xx市体育中心预应力施工方案.docx

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xx市体育中心预应力施工方案

大连市体育中心——综合训练馆

预应力工程施工组织方案

大连北方特种技术工程有限公司

大连市体育中心——综合训练馆

预应力工程施工组织方案

一．概述

大连体育中心——综合训练馆预应力施工部分，为有粘结预应力框架梁。

体育中心——综合训练馆的框架梁，采用有粘结预应力结构，预应力筋为15.2（7φ5）fptk=1860N/mm2,低松弛钢绞线。

采购钢绞线技术标准。

应符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224-2000）锚具采用QM型系列群锚，锚具出厂标准应符合质量检验合格验收，符合国家现行标准，《预应力筋用锚具，夹具和连接器》（GB/T14370）的规定。

孔道成型采用塑料波纹管，综合训练馆预应力框架结构分别设在1-13，A-H轴，共四层，预应力梁共计163支，张拉采用一端张拉工艺。

预应力筋张拉时的混凝土强度不低于设计强度，预应力筋张拉完毕后方可拆除底模及支撑。

张拉端锚具需做防腐处理。

结合我公司多年预应力施工张拉经验并按规范要求编写此施工组织方案。

二．工程准备

为尊重设计，结合实际情况，为保证施工质量，施工进度安全快捷，结合大连北方特种技术工程有限公司几十年预应力施工的经验，对大连体育中心综合训练馆预应力材料及施工预留问题，提出如下施工方案：

A．孔道成型我们采用新工艺新材料的聚氟塑料波纹管

塑料波纹管优点在于握裹力好，摩擦系数小，不腐蚀，不易漏浆，强度高。

B．张拉工艺我们采用一端张拉

随着D-H，6-13轴段预应力梁渐缩短。

而且在G-H轴间2支梁，6-8轴2支梁，10-11轴之间预应力张拉端部楼块板均需提前预留1.5X1.5米的张拉作业空间，（每支梁端前）共1-3层，待张拉后支撑底模，打楼钢筋，二次浇注混凝土，这样使施工进度受到影响。

经预应力施工单位和总承包单位，综合考虑，结合设计图纸给出的控制应力值，1395Mpa暂不考虑虚外加超张拉部分。

0.75ptk目前已经是最大的应力值。

考虑该工程其他预应力梁比A-D轴短，对比本预应力公司在保证满足设计要求决定全部定为一端张拉，这样既保证预应力施工顺利进行，同时也保证其它施工不受影响。

1.预应力筋的复试

预应力筋需要提前下料，挤压制作，下料前应会同监理工程师，甲方代表等共同取样，送国家质检部门进行复试，复试结果符合GB5224-2000国家标准要求后方可使用，并出具复试报告。

2.张拉设备的选择与标定

根据图纸设计，选用ZB2*2/50型电动油泵2台，YT250型前卡式千斤顶2台和JB650型挤压机2台。

设备选定后应仔细进行编号，送国家级实验室进行标定。

标定时千斤顶和油泵的组合形式应同时使用组合形式一致，并出具标定书，用以指导张拉作业。

标定应在施工前进行，使用时间不能超过标定日期6个月，否则应重新标定，在使用过程中如有损坏及修理的情况均应重新标定。

3.锚夹具选购及检验

锚具选用大连北方预应力拉伸机有限公司的QM型夹片锚具，并出具合格证，同时应满足国家标准《预应力筋用锚具，夹具和连接器应用规范》（JGJ92-93）中对锚具的要求。

该项试验应在国家认可的机构完成并出具试验报告。

4.施工前要对以下事项进行协商确认：

a.对施工方案，施工图纸进行会审讨论，确定具体施工方法。

b.熟悉现场，非预应力筋绑扎与预应力施工有冲突的地方，应以预应力筋为主。

c.对现场电源位置，起重设备吨位等进行全面了解。

d.施工人员确认，并进行施工前培训与安全教育。

e.同总承包方联络，了解各工序的安排。

三．施工验算及张拉程序的选择

1.钢绞线的性能

标准强度Fy=1860Mpa

截面积Aps=140mm

弹性模量Eps=2.0X105Mpa

张拉控制应力Fpa=1395Mpa

2.张拉伸长值的验算

张拉时采用以张拉力为准，辅以伸长值进行校核，因此张拉的伸长值，应在施工前进行验算

Fpa*L

△L=X[1-e-（KL+μθ）]

Eps（KL+μθ）

式中：

e---自然对数底

K---每米长度上孔道的局部偏差，有粘结筋取0.0015

μ---预应力筋与孔道壁间的摩擦系数，有粘结筋0.2

L---张拉端至计算截面的距离

θ---张拉端至计算截面孔道曲线的切线夹角之和（Rad）

s---预应力筋的截面面积

3.张拉程序选择

图纸对张拉已经作出规定，严格按图施工，张拉程序为：

0---10%Fpa---100%Fpa

四．有粘结预应力施工

1.施工工艺流程

上底模，绑扎梁内钢筋---固定波纹管托架---安装波纹管---安装锚垫板---上侧模---穿束（钢筋复试）---浇注混凝土---混凝土养护---锚具安装---张拉设备标定---张拉---锚固---孔道灌浆---封锚

2.铺设波纹管及安装锚垫板

按图纸所给矢高的高度焊接支撑架，支撑架可以焊接在梁的箍筋上，支撑架间距不大于1.5米，反弯点处应适当增设。

波纹管的接头管采用大一号的波纹管，长250mm-300mm，分别将两根波纹管旋接在一起，再用胶带缠绕三道密封。

从跨中或一端穿入波纹管，并用铁丝把波纹管逐一绑扎在支撑筋上，波纹管两端应设排气孔和灌浆孔。

并应做好密封，保证不漏浆。

垫板应牢固焊接在非预应力筋上，或固定在端模上，位置，角度应符合图纸要求。

a.锚垫板与端模贴合严密，并垂直于孔道中心线，

b.孔道尺寸和位置准确，平顺。

c.波纹管应无漏洞，破损，仔细检查，保证不漏浆。

d.锚垫板与波纹管，波纹管与波纹管之间联结处应密封，不漏浆。

3.钢绞线下料与穿束

按图纸尺寸放线，放线应该在平整场地的特制放线架里进行，防止损伤作业人员。

钢绞线用砂轮锯切断绝对不允许采用电焊割断。

钢绞线放好后，用胶带将入端缠好（或特制导向引套）防止刮损坏波纹管，逐一穿入孔道，并保证每端张拉长度。

浇注前，必须确认所有预应力筋应在检查一遍波纹管质量，同时，对于预应力筋张拉端要严格按图纸要求进行非预应力筋的绑扎及合模，必须认真施工。

浇注混凝土时，应尽量避免振动棒直接振捣在波纹管上，锚垫板处应仔细振捣，不得有漏浆，蜂窝等现象，确保锚下混凝土质量。

5.张拉

砼强度达到设计强度时方可进行张拉。

张拉时应采用应力控制为主，伸长量为辅的双控方法，实测伸长值与计算值的偏差应在±6%范围之内。

（1）张拉方法

a.安装千斤顶前，应仔细检查设备编号组合形式是否同标定时组合形式一致，并开泵试运转，有无漏油现象。

千斤顶加荷至初应力10%Fpa，测量此时千斤顶活塞伸长量L0。

b.再加荷载至100Fpa时，测量伸长值L1。

c.若伸长值在整个加荷过程中均符合规范要求，锚固，千斤顶回程，完成张拉操作。

（2）伸长值测量

实际伸长值△L=L1-L0+△L1

式中△L1为10%Fpa初应力下的推算伸长值

若伸长值超出计算伸长值的-6%---+6%，应立刻停止张拉，查明原因后方可继续张拉。

（3）张拉时应仔细做好记录，包括千斤顶，油泵编号，日期，构件编号，压力表读数，伸长值等。

（4）施工时，应注意安全，千斤顶操作人员应站在千斤顶两侧，千斤顶与钢筋延伸线应禁止站人或放物，必要时作好防护挡板。

张拉施工中应做好现场预应力记录。

6.孔道注浆

张拉完毕后钢筋和锚具无异常现象，应及时压力灌浆，孔道灌浆应一次完成，缓慢均匀的进行，不能中途停顿。

水泥浆的技术条件应符合下列规定：

a.水灰比0.4-0.45，喷嘴不能离开灌浆孔，以免空气进入孔道产生气泡，为是灌浆饱满掺用万分之一的脱脂铝粉作为膨胀剂，以保证灌浆质量。

待排气口排出浓浆后，将排气口封闭，整个孔道灌浆满后在封闭灌浆孔。

b.灌浆由一端注入，待另一端出浆来和拌浆的稠度相同后，用木塞塞住，再次加压0.5-0.6Mpa即可，注浆温度不应在低于5摄氏度时进行。

7.封锚

预应力张拉完毕后，外露钢绞线大于50mm,用砂轮锯切断，用混凝土封锚以保护锚头在使用过程中不受到腐蚀。

（2）预应力张拉

根据图纸要求，当砼强度达到设计强度时即可进行张拉。

a.张拉顺序

因为图纸没有明确要求，可由一侧依次进行，张拉预应力张拉结束后，即可拆除框架梁的下部支顶。

b.设备的安装

安装时保证锚环，夹片的清洁，工具锚及工作锚的配套。

无粘结预应力筋必须垂直，千斤顶的中心线与孔道中心线重合。

c.施加预应力的管理

通过对张拉伸长值的校核，可综合反映张拉力是否足够，孔道摩阻损失是否偏大，以及预应力筋是否异常。

因此张拉时，应仔细做好伸长值的测量和记录，发现异常，立即停止张拉，并分析解决。

张拉按程序严格进行，做好各项原始记录。

（3）张拉后封锚

张拉后，采用砂轮锯切断超长部分的无粘结预应力筋，严禁采用电弧切断。

外露长度与锚具之间的距离不小于30mm。

六．施工进度

在施工中应采用合理有效的措施以确保进度。

1.合理安排作业工序。

2.合理安排作业时间，实行正常班与弹性工作制。

3.施工中应保证各工序之间的协调配合，预应力部分施工应得到该工程总指挥的协调领导与帮助。

4.张拉设备准备要充足，保证进度不受影响。

七．质量保证措施

按照企业质量体系的要求进行，在全施工过程中贯彻企业的质量方针和目标，兑现合同承诺，满足客户要求。

在施工准备阶段应及时按设计图纸和技术资料并指定专人管理项目文件和资料，公布有效文件清单，保证施工现场使用文件的有效版本，及时处理，防止错用误用。

在施工阶段应严格按照图纸和施工方案施工，在施工过程中有技术问题应与监理工程师协商，下达设计变更书。

保证施工正常顺利进行。

在交工阶段，工程竣工后要进行最终检验评定，项目技术负责人组织有关专业人员按最终检验规定，对评定的准确性及竣工内容，根据合同要求进行一次全面验证，确保工程质量，将符合要求的工程交给发包人。

八．安全保证措施

贯彻有关安全生产的法律法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立安全生产责任制，把安全责任目标分解到岗，落实到人。

每次施工前，作业班长都要进行安全交底，实施一定的安全技术措施，提高工人的安全意识，消除安全隐患。

定期对现场的工人进行安全教育，认真学习并严格执行安全技术操作规程，特别在张拉过程中，张拉机具的正面严禁站人，工作人员避开危险区域。

杜绝职工人员的不安全行为，清查和解决现场的不安全隐患，保证安全目标的实现。

大连北方特种技术工程有限公司

2010年9月24日