ZJYCGCG015B0 焊接工艺评定.docx
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ZJYCGCG015B0焊接工艺评定
杨忠明
B
2014-12-05
CFC
李涛
白江
王叶凯
吴荣
梁业隆
根据审核意见修改
A
2014-04-25
CFC
李涛
白江
杨忠明
王叶凯
吴荣
梁业隆
首次出版
版次
Rev
日期
Date
状态
Status
编写
Draftedby
校核
Checkedby
审核
Reviewedby
批准
Approvedby
总包批准
Approvedby
修订-说明
Modification-Observation
YANGJIANGNUCLEARPOWERSTATIONUNITS3,4&6
阳江核电厂3、4、6号机组
DOC.NO
P
Y
0
1
1
0
0
0
0
1
5
Z
C
G
C
0
1
G
N
题目
TITLE
焊接工艺评定
参考文件编码
Reference
Document
Rev
文件种类
A:
Identical
(+FCR,FCN,DEN,CIN,其它)
B:
Modified
C:
New
√
Approvedby
Issuedby
文件类型:
管理程序
文件内部编码:
ZJYC-GC-G015
本文件产权属中国建筑第二工程局有限公司所有,未经许可,不得以任何方式外传。
ThisdocumentisthepropertyofChinaConstructionSecondEngineeringBureauLtd.,nopartofthisdocumentmaybereproducedbyanymeans,nortransmittedwithoutthewrittenpermissionofChinaConstructionSecondEngineeringBureauLtd..
修改页
版本
日期
章节
页码
修改范围及依据
A
2014-04-25
首次出版
B
2014-12-05
5.2
5
根据审核意见适应性修改
增加:
焊接工艺评定转移相关规定
目录
1.目的和适用范围4
1.1.目的4
1.2.适用范围4
2.定义4
3.上游和参考文件4
4.责任4
5.程序细则4
5.1.工艺评定4
5.2.工艺评定的有效范围5
5.3.复验5
6.记录6
7.附录6
附录A:
《焊接工艺评定指导书》(钢筋焊接用)6
附录B:
《焊接工艺评定报告》(钢筋焊接用)6
附录C:
《焊接工艺评定指导书》(钢结构焊接用)6
附录D:
《焊接工艺评定报告》(钢结构焊接用)6
1.
目的和适用范围
1.1.目的
为保证阳江核电厂3、4、6#机组常规岛土建工程焊接工艺评定的质量,特编制此程序。
1.2.适用范围
适用于阳江核电厂3、4、6#机组常规岛土建工程中焊接工艺评定的管理。
2.定义
无
3.上游和参考文件
3.1.GB50661-2011《钢结构焊接规范程》
3.2.ZJYC-JS-G007《质量计划管理》
3.3.JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
4.责任
4.1.工程管理部经理负责本程序的编制和修订;施工经理和项目总工程师负责本程序的审核;项目经理负责本程序的批准。
5.程序细则
5.1.工艺评定
5.1.1.基本要求
Ø根据技术规范、标准及图纸的要求编制焊接工艺评定指导书、工艺评定质量计划。
Ø焊接工艺评定的整个过程应在质保部和有关人员监督下进行并在工艺评定质量计划上签字确认。
Ø工艺评定所用的母材和焊接填充材料按相应技术条件验收合格并与施工中所用材料相同或等效。
Ø评定所用的设备、仪表和计量器具应处于正常、完好的工作状态,并经有关部门定期检查、校正,同时保存记录。
Ø评定试件的坡口形式应在工艺指导书中以图形给出,坡口加工方法要和实际产品焊缝坡口加工方法一致,允许评定时坡口采用热切割方法,实际产品焊缝坡口采用机械加工方法,反之则不允许。
Ø设备、仪表和计量器具必须在标定有效期内。
5.1.2.实施
Ø焊接工艺评定的施焊应有技术人员在场,并由技能熟练的焊工施焊。
Ø工艺评定试件的制备、焊缝的组对要严格按照工艺评定指导书要求执行,并在试件上做出永久标识和外观标识(如敲击铜印和油漆笔书写)。
Ø在进行工艺评定试件的焊接及相关热处理时,操作人员应按焊接工艺评定指导书的要求严格控制各项工艺参数,同时详细记录。
5.1.3.检验
Ø工艺评定试件焊完后由具有目视检查资格的QC或NDT人员进行外观检查,合格后委托检测公司进行无损检验。
Ø无损检测合格后,依据工艺评定指导书中的式样下料图截取破坏性试验的试样样坯,然后将样坯按照标准要求加工成标准试件。
Ø委托检测公司对这些标准试件进行破坏性试验,并出具试验报告。
Ø焊接技术人员负责收集、整理检验报告并结合工艺评定试件制作时的记录编写焊接工艺评定报告。
根据工艺评定报告编制焊接工艺评定规程。
Ø焊接工艺评定指导书,焊接工艺评定报告和焊接工艺规程由质保工程师和总工程师审查、签字生效。
B
5.2.工艺评定的有效范围
工艺评定各项参数的有效范围按有关文件中的规定执行。
工艺评定结果不允许在施工单位之间转移,项目内部工艺评定结果如需转移,需向业主提交转移申请(附焊接工艺评定转移清单及焊接工艺评定报告),待业主审核通过后方可进行转移,项目部相关责任部门应对已转移的工艺评定现场实施情况进行跟踪管理,确保使用的各项工艺评定在规定的有效期内。
5.3.复验
5.3.1.无损检验不合格
Ø如果无损检验发现不合格的缺陷,则应在查清这些缺陷发生的原因后重新评定;
Ø如果在试件的焊接过程中或在试验过程中,发现不合格缺陷呈规律性地出现,并认为这些缺陷可能与焊接工艺有关,则评定无效。
5.3.2.破坏性试验不合格
Ø如果一个不合格的结果是由于试验的实施过程有问题或由于在试样中存在缺陷引起的,则不考虑得到的结果,并取双倍试样重新进行试验;
Ø如果评定试件尺寸不够重新取样,可重新焊接一块新的评定试件用于试样截取,并按和原试件同样的要求进行制作、无损检验;
Ø如果二次检验结果仍不合格,则评定无效。
6.记录
无
7.附录
附录A:
《焊接工艺评定指导书》(钢筋焊接用)
附录B:
《焊接工艺评定报告》(钢筋焊接用)
附录C:
《焊接工艺评定指导书》(钢结构焊接用)
附录D:
《焊接工艺评定报告》(钢结构焊接用)
附录A:
焊接工艺评定指导书(钢筋焊接用)
焊接工艺评定指导书
PRELMINARYWEIDINGPROCEDURESPECIFICATION
焊接工艺评定指导书编号:
编制:
焊接工程师:
质保工程师:
总工程师:
中国建筑第二工程局有限公司阳江核电厂常规岛项目部
年月日
BG/ZJYC/GC/G015-01
阳江核电厂3、4、6#常规岛土建工程
焊接工艺评定
指导书
工程名称
分部工程
焊接方法
接头图细节
接头形式
焊接方位
母材材质
焊条(丝)牌号
焊剂牌号
根部处理
预热及层间温度
工艺参数
工艺说明
焊缝层次ceng
焊条直径mm
焊接电流A
焊接电压V
焊接速度(S)
气体流量1/min
执行日期:
焊接工艺评定编号:
批准:
审核:
编制:
附录B:
焊接工艺评定报告(钢筋焊接用)
焊接工艺评定报告
PRELMINARYWEIDINGPROCEDURESPECIFICATION
焊接工艺评定报告编号:
编制:
焊接工程师:
质保工程师:
总工程师:
中国建筑第二工程局有限公司阳江核电厂常规岛项目部
年月日
焊接工艺评定记录表
BG/ZJYC/GC/G015-02
工艺评定
编号
焊工姓名
焊接日期
工艺评定内容
焊工证
身份证
母材类型
规格
材质
切割方法
预热和后热处理
预热温度
层间温度
后热处理
工艺参数
焊材类型
焊材直径
焊剂
电流
电压
焊接速度
接头简图
备注
见证人:
记录人:
无损检验
检验方法
标准
结果
报告编号
外观检验
射线检验
超声波检验
渗透检验
磁粉检验
真空盒检验
拉力试验
试件编号
拉伸方向(纵/横)
结果
报告编号
弯曲试验
试件编号
弯曲方向(面/背)
结果
报告编号
冲击试验结果
报告编号
金相实验结果
报告编号
硬度检验结果
报告编号
结论:
本评定按 得规定焊接时间检验试样、测定性能,确认试
验记录正确。
评定结果(合格、不合格)
填表
(签字)日期:
焊接工程师
(签字)日期
附录C:
焊接工艺评定指导书(钢结构焊接用)
焊接工艺评定指导书
指导书编号:
工程名称
技术条件
接头示意图
焊接方法
接头形式
焊接位置
母材材质
试件尺寸
焊条牌号
电源极性
根部处理
预热温度
工艺参数
工艺说明
焊缝层次
焊条直径mm
焊接电流A
焊接电压V
焊接速度mm/min
气体流量l/min
打底
填充1
填充2
盖面
编制:
审核:
批准:
日期:
日期:
日期:
附录D:
焊接工艺评定报告(钢结构队用)
建筑钢结构焊接工艺评定报告
编号:
编制:
焊接责任:
技术人:
批准:
单位:
日期:
焊接工艺评定报告目录
序号
项目名称
编号
页数
备注
焊接工艺评定报告
工程(产品)名称
评定报告编号
项目负责人
工艺指导书编号
委托单位
依据标准
《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)
焊工
施焊日期
母材钢号
规格
供货状态
生产厂
化学成分和力学性能
C
(%)
Mn
(%)
Si
(%)
S
(%)
P
(%)
σs
(MPa)
σb
(MPa)
δ5
(%)
Akv
(J)
标准
合格证
焊接材料
生产厂
牌号
类型
直径(mm)
烘干制度(°C×h)
备注
焊条
焊丝
焊剂或气体
焊接方法
焊接位置
接头形式
焊接工艺参数
清根工艺
焊接设备型号
电源及极性
预热温度(°C)
层间温度(°C)
后热处理温度(°C)及时间(min)
焊后热处理
无
评定结论:
本评定按《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)规定,根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能,确认试验记录正确,评定结果为:
。
焊接条件及工艺参数适用范围按本评定指导书规定执行。
评定
年月日
评定单位:
(盖章)
年月日
审核
年月日
技术负责
年月日
焊接试件施焊参数及外观检查记录
工程名称
坡口角度
反变形量
记录编号
焊接示意图
钝边
点固长度
指导书编号
坡口形式
间隙
点固位置
母材牌号
接头位置
背面清根
点固数量
焊机型号
焊接方法
试件尺寸
接头种类
焊工姓名
施焊日期
焊接参数记录
层数/道数
打底
填充1
填充2
填充3
填充4
盖面
焊缝外观检查
余高
焊条牌号
焊脚高
焊条直径
缺陷
电源极性
结果
焊接电流A
备注
焊接电压V
气体流量l/min
焊接速度
检查员:
日期: