6KV开关柜检修文件包分析.docx

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6KV开关柜检修文件包分析

300MV机组检修文件包

6KV开关柜检修

检修单位:

检修部专工:

生技部专工:

理:

生技部审核:

准:

长安益阳发电有限公司

设备名称

6KV开关柜

实际工日

检修计划

设备检修类别

□A级检修□B级检修□C级检修□其它

计划工作时间

2015年月日至

2015年月日

实际工作时间

年月日至

年月日

1.开关操作机构、防误机构检修

2.开关柜内照明回路检修

3.分合闸线圈、辅助开关及触头检修

4.开关地刀机构检修

1.

2.

3.

机构无卡涩，动作灵活，机械闭锁可靠。

二次回路紧固，照明开关正常。

辅助开关接点接触可靠，触头无过热、弹簧无变色，分合闸线圈电阻符合厂家要求。

修前状况

开关柜型号

1

序号

名称

额定电流生产厂家

序号

工器具名称

规格

单位

数量

准备情况

电气常用个人工具

普通

套筒扳手

5-32mm

撬棍

0.6、1.3M

压缩空气吹扫工具

吸尘器

毛刷

40mm

必备工具准备

是否组织学习

检修部专工

检修工序步骤及危险点源控制：

参见《6KV开关柜检修作业标准》（附件一）

参见《6KV开关柜检修作业危险分析及控制表》附件二

作业组负责人

项目部专工

开工许可

项目部专工

生技部专工

生技部专工

监

rirt

1、开关操作机构、防误机构检修

-1

二级验收

检查部位

标准

修前情况

修后情况

推进机构

推进机构灵活、无卡涩；闭锁可靠，“五防”

功能齐全；各销片、销钉齐备，紧固螺丝无松动。

接地开关

机构完整清洁，接地开关弹簧无锈蚀，开关动作干脆，到位，导电部分，接地部分正常。

接地开关操作接口部件是无破损，变形。

与开关闭锁装置完整，动作正确。

柜内照明

照明回路绝缘电阻》0.5MQ,电源接线规范，灯具完好，照度符合设计要求。

柜门

柜体无锈蚀，油漆完整。

柜门无变形现象，螺栓齐全。

其他问题:

甲方验收

乙方验收

签名

日期

签名

日期

班组验收人

检修负责人

部门验收人

分项负责人

监理部验收人

质监验收人

生技部验收人

专业负责人

2、分合闸线圈、辅助开关及触头检修H-1三级验收

检查部位

标准

修前情况

修后情况

分合闸线圈

辅助开关接点接触可靠，触头无过热、弹簧无变色，分合闸线圈电阻符合厂家要求

辅助开关

动作正确，接点接触电阻W0.5Q。

一次触头

一次回路清洁，触头接触良好，无过热、变形，一次插头对位良好，插入深度正常。

动触头弹性良好，弹簧无断裂、过热痕迹。

导电回路电阻应符合制造厂规定。

熔断器及安装座接触、通断良好。

绝缘构件

外绝缘清扫干净，瓷瓶清洁，不应有裂纹，填料不松动、脱落、法兰表面油漆良好，套管法兰密封完好。

接线接头涂导电膏并紧固。

紧固力度符合下列标准:

螺栓规格

要求力矩

螺栓规格

要求力矩

螺栓规格

要求力矩

螺栓规格

要求力矩

M8

8.8~10.8

M12

31.4~39.2

M16

78.5~98.1

M20

156.9~196.2

M10

17.7~22.6

M14

51~60.8

M18

98~127.4

M24

274.6~343.2

其他问题:

甲方验收

乙方验收

签名

日期

签名

日期

班组验收人

检修负责人

部门验收人

分项负责人

监理部验收人

质监验收人

一一一

生技部验收人

专业负责人

设备试运记录

设备试运内容及注意事项

试运时间年月日至年月日

试运参数记录

参数标准实际

试运中发现的缺陷

缺陷名称处理情况备注

试运情况记录:

检修单位专业技术主管

完工报告单

主要材料备件消耗统计

序号

名称

规格与型号

生产厂家

消耗数量

缺陷处理情况

异动情况

让步接受情况

遗留问题及

采取措施

检修总体评价

安全管理

检修质量

工期进度

文明生产

检修费用

各方

签字

检修方

检修部

发电部

监理部

生技部

附件

（一）6KV开关柜检修作业标准

人员

安装工8人/工日

特殊工种4人/工日

检修项目

工艺顺序

质量标准

1设备修前准备工作

□1.根据厂家的技术资料，设备的工作状况，检修记录，试验记录制定检修项目

□2.工作人员已了解检修项目及进度、存在的缺陷及消除的方法、安全事项并且进

行明确分工

□3.按照大修项目及缺陷情况准备检修时所需工具，材料备品备件、仪表和记录本。

□4.按照《电业安全作业规程》办理必要的工作票手续，并且应做好现场安全措施

1、材料、工器具核对合格

2、安全技术交底签字确认

3、办理开工手续

2电流互感器检修、试验

□1.用干净的抹布沾无水酒精对电流互感器进行擦拭，并检查电流互感器是否有过

热烧损及绝缘缺损及裂纹现象

□2.使用2500V摇表对一次绕组进行绝缘电阻摇测，绕组绝缘电阻与初始值及历次

数据比较，不应有显著变化

□3.一次绕组按出厂值的85%进行或21KV电压进行交流耐压试验，二次绕组之间

对地为2kV电压进行交流耐压试验

1、互感器本体清洁完好；

2、一次绕组进行绝缘电阻摇测，绕组绝缘电阻与初始值及历次数据比较，不应有显著变化；

3、交流耐压21KV1分钟通过。

3避雷器检修、试验

□1.用干净的抹布对避雷器进行擦拭，并检查避雷器是否有过热烧损、表面是否有

爬电及裂纹现象

□2.使用2500KV摇表对避雷器进行绝缘电阻摇测，绕组绝缘电阻应大于1000MQ

□3.氧化锌避雷器测试直流1mA电压（Um/）及0.75UmA下的泄漏电流不应大于50卩A

1、避雷器本体清洁完好；

2、绕组绝缘电阻应大于1000MQ,

3、0.75UmA下的泄漏电流不应大于50卩A。

4电缆检修、试验

□1.用干净的抹布沾无水酒精对电缆终端头进行擦拭，并检查电缆终端头及引线鼻

子是否有过热烧损及绝缘鼓包现象

□2.6KV电缆使用2500V摇表进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻应大于6MQ

□3.6KV电缆进行直流耐压试验。

1、电缆终端清洁完好，无过热或绝缘鼓包现象。

2、绝缘电阻应大于6MQ，耐压前大于20MD;

3、直流耐压：

试验电压25KV,5min不击穿，且耐压5min时的泄漏电流与耐压1min时的泄漏电流相比不应有明显变化，耐压后应再摇测电缆绝缘电阻合格

5开关检修、试验

□1.用干净的抹布沾无水酒精对开关一次回路进行擦拭，并检查一次触头接触良好，

无过热、变形，一次插头对位良好，插入深度正常。

发现不合格情况需进行调整或更换。

插头涂抹凡士林导电搭接面（若打开过）涂以导电膏。

熔断器及安装座检查，安装座紧固，与熔断器接触良好，熔断器完好。

1、一次回路清洁，触头接触良好，无过热、变形，一次插头对位良好，插入深度正常。

熔断器安装紧固，与熔断器接触良好，熔断器通断良好。

2、帘板、插头盒及绝缘隔板良好、帘板活动正

□

2.在母线停电的条件下，检查帘板、插头盒及绝缘隔板良好、帘板活动正常。

螺

丝紧固，平垫、弹垫齐全。

□3.柜内地刀清扫干净，除锈、防腐。

地刀操作机构传动部位关节抹润滑油，地刀

分合闸动作灵活。

地刀闭锁正常，开关小车进出灵活。

插头涂抹凡士林导电搭接面（若打开过）涂以导电膏。

检查接地开关弹簧是否锈蚀，开关动作是否干脆，到位，导电部分，接地部分是否正常。

检查接地开关操作接口部件是否有破损，变形。

□4.推进机构清扫检查，传动部位关节抹润滑油，机构灵活、无卡涩。

各销片、销

钉齐备，紧固螺丝紧固处理。

在母线停电的条件下，对推进机构进行检修位、试验位、工作位、行进位进行试操作，闭锁可靠，“五防”功能齐全，进出灵活,各位置指示正确。

五防是：

①防止误分、误合断路器；②防止带负荷拉、合隔离开关；③防止带电（挂）合接地（线）开关；④防止带接地线（开关）合断路器；⑤防止误入带电间隔

□5.二次回路检查清扫，开关小车上各元件接头紧固，引线整理，接线规范。

□6.按照DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》和《大修任务书》对开关进行试验：

采用1000V兆欧表对辅助回路和控制回路绝缘电阻测量；

采用2500V摇表对一次回路进行绝缘电阻测量；

交流耐压试验。

试验电压施加方式：

合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口，试验电压30KV1分钟通过。

6.4合闸接触器和分合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻测量

6.5开关动作特性试验。

操动机构合闸接触器和分、合闸线圈的最低动作电压测量；断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、合闸同期性试验。

6.6开关试验过程中对辅助开关接点接触电阻进行测量。

不合格辅助开关需更换。

□7.柜内其他附件检修：

柜内照明设施和防潮设施检查完好，电源引线布置规范。

□7.设备编号、铭牌及挂牌齐备；

□8.各项工作结束后，确保各柜门和标示在正确状态；

附件

（二）6KV开关柜检修作业危险因素分析与控制表

危险因素

控制措施

一、设备检修总危害辨识

1.参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。

2.作业组成员的着装要符合要求。

3.解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。

4.所带的常用工具、量具应认真清点、登记，绝不许遗留在设备上。

5.各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

6.工作现场需设置好安全围栏，相关警示牌齐全，防止走错间隔。

二、解体阶段的风险分析

1.在解体过程中，检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。

2.工器具要进行登记，禁止带其它与工作无关的物件（如钥匙等）。

三、检修阶段的风险分析

1.每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。

2.使用电动工器具必须配用漏电保护器。

3.高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

4.在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调配合工作，在不冋地点设专人监护，并设围栏。

四、回装阶段的风险分析

1.全面检查所有检修工作全部结束，所有部件检修工作完毕。

2.通知相关部门或班组，检查其相应工作全部结束。

3.回装时要按照拆前记号回装。

五、文明施工作业措施

1.严格按《电力安全规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。

2.所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。

3.现场和工具柜工具、零部件放置有序，拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。

4.工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。

5.工作结束应做到工完、料尽场地清，本体和检修零部件整洁干净。

6.因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。

7.所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。

8.严格变压器现场进出管理制度。

9.所接检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。