。

(5)做好机泵运行记录、机泵考勤记录、机泵润滑记录,保持机泵清洁。

116、离心泵正常停泵方法(5分)

(1)慢慢关闭出口阀。

(2)切断电源。

(3)关好入口阀。

(4)泵冷却后,关闭冷却水(露天泵在气温接近或低于0℃时,应保持少量冷却水流动,以防冻坏机泵)。

(5)重质油泵停用后,必须用蒸汽扫泵,将泵内存油扫尽,以防凝泵。

117、离心泵紧急停泵操作(10分)

(1)先停电机再关出口阀,其他操作同正常停泵操作,停泵后应及时开备用泵,向调度和装置报告。

(2)运行中的离心泵出现下列情况之一,执行紧急停泵操作:

a)电机冒烟、着火或严重超温、电流表读数过份偏高或偏低而不能调整,电机发生严重的异常响声。

b)泵性能参数严重下降而不能调整。

c)泵轴承冒烟、轴承箱温度严重超标甚至抱轴。

d)发生人身伤亡事故。

e)泵或电机转动部件卷入杂物。

f)收油方发生异常,停止收油。

118、离心泵停用检修程序(8分)

(1)机泵出现故障后,应立即停泵,并向车间、调度汇报。

(2)检修的机泵岗位上要进行交接班,并有记录。

(3)检修泵进出口阀为气缸阀时,在检修前,应将进出口气缸阀风源断开,并改为手动操作,防止阀门误开跑油。

(4)做好机泵故障登记,详细记录故障发生的时间、原因及修理后的投用时间。

119、球罐操作应做到:

“四懂、三会、二熟悉”(10分)

四懂:

懂液化石油气基本性质;懂液化石油气的危险性;懂液化石油气储运设备结构、性能和原理;懂液化石油气设备与管线安全要求。

三会:

会设备操作与维护;会正确处理泄漏、着火、中毒事故;会判断与排除设备故障。

二熟悉:

熟悉液化石油气工艺流程;熟悉液化石油气设备、收付、工艺操作。

120.液位计的作用(4分)

液位计是用来测量液化气体或物料的液位、流量、充装量、投料量等的一种计量仪表,操作人员根据液位计所指示的液位高低来调节或控制充装量。

121.离心泵工作原理(5分)

离心泵是利用叶轮高速旋转时所产生的离心力来输送液体的机械。

电动机带动叶轮高速旋转时,叶轮中心处的液体在离心力的作用下被甩向四周,使液体获得了能量,从泵的出口管排出,叶轮中心处液体在离心力作用下被抛向叶轮外缘后,该处形成低压区,流体经泵吸入管被吸入到叶轮中心,叶轮不停地旋转,液体不断地吸入和排出。

122.安全阀的作用(5分)

当容器内的压力高于某一规定值时,安全阀就自动开启,迅速排掉容器内过压气体,并发出声响,警告操作人员采取降压措施,当容器内的压力低于某一规定值时,安全阀就自动关闭,使容器内的压力始终低于允许范围的上限,不至于因超压造成爆炸事故。

123.压缩机的工艺参数及工作过程(10分)

工艺参数:

吸气压力1.0MPa,排气压力1.6MPa,吸气温度≦50℃,排气温度≦120℃,最大压力比0.6MPa,机油压力0.18——0.23MPa之间。

工作过程:

吸气—压缩—膨胀—排气

124、压缩机的操作规程(10分)

1)盘车、检查润滑油;2)关闭压缩机进出口阀门,排净压缩机内的液体;3)启动电源;4)打开出口阀,检查机油压力表;5)缓慢的打开出口阀,并观察出口压力情况。

停机步骤:

先关进口阀—关电源—关闭出口阀—泄压。

125、库区巡检的主要内容(4分)

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