电气专业调试总结及报告.doc
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国电豫源电厂2×135MW机组调试产品交付书
国电豫源
2×135MW机组
调试产品交付书
#1机组电气专业调试总结及报告
河南恩湃电力技术有限公司
2005年10月9日
工程名称
国电豫源电厂2×135MW机组技改工程
项目编号
YTZ-DQ101、DQ102
YTB-DQ101、DQ102、DQ103、DQ104、DQ105、DQ106、
DQ107、DQ108、DQ109、DQ110、DQ111、DQ112
报告名称
#1机组电气专业调试总结及报告
报告类型
调试总结及报告
批准
年月日
审核
年月日
编写
年月日
目录
1电气分部试运调试总结··································4
2220kV升压站调试报告··································21
3高压厂用电系统调试报告·······························113
4发变组保护装置调试报告·······························129
5发电机自动装置调试报告·······························174
6电气整套启动调试总结·································202
7发电机空载励磁系统调试报告···························208
8发电机短路特性试验报告·······························218
9发电机空载特性试验报告·······························226
10发电机同期系统检查及试验报告·························233
11发变组保护装置带负荷试验报告·························240
12发电机励磁系统带负荷试验报告·························247
13高压厂用电源切换试验报告·····························250
14电气整套启动试运报告································263
国电豫源
2×135MW机组
调试产品交付书
YTZ-DQ101
电气分部试运调试总结
河南恩湃电力技术有限公司
2005年10月9日
电气分部试运调试总结
1设备系统简介
国电豫源电厂2´135MW机组技改工程主接线采用发电机-变压器组单元接线,接入厂内配电装置,场内配电装置经两回220kV线路与荆华220kV变电站的220kV母线相连。
220kV开关采用SF6开关,发电机出口不装设断路器。
启动/备用电源由厂内的220kV配电装置经高压启动/备用变降压送入6kV厂用系统。
正常工作电源取自发电机出口,经高厂变降压后送入6kV厂用系统。
发电机为哈尔滨电机厂生产的QF-150-2型发电机,冷却方式为定子空外冷,转子空内冷。
励磁系统为高起始反应的机端自并励静止励磁方式,励磁设备由电机厂配套。
保护、控制、信号及测量均采用微机型装置,自动化程度高,可方便地监测电气各系统的主要运行参数,操作方便,安全可靠。
主要设备选型如下:
设备名称
型号
制造厂
主要参数
备注
发电机
QF-150-2
哈尔滨电机厂
Pe=150MW,Ue=13.8kV,
Ie=7383A,COSΦ=0.85(滞后),
Ule=269V,Ile=1686A
全空冷
主变
SFP10-180000
/220
常州变压器厂
Se=180MVA,Ud=13.8%,Yn/d11
242±2×2.5%/13.8kV
高备变
SFZ10-25000
/220
常州变压器厂
Se=25MVA,Ud=10.5%
230±8×1.25%/6.3kV
Yn/d11
有载
调压
高厂变
SF10-25000
/13.8
常州变压器厂
Se=25MVA,Ud=10.5%
13.8±2×2.5%/6.3kV
D/d12
励磁变
ZSCB9-1350
/13.8/0.48
海南金盘
Se=1350kVA,电压等级15kV级
Y/d11Ud=6%
SF6主开关
LW10B-252W
平高电气
252kV,3150A,雷电冲击耐受电压1050kV,额定短路开断电流50kA
灭磁开关
E3H-2000A
ABB
操作电源DC220V
主机保护
GWFB-810
许继电气
数字式发变组保护装置
励磁调
节装置
HWLT-4
哈尔滨电机厂
数字式自动电压调节器
静态励磁
同期装置
SID-2CM
深圳智能
发电机微机准同期控制器
厂用电
切换装置
PZH-1A
镇江华东电力设备制造厂
微机厂用电快速切换装置
故障
录波器
FG-2A
哈尔滨科力
微机电力故障录波监测装置
2调试任务及组织分工
电气专业调试由河南恩湃电力技术有限公司和东电三公司共同承担,我公司主要负责分系统调试和整套启动调试,调试范围主要有:
线路保护、高压厂用电系统、发变组保护、发电机励磁系统、发变组同期系统以及故障录波器调试。
调试人员和组织分工如下:
姓名
职称
负责项目
韩伟
工程师
发变组保护,发电机同期系统、故障录波器
范占朝
工程师
发变组保护,发电机同期系统、故障录波器
罗维国
高级工程师
高压厂用电系统、发电机励磁系统
梁忠英
工程师
高压厂用电系统、发电机励磁系统
钟代宁
工程师
线路保护
任幼逢
工程师
线路保护
3调试工作完成情况
3.1#1机组分系统调试工作从2005年6月开始逐步展开,按调试大纲和我所质量体系文件要求编制了以下调试方案:
1
220kV线路保护调试及投运方案
2
220kV变电站反受电试验方案
3
起备变充电及6kV厂用电受电试验方案
4
发变组保护装置调试方案
5
发电机励磁系统调试方案
6
同期系统检查及投运试验方案
7
故障录波器调试及投运试验方案
8
发变组系统一次通电检查方案
9
发变组保护装置带负荷检查试验方案
10
厂用电核相及切换试验方案
11
电气整套启动方案
12
电气反事故措施
3.2截止2005年7月29日机组整套启动,完成了所有分系统调试项目,各系统完成情况如下:
序号
调试项目
完成时间
1
线路保护调试及投运
2005.6.24
2
起备变保护静态调试
2005.6.25
3
厂用受电开关传动试验
2005.7.1
4
起备变充电及6kV厂用电受电
2005.7.5
5
发变组保护静态调试
2005.7.10
6
发变组开关、信号传动试验
2005.7.14
7
励磁系统静态调试
2005.7.18
8
励磁系统传动试验
2005.7.20
9
同期系统静态调试
2005.7.21
10
同期系统控制及信号传动试验
2005.7.22
11
厂用电快切装置静态调试
2005.7.23
12
故障录波器调试
2005.7.24
13
电流回路通电检查试验
2005.7.25
14
机炉电连锁试验
2005.7.26
4分系统调试工作总结
4.1厂用电系统受电调试工作总结
4.2发变线路组保护调试工作总结
4.3励磁系统静态调试工作总结
4.4同期系统及故障录波器调试工作总结
一厂用电系统受电调试工作总结
1系统设备简介
1.1一次系统简介
国电豫源电厂2×135MW机组技改工程机组均采用发电机—变压器单元接线方式。
主变低压侧接一台高压厂用工作变压器,为两段6kV母线提供工作电源。
两台机组公用一台高压启动/备用变压器(简称启备变),启备变高压侧电源取自本厂220kV母线,经220kV架空线连接至启备变,启备变低压侧经隔离开关接入6kV备用母线,再由备用母线经备用进线开关分别接至两台机组的6kV工作段。
启备变安装有载调压装置,可根据系统电压的变化,调整厂用电的电压水平,以提高厂用电的质量,改善用电装置的运行条件和工作效率。
220kV升压站配有一套WDLK-861型断路器保护,并配有两套全线速动主保护,分别为许继的微机型光纤纵差线路保护WXH-803和南瑞的线路光纤距离保护RCS-902,保护还具有阶段式相间和接地距离及零序方向过流保护作后备保护,母线保护也双重化配置,分别为南瑞的RCS-915,和许继的WMB-800。
1.2主要一次设备参数
1.2.1启备变220kV断路器
LW10B-252W,额定电流3150A,额定短路开断电流50kA。
1.2.2启备变
25MVA,Ud=10.5%,230±8×1.25%/6.3kV,Yn/d11。
1.2.36kV真空开关
额定电压:
10kV
额定电流:
2500A(进线回路)、1250(馈线回路)
额定开断电流:
31.5kA
1.3二次设备配置
1.3.1厂用电系统的操作通过DCS完成,运行人员通过计算机中厂用电系统的画面对一次设备进行操作,并可方便监视各一次设备的运行状态。
1.3.2所有6kV配电装置分别配置测控一体化的微机型保护装置。
1.3.3启备变保护采用许继电气生产的新型WBH—801型微机保护,对保护装置的定值整定、传动操作、保护投退、报告打印等各项管理工作均要通过后台机调试软件来完成。
保护动作可在DCS光字牌及中央信号报警,并在后台机保存动作信息。
1.3.46kV各段均配有微机型消谐装置,防止母线系统产生谐振过电压。
1.3.5高压快切装置采用镇江华东电力设备制造厂生产的PZH-1A型微机型厂用电快速切换装置,动作逻辑完善可靠。
运行中正常倒换厂用电采用并联方式,事故时切换方式为串联方式。
快切装置可接收远方指令,在DCS画面即可完成手动切换所需的全
部操作并可监视到快切装置全部动作信息。
1.3.6发变组配置了哈尔滨科力的FG-2A型微机电力故障录波监测装置,为发变组故障或异常情况下提供瞬态波形记录。
2调试过程简介
2.1控制、保护、测量、信号二次回路的检查工作
检查电流、电压互感器的铭牌参数,证实互感器的变比、准确级、极性、结线均符合设计要求;检查电流、电压互感器二次回路接地点及接地状况符合规程要求;核查所有控制、保护、测量、信号二次回路接线正确无误。
2.2一次设备的调整及传动试验
启备变有载调压装置调整试验
观察并记录升压、降压调节过程中指针及档位变化情况。
升压操作----指针顺时针旋转,档位上升;
降压操作----指针逆时针旋转,档位下降;
档位指示信息通过4—20mA变送器产生的电流信号传送至DCS系统AI接口板,由DCS根据电流数值翻译出档位信息,4—20mA分别对应1—17档(每档对应1mA步长)。