文化中心基础护坡施工方案.docx
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文化中心基础护坡施工方案
目录
一、工程概况
鹿邑县文化中心工程项目位于河南省周口市鹿邑县，东临建德路,西临明道路，北临鹿辛南路。
总建筑面积：
74184.52㎡，其中地上53466.75㎡，地下20717.77㎡.建筑占地面积3114.99平方米。
其中：
文化馆建筑面积7603.24平方米；少儿活动中心建筑面积7109.86平方米；老年活动中心建筑面积10023.60平方米；档案馆建筑面积7109.86平方米；图书馆建筑面积10023.60平方米；剧院建筑面积14007.69平方米；商业建筑面积4520.37；地下车库及设备用房建筑面积13786.31平方米。
结构形式：
框架结构，建筑层数：
地上4层，地下1层，建筑总高度：
22.20m。
建筑主要功能：
文化馆、少儿活动中心、老年活动中心、档案馆、图书馆、剧院。
剧院为多层丙级剧院，共有1100座。
结构类型:
框架结构。
基础型式为钢筋混凝土筏板基础和独立柱基础。
主体结构框架剪力墙。
地震设防烈度6度，场地类别为Ⅲ类。
抗震等级A、B、E、F区为三级；C、D区为二级。
结构设计使用年限50年。
本工程基础东西长173.7米，南北宽122.10米，基础底标高-6.3，自然地面标高-2.8,实际挖深3.5米。
根据工程勘察报告，初见水位在自然地面下2m稳定水位在自然地面下2.7m。
场地原为耕地，地层分布比较均匀，第一层为粉质粘土，平均厚度2.84m。
为确保施工安全，基坑边坡采用钢筋网喷浆方案进行保护，防止边坡出现塌方。
二、编制依据
2.1鹿邑县文化中心施工图。
2.2本工程地质勘察报告。
2.3国家关于建设工程、施工技术法规和安全技术标准。
2.4《建筑基坑支护技术规范》
2.5《深基坑工程设计施工手册》
2.6《基坑支挡设计施工手册》
三、施工资源配置
3.1材料
主要材料：
C20细石砼混凝土喷浆（原材料：
32.5号水泥、碎石<小石子>、中粗砂），HRB400C8、C12、C18、C22螺纹钢，水灰比0.4～0.5的水泥浆（原材料：
32.5号水泥）。
辅助材料：
φ110PVC管、渗水土工布
以上材料数量C20喷浆、C20细石砼、水灰比0.5的水泥浆原材料由工程部根据实验配合比计算，网片用的C8钢筋，土钉用的C18螺纹钢、φ110PVC管、渗水土工布由工程部根据设计计算数量后填写材料申请表交物资部采购。
3.2施工机械设备
喷锚支护主要施工机具
序号
机具名称
型号
单位
数量
备注
1
空压机
9m3以上
台
2
2
喷射机
PZ-5
台
2
3
高压输料管
m
300
4
砂浆搅拌机
200L
台
2
5
风钻
台
1
配套钻杆、钻头
6
挤压泵
台
1
7
切割机
台
1
8
调直机
台
1
9
电焊机
台
2
10
洛阳铲
把
8
11
电缆线
米
300
三芯动力电缆
12
零星器材
若干
13
全站仪
南方NTS-305A
套
1
14
水准仪
DS32
套
1
3.3施工人员配置
现场管理人员2人，技术总管1名，机械操作人员10名以上，测量2人，质量安全2人，材料员1名，实验1名。
作业工人：
空压机司机1名，喷浆手4名，挤压泵操作手2名，电焊工2名，电工1名。
四、施工方法与施工工艺
施工组织时重点考虑土方开挖、钢筋网、喷射混凝土护坡工程。
根据总体施工安排，基坑支护工程分区、分段进行施工。
项目部要组织好地表排水和检测。
4.1土方开挖
土方开挖分区、分段进行开挖，在开挖过程中应保持坡面的稳定，在施工过程中，坡面上的不稳定土、石或其它易伤人的材料、物品，应立即清除，以保施工安全。
4.2绑扎钢筋网片喷砼、方法及施工技术要求
土方开挖结束后即进行坡面清理，按设计间距施工钢筋锚杆，施工完毕后进行挂网喷射混凝土防护，施工顺序如下：
土方开挖→坡面修理→坡面挂网及泄水管的埋设→喷射砼。
4.2.1整修边坡：
将松散的虚土和碎渣清除干净，拆除障碍物，对边坡局部不稳定处进行清刷或支撑加固，保持坡面平缓过渡。
4.2.2 坡顶用锚钉采用C16@1500，长度1.5m。
钢筋采用锤击式击入坡顶土中，一端加工呈锥状，便于击入土中。
坡面锚钉采用C16@1500，长度1500以便增加钢板网的稳定性。
4.3喷射混凝土护面施工
喷射的混凝土为C20细石混凝土，厚度为8㎝，混合料原则为：
1）、水泥与沙石之重量比为1:
2:
2；
2）、砂率宜为45%—55%；
3）、水灰比宜为0.4—0.45，以防喷射砼产生较大收缩变形；
4）、速凝剂掺量应通过试验确定。
喷射砼必须具有较大的强度耐久性，抗渗性。
由于施工工艺、机具限制及施工中防止砼产生离析、回弹率过高等情况发生，在砼配合比上宜采用连续级配的集料，即在一定强度要求下以取得最大密度为原则。
1）、采用容量小于400公升的强制式搅拌机时，搅拌时间不得少于1分钟；
2）、采用自落式搅拌机时，搅拌不得少于2分钟；
3）、采用人工搅拌时，搅拌次数不得少于三次；
4）、混合料掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。
混合料在运输、存放过程中，应严防淋雨，滴水及块石等杂物混入；装入喷射机前应过筛，混合料宜随拌随用。
不掺速凝剂时，存放时间不应超过20分钟。
原材料按重量计，称量的允许偏差应符合下列规定：
水泥和速凝剂均为2%；砂、石均为±3%。
4.4喷射机性能要求
1）、密封性能好；
2）、输料连续、均匀；
3）、生产能力（干混合料）为3—5m3/小时；
4）、允许输送的骨料最大粒径为12毫米；
5）、输料距离（干混合料）水平不小于100米；垂直不小于30米。
选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。
压风进入喷射机前，必须进行油水分离。
混合料的搅拌宜采用强制式搅拌机。
输料管应能承受0.8兆帕以上的压力，并应有良好的耐磨性能。
供水设施应保证喷头处得水压为0.15～0.2兆帕。
4.5喷射的准备工作
对高压风水冲洗受喷面，对遇水易潮解、泥化的土层，则应用压风清扫坡面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志。
4.6施工工序及要求
喷射混凝土支护的施工程序是修整边坡→铺设钢板网→制作安装排水孔设施→喷射混凝土→洒水养护
4.6.1坡面修整
由于在有的坡面松散且不平整，故必须将松散的浮土清理干净，处理好光滑坡面，拆除障碍物，对坡面局部不稳定处进行清刷或支站加固，保持坡面平缓过渡。
4.6.2钢筋网片绑扎
钢筋网片C8@200双向，采用人工顺坡面铺制，采用C16@500钢筋500cm长击入土中，将钢筋网片固定，坡顶采用C16mm钢筋做压筋将钢板网压住并与坡顶锚筋相连，钢筋网与受喷面的间隙为3cm，在喷射砼时钢筋网片不可晃动。
4.6.3排水施工
在喷射混凝土坡面层设置直径为Ф50mm的PVC排水管泄水孔，安装间距为2000mm*2000mm，先用钻机成孔，泄水孔埋设的端头用棉纱或废纸塞堵后安装入孔内，入土长度500mm,结构面外露50mm,埋设角度5-8度，然后注浆固定。
4.6.4喷射混凝土作业
喷射作业前必须对机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查及试运转；喷射混凝土之前，用清水将坡面冲刷干净，湿润岩层表面，以确保喷射混凝土与岩层之间的良好粘接；埋设控制喷射混凝土控制喷射混凝土厚度的标志，以确保混凝土喷射的厚度；喷射作业应分段分片依次进行。
喷射的顺序自上而下；按地形条件和风向从左到右，或从右至左依次进行，射距在0.8～1.5m范围内，射流方向垂直于坡面。
喷射混凝土时逐层逐块进行，先喷凹处及裂隙处再喷其他，喷枪缓缓移动，小圈转动使喷层均匀；为保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定的设计值，在边壁面上垂直打入8～10cm长的短钢筋作为标志，混凝土一次喷射而成，喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护；养护时间，一般工程不得少于14昼夜，喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。
4.7施工中注意的问题及应急措施
4.7.1应注意的问题
（1）土方开挖、支护施工应分段进行，土方开挖后应尽量减少基坑边坡暴露时间，遇雨天应大面积覆盖，同时在坡脚堆载以防止滑坡；
（2）护坡坡脚的处理：
喷射混凝土面层伸入基坑底标高下至少0.2m，以形成护脚；
（3）基坑支护完毕，施工单位应及时进行后续施工同时做好有序排水，防止水浸渗坡脚底下。
4.7.2应急措施
（1）支护施工完成至基坑回填之前，如遇暴雨洪水等，上部施工单位必须将施工人员设备撤离坑底，支护坡面上如有局部破损需覆盖雨布，同时应加强基坑排水，以免水较长时间浸泡造成塌方，同时增加检测次数，并作好相应的措施（如临时回填或在坡脚垒土）防止滑坡。
（2）如遇重物垂落造成坡面破损，应及时重新喷射砼或抹水泥砂浆，防止雨水灌入，造成不必要的损失。
（3）基坑开挖至基底后应立即进行地下室基础施工，以免基坑暴露时间过长，本基坑的使用时间不宜超过六个月。
4.7.3基坑的安全使用
（1）坡顶施工荷载不得超过10KPa，坡顶5.0m范围内不得有高度超过0.8m的围墙，坡顶防护栏高度应超过1.2m，基坑周围不得走重车或施加振动荷载，坡顶严禁堆放施工材料。
（2）基坑使用期间严禁坡脚长期被水浸泡，坡顶0.8m范围内不得有大量积
水。
（3）支护结构在使用期间不得人为破坏，严禁破坏坡脚，若因施工或其他特殊需要破坏支护结构时，须及时反馈设计单位，同时应有应急处理措施。
4.8变形观测
4.8.1基坑施工以及使用期间项目部应派专人对基坑变形以及护坡结构混凝土面层的裂缝情况每天进行观察；
4.8.2雨天要增加观察次数，并派专人24小时轮流巡查。
4.9施工排水
在挖土时基坑底四周设置排水沟，排水沟底宽不小于0.2m，坡度为0.1～0.5%，排水沟底应比挖土面低30-50cm。
在基坑的四角各设一个直径70-80cm的集水井，集水井底比排水沟低0.5-1.0m。
渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵排除坑外。
排水沟、集水井随基坑的挖深而加深，保持基坑干燥。
4.10临边防护
挖出的土严禁堆在坑槽边，离坑槽边不小于1.5m,周围应用Φ48的钢管高度不低于1.2m的围护栏杆，埋设应牢固，埋入土内不少于50cm，钢管均刷成黑黄相间的警示颜色，悬挂警示牌。
五、质量安全控制措施
5.1质量目标：
确保中州杯，力创鲁班奖。
分项工程优良率达到95%以上。
5.2质量控制作业流程见附图。
5.3质量控制措施：
1）对全体施工人员进行质量教育，增加质量意识。
2）严格按设计和施工规范施工，施工中按ISO9002质量管理程序办事。
3）加强施工技术管理，严格执行技术责任制，认真审查施工图，严格按照设计文件进行施工。
施工人员必须严格掌握施工标准、检查及验收标准和工艺要求。
逐步进行技术交底，发现问题及时解决。
4）严格执行工程监理制度，及时办理隐蔽工程的签证手续。
5）发挥质检工程师质量否决权作用。
发现违背施工程序，不按设计要求、技术规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合要求等现象，有权制止，必要时下令停工整顿，有权进行处罚。
6）建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明。
7）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格，不能进行下道工序施工。
8）各种材料均要有试验单或出厂合格证，并且按设计及规范要求进行试验,达到要求后方可投入使用,不合格材料坚决不能使用。
七、环保及文明施工
7.1环保措施
1）保证施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起对环境的污染和破坏。
2）在施工中,严格遵守国家、河南省、周口市环境保护的有关规定，采取有效的措施预防消除任何因施工造的环境污染。
3）尽量不破坏原有土地，不随意破坏农民庄稼。
4）按指定地点弃土，保证弃土堆的自身稳定，防止弃土对农田、水利、河道的污染。
5）做好生产、生活区的卫生工作，保持工地清洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。
7.2文明施工
1）做到场地整洁，道路平顺、畅通，标志醒目。
2）堆料整齐，不同规格的材料分开堆放，界限清楚。
机具摆放有序。
四周应有排水措施。
3）施工机械放置合理、有序。
4）施工区同生活区须隔离。
划分责任区，分片包干到人。
5）及时清理现场内的杂物，不得乱堆乱放，不得随地便溺
质量保证体系框图
项目部质量
管理小组
工程部
测量组
试验室
操作方法检测
施工放样检测
统计技术
外测检测
常规检测
数据检测
各类试验
数据分析
质量控制流程框图
八、施工安全保证体系
安全目标：
杜绝重伤事故，尽量避免轻伤事故，争取实现安全样板工地。
为确保施工生产安全进行，安全生产目标的实现，建立严格的安全保障体系，见附图。
安全控制措施：
⑴建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明。
⑵在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
⑶每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
⑷进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。
⑸坚持每周一安全日的安全学习制度。
严格执行交接班制度，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
⑹从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。
⑺应设有通讯设备、报警装置和防火、防雷电设施。
⑻所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。
⑽施工前编制详细的工艺方案和作业指导书，做到方案可行，工前准备充分，人人熟悉其作业内容，采取的安全措施周全得体。
⑾提升系统的各部位定人、定期检查，严格按操作规程操作。
制度责任兑现
各种形式竞赛
文明施工
包保责任制
职业道德
法制纪律
规章制度
安全知识
安全预防措施
班组建议
检查、评比总结
各种岗位责任制
安全标准作业
工人岗前教育
安全方针政策
安全技术措施
安全基础工作
奖罚教育
规范活动
规范教育
安全保障体系
项目部安全领导小组
班组负责人
九、基坑支护断面图（附图）
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