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化验员实习报告1

化验员实习报告

化验员实习报告

实习报告

在唐钢二炼铁工艺化验室岗位实习了一年半。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。

每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。

我们的肩上开始扛着民事责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。

在这段时间里,在老师和同学的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,各方面均取得了一定的进步。

实习期间,我利用此次难得的机会,努力学习,严格要求自己,认真学习专业知识,利用空余时间认真学习一些课本内容以外的相关知识,掌握了一些基本的专业技能,从而进一步巩固自己所学到的知识,为以后真正走上工作岗位打下础。

实习期间努力将自己在学校所学的理论知识向实践方面转化,尽量做到理论与实践相结合,在实习期间能够遵守纪律,不迟到、早退,认真完成各老师交办的工作,通过本次实习,我们学到了很多课本上学不到的东西,并对化验室化验有了更深的认识。

记得我实习的第一天,早上起来自己转了转厂区,厂区还真大,各种设备都在运行着,我也不知道都是什么车间。

在这里我看见干净的厂房和厂区街道,感觉不像是在钢铁企业,在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟,在这你根本看不见那些情况。

唐山钢铁股份有限公司是中国十大钢铁企业之一,为深圳证券交易所上市的蓝筹股。

公司地处“三大铁矿带”之一的冀东地区,已有63年的历史,是我国碱性转炉炼钢的发祥地,具有千万吨钢生产能力。

钢材产品为板、棒、线、型、管、带等6大类,共140多个品种、400多种规格。

唐钢1943年建厂,近年来坚持贯彻落实科学发展观,用先进技术改造提升传统工艺设备,炼铁、炼钢、轧钢三大系统的装备实现了大型化、现代化,整体技术装备、产品结构全部处于国内先进水平,部分装备达到国际先进水平,通过大力调整产品结构,对标挖潜降成本,搞好清洁生产和循环经济,市场竞争能力显著提高,品牌产品赢得了市场的认可和用户的信赖。

首先,对我们实行了安全培训,我们公司实行的是三级安全教育,就是公司先进行安全培训,陪训结束了进行安全考试,通过了才派到各个部门,进行二级安全教育。

各部门在进行安全培训,考试通过了派到车间,车间进行三级教育,通过了才可以上岗。

我们就是走的这样的程序,公司的安全教育机制很好,这样使职工安全得到了保障,什么危险什么不危险自己心中都有了底,工作时也不会犯安全的错误。

让我懂得了安全第一、安全生产、三不伤害等等安全内容,无论是公司的安全陪训还是车间的陪训,给我们讲解的都非常的详细。

还用各种例子增加我们对安全的认识。

我们开始从走入冶金工程这一个属于我们自己的天地的理论层次,初步的了解了冶金工程的含义,了解了从矿石到金属的基本过程。

通过基本金属的冶炼工程,学习了选矿的基本方法和基本工艺流程,了解了不同金属种类(如:

黑色金属和有色金属;重金属和轻金属等)、不同矿石种类(如:

氧化矿石和硫化矿石等)的不同冶炼方法(如:

火法冶炼和湿法冶炼等)以及不同的工艺流程,也了解了冶炼所用到的基本设备以及不断进步的工艺技术和工艺设备。

在二炼铁的工艺化验室里的工作流程是接收请验单、取样、检品登记、检品检验、填写记录、出具检验报告单、检验报告发放、记录汇总归档、检验分析评价,我们在车间实习是生产实习的主要方式。

我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

在化验室,我们负责做标样的称量和几个相对较简单的实验,有几个老员工教我们,他们都做这个已经几年了,我刚开始还是挺不适应,通过近一周的学习实践,才基本能够掌握其操作,但是也还是有很多问题,,这不是一两天就能学会的;在炉上,我们负责送样品到化验室,这主要是基于安全考虑,毕竟炉上很危险,像我们这样很没有经验的实习生,是很容易出问题的,安全问题在铸造厂中是尤为重视的,万一出什么问题,不仅工人的生命会有危险,工厂也会有很大的经济损失;所以那里的老员工耐心的教导我们,对我们每一个动作都认真的指导。

在实验室中,有的时候会发生火灾,虽然火灾比较少,可是一旦发生就对实验室仪器和人身安全造成损失,为了减少火灾带来的损失,我们必须充分认识灭火的危险性,重视掌握灭火方法和逃生技巧,并能熟练使用灭火器材,还有就是电器设备引起的,所以我们一定要清楚电源总开关,煤气总开关,水源总开关的位置,有异常情况,要关闭相对应的总开关。

在实验室总是接触化学药品,所以我们要防中毒,毒物进入人体的途径有三,即皮肤,消化道和呼吸道,实验室防毒主要采取加强个人防护,还有我们要防触电,所有的设备我们在使用之前一定要仔细阅读说明书,发现有损坏之处及时修理,再有就是防烫伤,在实验室稀释浓硫酸时,不能将水往浓硫酸里倒,而应将酸缓缓倒入水中,不断搅拌均匀,加热液体的试管口,不能对自己或别人,以免烫伤,浓硫酸一旦落在身上,以大量水冲洗,以弱碱2%碳酸钠或肥皂液中和洗涤,在化学实验中,尽量不要载隐形眼镜,如眼睛被溅上药品,立即用冲眼水笼头冲洗,还有许多安全问题,这些都是我们在平时工作中需要注意的,这样不仅能保证我们的工作效率,还能最大程度的降低我们危险性,对人身和企业都是好的保证。

煤质的化验主要是化验室进行的,具体内容包括煤炭的工业分析,对水分和灰分进行测定,这是每日生产工作中所必须进行的。

而发热量、硫分是在每月一次的月综合试验中测定的。

试验主要表现浮沉试验和筛分试验上,用来全面分析煤炭的粒度和密度组成情况。

在这已经干了一年半了,可是有多东西我还不能独立完成,我发现我要学习的东西太多了。

很多都是书本上无法学到的,毕业大半年了,没有刚出校门那种学生气了,多了一份成熟和稳重,也更像一个工人了。

上学学的东西也快忘记了,该在空闲的时候拿起书本看看了,现在实践与理论结合,学东西才快,从基础学起,从底层干起,将来才能什么都懂,才能更好的为公司做贡献。

现在全球金融危机,公司受到很大的影响,公司进行了改革,在全厂推行5s管理,“5s”是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seikeetsu)和素养(shit-suke)这5个词的缩写。

因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“s”,所以简称为“5s”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的管理,称为“5s”管理。

厂区的卫生比以前更好了,设备更清洁了,各种标示牌更醒目了,工厂发生了翻天覆地的变化,这离不开领导的方针政策和职工的努力。

在实习中,我在车间作为一名化验员的实习生,认真学习钢铁化验方面的知识,做了老师布置的在作业,在车间实习时,我们具有双重身份,一方面是实习生,另一方面是工人,我觉得工人的工作室挺累的,自己有时也有挺不住的时候,但是父母也是这么一点一点的从上班这么走过来的,他们工作的时候也有累的时候,但是他们不也是挺过来了,坚持下去了吗?

在这里,我自己也深深体会到作为一名工人的不容易和重要性,在这几个岗位上的实习,也使我我明白了要想做好一件事情,不但自己要努力,也要懂得去发现问题并解决问题,而且没有一个工作会是很轻松的,要想自己有发展,不能活在幻想之中,要自己去争取,实习的时候每天都是很有规律的上班下班,也让我们养成了一个良好的习惯,也是我们必需养成的习惯,才能让我们的工作更有效率,还有一点是上班基本都是在一天一天的重复,如果不能在普通的工作中找到乐趣,那么我们也会工作得很累,我们也就很难再做好这样的工作,也就没有办法谈发展。

我们在实习中也犯下不少错误:

理论知识和实践明显脱钩,有些我们懂得的问题,当我们在实际中遇到的时候我们根本都不知道要如何处理;和别人的沟通能力有限,不管是和工人还是和管理人员,我们都缺乏必要的沟通,我们有虚心地向他们问不少问题,但是总是觉得没有问到点子上;上班之外的时间,要合理安排好,既要有合理的休息,知识的补充,也要有一定的娱乐,这是和工人或者领导交流的好时候,也可以从中学到很多等等问题,都需要我们去改正。

这样的实习经历是很有必要的,在不久后我们也要正式投入到工作中,它能帮助我们可以更快的适应工作,做好工作。

实习的生活是短暂的,但是实习给我们的影响是长远的,它对我们以后的工作生活都会有很多的帮助,我们也要在以后的实际工作中弥补在实习中所犯的错误,尽量发挥我们的长处,学会去适应我们的工作,而不是让工作适应自己,在以后的工作中才能最大限度的发挥自己!

扩展阅读:

化验员实习报告

实习报告

学校为了加强我们对所学理论知识的理解和掌握,于第二学年第二学期末即202*年3月17日安排了一项分散实习,有关化验岗位的实地实习。

基于学校安排,在王应明老师的指导下去唐山二炼铁实习。

我们开始从走入冶金工程这一个属于我们自己的天地的理论层次,初步的了解了冶金工程的含义,了解了从矿石到金属的基本过程。

通过基本金属的冶炼工程,学习了选矿的基本方法和基本工艺流程,了解了不同金属种类(如:

黑色金属和有色金属;重金属和轻金属等)、不同矿石种类(如:

氧化矿石和硫化矿石等)的不同冶炼方法(如:

火法冶炼和湿法冶炼等)以及不同的工艺流程,也了解了冶炼所用到的基本设备以及不断进步的工艺技术和工艺设备。

我想理论只有通过实践才能真正的掌握,融会贯通。

在书本上和课堂上以及资料文献中,我们只能说是纸上谈兵。

所以在学期期末,在学校的组织安排下,我们去二炼铁进行一年半的认识生产实习。

一、工厂情况简介

唐山钢铁股份有限公司是中国十大钢铁企业之一,为深圳证券交易所上市的蓝筹股。

公司地处“三大铁矿带”之一的冀东地区,已有63年的历史,是我国碱性转炉炼钢的发祥地,具有千万吨钢生产能力。

钢材产品为板、棒、线、型、管、带等6大类,共140多个品种、400多种规格。

唐钢1943年建厂,近年来坚持贯彻落实科学发展观,用先进技术改造提升传统工艺设备,炼铁、炼钢、轧钢三大系统的装备实现了大型化、现代化,整体技术装备、产品结构全部处于国内先进水平,部分装备达到国际先进水平,通过大力调整产品结构,对标挖潜降成本,搞好清洁生产和循环经济,市场竞争能力显著提高,品牌产品赢得了市场的认可和用户的信赖。

河北钢铁集团唐山钢铁股份有限公司(以下简称唐钢)是国有控股上市公司,特大型钢铁企业,河北钢铁集团的骨干企业。

现有股本总额36.26亿股,资产总额(含代管的原唐钢集团下属单位)836.77亿元。

唐钢地处全国三大铁矿带之一的冀东地区,并处沿渤海湾京津冀经济隆起带,铁矿石、煤、电等资源丰富;铁路、公路和海上运输便利。

唐钢始建于1唐山钢铁股份有限公司

河北钢铁集团唐山钢铁股份有限公司(以下简称唐钢)是国有控股上市公司,特大型钢铁企业,河北钢铁集团的骨干企业。

现有股本总额36.26亿股,资产总额(含代管的原唐钢集团下属单位)836.77亿元。

唐钢地处全国三大铁矿带之一的冀东地区,并处沿渤海湾京津冀经济隆起带,铁矿石、煤、电等资源丰富;铁路、公路和海上运输便利。

唐钢始建于1943年,是我国碱性侧吹转炉炼钢的发祥地,现为深圳证券交易所上市公司中的蓝筹股。

"九五""十五"以来,唐钢实施铁、钢、轧三大系统技术改造"三步走"发展战略和完善老区、联合周边、加快开发曹妃甸的"三极支撑"发展战略,实现了一系列重大进步,于202*年跨入千万吨级大钢行列。

唐钢钢铁主业具有1500万吨/年的生产能力,钢材产品主要为板、棒、线、型等4大类,共140多个品种、400多种规格,主要生产热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板、中厚板、不锈钢板、棒材、线材、型材等钢材产品。

唐钢已通过质量、环境、职业健康安全管理体系“三合一”整合认证。

唐钢工艺装备实现了现代化和大型化,整体工艺装备达到国际先进水平,其中冷轧薄板工程是国家“十五”重点项目,汇集了多项世界各大冶金设备前沿技术,“唐钢超薄热带生

产线技术集成与自主创新”项目获得了国家科技进步二等奖,1700mm热轧薄板生产线依靠自主集成实现以对全线的技术支撑。

唐钢深入贯彻落实科学发展观,以建设"国内领先、国际一流"钢铁企业为目标,围绕建设生态唐钢、绿色唐钢制定了创建科学发展示范企业规划,正努力向"队伍一流、产品一流、效益一流、环境一流"的现代化钢铁企业目标大步迈进。

943年,是我国碱性侧吹转炉炼钢的发祥地,现为深圳证券交易所上市公司中的蓝筹股。

"九五""十五"以来,唐钢实施铁、钢、轧三大系统技术改造"三步走"发展战略和完善老区、联合周边、加快开发曹妃甸的"三极支撑"发展战略,实现了一系列重大进步,于202*年跨入千万吨级大钢行列。

唐钢钢铁主业具有1500万吨/年的生产能力,钢材产品主要为板、棒、线、型等4大类,共140多个品种、400多种规格,主要生产热轧薄板、冷轧薄板、镀锌板、彩涂板、中厚板、不锈钢板、棒材、线材、型材等钢材产品。

唐钢已通过质量、环境、职业健康安全管理体系“三合一”整合认证。

唐钢工艺装备实现了现代化和大型化,整体工艺装备达到国际先进水平,其中冷轧薄板工程是国家“十五”重点项目,汇集了多项世界各大冶金设备前沿技术,“唐钢超薄热带生产线技术集成与自主创新”项目获得了国家科技进步二等奖,1700mm热轧薄板生产线依靠自主集成实现以对全线的技术支撑。

唐钢深入贯彻落实科学发展观,以建设"国内领先、国际一流"钢铁企业为目标,围绕建设生态唐钢、绿色唐钢制定了创建科学发展示范企业规划,正努力向"队伍一流、产品一流、效益一流、环境一流"的现代化钢铁企业目标大步迈进。

钢轧厂是202*年2月6日由原一炼钢厂和热轧薄板厂组建的唐钢主体生产厂。

唐钢热轧薄板厂水处理自动控制系统采用以太网结构,通过网络PLC、一编程器和图形系统间传送数据,图形系统采用奔腾IG计算机作为硬件,其操作系统为WindowsNT4.0,软件为CIMPLITY5.5ForWindowsNT,系统构成。

轧钢机生产线由1810轧线和1700轧线组成。

1700热轧制钢生产线是由唐钢依靠自身力量自主集成、自主技术建设的高水平热轧带钢生产线。

粗轧机为往复式轧机。

配有六台精轧机采用蓄热式加热炉,轧机除磷采用三点高压除磷技术,热带向无心卷取。

高精度液压AGS控制等一大批先进技术。

使带钢表面、宽度、厚度、板型等达到了高质量的标准。

1700给水控制即水处理自动控制,此系统采用以太网结构,通过网络PLC、编程器和图形系统间传送数据,图形系统采用奔腾IG计算机作为硬件,其操作系统为WindowsNT4.0,软件为CIMPLICITY5.5ForWindowsNT。

系统的人机接口主要由显示器、键盘、鼠标组成。

中控室操作人员可以通过显示器监视流程及设备状态,通过鼠标的操作实现对流程和设备的操作、故障报警及其有关画面的显示

二、实习过程和内容

1、安全教育

在实习开始时,学校组织我们到公司由安全保卫科科长对我们进行安全教育,从老师和工厂的师傅们的教育下,让我明白了:

安全第一,安全生产”。

安全第一

我们进行生产工作时安全工作放在首位作为头等大事

来抓,因为有生产就安全问题,就要解决这方面的问题,也就是说生产必须安全,不安全不能生产。

安全生产

为了预防在生产过程中发生人身事故与设备事故,形成良好的生产环境而采取的一系列安全措施。

三不伤害

自己不伤害自己,自己不伤害别人,自己不被别人伤害。

操作转动设备就要做到三紧领口紧、袖口紧、下摆紧

为了搞好安全生产工作,要求生产作业人员认真学习和遵守安全操作规程,不违章最有,时时注意,安全生产,不因为自己的过失而造成事故。

生产前必须仔细检查生产使用的工具材料、机械设备,确定无故障才能操作。

工作时精神要集中,不许闲谈、打闹、吃东西,两人以上工作必须有主有从,互相配合,不得任意行动,否则造成事故由引起一方负责。

进入生产工作场所,严禁穿背心、短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋等不符合安全生产要求的衣着上岗,否则不许进入。

别人操作的设备不得任意行动不懂的问题要向老师傅问清楚。

非电工不得操作电器。

设备凡挂有严禁明火、有电危险、有人工作、切勿合阀等危险警告标志的场所,或挂有安全色标标志都要严格遵守,严禁进入危险区摆弄闸刀、阀门等。

劳动保护

保护劳动者在生产劳动过程中安全和健康。

目的:

因为在生产过程中,存在各种不安全、不卫生的因素,如果不加以保护和预防,就有可能发生工伤事故和职业病的危险。

因此,为保护劳动者身体健康与安全就要进一步搞好劳动保护。

一想、二查、三严

一想:

想一想当天生产工作中有什么安全问题,可能会发生什么事故,应该怎样预防。

二查:

检查一下生产作业场所和生产使用的机械设备、工具材料有什么安全隐患,上道工序有无安全隐患以及如何排除;检查一下本身操作是否会影响周围人身安全以及如何正确防范。

三级检查

三级检查指厂级、车间级、班组级三级检查。

目的是使工人正确树立安全思想,提高安全生产意识,遵守安全操作规程以及文明生产规章制度。

掌握安全生产最基本的知识、生产劳动中应该注意的安全问题,从而避免事故发生。

安全实习是我们在进行生产实习中必须要保证的。

通过学习和考试,我掌握了在冶炼厂所需要的基本安全知识,为接下来几天能够在工厂安全实习奠定了基础。

2、组织参观

在实习开始时,学校组织我们对实习单位的参观,以便了解其概况。

在实习期间,我们还到其它有关车间去进行专业性的参观,获得了更加广泛的生产实践知识,和更加准确理解了工厂的运作模式。

参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。

我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

4、理论与实际的结合

为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

三、主要收获

在1700给水控制室我大体掌握了水系统自动处理系统。

中心循环水泵站监控系统包括两台中心循环水泵站操作员监控站、一台连铸结晶器循环水泵站操作员监控站和一台加药间操作员监控站。

其中两台中心循环水泵站操作员监控站和一台连铸结晶器循环水泵站操作员监控站在中心循环水泵站操作控制室。

一台加药间操作员监控站在加药间操作室。

中心循环水泵站操作员监控站的画面包括以下A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2共八幅。

中心循环水泵站监控系统的连铸结晶器循环水泵站操作员监控的画面为A2,类同连铸结晶器循环水泵站监控系统的画面。

中心循环水泵站监控系主要监控A软水循环系统、B净环水系统、C浊环水系统、D层流冷却循环水系统四大系统:

1.A软水系统包括A1中心循环泵站加热炉软水池画面和A2连铸结晶器循环水泵站两幅画面;

2.中心循环水泵站净环水B系统画面包含:

两台空调冷却供水泵;

3.C浊环水系统包括C1中心循环泵站扎机浊环水池画面、C2中心循环泵站连铸浊环水池、C3化学除油除污器扎机浊环水池画面和C4一钢旋流池系统四幅画面;

4.D扎机层流赫旋流系统包括D1扎机层流冷却泵站画面和D2扎机旋流沉淀池及泵站两幅画面。

随着自动化技术日益提高,不仅提高了工作效率促进工业的发展,而且大大的改善了生产环境。

以前主要是靠工作人员在现场手动控制,不仅效率低,出现故障并不能及时地进行调整并加以控制,自动化强度的提高大大的克服了这些弊端,现在主要是通过电脑监控实现自动化生产,只需要工作人员定期巡检。

以前需要的工作人员很多,实现高度自动化后,大大地节省了人力资源。

以前的水不能循环再利用,自动化技术提高以后实现了水资源的循环再利用,不仅节省了能源,降低了成本而且实现了污水零排放。

我相信随着生产技术的日益提高,自动化强度的加大,会使原来重工业的强度污染大大的加以改善实现绿色生产!

在这段实习期间,上午帮师傅们搞好卫生,听师傅们讲理论及操作技巧。

下午随师傅到现场,进行实践操作,真正的实现了理论与实践相结合。

四、存在问题

经过这段时间的实习,在各方面有了不小的收获。

但还是存在着许多不尽人意的地方,由于生产现场中的设备与在学校学过的内容有很多不同,自学会碰到很大困难。

五、对学院的一点建议

与工厂联合,搞一些在职人员的岗位培训,以适应科技不断发展

实习期间还是学了不少社会知识,要多感谢实习指导人、实习指导老师的细心教导,耐心讲解。

综上所述,在这次实习期间达到了预定的目的,大量的课本专业知识与社会知识相结合,既巩固了专业知识,又学会了社会知识,对我们不久的就业很有帮助。

通过这次实习,对化验检验等岗位有了一个深层次的认识。

我找到了自己专业知识的漏洞,对好多基础性的知识不是很肯定,需要重新回顾、学习。

对化验人员要求的耐心、细致有了切实的体会,对于自己浮躁的心里也需要调整,把心态整理好,对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作,明白自己需要努力的方向。

学会了人与人沟通需要一定的技巧。

这次实习为我们步入社会奠下了基础,为我们就业找工作指明了方向。

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